风机分项工程验收标准及记录表模板

风机分项工程验收标准及记录表模板风机作为通风、排烟、工业送风等系统的核心设备，其安装与运行质量直接影响系统效能与安全可靠性。风机分项工程验收需贯穿设备进场、安装施工、性能测试、安全功能全流程，结合现行规范（如《通风与空调工程施工质量验收规范》GB____-2016、《风机和罗茨鼓风机噪声测量方法》GB/T2888-2008等）与工程实际需求，建立标准化验收体系。本文从验收标准、记录表模板及实操注意事项三方面展开，为工程验收提供专业参考。一、风机分项工程验收标准（一）设备进场验收标准风机进场时，需对设备本体、配件、技术资料进行全维度核查：设备外观：风机外壳、叶轮、电机等部件无变形、损伤、锈蚀，涂层均匀完整；手动盘转叶轮应灵活无卡滞，叶轮与机壳间隙符合设计或设备技术文件要求（通常≤5mm，防爆风机需更严格）。配件核查：电机、皮带轮、联轴器、减震器等配套部件型号、规格与设计一致，数量齐全；减震器无破损、老化，性能参数满足减震要求（如弹簧减震器压缩量偏差≤2mm）。技术资料：需提供设备合格证、说明书、性能检测报告（含风量、风压、噪声等核心参数）、防爆型风机的防爆合格证（若有）等，资料需签字盖章齐全、参数可追溯。（二）安装质量验收标准安装环节需重点把控基础、位置、连接、减震、防腐五大核心要点：1.基础与位置风机基础强度需满足设计要求（如C25混凝土基础养护期≥14天），表面平整度偏差≤5mm（2m靠尺检测）；基础预埋件位置偏差≤10mm，预留螺栓孔中心偏差≤5mm。风机平面位置偏差≤10mm，垂直度偏差≤1/1000（线坠或水平仪检测）。2.连接方式刚性连接（联轴器）：联轴器轴向偏差≤0.05mm、径向偏差≤0.1mm，端面间隙符合设备要求（通常3-5mm）；螺栓连接牢固，防松装置（弹簧垫圈、止退销）安装规范。柔性连接（软接/皮带）：帆布软接长度宜为150-300mm，无扭曲、破损，与风机接口严密；皮带传动时，皮带轮中心距偏差≤10mm，皮带松紧度均匀（单根皮带张力偏差≤5%，按压法或张力计检测）。3.减震与防腐减震安装：减震器型号、数量、安装位置符合设计，每组减震器受力均匀（水平仪检测水平度，偏差≤2mm）；风机运行时基础振动速度有效值≤4.5mm/s（GB____-2016要求）。防腐处理：露天/潮湿环境风机，金属部件防腐涂层干膜厚度≥120μm，焊缝处需二次防腐（除锈等级≥Sa2.5），防腐层与基层结合牢固，无剥落、起泡。（三）性能测试验收标准性能测试需验证风量、风压、噪声、振动、运行稳定性，确保风机与系统匹配：1.风量与风压：通过风管多点测速法（或风量罩）测试风量，实测值与设计值偏差≤±10%；风机出口全压实测值与设计值偏差≤±15%，系统阻力匹配后风机运行稳定（电流波动≤5%）。2.噪声与振动：距风机1m处（A计权）噪声值≤设计要求（无设计要求时，通风机≤85dB、引风机≤90dB）；轴承部位振动速度有效值≤6.3mm/s，轴向振动≤径向振动的70%（GB/T2888-2008要求）。3.运行稳定性：风机连续运行2h，电机绕组温度≤80℃（环境温度≤40℃）、轴承温度≤75℃；风量、风压波动≤5%，系统漏风率≤3%（烟雾法或压力降法检测）。（四）安全与功能验收标准安全与功能验收需覆盖防护、接地、绝缘、操作联动：防护装置：风机进/出口防护网（罩）安装牢固，网孔尺寸≤叶轮最小间隙的1/2；皮带传动装置设防护罩，防护罩与皮带轮间距≥50mm。接地与绝缘：风机金属外壳接地电阻≤4Ω，电机绝缘电阻≥0.5MΩ（500V兆欧表检测），控制回路绝缘电阻≥1MΩ。操作功能：风机启停、调速（若有）功能正常；消防排烟风机与火灾报警系统联动响应时间≤30s，故障报警（过载、短路等）功能准确反馈。二、风机分项工程验收记录表模板为实现验收数据“可记录、可追溯、可整改”，设计多环节、全要素验收记录表（可根据工程类型调整）：**验收环节****验收项目****验收内容****验收标准****验收结果**（√/×/△）**备注**（问题描述/整改情况）---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------**设备进场验收**设备外观外壳、叶轮、电机外观，涂层、变形、损伤情况无变形、损伤、锈蚀，涂层均匀；叶轮盘转灵活、无卡滞配件核查电机、皮带轮、减震器等配件型号、数量、外观型号规格符合设计，配件齐全、无破损技术资料合格证、说明书、检测报告、防爆证（若有）等资料齐全、真实，签字盖章规范**安装质量验收**基础安装基础强度、平整度、预埋件位置强度满足设计，平整度≤5mm，预埋件位置偏差≤10mm位置与垂直度风机平面位置、垂直度平面偏差≤10mm，垂直度≤1/1000刚性连接（联轴器）轴向/径向偏差、端面间隙、螺栓防松轴向≤0.05mm，径向≤0.1mm，间隙3-5mm，防松装置规范柔性连接（软接/皮带）软接长度/平整度、皮带轮中心距、皮带张力软接150-300mm无扭曲，中心距偏差≤10mm，张力偏差≤5%减震安装减震器型号、受力均匀度、振动速度型号符合设计，受力均匀（水平度偏差≤2mm），振动速度≤4.5mm/s防腐处理涂层厚度、焊缝防腐、结合牢固度干膜厚度≥120μm，焊缝二次防腐，无剥落起泡**性能测试验收**风量风压实测风量、风压与设计值偏差风量偏差≤±10%，风压偏差≤±15%噪声振动1m处噪声值，轴承振动速度、轴向振动比例噪声≤设计要求，振动速度≤6.3mm/s，轴向≤径向70%运行稳定性运行时长、电机/轴承温度，风量风压波动、漏风率运行2h，温度≤80℃/75℃，波动≤5%，漏风率≤3%**安全功能验收**防护装置防护网（罩）、皮带防护罩安装情况防护网牢固、网孔合规，防护罩与皮带轮间距≥50mm接地绝缘接地电阻、电机/控制回路绝缘电阻接地≤4Ω，电机≥0.5MΩ，控制回路≥1MΩ操作功能启停、调速、联动响应、故障报警功能正常，联动响应≤30s，报警准确**综合验收结论**整体评价验收是否通过，整改要求所有项目验收合格或整改后合格**验收人员签字**施工单位/监理单位/建设单位签字、日期—三、验收实操注意事项1.验收时机：设备进场验收需在安装前完成，安装质量验收需在设备固定、连接完成后开展，性能测试需系统调试阶段进行，安全功能验收需联动调试后验证。2.检测工具：需配备水平仪、兆欧表、噪声仪、振动仪、风速仪等专业工具，工具需经校准且在有效期内（如噪声仪每年校准一次）。3.整改闭环：验收中发现的问题需明确整改责任人、期