电梯安全操作风险告知手册

电梯安全操作风险告知手册一、前言电梯作为垂直运输的特种设备，其安全操作直接关系到人员生命安全与设备稳定运行。本手册旨在系统梳理电梯操作全流程中的潜在风险，明确防范要点与应急处置规范，为电梯作业人员、维护人员及管理人员提供专业指引，助力提升电梯安全管理水平，防范安全事故发生。二、操作前风险及防范（一）设备检查缺失风险风险表现：作业前未对电梯门锁、限速器、安全钳、制动器等关键部件进行功能性检查，或忽视钢丝绳磨损、导轨变形等隐患，易导致运行中突发故障（如轿厢失控、困人、坠落）。成因：作业人员安全意识淡薄，未严格执行“三查”制度（查设备状态、查安全装置、查运行环境）；检查流程不规范，对隐蔽性故障识别能力不足。防范措施：作业前必须逐项检查：确认层门/轿门门锁机械锁钩啮合深度≥7mm，限速器动作速度符合设计要求，制动器闸瓦与制动轮间隙≤0.7mm，钢丝绳无断丝、断股或严重磨损。采用“看、听、试”结合法：观察设备外观有无变形、渗漏，听运行时有无异响，试运行电梯检查平层精度、门机动作是否流畅。（二）作业环境隐患风险表现：电梯机房、井道、底坑等区域通道堵塞（如堆放杂物、积水），照明不足，或层门开启后未设置警示隔离，易引发绊倒、触电、坠落等事故。成因：日常管理疏忽，未落实“定置管理”要求；作业前未对环境安全进行评估。防范措施：作业前清理机房/底坑杂物，保持通道宽度≥0.5m，底坑积水需及时排除并检查导轨支架锈蚀情况。层门开启后，在厅门口设置“正在作业，禁止入内”警示标识，拉设警戒线或放置隔离栏；机房照明亮度≥200lx，底坑照明采用安全电压（≤36V）。（三）人员资质风险风险表现：无证人员擅自操作电梯（如调试、救援），因缺乏专业技能导致设备损坏或次生伤害（如误触电路引发短路、违规松闸造成轿厢滑移）。成因：企业安全管理缺位，未严格审核作业人员资质；临时作业人员安全培训不到位。防范措施：电梯作业（操作、维保、救援）必须由持《特种设备作业人员证》（项目代号T）的人员执行，严禁无证上岗。企业应建立“一人一档”，定期核查作业人员证书有效期，新入职人员需完成“理论+实操”岗前培训并考核合格。三、操作中风险及防范（一）违规操作风险风险表现：超载运行（轿厢载荷超过额定重量）、频繁急停急启、用厅门钥匙强制开门、在运行中倚靠轿门等，易引发钢丝绳打滑、门机系统损坏、轿厢意外移动等故障。成因：作业人员安全意识薄弱，为赶时间简化操作流程；乘客违规行为未被及时制止。防范措施：严格执行载荷管理：轿厢内张贴额定载重标识，作业前确认载荷≤额定值，发现超载时立即制止并引导乘客分批乘坐。规范操作行为：运行中禁止急停急启，严禁用厅门钥匙（非救援场景）或工具强制撬门；轿厢内设置“禁止倚靠轿门”警示，作业人员发现违规行为应及时劝阻。（二）突发故障风险风险表现：电梯运行中突发困人、冲顶/蹲底、剧烈抖动等故障，若处置不当易引发恐慌、二次伤害（如强行扒门导致坠落）。成因：设备老化、部件疲劳，或电网波动、强电磁干扰导致控制系统失灵。防范措施：安装应急装置：确保对讲系统24小时畅通，困人时通过对讲安抚乘客“保持冷静，等待专业救援，切勿扒门”。作业人员处置规范：发现冲顶/蹲底迹象时，立即按下急停开关并切断电源，检查安全钳、缓冲器是否触发，严禁盲目重启设备。（三）应急处置不当风险风险表现：困人救援时违规松闸（未确认轿厢位置导致滑移）、火灾/地震时未按规范停梯（如地震时继续运行引发轿厢坠落），加剧事故后果。成因：救援人员未掌握规范流程，应急预案培训流于形式。防范措施：困人救援流程：①切断主电源（保留照明），②通过对讲确认轿厢位置（平层±0.5m内可直接开门，否则需盘车），③盘车时两人配合，一人松闸一人监控轿厢移动，严禁单侧松闸或未固定轿厢时松闸。特殊场景处置：火灾时将电梯停至基站并打开层门，乘客撤离后切断电源；地震时立即触发急停，待震动停止后检查设备无异常方可重启。四、维护保养风险及防范（一）带电作业风险风险表现：维保作业时未切断主电源或未挂“有人作业，禁止合闸”警示牌，误触带电部件（如控制柜接线端子、门机电路）引发触电，或电梯意外启动造成机械伤害。成因：作业人员存在侥幸心理，未严格执行“停电验电挂牌”流程。防范措施：维保前必须切断主电源，在控制柜断电开关处悬挂警示牌，使用验电笔确认无电压后作业。如需带电调试（如检查电路板），需两人配合，一人操作一人监护，佩戴绝缘手套、穿绝缘鞋，工具金属部分采取绝缘防护。（二）工具使用不当风险风险表现：使用不合格工具（如无绝缘柄螺丝刀、破损扳手），或工具摆放混乱（如扳手遗落在导轨上），引发触电、设备损坏（如导轨划伤、钢丝绳卡阻）。成因：维保单位未配备专用工具，作业人员工具管理意识差。防范措施：配备“电梯维保专用工具包”：包含绝缘工具、力矩扳手、塞尺、万用表等，工具定期检测绝缘性能（绝缘电阻≥2MΩ）。作业时工具“定位管理”：使用工具盒分类存放，严禁将工具、零件遗落在井道、机房内，作业后清点工具数量。（三）高空/有限空间作业风险风险表现：在机房顶部、井道脚手架作业时未系安全带，底坑作业时未设置防坠落保护（如安全网），易引发高空坠落；底坑缺氧、有害气体积聚（如电梯油挥发）导致窒息。成因：作业人员未执行“高风险作业审批”，安全防护装备配备不足。防范措施：高空作业（≥2m）必须系挂安全带，挂点牢固可靠；井道内搭建脚手架时，验收合格后方可使用，作业面满铺跳板并设置护栏。底坑作业前，打开层门通风15分钟，使用气体检测仪检测氧气浓度（≥19.5%）、有害气体（如一氧化碳≤30mg/m³），作业时保持层门开启，安排专人监护。五、责任与监督（一）责任划分作业人员：对自身操作行为负责，严格执行安全规程，发现隐患立即上报。使用单位：落实“三落实、两有证、一检验、一预案”（落实管理机构、人员、制度；设备有使用登记证、作业人员有证；定期检验；制定应急预案），每月开展安全检查。维保单位：按《电梯维护保养规则》（TSGT5002）要求，每15日进行一次维保，如实填写维保记录，对维保质量终身负责。（二）监督机制日常检查：使用单位安全管理员每日检查电梯运行状态（如平层精度、门机运行），维保单位每月对关键部件（如制动器、限速器）进行专项检测。隐患排查：每季度开展“拉网式”隐患排查，重点检查钢丝绳磨损、控制柜接线、应急装置有效性，建立隐患台账并限期整改。考核奖惩：将电梯安全操作纳入作业人员绩效考核，对违规操作、隐患整改不力的单位/个人，按规定追责并公示。六、结语电梯安全操作是一项系统性工作