废机油油料作业安全操作规程

废机油油料作业安全操作规程一、适用范围本规程适用于涉及废机油油料收集、储存、运输、处理等作业的所有人员和场所，包括但不限于汽车维修厂、机械加工厂、油库以及从事废机油回收处理的专业企业。二、引用标准1.《中华人民共和国环境保护法》2.《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》3.《危险废物经营许可证管理办法》4.《废矿物油回收利用污染控制技术规范》（HJ6072011）三、术语和定义1.废机油：指从各种机械设备、车辆等中更换下来的，已不能继续正常使用的润滑油、机油等矿物油类。2.油料作业：包括废机油的收集、储存、运输、再生利用或无害化处理等一系列操作过程。四、人员要求（一）培训与资质1.所有参与废机油油料作业的人员必须接受专业的安全培训，培训内容包括废机油的危害特性、安全操作规程、应急处理方法等。培训合格后，方可上岗作业。2.从事废机油收集、储存、运输和处理的关键岗位人员，如驾驶员、回收处理操作员等，还需取得相应的资质证书，如危险货物运输驾驶员资格证、危险废物处理操作员证等。（二）个人防护1.作业人员在进行废机油作业时，必须穿戴合适的个人防护装备，包括耐油手套、防护眼镜、防护面罩、防化服和耐油胶鞋等。2.定期检查个人防护装备的完好性，如发现破损、老化等情况，应及时更换。（三）健康检查1.作业人员应定期进行健康检查，特别是对皮肤、呼吸系统、眼睛等易受废机油危害的部位进行重点检查。2.如发现有因接触废机油而导致的健康问题，应立即停止作业，并进行相应的治疗。五、收集作业安全操作（一）收集容器1.应使用符合国家标准的专用收集容器，如铁制油桶、塑料桶等。容器应具有良好的密封性和耐腐蚀性，能够防止废机油泄漏。2.收集容器上应标明“废机油”字样及危险废物标识，以便识别和管理。3.定期检查收集容器的状况，如发现有裂缝、变形、腐蚀等问题，应及时更换。（二）收集方法1.在收集废机油时，应使用合适的工具，如油泵、油管、漏斗等。工具应保持清洁，避免混入杂质。2.收集过程中，应严格控制废机油的流速，防止因流速过快而产生飞溅。3.对于从机械设备中排放废机油的情况，应在排放口下方放置收集容器，并确保排放口与收集容器之间的连接紧密，防止废机油泄漏。4.在收集废机油时，应避免与其他物质混合，如水、泥土、金属屑等。如果不小心混入了其他物质，应及时进行分离处理。（三）收集记录1.每次收集废机油时，应详细记录收集的时间、地点、数量、来源等信息。记录应真实、准确、完整，并妥善保存。2.收集记录应作为废机油管理的重要依据，便于追溯和查询。六、储存作业安全操作（一）储存场所1.废机油储存场所应符合国家相关标准和规定，选择地势较高、干燥、通风良好的地方，远离火源、热源和居民区。2.储存场所应设置明显的危险废物标识和警示标志，如“严禁烟火”、“危险废物储存区”等。3.储存场所应配备必要的消防设施和器材，如灭火器、消防沙等，并定期进行检查和维护，确保其性能良好。4.储存场所应设置围堰或防漏托盘，以防止废机油泄漏时扩散。围堰或防漏托盘的容积应不小于储存容器最大储量的1.1倍。（二）储存容器摆放1.储存容器应整齐摆放，不得倾斜、倒置或相互挤压。容器之间应保持一定的间距，以便于操作和检查。2.对于不同来源、不同品质的废机油，应分开储存，并做好标识。（三）储存环境监测1.定期对储存场所的温度、湿度、通风等环境参数进行监测，确保储存环境符合要求。2.如发现储存环境异常，应及时采取措施进行调整，如加强通风、降温等。（四）库存管理1.建立废机油库存管理制度，定期对库存进行盘点，确保账物相符。2.严格控制废机油的储存期限，对于储存时间过长的废机油，应及时进行处理。七、运输作业安全操作（一）运输车辆1.运输废机油的车辆必须是符合危险货物运输要求的专用车辆，车辆应配备相应的安全设备，如防火帽、防静电装置、泄漏应急处理设备等。2.定期对运输车辆进行维护保养和安全检查，确保车辆的性能良好。检查内容包括车辆的制动系统、轮胎、罐体等。3.运输车辆应悬挂危险货物运输标志和警示标志，如“危险废物运输车辆”、“易燃液体”等。（二）装载要求1.装载废机油前，应检查运输车辆的罐体或容器是否清洁、完好，如有残留的杂质或水分，应及时清理。2.装载过程中，应严格控制装载量，不得超过车辆的核定载重量。同时，应确保废机油的液面高度不超过罐体或容器的安全液位。3.装载完毕后，应检查罐体或容器的密封情况，确保无泄漏现象。（三）运输过程1.驾驶员应严格遵守交通规则，保持安全车速，避免急刹车、急转弯等操作。2.运输过程中，应定期检查车辆的运行情况和废机油的泄漏情况。如发现异常，应立即停车检查，并采取相应的措施。3.运输过程中，应避免在人口密集区、水源保护区等敏感区域停留。如需停车休息，应选择安全的地点，并采取必要的防护措施。（四）卸载要求1.卸载前，应与接收方进行沟通，确保卸载地点和设备符合要求。2.卸载过程中，应使用合适的卸载工具和设备，如油泵、油管等，并确保连接紧密，防止泄漏。3.卸载完毕后，应清理运输车辆和卸载设备，将残留的废机油收集到指定的容器中。八、处理作业安全操作（一）再生利用处理1.再生利用处理前，应对废机油进行分析检测，确定其成分和品质，以便选择合适的处理工艺。2.再生利用处理过程中，应严格按照操作规程进行操作，控制反应温度、压力、时间等参数，确保处理效果和安全性。3.处理设备应定期进行维护保养和检查，确保设备的正常运行。如发现设备故障，应及时进行维修。4.再生利用处理过程中产生的废渣、废气等废弃物，应按照相关规定进行处理，防止环境污染。（二）无害化处理1.对于无法进行再生利用的废机油，应采用无害化处理方法，如焚烧、填埋等。2.焚烧处理应在专业的焚烧炉中进行，严格控制焚烧温度和时间，确保废机油完全燃烧，减少污染物排放。3.填埋处理应选择符合环保要求的填埋场，并按照相关规定进行操作，防止废机油对土壤和地下水造成污染。九、应急处理（一）应急预案1.企业应制定废机油油料作业安全应急预案，明确应急组织机构、应急响应程序、应急处理措施等内容。2.定期对应急预案进行演练，提高应急处置能力。演练内容包括泄漏事故应急处理、火灾事故应急处理等。（二）泄漏应急处理1.如发生废机油泄漏事故，应立即停止作业，并采取措施防止泄漏扩大。2.对于少量泄漏，可使用吸附材料（如沙子、吸油毡等）进行吸附处理。吸附后的废弃物应按照危险废物进行处理。3.对于大量泄漏，应立即启动应急响应程序，通知相关部门和人员进行救援。同时，应设置警戒线，防止无关人员进入泄漏区域。4.泄漏的废机油应及时收集到指定的容器中，并进行妥善处理。（三）火灾应急处理1.如发生废机油火灾事故，应立即拨打火警电话，并启动火灾应急预案。2.使用合适的灭火器材进行灭火，如干粉灭火器、二氧化碳灭火器等。对于大面积火灾，应使用泡沫灭火器或消防水进行灭火。3.在灭火过程中，应注意防止废机油流淌和飞溅，避免火灾扩大。4.火灾扑灭后，应清理现场，对残留的废机油和灭火废弃物进行妥善处理。十、监督与检查（一）企业内部监督1.企业应建立健全内部监督机制，定期对废机油油料作业进行安全检查和隐患排查。2.检查内容包括人员操作规范、设备设施状况、安全管理制度执行情况等。3.对于发现的安