2025年木工制作考试题库及答案

2025年木工制作考试题库及答案一、单项选择题（每题2分，共40分）1.下列木材中，属于硬阔叶材的是：A.红松B.水曲柳C.杉木D.马尾松答案：B2.木工平刨床加工时，若木料宽度超过工作台面宽度的1/3，应采用的送料方式是：A.单手推送B.双手对称推送C.使用推块D.两人配合推送答案：C3.制作抽屉时，为防止木材因干缩导致面板与框架分离，通常采用的接合方式是：A.直角榫接合B.穿带接合C.槽簧接合D.暗榫接合答案：B4.检测木材含水率时，若使用电阻式含水率测定仪，测量前需将仪器调零的环境条件是：A.温度20℃，湿度65%B.温度25℃，湿度50%C.温度15℃，湿度70%D.温度30℃，湿度40%答案：A5.手工锯削时，锯条与木料表面的角度应控制在：A.15°-25°B.30°-40°C.45°-55°D.60°-70°答案：C6.下列胶黏剂中，耐水性最佳的是：A.白乳胶（聚醋酸乙烯酯）B.脲醛树脂胶C.环氧树脂胶D.动物胶答案：C7.木工车床加工圆形工件时，若出现表面不圆的现象，最可能的原因是：A.刀具角度过大B.工件装夹不紧C.转速过高D.木材含水率过低答案：B8.制作榫头时，榫头厚度一般为被接合木料厚度的：A.1/2-2/3B.1/3-1/2C.2/3-3/4D.1/4-1/3答案：A9.刨削硬木时，刨刀的切削角应比刨削软木时：A.更大B.更小C.相同D.无规律答案：A10.木线条拼接时，45°斜角对接的缝隙允许误差为：A.≤0.1mmB.≤0.3mmC.≤0.5mmD.≤1.0mm答案：B11.下列工具中，用于检测木料表面平整度的是：A.直角尺B.水平仪C.靠尺D.游标卡尺答案：C12.干燥后的木材需放置24小时再进行加工，主要目的是：A.释放内应力B.吸收空气中的水分C.便于标记划线D.降低硬度答案：A13.制作木框时，为防止角部开裂，常用的加固方法是：A.钉钉加固B.粘贴木片C.安装金属角码D.开卸力槽答案：D14.电动曲线锯切割薄板时，应选择的锯条类型是：A.粗齿锯条（3齿/25mm）B.中齿锯条（5齿/25mm）C.细齿锯条（7齿/25mm）D.超粗齿锯条（2齿/25mm）答案：C15.木材的径向收缩率与弦向收缩率的关系是：A.径向＞弦向B.径向＝弦向C.径向＜弦向D.无固定关系答案：C16.手工凿削榫眼时，正确的操作顺序是：A.先凿两侧，后凿中间B.先凿中间，后凿两侧C.从一端连续凿削D.从两端交替凿削答案：D17.下列木材缺陷中，属于生物危害的是：A.节子B.虫眼C.裂纹D.斜纹答案：B18.制作木楼梯踏步板时，表面应加工出深度为1-2mm的防滑槽，其间距宜为：A.5-10mmB.15-20mmC.25-30mmD.35-40mm答案：B19.木工雕刻机加工时，若雕刻深度超过刀具有效切削长度的2/3，可能导致的问题是：A.雕刻速度变慢B.刀具断裂C.表面粗糙度降低D.定位偏差答案：B20.检测木家具接合强度时，采用拉拔试验的拉力值应持续保持：A.10秒B.30秒C.60秒D.90秒答案：B二、判断题（每题1分，共15分）1.木材的顺纹抗压强度大于横纹抗压强度。（）答案：√2.手工刨削时，刨刃应高出刨口2-3mm。（）答案：×（正确应为0.5-1mm）3.木工台钻钻孔时，工件必须用夹具固定，不得用手直接握持。（）答案：√4.白乳胶适合用于潮湿环境下的木材接合。（）答案：×（白乳胶耐水性差）5.木材的平衡含水率随环境湿度升高而降低。（）答案：×（平衡含水率随湿度升高而升高）6.制作燕尾榫时，榫头宽度应略大于榫眼宽度，以保证接合紧密。（）答案：√7.电动圆锯切割时，锯片应高出木料厚度3-5mm。（）答案：√8.木材的径切板比弦切板更易变形。（）答案：×（弦切板更易变形）9.手工锯条安装时，锯齿应向前（远离锯柄方向）。（）答案：√10.木家具表面打磨时，应按照粗砂纸（80-120目）→中砂纸（180-240目）→细砂纸（320-400目）的顺序进行。（）答案：√11.干燥木材时，温度越高越好，可加快干燥速度。（）答案：×（温度过高会导致木材开裂）12.制作木门窗时，框与扇的接合应预留3-5mm的收缩缝。（）答案：√13.木工铣床加工时，刀具旋转方向应与工件进给方向相反。（）答案：×（顺铣时方向相同，逆铣时相反，需根据材料调整）14.木材的密度越大，强度越高，加工难度也越大。（）答案：√15.修复开裂的木构件时，应先清除裂缝内的灰尘，再注入环氧树脂胶，最后用夹具夹紧至胶固化。（）答案：√三、简答题（每题5分，共30分）1.简述木材干燥的常用方法及适用场景。答案：木材干燥常用方法包括：①自然干燥：将木材堆放在通风场地，利用空气对流干燥，适用于含水率要求不高（15%-20%）、尺寸较小的木材；②人工干燥：a.窑干：在干燥窑内控制温度、湿度和气流，适用于批量生产、含水率要求严格（8%-12%）的工业用木材；b.除湿干燥：利用除湿机降低空气湿度，适用于小批量、高价值木材；c.微波干燥：通过微波加热内部水分，适用于厚度大、需快速干燥的特殊木材。2.说明平刨床与压刨床的主要区别及各自用途。答案：平刨床（单面刨）用于刨削木料的一个基准面（如大面或边），通过调整刀轴与工作台的高度差控制刨削厚度，主要作用是将毛料加工出平直的基准面；压刨床（双面刨）用于刨削与基准面相对的另一面，通过上下滚筒压紧木料，刀轴固定在上方，可精确控制木料的厚度尺寸，主要用于将已加工基准面的木料刨削至统一厚度，保证尺寸精度。3.简述直角榫的制作步骤及质量要求。答案：步骤：①划线：在榫头料上划出榫头长度、厚度和宽度线（厚度为被接合件的1/2-2/3，宽度为榫眼宽度减0.1-0.2mm）；②锯削榫头两侧面：用细齿锯沿划线锯至榫肩；③凿削榫肩：用凿子剔除榫肩处的木料，保持榫肩与榫头垂直；④修整榫头：用刨子或砂纸修平榫头表面，确保尺寸精确；⑤试装：检查榫头与榫眼的配合紧密度（以手推能进入2/3，轻敲能完全接合为宜）。质量要求：榫头表面平整无毛刺，榫肩与木料表面垂直，接合后无松动或过紧现象，缝隙≤0.2mm。4.列举5种木工常用测量工具，并说明其主要用途。答案：①钢直尺：测量长度、宽度，精度1mm；②直角尺：检测木料的直角精度（内角、外角），精度0.1mm；③游标卡尺：测量微小尺寸（如榫头厚度、孔径），精度0.02mm；④水平仪：检测工作台或工件表面的水平度；⑤角度尺：测量或划特定角度（如45°、60°），精度1°；⑥墨斗：弹出长直线，用于大尺寸木料的划线定位。5.分析木家具接合处胶层开裂的可能原因及预防措施。答案：可能原因：①木材含水率过高或过低（超过12%或低于6%），导致胶层随木材干缩湿胀开裂；②胶黏剂选择不当（如耐水性差的白乳胶用于潮湿环境）；③涂胶不均匀或涂胶量不足（胶层过薄或局部无胶）；④接合面未清理干净（有灰尘、油脂），影响胶黏强度；⑤加压时间不足（胶未完全固化即解除压力）；⑥环境温度过低（低于10℃，胶固化缓慢）。预防措施：①控制木材含水率在8%-12%；②根据使用环境选择胶种（潮湿环境用环氧树脂胶或酚醛树脂胶）；③涂胶均匀（厚度0.1-0.2mm），接合面清洁无杂质；④加压时间≥2小时（白乳胶）或按胶种说明执行；⑤固化环境温度保持15-25℃。6.简述手工雕刻的基本流程及注意事项。答案：流程：①设计图案：根据需求绘制雕刻纹样（如花卉、几何图案）；②转印图案：用复写纸将图案转印到木料表面；③粗雕：用圆口凿、平口凿剔除多余木料，形成图案轮廓；④细雕：用小凿子、雕刻刀修整细节（如花瓣纹理、线条转角）；⑤修光：用砂纸（400-600目）打磨表面，去除雕刻痕迹；⑥上蜡或涂清漆：保护雕刻面并增强质感。注意事项：①雕刻方向应顺木纹，避免逆纹雕刻导致崩裂；②刀具应保持锋利，钝刀易造成表面毛糙；③深度控制均匀（浅雕3-5mm，深雕10-15mm）；④小件雕刻需用台钳固定工件，防止滑动；⑤雕刻过程中及时清理木屑，避免影响视线。四、操作题（共15分）题目：制作一个边长为300mm的正方形木框（厚度20mm），要求采用45°斜角榫接合，表面打磨至240目，接合处无明显缝隙。请详细描述操作步骤及质量控制要点。答案：操作步骤：1.备料：-选择含水率8%-12%的硬木（如橡木、榉木），截取4根长度为300mm×√2（约424mm）、截面20mm×30mm的毛料（宽度30mm，厚度20mm）。-用平刨床刨削毛料大面（基准面）和侧面（基准边），确保表面平整，相邻面垂直（用直角尺检测误差≤0.2mm）。2.划线：-在每根木料的基准面上，从一端量取300mm长度，用角度尺划出45°斜线（两端各划一条，形成斜角榫轮廓）。-用铅笔沿斜线标记切割线，并用墨斗弹出清晰线条。3.切割斜角：-使用电动斜切锯（或手工斜切锯）沿划线切割，调整锯片角度为45°，切割时用夹具固定木料，确保切口平整（误差≤0.3mm）。-切割后用细砂纸（180目）修整切口毛刺，检查4根木料的斜角是否能完全贴合（缝隙≤0.2mm）。4.接合准备：-清洁接合面（用软毛刷清除木屑，酒精擦拭去除油脂）。-涂胶：选择白乳胶（或环氧树脂胶，视使用环境），用毛刷均匀涂抹接合面（厚度0.1-0.2mm），避免胶液溢出。5.组装与固定：-将4根木料按顺序摆放，斜角对齐，用木工夹从四个方向对称夹紧（压力均匀，避免木料变形）。-检查木框对角线长度（应相等，误差≤1mm），调整位置至符合要求后保持夹紧2小时（白乳胶固化时间）。6.表面打磨：-待胶固化后，