供应商评价及筛选标准化表格

供应商评价及筛选标准化工具模板一、适用场景与价值定位在企业采购管理中，供应商的资质与表现直接影响产品质量、成本控制及供应链稳定性。本工具模板适用于以下场景：新供应商准入评估：首次合作前对供应商的综合能力验证；现有供应商定期考核：年度/季度合作表现复盘，优化合作策略；战略供应商筛选：长期合作或重大项目中的核心供应商选择；多供应商比选：同类产品/服务供应商的横向对比，择优合作。通过标准化评价流程，可减少主观判断偏差，保证供应商选择的客观性、科学性，同时为供应链持续优化提供数据支撑。二、标准化操作流程步骤1：明确评价维度与权重根据采购需求（如物料类型、服务特性、合作周期）确定核心评价维度，常见维度包括：质量、交期、价格、服务、合规性、技术能力等。设定各维度权重（总权重100%），例如：质量（30%）、交期（25%）、价格（20%）、服务（15%）、合规性（10%），权重需与业务优先级匹配。输出：《供应商评价维度及权重表》（见模板示例）。步骤2：收集供应商基础信息通过供应商自评、资料审核、实地考察等方式，收集以下信息：基础资质：营业执照、行业资质认证（如ISO9001）、生产/经营许可等；能力证明：产能、技术团队规模、过往合作案例（需提供客户证明）；财务状况：近3年财务报表（如资产负债率、营收稳定性），评估合作风险。输出：《供应商基础信息审核表》（可附资质扫描件）。步骤3：实施多维度评分成立评价小组（建议由采购、质量、技术、财务等部门人员组成，如经理、主管等），依据各维度评分标准（见模板示例）对供应商打分。采用量化与定性结合方式：量化指标（如交期准时率、批次合格率）直接取数据评分；定性指标（如服务响应速度、技术支持能力）通过小组讨论统一评分，避免个人主观差异。输出：《供应商评分汇总表》（见模板示例）。步骤4：计算综合得分并筛选按公式“综合得分=Σ（各维度得分×对应权重）”计算供应商总得分，按得分高低排序。设定筛选阈值：如综合得分≥80分为“优秀”，60-79分为“合格”，＜60分为“不合格”。结合战略需求（如长期合作需侧重技术能力，短期项目需侧重价格与交期），确定候选供应商名单。输出：《供应商筛选结果报告》。步骤5：结果复核与反馈由采购部门负责人对评分结果进行复核，保证流程合规、数据准确。对未通过筛选的供应商，可反馈主要扣分项（如质量不达标、交期延迟频次），帮助其改进；对候选供应商，可安排现场考察或小批量测试，进一步验证实际能力。三、模板示例与填写指南表1：供应商评价维度及权重表评价维度权重（%）评价要点说明质量30批次合格率、质量问题整改及时性、质量体系认证有效性交期25订单准时交付率、交期变更响应速度、应急备货能力价格20价格竞争力、成本控制稳定性、付款条件合理性服务15售后响应及时性、技术支持专业性、沟通顺畅度合规性10资质齐全性、合同履约记录、社会责任履行情况（如环保、劳动用工）表2：供应商基础信息审核表供应商名称统一社会信用代码联系人联系方式（示例：）科技有限公司91110108*经理资质文件清单文件状态有效期备注营业执照已提供2025-12-31含最新年度年报ISO9001认证已提供2024-08-15认证范围覆盖采购产品环境管理体系认证未提供-需补充（若行业要求）表3：供应商评分汇总表供应商名称评价维度权重（%）单项得分（0-100分）加权得分（单项得分×权重）科技有限公司质量308525.5交期259022.5价格207515.0服务158012.0合规性10959.5综合得分-100-84.5四、关键实施要点与风险规避评价标准需动态调整根据市场变化、业务需求升级（如新增环保要求、技术迭代），定期（如每年）更新评价维度及权重，保证评价体系与企业发展匹配。数据来源需真实可追溯评分依据需来自客观数据（如质检报告、物流签收记录）或第三方证明（如客户满意度调查），避免主观臆断；关键数据需留存备查，保证评价结果可复核。关注供应商持续改进能力对评分中存在短板的供应商（如交期达标率低），可要求提交改进计划，并在后续合作中跟踪改进效果，而非直接淘汰，以维持供应链稳定性。避免利益冲突评价小组成员需与供应商无直接利益关联（如亲属关系、经济往来），必要时实行回避制度，保证评价过程公平公正。保密信息管理供应