塑料检查井施工工艺标准操作规程

塑料检查井施工工艺标准操作规程一、适用范围本规程适用于市政排水管网工程、建筑小区雨污水排放系统及海绵城市配套设施中塑料检查井的施工，涵盖HDPE、PP等材质的成品塑料检查井（含井筒、井盖、连接配件）的安装作业，其他类似排水工程可参照执行。二、施工准备（一）材料准备1.塑料检查井主体：需具备出厂合格证、质量检测报告，外观无裂缝、变形、色泽不均等缺陷；井座、井筒的规格（内径、高度）应符合设计要求，连接部位的承插结构完整、密封槽无损伤。2.配套配件：橡胶密封圈（弹性良好、无老化）、井筒管（与井座材质匹配，环刚度满足设计压力）、井盖（承载等级与使用场景匹配，如市政道路采用D400级、小区道路采用B125级）、连接管件（三通、四通等）需与井座规格适配。3.回填材料：优先选用级配砂石、中粗砂或灰土（设计有要求时按设计执行），严禁采用冻土、淤泥、建筑垃圾等劣质填料。（二）机具准备1.开挖与吊装：挖掘机（带破碎锤，地质复杂时备用）、吊车（或叉车，起重量≥检查井总重的1.5倍）、手动葫芦（辅助调整）。2.测量与检测：全站仪（或水准仪）、钢尺、塞尺、坡度尺、回弹仪（地基检测用）。3.辅助工具：橡胶锤（安装密封圈）、水平尺（校正井体）、电熔焊机（热熔连接时使用，需定期校验）、临时支撑（如方木，防止井体倾斜）。（三）人员准备施工班组需配备持证施工员（负责现场组织）、质检员（全程质量把控）、机械操作员（挖掘机、吊车等持证上岗）、管道安装技工（熟悉热熔/电熔连接工艺），并进行安全技术交底，明确各工序操作要点。（四）技术准备1.图纸会审：核对设计图纸中检查井的平面位置、井底高程、管道衔接角度（如90°、45°）、井盖高程与路面的衔接要求，形成会审记录。2.测量放线：根据设计坐标，用全站仪放出井位中心桩，钉设控制桩（距井位≥2m），并标注管道轴线、井底高程（误差≤±10mm）。3.专项方案：编制《塑料检查井施工专项方案》，明确地基处理、吊装安全、回填压实等关键工序的技术参数，经监理审批后实施。三、施工工艺流程及操作要点（一）测量放线与基坑开挖1.测量定位：以井位中心桩为基准，用钢尺放出基坑开挖边线（尺寸=井座外径+2×（300~500mm），便于操作与回填），撒白灰线标识。2.基坑开挖：采用挖掘机分层开挖，机械开挖至距设计基底高程200mm时，改用人工清底，避免扰动原状土；基坑边坡坡度：粉质黏土≥1:0.75，砂质土≥1:1.0，必要时采用钢板桩或编织袋土挡支护；基底预留临时集水坑（深300mm），用潜水泵排水，保持基底干燥。（二）地基处理与垫层施工1.地基检测：用环刀法或回弹仪检测基底承载力，需≥100kPa（设计有要求时按设计）；若承载力不足，采用换填法（换填300~500mm厚级配砂石，分层夯实，压实度≥95%）或灰土挤密（灰土比例3:7，分层碾压）。2.垫层施工：基底验收合格后，铺设100~150mm厚中粗砂垫层，用平板振捣器振捣密实，表面平整度误差≤±5mm。（三）检查井安装1.井座就位：吊车（或叉车）将井座吊入基坑，使井座中心与放线中心对齐，调整井座高程（用水准仪控制，误差≤±10mm）；井座安装方向（如进水口、出水口）与管道轴线一致，用水平尺校正水平度（偏差≤1°），临时支撑固定。2.密封圈安装：清理井座承口与管道插口的油污、杂物，在承口密封槽内涂抹中性润滑剂（如硅油）；将橡胶密封圈套入插口，检查密封圈无扭曲、破损，再缓慢将管道插入承口，至密封圈完全嵌入密封槽（插入深度≥设计值，用钢尺测量）。（四）管道连接与固定1.管道安装：排水管道（如HDPE双壁波纹管）与井座采用承插连接时，管道插口需做倒角处理（角度15°~30°），插入后用橡胶锤轻敲接口，确保密封；压力管道（如PE给水管）采用热熔/电熔连接时，严格按管材厂家工艺参数控制温度、时间，连接后自然冷却，禁止强行掰动。2.接口检测：用塞尺检查密封圈与承口的间隙（≤1mm），或进行闭水试验（管道与井座连接部位，稳压30min，渗水量≤设计值）。（五）井筒安装与井盖调试1.井筒切割：根据设计井筒高度（路面高程-井底高程-井座高度），用切割机（带防尘罩）切割井筒管，切口平整、无毛刺，预留路面铺装层厚度（如沥青路面预留50mm）。2.井筒连接：井筒与井座采用承插连接（或热熔连接），安装后用水平尺校正垂直度（偏差≤0.5%井筒高度），临时固定。3.井盖安装：检查井井筒顶部安装调节环（或混凝土圈），调整井盖高程与路面设计高程一致（误差≤±5mm）；井盖与井座采用防沉降结构（如铰接式、承插式）时，需确保咬合紧密，开启灵活，关闭后无晃动。（六）基坑回填1.回填时机：管道与井座连接部位的混凝土（若有）强度达到70%设计强度，且闭水试验合格后，方可回填。2.回填材料：井周2m范围内（或设计要求的范围）采用级配砂石或中粗砂，分层回填（每层厚度≤200mm），用平板振捣器振捣密实；井周外采用素土回填，分层夯实（压实度≥93%，重型击实标准），大型机械碾压时需距井壁≥300mm，防止挤坏井体。四、质量控制要点（一）关键工序控制工序控制项目允许偏差检查方法--------------------------------------------------------------------测量放线井位中心偏差≤20mm全站仪复测井底高程高程偏差±10mm水准仪测量管道衔接轴线偏差≤15mm拉线+钢尺测量密封性闭水试验渗水量≤设计值水位观测法回填密实度井周回填压实度≥95%（砂类土）环刀法或灌砂法检测（二）常见问题防治1.井体倾斜：安装时用水平尺实时校正，回填时对称分层施工，避免单侧受力。2.接口渗漏：严格清理接口杂物，密封圈安装前检查质量，插入深度达标。3.井盖沉降：调节环采用混凝土浇筑（强度C25），井盖与路面同步施工，避免后期碾压扰动。五、安全与环保要求（一）施工安全1.机械操作：挖掘机、吊车作业半径内严禁站人，机械回转时鸣笛警示；电熔焊机接地可靠，操作人员戴绝缘手套。2.高空作业：井筒安装高度＞2m时，搭设操作平台（护栏高1.2m），系安全带。3.临时用电：配电箱“一机一闸一漏保”，电缆架空或穿管保护，严禁浸泡水中。（二）环境保护1.噪声控制：机械作业避开居民休息时间（如午间12:00-14:00、夜间22:00-6:00），选用低噪声设备。2.扬尘治理：基坑开挖时洒水降尘，回填土覆盖防尘网，建筑垃圾及时清运。3.废弃物处理：塑料边角料、橡胶密封圈废料集中回收，严禁随意丢弃。六、验收标准与流程（一）验收依据参照《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB____）、《市政排水管道工程及附属设施施工质量验收规范》（CJJ/T221）及设计文件执行。（二）验收项目1.主控项目：井位坐标、井底高程、管道衔接密封性、回填压实度，需全部合格。2.一般项目：井体垂直度、井盖与路面衔接、外观质量（无裂缝、变形），合格率≥90%。（三）验收流程施工单位自检→监理单位平行检验→组织设计、建设单位进行分部工程验收，形成验收记录，合格后方可投入使用。七、维护与保养要点1.日常检查：投用后每季度检查井盖密封性、井体有无沉降，雨季前清理井筒内杂物。2.清淤疏通：每年雨季前用高压水枪冲洗井筒、管道，