工程项目质量管理检查清单标准化模板

工程项目质量管理检查清单标准化模板一、适用范围与应用场景施工准备阶段：开工前对施工方案、人员资质、材料设备、技术交底等前置条件的核查；施工过程阶段：对分部分项工程、工序衔接、隐蔽工程、检验批验收等日常质量管控；竣工验收阶段：对工程实体质量、技术资料、安全功能等系统性复核；质量追溯阶段：对质量问题整改、责任界定、经验总结等闭环管理。参建各方（建设单位、监理单位、施工单位、设计单位、勘察单位）可根据项目特点调整使用，保证质量管理流程标准化、检查内容全面化、责任追溯清晰化。二、标准化操作流程（一）前置准备：明确检查依据与范围梳理规范依据：收集项目适用的国家、行业及地方质量标准（如《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015等）、设计文件（施工图、设计变更）、施工合同及专项施工方案，作为检查判定的核心依据。确定检查范围：结合项目进度划分检查单元（如按楼栋、区段、工序划分），明确本次检查的覆盖面（如“主体结构工程钢筋分项工程”或“装饰装修工程抹灰子分部工程”）。编制检查计划：由项目质量负责人牵头，明确检查时间、参与人员（建设单位代表、专业监理工程师、施工单位质量员等）、检查重点及分工安排，提前3个工作日通知相关单位。（二）组建检查小组与分工确定小组构成：根据检查范围配备专业人员，一般不少于3人，组长由具备中级及以上职称的质量管理人员*担任，负责检查总体协调与问题判定。明确职责分工：组长：统筹检查流程，审核检查记录，组织问题讨论并形成结论；组员：按专业分工（如土建、安装、测量等）负责对应检查项目的实施，记录具体问题并拍照取证；记录员：实时整理检查数据，填写检查清单，保证信息准确完整。（三）准备检查工具与资料工具准备：卷尺、靠尺、塞尺、回弹仪、游标卡尺、力矩扳手、检测仪等常规测量工具，以及相机、录像机等影像记录设备（保证工具在校验有效期内）。资料准备：施工组织设计、专项方案、技术交底记录、材料进场报验资料、检验批验收记录、隐蔽工程验收记录、施工日志、监理通知单等，供现场核查与比对。（四）实施现场检查逐项核对检查内容：对照“工程质量检查清单模板表单”，按“先资料后实体、先预埋后隐蔽、先主控后一般”的原则逐项检查，对每个检查点采用“实测实量+资料核查+观感检查”相结合的方式：实测实量：使用工具对构件尺寸、平整度、垂直度、强度等指标进行量化检测（如柱截面尺寸偏差≤±5mm，混凝土强度推算值≥设计值的90%）；资料核查：核查资料的真实性、完整性、闭合性（如材料合格证与进场报验表是否一致，隐蔽验收记录与影像资料是否对应）；观感检查：观察工程外观质量，有无裂缝、蜂窝、麻面、空鼓等缺陷（如墙面抹灰无脱层、空鼓，表面平整度≤4mm/2m）。记录问题与证据：对不合格项，详细记录“问题描述、部位、实测偏差值、规范依据”，同步拍摄清晰影像（标注拍摄时间、部位、编号），避免主观描述（如“柱钢筋间距不均匀”应记录“第3层KL-2柱筋间距实测120mm、125mm、118mm，设计要求125mm±10mm”）。（五）编制检查报告汇总检查结果：检查结束后，记录员整理检查清单，统计合格项数、不合格项数、合格率，形成《质量检查初步记录》。召开总结会议：由组长组织参建各方召开检查通报会，通报检查情况，逐项确认不合格项，明确整改责任单位（施工单位）、责任人（施工员*）及整改期限（一般不超过5个工作日，重大质量问题需停工整改的，明确复工时间）。出具正式报告：根据会议结论，编制《质量管理检查报告》，内容包括检查概况、检查依据、检查结果（含合格率统计）、不合格项清单、整改要求及复查安排，经组长签字后加盖单位公章，分发至各相关单位。（六）跟踪整改与复查实施整改：责任单位按整改要求制定整改措施（如“蜂窝缺陷需凿松石子、冲洗湿润、用高强修补砂浆分层填补”），经监理单位审核后实施，整改过程留存影像资料。复查验证：整改期限届满后，由原检查小组进行复查，重点核查整改是否彻底、是否符合规范要求，填写《整改复查记录》，对未达标项重新下达整改指令，直至合格。闭环管理：整改及复查资料（含整改措施、影像、复查记录）由施工单位整理归档，监理单位审核后纳入项目质量资料库，实现“检查-整改-复查-归档”闭环。（七）资料归档所有检查过程中形成的资料（检查计划、检查清单、影像记录、检查报告、整改记录、复查记录等）需按项目、阶段分类整理，装订成册，归档保存至项目竣工验收后3年（重要工程需长期保存），保证质量可追溯。三、工程质量检查清单模板表单检查阶段检查项目检查内容检查标准检查方法检查结果（√/×）问题描述（附影像编号）整改责任人整改期限复查结果（√/×）施工准备施工方案专项施工方案（深基坑、高支模等）是否经专家论证、审批符合《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》及审批流程查方案文本及审批记录技术负责人*3个工作日材料设备进场钢筋、水泥、防水材料等主材合格证、复试报告是否齐全有效合格证与实物一致，复试项目（如钢筋力学功能、水泥安定性）合格查资料+现场核对材料员*2个工作日人员资质施工员、质检员、特种作业人员（电工、焊工等）资格证书是否在有效期内资质等级与工程匹配，证书真实有效查证书原件及复印件项目经理*立即整改施工过程钢筋工程柱纵筋连接质量（机械连接/焊接）、箍筋加密区长度、保护层厚度《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015第5.4.5、5.5.1条尺量+检查试验报告柱根箍筋间距200mm（设计100mm）钢筋工长*5个工作日模板工程模板平整度、垂直度、拼缝严密性、支撑稳定性模板平整度≤5mm/2m，垂直度≤6mm/5m，拼缝不漏浆，扫地杆、剪刀撑设置到位靠尺、线尺、观察楼板拼缝宽度3mm（漏浆）木工长*3个工作日混凝土工程混凝土坍落度、施工缝留置位置、养护措施（覆盖、洒水）坍落度符合配合比要求，施工缝留置在剪力较小处，养护≥7天、湿润状态坍落度筒检查+观察墙体养护未覆盖，局部发白混凝土工长*立即整改竣工验收结构实体质量混凝土强度（回弹法/钻芯法）、构件尺寸偏差、轴线偏移强度≥设计值，柱截面偏差±5mm，轴线偏移≤5mm回弹仪/钻芯仪+尺量二层框架柱混凝土强度推算值28.5MPa（设计C30）项目经理*7个工作日安全功能检测屋面淋水试验、卫生间蓄水试验、防雷接地电阻测试无渗漏，蓄水深度≥20mm、持续时间24h，接地电阻≤1Ω（按设计要求）淋水/蓄水观察+仪器检测卫生间蓄水3小时后墙根渗漏安装负责人*5个工作日质量追溯问题整改整改措施是否落实，整改后是否符合规范要求按整改方案实施，复查合格现场核查+资料比对质量员*-四、使用过程中的关键要点客观公正原则：检查人员需独立判断，不得受外界干扰，对不合格项的判定必须以规范和设计文件为唯一依据，避免“人情验收”或“标准降低”。动态调整机制：针对不同工程类型（如工业建筑与民用建筑）、特殊工艺（如钢结构装配式、BIM技术应用），可补充或删减检查项目，保证模板与项目实际匹配。人员能力要求：检查人员应熟悉相关规范标准，具备一定的工程实践经验，定期参加质量管理培训，更新知识储备（如掌握新规范《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015