塔吊附墙件拆卸安全专项方案

塔吊附墙件拆卸安全专项方案一、工程背景与概况本工程为[项目名称]，位于[项目地点]，总建筑面积[简要规模]。现场使用的塔吊型号为[塔吊型号]，共设置[附墙道数]道附墙件，附墙件采用[结构类型，如型钢焊接]形式，通过[连接方式，如预埋螺栓]与建筑主体固定。随着主体结构施工完成，需对塔吊附墙件进行拆卸，以满足塔吊降节及拆除的后续工序要求。二、编制依据本次附墙件拆卸工作严格遵循以下规范、标准及文件要求：1.《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006）2.《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196-2010）3.塔吊原厂《安装拆卸说明书》4.本工程施工组织设计及塔吊专项施工方案5.现行建筑施工安全相关法律法规三、拆卸前准备工作（一）技术准备1.技术人员核对塔吊附墙件设计图纸，明确连接方式、螺栓规格及结构受力特点，形成书面技术交底文件。2.组织拆卸作业人员、指挥人员、安全员开展专项方案交底，明确拆卸流程、安全要点及应急处置方法，确保全员熟悉操作要求。（二）现场准备1.清理附墙件拆卸区域的建筑垃圾、障碍物，在塔吊回转半径及吊装区域设置硬质封闭警戒带，悬挂警示标识，严禁无关人员进入。2.检查塔吊塔身垂直度、螺栓紧固情况及各机构运转状态，确保塔吊处于安全稳定状态；必要时对塔身进行临时加固。3.在建筑结构与附墙件连接部位下方搭设防护棚（铺设多层板或安全网），防止零件坠落伤人。（三）人员与设备准备1.拆卸作业人员需持有建筑施工特种作业操作资格证书（塔式起重机安拆工），作业前进行身体检查，严禁酒后、疲劳作业。2.配备扭矩扳手、梅花扳手、吊装钢丝绳、卸扣等工具，使用前检查完好性（扭矩扳手需校准，钢丝绳无断丝、磨损超标等缺陷）。3.安排额定起重量满足附墙件重量的汽车吊（或塔吊自身，需验算吊装能力）作为吊装设备，检查制动、钢丝绳、吊钩等关键部位。四、附墙件拆卸流程及操作要点（一）拆卸顺序1.自上而下拆卸：按附墙件设置顺序（或设计要求），从最上层附墙件开始，依次向下拆卸，避免结构受力突变导致塔吊失稳。2.单道附墙件拆卸：先拆附墙件与建筑结构的连接螺栓，再拆与塔吊塔身的连接螺栓，最后吊装转移。（二）操作要点1.螺栓拆卸：用扭矩扳手对称顺序松开连接螺栓，严禁强行拆卸；若螺栓锈蚀，采用煤油浸润或除锈剂处理，必要时气割（做好防火措施），确保结构不受损。2.吊装作业：确定附墙件吊点（至少2个，或按设计吊点），用钢丝绳+卸扣连接牢固，吊点处设衬垫防止钢丝绳损伤。吊装时，操作人员听从地面指挥，缓慢起吊，待附墙件脱离结构后，平稳吊运至指定区域（下方严禁站人）。3.运输与存放：拆卸后附墙件分类存放，底部用方木垫起，做好防雨、防盗措施。五、安全技术保障措施（一）组织保障成立附墙件拆卸安全领导小组，由项目经理任组长，技术负责人、安全员任副组长，成员包括作业班组长、吊装司机等，负责安全管理、技术指导及应急指挥。（二）技术保障1.拆卸前验算塔吊稳定性，确保拆除附墙件后自由高度符合说明书要求，必要时临时加固。2.吊装受力计算：钢丝绳安全系数≥6，卸扣、吊装设备起重量满足要求。3.高空作业人员佩戴安全带（挂设可靠锚固点），作业平台设防护栏杆、踢脚板，防止坠落。（三）现场安全管理1.专职安全员全程旁站，检查操作行为、设备状态，发现隐患立即整改。2.用电设备采用三级配电、两级保护，电动工具使用前检查漏电保护器，严禁私拉乱接。3.遇大风（≥6级）、雨雪、浓雾等恶劣天气，立即停止作业，锁定塔吊臂架，关闭电源。（四）环境保护措施1.废螺栓、钢丝绳等废弃物分类收集，交由专业单位处理，严禁随意丢弃。2.控制作业时间，避免居民休息时段进行噪声作业（如气割、重型吊运）。六、应急预案（一）风险分析拆卸过程可能发生物体打击、高空坠落、机械伤害、塔吊失稳等事故，需针对性制定措施。（二）应急处置1.物体打击/高空坠落：停止作业，转移伤者至安全区，检查伤情（必要时止血、固定），拨打急救电话等待救援。2.机械故障/塔吊失稳：停止作业、切断电源，排查故障；若塔吊失稳，立即疏散人员，启动塔吊应急预案（备用制动、厂家技术支持）。（三）应急物资现场配备急救箱（绷带、消毒药水等）、灭火器、应急照明、对讲机、备用钢丝绳及卸扣等，定期检查更新。七、人员职责分工项目经理：全面负责安全管理，协调资源，确保方案落实。技术负责人：编制方案、技术交底，解决技术问题。安全员：监督作业、排查隐患、制止违章、落实预案。作业人员：按规程作业，佩戴防护用品，发现异常立即报告。吊装司机：遵守“十不吊”规定，听从指挥，确保吊装安全。八、附则本方案自审批