电梯维护保养年度检查记录

电梯维护保养年度检查记录一、年度检查的核心意义与合规要求电梯作为垂直运输的特种设备，其安全运行直接关系到乘用人员的生命财产安全。依据《特种设备安全法》《电梯维护保养规则》等法规要求，使用单位需委托具备资质的维保单位或自行组织专业人员，每年开展系统性的电梯维护保养年度检查。通过全面排查设备隐患、验证安全性能，确保电梯始终处于合规、可靠的运行状态。年度检查记录既是设备安全管理的核心档案，也是市场监管部门监督检查的重要依据，其完整性、准确性直接反映电梯安全管理的水平。记录需真实反映设备状态，为后续维护、整改提供清晰依据，避免因记录缺失或错误导致安全隐患被忽视。二、年度检查项目与技术要求（一）机械系统检查1.曳引机与传动系统检查曳引机运行时的振动、噪音（通常≤85dB），曳引轮绳槽磨损深度不超过2mm，轴承温升不超过环境温度40℃。润滑油需检测粘度、杂质含量，油位保持在视窗1/2~2/3区间；若油质浑浊或乳化，需彻底更换并清洁油箱。减速箱需检查密封性能，无渗油、漏油现象；联轴器螺栓紧固无松动，弹性缓冲垫无老化开裂。2.钢丝绳与绳头组合采用游标卡尺测量钢丝绳直径，磨损或锈蚀导致直径减少量超过公称直径的7%时，需整体更换。逐根检查钢丝绳断丝情况，同一捻距内断丝数超过总丝数的10%（或设计规定值）时，判定为不合格。绳头组合的巴氏合金浇筑部位需无开裂、松动，弹簧垫压缩量符合设计要求，绳头板螺栓紧固可靠。3.导轨与导靴轿厢导轨与对重导轨的工作面需清洁无油污、无严重划痕，接头处台阶≤0.05mm（用塞尺检测）。导靴衬垫磨损量不超过原厚度的1/2，与导轨的间隙均匀（单侧间隙2~3mm）；若采用滚动导靴，滚轮转动灵活、无卡滞，轴承无异常温升。4.轿厢与门系统轿厢架结构无变形、焊缝无开裂，轿厢地坎水平度偏差≤2/1000。层门、轿门的门扇垂直度偏差≤1.5/1000，门滑块磨损量不超过3mm，门机传动链条张紧度适中（下垂量≤20mm）。门关闭后，门缝间隙≤6mm（中分门）或≤3mm（旁开门），门锁机械锁钩啮合深度≥7mm，电气触点接触可靠。（二）电气系统检查1.供电与控制系统主电源开关需具备短路、过载保护功能，分断能力符合设计要求，接线端子无松动、氧化。控制电路绝缘电阻≥0.25MΩ（500V兆欧表检测），动力电路绝缘电阻≥0.5MΩ。变频器、接触器等元件接线牢固，散热风扇运行正常，无异常过热、异响。2.信号与照明系统层站召唤按钮、轿厢操纵按钮动作灵敏，指示灯显示清晰；到站钟音量在65~85dB之间，与轿厢内对讲系统通话清晰无杂音。轿厢照明、应急照明（断电后自动点亮）亮度符合要求，应急电源续航时间≥30分钟。（三）安全保护装置验证1.限速器与安全钳限速器绳张紧装置工作正常，限速器动作速度需在额定速度的115%~140%（或设计值）范围内，动作后能触发安全钳。安全钳楔块与导轨的间隙≤3mm，提拉机构灵活，动作时轿厢制停距离符合GB7588要求（空载轿厢制停距离≤100mm，满载≤200mm）。2.缓冲器耗能型缓冲器（液压式）的油位正常，柱塞无锈蚀、卡滞，复位时间≤120s；蓄能型缓冲器（弹簧式）的弹簧无变形、断裂，缓冲距离符合设计值（通常200~350mm）。缓冲器与轿厢（或对重）的间距偏差≤±20mm。3.门锁与安全回路层门、轿门门锁的电气触点断开时，安全回路应立即切断电梯运行。采用短接门锁触点的测试方法（禁止带载运行），验证安全回路的保护功能。安全回路中的限速器、安全钳、缓冲器、急停开关等触点动作可靠，回路电阻≤10Ω。（四）运行性能测试1.运行平稳性电梯以额定速度上下运行，轿厢内放置200g钢球，运行过程中钢球无明显滚动（或采用振动测试仪，振动加速度≤150mm/s²）。运行时无异常噪音、抖动，曳引机无过载保护动作。2.平层精度空载、50%额定载荷、满载三种工况下，平层误差≤±15mm（额定速度≤1.0m/s）或≤±30mm（额定速度>1.0m/s）。平层后轿厢地坎与层门地坎的间距≤30mm，且偏差均匀。3.应急功能验证切断主电源，验证应急照明、对讲系统、松闸救援装置的有效性。触发急停开关、安全钳开关后，电梯应立即停止运行，重启后需手动复位才能恢复正常。三、检查记录的规范填写与管理（一）记录内容要素1.基础信息：电梯编号、制造单位、型号、额定载重量、额定速度、使用单位、安装地点、下次检验日期。2.检查信息：检查日期、检查人员（签字并注明资质证号）、维保单位（若委托）。3.项目记录：按机械、电气、安全装置、运行性能分类，逐项记录检查结果（合格/不合格），不合格项需详细描述问题（如“曳引机轴承温升55℃，超过环境温度40℃”）。4.整改措施：针对不合格项制定整改方案（如“更换曳引机润滑油，调整轴承预紧度”），明确整改责任人、完成时限。5.复检记录：整改完成后，需再次检查并记录结果，确保隐患消除。（二）格式与存档要求1.格式规范：采用表格或条目式记录，避免涂改，若需修改应签字确认。推荐使用《电梯维护保养年度检查表》（附参考模板），包含检查项目、技术要求、实际检测值、结果判定、整改情况等列。2.存档管理：检查记录需纸质与电子档案同步留存，纸质档案由使用单位安全管理部门归档，保存期限不少于5年；电子档案需备份至云端或专用存储设备，便于追溯。四、常见问题处置与实操建议（一）典型问题与整改策略1.钢丝绳磨损超标：若断丝数未超限但直径减少，可优先更换磨损严重的钢丝绳；若断丝或磨损超限，需整体更换钢丝绳，更换后需重新调整绳头张力，确保各绳受力均匀。2.门锁触点接触不良：清洁触点氧化层，调整锁钩啮合深度至≥7mm；若触点烧蚀严重，更换同型号触点，确保电气间隙、爬电距离符合要求。3.平层精度超差：检查导轨支架固定是否松动，调整导靴间隙至均匀；通过变频器参数或轿厢称重装置，修正平层感应距离，空载与满载平层误差需分别验证。（二）实操注意事项1.检查前准备：切断电梯主电源，悬挂“设备检修，禁止使用”警示牌，在轿厢内、层站放置防护栏；准备合格的检测工具（如兆欧表、游标卡尺、限速器测试仪），并确认工具在检定有效期内。2.人员资质：检查人员需持有《特种设备作业人员证》（电梯作业类别），多人作业时明确分工（如机械检查、电气检测、记录复核）。3.整改闭环管理：对不合格项建立“问题-整改-复检”台账，整改完成后需由原检查人员或第三方机构验证，确保隐患彻底消除。4.沟通与报告：检查结束后，向使用单位出具《年度检查报告》，重点说明设备状态、隐患风险及维护建议；对于重大隐患（如钢丝绳断丝超限），需立即停用电梯并上报市场监管部门。五、总结电梯维护保养年度检查是特种设备全生命周期管理的关键环节，其记录的专业性、真实性直接决定设备的安全可靠性。通过规范检查项目、细化记录要求、强化问题整改，既能满足