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2025年大学机械工程(机械制造技术基础)试题及答案

(考试时间:90分钟满分100分)班级______姓名______一、单项选择题(总共10题,每题3分,每题只有一个正确答案,请将正确答案填在括号内)1.切削用量中,对切削温度影响最大的是()。A.切削速度B.进给量C.背吃刀量2.刀具磨损的主要原因不包括()。A.机械磨损B.热效应磨损C.化学反应磨损D.光照磨损3.以下哪种加工方法不属于特种加工()。A.电火花加工B.激光加工C.车削加工D.电解加工4.工艺系统的几何误差不包括()。A.机床误差B.夹具误差C.刀具误差D.热变形误差5.零件的加工精度不包括()。A.尺寸精度B.形状精度C.位置精度D.表面粗糙度6.以下哪种刀具材料硬度最高()。A.高速钢B.硬质合金C.陶瓷D.立方氮化硼7.切削液的主要作用不包括()。A.冷却B.润滑C.清洗D.防锈E.增亮8.加工余量的确定方法不包括()。A.经验估计法B.查表法C.计算法D.测量法9.以下哪种机床属于金属切削机床()。A.车床B.铣床C.钻床D.以上都是10.装配的组织形式不包括()。A.固定式装配B.移动式装配C.自动化装配D.手工装配二、多项选择题(总共5题,每题5分,每题有两个或两个以上正确答案,请将正确答案填在括号内)1.影响切削力的因素有()。A.工件材料B.切削用量C.刀具几何参数D.切削液2.机械制造工艺过程包括()。A.毛坯制造B.机械加工C.热处理D.装配3.工艺规程的制定原则有()。A.优质B.高产C.低成本D.安全4.机床夹具的组成部分有()。A.定位元件B.夹紧装置C.对刀元件D.夹具体5.提高劳动生产率的途径有()。A.提高切削用量B.采用先进的加工方法C.优化工艺过程D.加强生产管理三、判断题(总共10题,每题2分,判断下列说法的正误,正确的打√,错误的打×)1.刀具前角越大,切削越省力,所以前角越大越好。()2.粗加工时,应选择以润滑为主的切削液。()3.工艺系统的刚度越大,加工精度越高。()4.零件的表面粗糙度值越小,其耐磨性越好。()5.采用多件加工可以提高劳动生产率。()6.装配精度主要取决于零件的加工精度。()7.特种加工可以加工任何硬度的材料。()8.机床的主运动只有一个,进给运动可以有多个。()9.工序集中可以减少工件的装夹次数。()10.刀具的耐用度是指刀具从开始切削到磨损量达到磨钝标准所经历的切削时间。()四、简答题(总共3题,每题10分)1.简述刀具磨损的三个阶段及其特点2.简述工艺规程的作用3.简述提高加工精度的工艺措施五、综合题(总共1题,20分)1.已知某零件的加工工艺路线如下:粗车-半精车-精车-磨削。请分析每个加工阶段的主要任务和目的,并说明为什么要划分加工阶段?答案1.一、单项选择题-1.A-2.D-3.C-4.D-5.D-6.D-7.E-8.D-9.D-10.D2.二、多项选择题-1.ABCD-2.ABCD-3.ABC-4.ABCD-5.ABCD3.三、判断题-1.×-2.×-3.√-4.√-5.√-6.√-7.×-8.√-9.√-10.√4.四、简答题-1.刀具磨损的三个阶段及其特点:-初期磨损阶段:磨损速度快。这是因为新刀具表面微观不平度较大,刃口较锋利,与工件接触面积小但压力大,导致磨损较快。-正常磨损阶段:磨损速度缓慢且稳定。刀具经过初期磨损后,表面粗糙度降低,接触状况改善,磨损主要由切削过程中的机械摩擦等正常因素引起。-急剧磨损阶段:磨损速度急剧增加。此时刀具已严重磨损,切削力增大,切削温度升高,刀具材料性能下降,不能正常切削,必须更换刀具。-2.工艺规程的作用:-指导生产:工艺规程规定了零件的加工工艺路线、各工序的加工内容、所用设备和工艺装备等,是组织生产的依据,能指导工人正确操作。-保证产品质量:合理的工艺规程能确保零件达到规定的尺寸精度、形状精度、位置精度和表面质量等要求。-提高生产效率:通过优化工艺过程,选择合适的加工方法和设备,能减少加工时间和辅助时间,提高劳动生产率。-降低成本:工艺规程有助于合理选用原材料、刀具、夹具等,降低生产成本。-生产准备的依据:为生产计划、物资供应、设备维修、人员培训等提供依据。-3.提高加工精度的工艺措施:-减少原始误差:提高机床的制造精度、安装精度,控制刀具、夹具的制造误差等,直接减少加工中的原始误差。-补偿原始误差:采用误差补偿技术,如在加工过程中通过测量误差并进行相应的调整补偿,以提高加工精度。-转移原始误差:将影响加工精度的原始误差转移到不影响加工精度的方向或部位。-均分原始误差:对于有较多相同尺寸或形状的零件加工,将毛坯误差按加工尺寸或形状进行均分,以提高加工精度的一致性。-就地加工法:在加工现场对零件进行最终加工,以消除因运输、安装等引起的误差。5.五、综合题-粗车阶段的主要任务:切除大部分加工余量,使毛坯接近零件的形状和尺寸。目的是提高生产效率,为后续加工提供良好的基础。-半精车阶段的主要任务:进一步切除余量,提高加工精度,使零件达到一定的尺寸精度和形状精度,为精车做准备。-精车阶段的主要任务:保证零件的尺寸精度、形状精度和表面粗糙度要求,达到最终的加工精度。-磨削阶段的主要任务:进一步提高零件的尺寸精度、形状精度和表面质量,使表面粗糙度达到要求。-划分加工阶段的原因:-保证加工质量:粗加工时切削力大、切削热多,会引起工件的较大变形,划分加工阶段可逐步修正加工误差,保证最终加工精度。-合理使用设

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