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文档简介

2025年监理工程师考试监理案例分析练习题试卷(含答案)1.某市政道路工程采用EPC总承包模式,合同价8.5亿元,工期24个月。开工后第4个月,因地下文物发现,业主指令暂停施工并开展考古发掘,导致停工75天。总承包人提出以下索赔:(1)停工期间现场看护人员工资128万元;(2)大型机械设备闲置费366万元;(3)因工期顺延导致材料价格上涨价差492万元;(4)管理费增加(按直接损失5%计)49.3万元;(5)利润损失(按直接损失3%计)29.58万元。问题:作为监理工程师,逐项审核上述索赔是否成立,并说明理由;若部分成立,给出计算原则及结果。答案与解析:(1)看护人员工资:成立。文物发现属业主风险,现场必要看护费用应由业主承担,但监理应核对人员数量、工资标准与考勤记录,确认128万元合理。(2)设备闲置费:部分成立。仅计算实际停滞且无法挪作他用的设备,按台班折旧费而非台班市场价计取;经核查,自走式摊铺机3台、履带式起重机2台确无替代作业,折旧台班单价分别为2800元、3200元,停滞75天,合计闲置费=(3×2800+2×3200)×75=1140000元=114万元,超出部分252万元不予支持。(3)材料价差:不成立。工期顺延75天,材料价格上涨属总承包人应承担的合同风险,EPC合同为固定总价,除非合同约定价差调整条款,否则不予调整。(4)管理费:部分成立。仅支持直接损失部分的管理费,即(128+114)×5%=12.1万元。(5)利润:不成立。利润已包含在合同价中,停工未导致工作量减少,不适用利润补偿。结论:业主应支付128+114+12.1=254.1万元。2.某高层住宅项目,建筑面积12万m²,地下2层,地上32层,框架剪力墙结构。监理在第十层梁板钢筋隐蔽验收时发现:①局部主筋牌号HRB400E被替换为HRB400,且未进行抗震强屈比复验;②部分梁端箍筋加密区长度不足1.5倍梁高;③施工方为赶工期,将梁上部角筋接头设置在跨中最大弯矩处。问题:针对上述三项质量缺陷,监理应如何处置?给出依据及后续控制措施。答案与解析:(1)钢筋牌号替换:违反《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB502042015第5.2.2条及《建筑抗震设计规范》GB500112010(2016年版)第3.9.2条,抗震等级二级框架梁必须使用HRB400E。监理应下发《工程暂停令》,要求施工单位立即停工,对已绑扎钢筋逐根排查并更换,同时见证取样送检强屈比、超强比,合格后方可复工。(2)箍筋加密区长度不足:违反GB500112010第6.3.3条,加密区长度不应小于2倍梁高且≥500mm。监理应要求返工,加密区重新绑扎,验收合格后方可隐蔽。(3)上部角筋接头位置不当:违反GB502042015第5.4.4条,受拉钢筋接头应避开最大弯矩区。监理应要求切断重焊,接头移至距支座1/4跨度范围外,并加倍取样复检接头性能。后续措施:召开质量专题会,对钢筋班组重新技术交底;提高抽检比例至30%;对施工单位处以违约金2万元/项并扣减相应工期。3.某跨江大桥主桥为(85+150+85)m预应力混凝土连续箱梁,挂篮悬臂浇筑施工。2025年3月15日,南侧12块混凝土浇筑完成24h后,现场发现腹板出现3条竖向裂缝,宽度0.18mm~0.25mm,长度1.2m~1.8m,位于腹板中部。经核查,该节段设计C60混凝土,配合比报告水胶比0.28,现场实测0.32;温控埋设数据显示,芯部最高温度78℃,表层52℃。问题:分析裂缝产生的主要原因;作为监理,应组织哪些后续工作?给出技术处理建议。答案与解析:原因分析:水胶比增大导致早期收缩增加;芯部与表层温差26℃,超过《大体积混凝土施工标准》GB504962018规定的20℃限值,产生温度梯度应力;腹板厚度0.7m,属薄壁大体积混凝土,未设置冷却水管,降温速率过快;挂篮锚固变形对腹板产生附加拉应力。监理后续工作:①立即下达书面通知,暂停悬臂施工;②组织设计、施工、检测单位召开裂缝鉴定会;③委托第三方采用超声波、钻芯法检测裂缝深度,判定是否贯穿;④对0.2mm以上裂缝进行压力注浆,采用改性环氧树脂,注浆压力0.2MPa~0.4MPa;⑤对腹板内侧粘贴双层碳纤维布,幅宽300mm,间距300mm,纤维布抗拉强度≥3400MPa;⑥在后续节段增设φ40mm冷却水管,水平间距1.0m,通水流量1.5m³/h,控制芯部温度≤65℃;⑦调整配合比,水胶比降至0.27,掺入8%微膨胀剂;⑧重新验算挂篮锚固反力,变形≤5mm。验收标准:注浆后取芯,胶体饱满率≥90%;碳纤维布空鼓率≤5%;后续节段无新增裂缝。4.某污水处理厂扩建工程,采用A²O+深度处理工艺,设计规模8万m³/d。设备安装阶段,监理在鼓风机单机试车时发现:①电机额定功率185kW,额定电流330A,实测电流385A,运行12min后电机温升达85K;②鼓风机出口压力58kPa,低于设计值65kPa;③厂房内噪声实测98dB(A),超过设计限值85dB(A)。问题:逐项分析原因,给出监理处理流程及技术整改措施。答案与解析:(1)电流超标:可能原因——出口压力低导致流量增大,电机负载增加;或电机本身绝缘等级不足。监理应要求复测管道阻力曲线,核对风机选型;若风机选型无误,则检查电机绝缘,实测绝缘电阻0.8MΩ,低于要求2MΩ,判定电机受潮,需烘干处理并更换密封圈。(2)出口压力低:现场实测进口滤网堵塞,压差12kPa;出口消声器滤芯破损,旁通漏气。监理应下发《监理通知单》,要求更换滤网、修复消声器,并复核系统阻力计算。(3)噪声超标:经频谱分析,主要频率1kHz~2kHz,来源于高速气流脉动。整改措施:在鼓风机出口增设阻抗复合消声器,长度3m;厂房内增设吸声吊顶,吸声材料NRC≥0.8;对管道包覆50mm厚玻璃棉隔声层。复测噪声降至82dB(A)。处理流程:①指令停机;②组织供应商、设计、业主召开专题会;③审批整改方案;④旁站整改过程;⑤重新试车,连续运行4h,电流稳定在325A,温升55K,压力65.2kPa,噪声82dB(A),签署试车合格证书。5.某轨道交通车站基坑深18m,采用800mm厚地下连续墙+三道钢筋混凝土支撑支护。2025年5月,第二道支撑拆除后24h,连续墙顶部水平位移监测数据由12.3mm突增至38.7mm,连续墙接缝出现明显渗水,周边地面沉降速率由0.8mm/d增至4.5mm/d。问题:判断基坑安全状态;给出监理应急处置程序;提出永久加固方案。答案与解析:安全状态:根据《建筑基坑工程监测标准》GB504972019,支护结构顶部水平位移报警值为0.3%H=54mm,实测38.7mm未超限,但单日位移增量26.4mm,远超控制值5mm/d,且渗水、沉降速率突增,判定为“危险”状态,应启动Ⅰ级应急响应。监理应急处置:①立即电话报告建设单位及安监站,2h内提交书面快报;②签发《工程暂停令》,撤离坑底全部作业人员;③加密监测频率至1次/2h,对周边建筑物布设倾斜测点;④组织应急抢险专家组,制定反压台方案:在坡脚堆载1.5m高砂袋,宽度5m;⑤在渗水接缝处插设φ50mm注浆管,双液浆(水泥水玻璃)注浆,压力0.3MPa,止水后注浆量每延米不少于0.8m³;⑥48h内浇筑第三道临时支撑(型钢支撑,双拼H700×300×13×24),预加轴力1500kN。永久加固:采用墙背注浆加固,注浆孔间距1.2m,深度19m,注浆体强度≥1.0MPa;在坑外增设三轴搅拌桩止水帷幕,桩径850mm,套接200mm,水泥掺量22%;对第二道支撑改为永久楼板结构,厚度1.2m,配筋率0.6%,形成“支护结构”一体化。监测稳定标准:连续72h位移速率≤0.5mm/d,渗水速率≤0.1L/min,方可恢复开挖。6.某公共建筑机电安装工程,合同要求2025年8月30日竣工。2025年6月20日,监理在检查时发现:①消防喷淋系统压力试验未完成,管道已隐蔽;②空调水系统未进行管道冲洗,已接入冷水机组;③强电桥架内电缆敷设填充率达65%,超过规范限值45%。问题:逐项指出违反的规范条款;给出监理指令及整改复查要求;分析对工期的影响及索赔处理。答案与解析:(1)喷淋系统:违反《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB502612017第6.1.2条,压力试验为1.4MPa,稳压30min,无渗漏方可隐蔽。监理应下发《监理工程师通知单》,要求剥除吊顶,重新试压,合格后重新隐蔽,预计延误7天,责任在施工单位,不予工期顺延。(2)空调水系统:违反《通风与空调工程施工质量验收规范》GB502432016第9.2.2条,系统应进行冲洗,直至出口水色与入口一致。监理指令:拆除与机组连接短管,增设临时旁通,进行系统循环冲洗,冲洗流量≥设计流量110%,时间≥2h,直至浊度≤5NTU。预计延误5天,责任在施工单位。(3)桥架填充率:违反《建筑电气工程施工质量验收规范》GB503032015第11.1.3条,控制电缆填充率≤50%,动力电缆≤40%。监理指令:将部分电缆移至新增桥架,新增200×100mm桥架120m,费用2.1万元由施工单位承担,工期增加3天。综合影响:三项整改共需15天,竣工日期推迟至9月14日。业主对施工单位处以违约金5万元/天,合计75万元;监理已及时发出指令,免责。7.某高速公路路面工程,上面层采用4cmSMA13,设计弯沉值22(0.01mm)。交工验收时,监理随机抽取5km,每车道每20m检测一点,共测250点,实测弯沉平均值18.4,标准差3.2,代表值20.9。问题:计算弯沉代表值并判定是否合格;若不合格,给出监理处理程序;分析可能原因并提出技术整改措施。答案与解析:代表值计算公式:Lr=平均值+Za×S,其中Za=1.645(保证率95%),Lr=18.4+1.645×3.2=23.66(0.01mm)>22,判定不合格。监理处理程序:①拒绝签认交工证书;②要求承包人全段落复测,加密至每10m一点;③对代表值超限段落(K32+000~K34+000)进行钻孔取芯,芯样空隙率实测6.8%~7.9%,高于设计4%~6%;④组织专家论证,确定返工范围。原因分析:SMA13油石比偏低,设计6.2%,实测5.7%,导致集料裹附不足;拌和楼除尘系统故障,0.075mm通过率偏高,填充料过多;碾压温度偏低,初压温度实测125℃,低于要求145℃。整改措施:返工2km,调整油石比至6.3%,使用0.3%木质素纤维,拌和温度提高至175℃;采用两台双钢轮压路机紧跟摊铺机初压,温度≥145℃;复测弯沉代表值21.4,仍超限,继续返工1km,第三次检测代表值20.8,合格后方可交工。返工费用218万元由施工单位承担,工期延误10天,监理已留存完整影像及试验资料,免责。8.某水利枢纽工程溢流坝段,采用C9030抗冲耐磨混凝土,最大单仓面积420m²。2025年汛前,监理在巡查时发现:①上游面出现5条垂直裂缝,最大宽度0.22mm,深度0.9m(墙厚2m);②施工单位擅自将原设计φ25mm@150mm钢筋改为φ20mm@150mm,且未办理设计变更;③温控记录显示,最高温度42℃,但当地气温骤降15℃,降温速率3.5℃/h。问题:判断裂缝性质;对钢筋代用给出监理意见;提出裂缝处理及温控改进措施。答案与解析:裂缝性质:属温度收缩裂缝,未贯穿,位于表面0.9m,对结构耐久性有影响,需处理。钢筋代用:违反《水工混凝土结构设计规范》SL1912008第6.2.4条,等强代用需设计确认。φ25改为φ20,钢筋面积减少36%,承载力不足,监理应下发《停工令》,要求按原设计返工,已浇筑混凝土全部凿除,重新绑扎φ25钢筋,费用及工期由施工单位承担。裂缝处理:采用表面封闭+低压注浆,表面用HK963浆液涂刷,宽度0.1mm以上裂缝沿缝凿V形槽,槽深5mm,注浆材料选用改性环氧树脂,注浆压力0.2MPa,注浆后取芯检查,浆体充填率≥90%。温控改进:优化配合比,粉煤灰掺量由15%提高至25%,降低水化热;埋设φ40mm冷却水管,水平间距1.0m,通水流量1.2m³/h,控制最高温度≤38℃;表面覆盖保温被,降温速率≤1℃/h;寒潮来临前,表面喷涂聚氨酯保温层,厚度20mm,导热系数≤0.025W/(m·K)。复测:经返工及温控优化,后续坝段无新增裂缝,监理签署《质量合格证明》,并通报质量监督站备案。9.某机场航站楼钢结构屋盖,采用双层焊接球网架,跨度72m,总重1860t。2025年7月,监理在高空散装过程中发现:①部分φ180×8mm杆件对接焊缝未做超声波检测已涂刷防火涂料;②现场焊接工艺评定报告采用Q345B,而实际杆件为Q355C,未重新评定;③测量记录显示,支座中心偏移最大18mm,超过规范限值L/1500=48mm,但设计允许10mm。问题:逐项指出违反的规范条款;给出监理指令;提出检测及矫正方案。答案与解析:(1)焊缝检测:违反《钢结构工程施工质量验收规范》GB502052020第5.2.4条,一级焊缝应100%UT。监理应要求剥除防火涂料,对未检焊缝全部补检,共132条,发现3条缺陷,返修后重检,费用15万元由施工单位承担。(2)焊接工艺评定:违反GB502052020第4.0.2条,钢材牌号变化需重新评定。监理指令:立即停工,重新做Q355C工艺评定,涵盖φ180×8mm全位置焊,冲击试验20℃≥47J,合格后方可复工,延误工期12天。(3)支座偏移:虽未满规范限值,但超过设计允许值。监理组织专家论证,采用液压顶推矫正,顶推力≤支座反力10%,分级加载,每级2mm,矫正后偏移7mm;对支座底板扩孔,增设长圆孔20×40mm,确保滑动需求。检测:矫正后复测,偏移≤10mm,焊接及UT全部合格,监理签署《中间验

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