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文档简介
2025年仪器仪表制造工考试题与答案一、单项选择题(每题2分,共40分)1.某温度仪表量程为0-300℃,精度等级1.0级,其最大允许绝对误差为()。A.±1.5℃B.±3℃C.±6℃D.±0.3℃答案:B(精度等级=最大引用误差×100%,最大绝对误差=量程×精度等级%=300×1%=±3℃)2.以下哪种传感器属于能量控制型传感器?()A.热电偶B.压电式加速度计C.电阻应变片D.光电池答案:C(能量控制型需外部电源,如电阻应变片;能量转换型直接输出能量,如热电偶、压电式、光电池)3.仪表外壳防护等级“IP65”中,第二个数字“5”表示()。A.防尘等级B.防固体异物等级C.防喷水等级D.防浸没等级答案:C(IP后第一位为防固体,第二位为防液体,5表示防喷水)4.制作仪表精密齿轮时,常用材料为()。A.Q235钢B.黄铜H62C.40CrD.聚四氟乙烯答案:B(黄铜耐磨、易加工,适合精密齿轮;Q235强度低,40Cr需热处理,聚四氟乙烯刚性不足)5.焊接仪表线路板时,电烙铁温度一般控制在()。A.150-200℃B.250-300℃C.350-400℃D.450-500℃答案:B(温度过低焊锡不熔,过高易损坏元件,250-300℃为常用范围)6.压力传感器标定过程中,需要使用的标准设备是()。A.活塞式压力计B.万用表C.示波器D.激光测距仪答案:A(活塞式压力计是压力标准设备,用于传感器标定)7.仪表装配时,螺栓紧固的顺序应遵循()。A.从中间向四周对称紧固B.从一侧向另一侧依次紧固C.随机顺序D.先紧长边再紧短边答案:A(对称紧固避免受力不均导致变形)8.某流量计显示值偏差较大,经检查发现传感器安装方向与介质流动方向相反,此故障属于()。A.设计缺陷B.制造误差C.安装错误D.环境干扰答案:C(安装方向错误属于装配阶段的操作问题)9.仪表外壳喷涂前,表面处理的关键步骤是()。A.直接喷涂B.打磨至光滑无毛刺C.涂抹润滑油D.高温烘烤答案:B(打磨去除毛刺和氧化层,确保涂层附着力)10.以下哪种工艺可提高仪表铝合金外壳的耐腐蚀性?()A.退火B.阳极氧化C.渗碳D.时效处理答案:B(阳极氧化在铝表面形成氧化膜,增强耐腐蚀性)11.数字式仪表的A/D转换分辨率为12位,其最大可分辨的输入电压变化量为满量程的()。A.1/256B.1/512C.1/1024D.1/4096答案:D(12位分辨率对应2¹²=4096个量化级,分辨力为1/4096)12.仪表线路板焊接后,进行波峰焊质量检查时,重点关注()。A.元件标号是否清晰B.焊锡是否饱满无虚焊C.线路板颜色是否均匀D.元件型号是否正确答案:B(虚焊会导致接触不良,是焊接质量的关键)13.校验热电阻温度计时,常用的标准温度点是()。A.水的沸点(100℃)B.液氮温度(-196℃)C.冰融点(0℃)D.油的闪点(200℃)答案:C(0℃冰融点是热电阻校验的常用基准点)14.仪表装配中,密封圈的压缩量一般控制在原厚度的()。A.5%-10%B.15%-25%C.30%-40%D.45%-55%答案:B(压缩量过小密封不严,过大易损坏密封圈,15%-25%为合理范围)15.以下哪种故障会导致压力变送器输出信号跳变?()A.电源电压稳定B.传感器膜片轻微变形C.信号电缆接地良好D.显示模块程序固化答案:B(膜片变形会导致测量值波动,引起输出跳变)16.制作仪表精密弹簧时,材料选择的关键性能是()。A.导电性B.弹性极限C.导热性D.磁性答案:B(弹簧需在弹性极限内工作,避免塑性变形)17.仪表老化测试的主要目的是()。A.提高外观光泽度B.筛选早期失效产品C.降低生产成本D.延长包装保存期答案:B(老化测试通过高温、高压等加速环境,暴露制造缺陷,筛选不合格品)18.安装电磁流量计时,管道内介质必须()。A.含有气泡B.完全充满管道C.流速低于0.1m/sD.为非导电液体答案:B(电磁流量计要求介质满管,否则测量不准)19.仪表图纸中,符号“⊥”表示()。A.平行度B.垂直度C.同轴度D.圆跳动答案:B(⊥为垂直度公差符号)20.修复仪表时,更换的电子元件需与原元件()。A.型号完全相同B.功率更大C.体积更小D.颜色一致答案:A(型号相同才能保证电气性能匹配)二、判断题(每题1分,共10分。正确打“√”,错误打“×”)1.仪表精度等级越高,测量误差越小。()答案:√(精度等级数值越小,最大引用误差越小)2.热电偶测量温度时,无需补偿导线即可直接连接仪表。()答案:×(需用补偿导线延伸热电极,避免环境温度影响)3.仪表外壳接地可有效防止电磁干扰。()答案:√(接地能释放静电,屏蔽外部电磁场)4.焊接时,焊锡量越多越好,可增强连接强度。()答案:×(焊锡过多易形成虚焊或短路)5.压力传感器的量程选择只需考虑被测压力最大值。()答案:×(还需考虑过载能力、精度要求等)6.仪表装配完成后,无需进行功能测试即可出厂。()答案:×(必须经过测试确保性能合格)7.数字仪表的分辨率越高,测量精度一定越高。()答案:×(分辨率是能分辨的最小变化量,精度还与系统误差有关)8.校准与检定的目的相同,都是确定仪表是否合格。()答案:×(校准仅确定量值,检定需判定是否符合标准)9.仪表线路板清洗时,可用酒精擦拭去除焊渣。()答案:√(酒精易挥发,可清洁线路板且不残留)10.安装温度传感器时,插入深度越浅,响应速度越快。()答案:×(插入过浅会受环境温度影响,导致测量滞后或误差)三、简答题(每题8分,共40分)1.简述差压变送器的调试步骤。答案:①检查供电电压是否符合要求(通常24VDC);②连接标准压力源,确认正负压室接口正确;③零点校准:输入零差压(正负压室通大气),调整零点电位器使输出为4mA;④量程校准:输入满量程差压,调整量程电位器使输出为20mA;⑤反复校准零点和量程,直至误差在允许范围内;⑥进行线性检查,输入25%、50%、75%量程点,验证输出是否对应8mA、12mA、16mA;⑦记录校准数据,粘贴合格标签。2.仪表制造中,金属材料选择需考虑哪些因素?答案:①力学性能:强度、硬度、韧性需满足工况(如高压环境选高强度钢);②耐腐蚀性:根据介质(如酸性环境选不锈钢);③加工性能:切削、焊接、铸造的难易程度(如黄铜易切削);④热性能:导热性、热膨胀系数(如高温仪表选低膨胀合金);⑤成本:在满足性能前提下选择经济材料;⑥环境适应性:低温抗脆裂、高温抗氧化等。3.智能仪表与传统仪表相比有哪些特点?答案:①数字化输出:采用数字信号(如485、CAN总线),抗干扰能力强;②自诊断功能:可检测元件故障并报警;③可编程性:通过软件调整量程、补偿参数;④多参数测量:集成多种传感器,同时测量温度、压力等;⑤远程通信:支持远程监控和数据上传;⑥智能化处理:具备线性化、温度补偿等算法。4.仪表装配过程中,防止静电损伤的措施有哪些?答案:①操作人员佩戴防静电手环/脚环,穿防静电服;②工作台面铺设防静电胶皮并接地;③使用防静电工具(如电烙铁接地);④元件存储使用防静电袋/盒;⑤装配环境湿度控制在40%-60%(降低静电积累);⑥定期检测防静电设施有效性;⑦操作前触摸接地金属释放自身静电。5.简述仪表外壳压铸成型的常见缺陷及解决方法。答案:①气孔:因气体卷入,需调整压铸速度、增加排气槽;②缩孔:金属凝固收缩,需优化浇道设计、增加补缩;③冷隔:熔料流动不畅,需提高模具温度、增大压射压力;④飞边:合模不紧,需检查模具间隙、调整锁模力;⑤裂纹:材料脆性或冷却过快,需选用韧性材料、控制冷却速率。四、综合题(每题15分,共30分)1.某工厂新安装的压力仪表在运行中出现示值频繁波动,试分析可能原因及排查方法。答案:可能原因及排查步骤:(1)传感器故障:膜片变形或内部线路接触不良。排查:用标准表对比测量,若标准表示值稳定,更换传感器测试。(2)信号传输问题:电缆屏蔽层破损或接头松动。排查:检查电缆外观,用万用表测量线路通断,重新焊接或更换电缆。(3)安装问题:仪表与管道连接不牢固,受振动影响。排查:检查安装支架,紧固螺栓,增加减震垫。(4)介质波动:被测介质压力本身不稳定(如泵的脉动)。排查:观察工艺系统,若介质波动大,需加装缓冲罐或选用抗脉动仪表。(5)电磁干扰:附近有大功率设备产生干扰。排查:远离干扰源,增加屏蔽层或改用屏蔽电缆。(6)仪表内部故障:放大器元件老化。排查:断电检查内部电路,更换可疑元件后测试。2.某企业生产的温度仪表在高温环境下(80℃)出现显示值偏低的问题,作为制造工,提出改进装配工艺的方案。答案:改进方案:(1)优化传感器安装:确保传感器与被测对象充分接触,增加导热硅脂填充间隙,减少热阻;(2)更换耐高温元件:原线路板电容、电阻若耐温不足(如85℃以下),更换为125℃耐温等级的元件;(3)加强散热设计:在仪表外壳增加散热鳍片,或在内部加装小型散热风扇(需防水);
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