高空作业吊篮安装及验收规范_第1页
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文档简介

高空作业吊篮安装及验收规范一、安装前准备工作(一)资质与人员要求施工单位需具备建筑施工高空作业相关资质,安装、操作人员应持有《特种作业操作证》,且需经过专项安全培训,熟悉吊篮结构、操作流程及应急处置方法。(二)设备与材料检查1.吊篮设备:检查悬吊平台、提升机、安全锁、钢丝绳、电缆等部件外观,无变形、裂纹、磨损超标等缺陷;提升机空载试运行,电机运转平稳、制动可靠;安全锁需通过出厂检测,锁绳角度、锁绳力符合标准。2.辅助材料:配重块需为混凝土或铸铁材质,重量偏差不超过设计值的3%;锚固螺栓、绳卡等紧固件需有质量证明文件,规格符合设计要求。(三)现场条件勘察1.场地要求:安装场地需平整、坚实,能承受悬挂机构及配重荷载;屋面安装时,需确认屋面结构强度,必要时做加固处理。2.周边环境:避开高压线、障碍物,作业半径内无危险源;电源需符合吊篮用电要求(380V/220V,接地可靠),并设置专用配电箱、配备漏电保护器。二、安装流程规范(一)悬挂机构安装1.支架定位:根据方案确定支架位置,两支架间距与悬吊平台长度匹配(误差≤50mm);支架与屋面接触处垫缓冲垫,防止屋面损坏。2.配重设置:配重块均匀放置于支架配重架,总重量符合设计要求(通常不小于额定载荷的2倍),并用螺栓固定,防止滑落。3.锚固与拉结:支架通过锚固螺栓与屋面结构连接(如M20螺栓扭矩≥300N·m);必要时设置拉结钢丝绳,与建筑可靠锚固,拉结角度≤45°。(二)吊篮平台组装1.平台拼接:悬吊平台底架、栏杆、顶板按编号拼接,螺栓连接牢固,平台整体水平度偏差≤5mm/m。2.提升机与安全锁安装:提升机固定于平台两端,安装牢固;安全锁安装在提升机旁,锁绳口与钢丝绳垂直(间距≤10mm)。3.电气系统连接:电缆线沿平台内侧固定,接头做防水处理;控制箱操作按钮灵敏、急停开关有效;电气系统绝缘测试≥2MΩ。(三)钢丝绳与安全绳安装1.工作钢丝绳:从屋面悬挂机构绳轮放下,穿过提升机和安全锁绳槽,下端用绳卡固定(绳卡≥3个、间距≥100mm),绳头预留≥150mm。2.安全钢丝绳:独立悬挂于另一组悬挂机构,下端垂至平台底部,与工作钢丝绳平行;安全绳需为不小于φ16的钢丝绳,严禁与工作绳共用悬挂点。3.防磨损措施:钢丝绳与建筑结构接触处垫橡胶套管;屋面绳轮处设置挡绳板,避免钢丝绳跳槽。(四)安全装置调试1.安全锁测试:平台升至1.5m高度,手动触发安全锁,平台应可靠制动(下滑距离≤100mm);测试锁绳角度,安全锁应在钢丝绳与铅垂线夹角≥45°时锁绳。2.限位装置设置:工作钢丝绳上端安装上限位块(距悬挂机构下沿≥1m);平台底部安装下限位开关,与地面防护设施联动。3.电气系统试运行:空载试运行吊篮,检查升降、转向、急停功能,电机温升≤60℃;模拟漏电、过载,保护装置应及时动作。三、验收标准与流程(一)自检验收安装完成后,施工单位组织自检,检查内容包括:悬挂机构:支架稳固,配重齐全、固定可靠,锚固螺栓扭矩达标。吊篮平台:拼接牢固,水平度符合要求,提升机、安全锁安装正确。钢丝绳:绳卡数量、间距正确,防磨损措施到位,安全绳独立悬挂。安全装置:安全锁灵敏可靠,限位装置有效,电气系统绝缘良好。自检合格后,填写《高空作业吊篮安装自检记录表》,留存设备合格证、检测报告等资料。(二)第三方验收由监理单位或检测机构验收,包含以下环节:1.性能试验:空载试验:吊篮空载运行30分钟,各部件无卡阻、异响,电机温升正常。额定载荷试验:加载额定重量,平台升至最高处运行3次,平台变形≤15mm、安全锁动作正常。超载试验:加载125%额定载荷,静止10分钟,结构无变形,安全锁可靠锁绳。2.资料审核:审核安装方案、设备合格证、特种作业人员证件、自检记录等资料。(三)验收结论与整改验收合格后,出具《高空作业吊篮验收报告》方可投入使用;不合格项限期整改,重新验收。四、安全管理要求(一)使用前培训对操作人员开展专项培训,内容包括操作规范、安全注意事项、应急处置方法(如平台倾斜、钢丝绳断裂应对),考核合格方可上岗。(二)日常检查维护1.定期检查:每周检查钢丝绳磨损、安全锁灵活性、电气系统绝缘;每月检测安全锁,每年全面检修。2.维护记录:建立《吊篮维护保养台账》,记录检查、维修、部件更换情况。(三)应急处置1.预案制定:编制吊篮倾覆、坠落应急预案,明确救援流程、责任分工。2.救援设备:配备应急爬梯、安全绳、救生缓降器等,定期检查有效性。3.突发处理:故障时操作人员保持冷静,立即停止作业,通知地面人员,严禁擅自冒险操作。五、常见问题及解决方法(一)悬挂机构不稳定原因:配重不足、锚固不牢、支架角度偏差。解决:补充配重至设计重量,紧固锚固螺栓,调整支架角度至水平,增设拉结绳。(二)安全锁失效原因:弹簧疲劳、锁芯磨损、未定期检测。解决:更换疲劳弹簧,维修/更换锁芯,每半年检测安全锁,不合格立即更换。(三)电气故障原因:电缆破损、接头松动、控制器故障。解决:修

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