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文档简介

2026年TPM推进专员技能考试题库含答案一、单选题(每题2分,共20题)1.在TPM推进过程中,以下哪项不是自主保全的核心活动?(A.设备清扫与检查B.基础条件的确认与维护C.生产计划的下达与执行D.突发故障的应急处理)2.TPM活动中,“零故障”的目标主要依赖于哪项措施?(A.定期更换备件B.强化员工技能培训C.优化生产流程设计D.提高设备自动化水平)3.以下哪项不属于“5S”管理中的“S”?(A.整理B.整顿C.清扫D.清洁标准化)4.TPM活动中,用于收集和分析设备故障数据的工具是?(A.PDCA循环B.石川图(鱼骨图)C.流程图D.关键绩效指标(KPI)5.在TPM推进中,以下哪项是“全员参与”的最佳体现?(A.管理层制定TPM计划B.普通员工仅执行分配任务C.员工自发组织改善活动D.专责小组独立完成改善项目)6.TPM活动中的“目标设定”阶段,应优先考虑?(A.设定远期愿景B.设定可量化的短期目标C.复制其他企业的成功案例D.强调员工参与的重要性)7.以下哪项是“设备效率”的主要衡量指标?(A.设备故障率B.设备综合效率(OEE)C.设备投资回报率D.设备能耗)8.TPM活动中,用于识别设备潜在问题的工具是?(A.看板管理B.作业标准化C.预防性维护D.价值流图分析)9.在TPM推进中,以下哪项是“安全文化”建设的关键?(A.加强安全法规培训B.推行个人防护装备(PPE)强制使用C.鼓励员工主动报告安全隐患D.建立严格的事故处罚机制)10.TPM活动中的“提案改善”环节,以下哪项是错误的?(A.提案应注重可行性B.提案需经过复杂审批流程C.提案改善需全员参与D.提案应量化改善效果)二、多选题(每题3分,共10题)1.TPM推进过程中,以下哪些属于“自主保全”的范畴?(A.设备日常清扫B.基础条件的确认与维护C.故障设备的紧急维修D.设备点检表的填写)2.TPM活动中,“零不良”目标的实现需要哪些支撑?(A.强化质量控制流程B.优化生产作业环境C.提升员工技能水平D.完善供应链管理)3.“5S”管理中,“整顿”的核心目标是?(A.优化物品摆放位置B.减少寻找时间C.提高空间利用率D.增强工作安全性)4.TPM活动中的“改善提案”应具备哪些特征?(A.可量化改善效果B.注重成本效益分析C.强调员工自发参与D.需要高层领导审批)5.在TPM推进中,以下哪些属于“专业保全”的职责?(A.设备预防性维护B.复杂故障的诊断与修复C.设备改造与优化D.保全技能培训)6.TPM活动中的“目视化管理”包括哪些形式?(A.标识标牌B.看板管理C.红牌作战D.作业指导书)7.TPM推进中,以下哪些是“员工培训”的关键内容?(A.TPM基本理念B.设备操作与维护技能C.改善工具应用D.安全操作规范)8.在TPM活动中,以下哪些属于“设备效率”的改善方向?(A.减少设备停机时间B.提高生产节拍C.降低不良品率D.优化设备配置)9.TPM活动中的“团队建设”需要哪些要素?(A.明确的目标设定B.跨部门协作C.定期沟通与反馈D.奖励与激励机制)10.TPM推进中,以下哪些是“可持续发展”的体现?(A.资源节约B.环境保护C.设备寿命延长D.成本控制)三、判断题(每题2分,共10题)1.TPM活动仅适用于制造业,不适用于服务业。(×)2.“零事故”是TPM活动的核心目标之一。(√)3.TPM推进中,管理层只需提供资源支持,无需参与改善活动。(×)4.“5S”管理是TPM活动的唯一基础。(×)5.TPM活动中的“自主保全”仅由一线员工负责。(×)6.TPM推进需要建立完善的提案改善激励机制。(√)7.设备综合效率(OEE)是衡量设备效率的综合性指标。(√)8.TPM活动中的“专业保全”与“自主保全”没有关联。(×)9.TPM推进过程中,短期目标的设定应优先于长期愿景。(×)10.TPM活动仅关注设备管理,不涉及生产流程优化。(×)四、简答题(每题5分,共4题)1.简述TPM活动中“自主保全”的核心内容及其意义。2.TPM推进中,“提案改善”环节如何有效提升员工参与度?3.TPM活动如何通过“5S”管理提升生产现场的安全性?4.TPM推进中,如何平衡短期改善效果与长期目标实现?五、论述题(每题10分,共2题)1.结合实际案例,论述TPM活动如何通过“全员参与”实现设备效率的显著提升。2.分析TPM推进过程中可能遇到的挑战,并提出相应的解决方案。答案与解析一、单选题1.C解析:自主保全的核心是员工自发进行设备清扫、检查和基础条件维护,而生产计划的下达与执行属于生产管理的范畴。2.B解析:“零故障”依赖于员工通过自主保全和预防性维护减少故障发生,强化技能培训是基础,但不是直接手段。3.D解析:“5S”包括整理、整顿、清扫、清洁、素养,清洁标准化属于清洁环节的延伸,而非独立“S”。4.B解析:石川图用于分析故障原因,PDCA循环是管理工具,流程图用于展示流程,KPI是绩效指标,只有石川图直接用于故障数据分析。5.C解析:TPM强调全员参与,自发组织改善活动最能体现员工主体性,其他选项均有局限性。6.B解析:TPM目标设定需具体、可量化,短期目标便于快速见效,推动长期愿景实现。7.B解析:设备综合效率(OEE)是衡量设备效率的核心指标,包括时间、性能、质量三个维度。8.D解析:价值流图分析用于识别生产过程中的浪费和瓶颈,其他选项与设备问题识别关联性较弱。9.C解析:安全文化需员工主动报告隐患,形成良性循环,其他选项是辅助措施。10.B解析:提案改善应简化流程,鼓励创新,复杂审批会抑制积极性。二、多选题1.A、B、D解析:自主保全包括日常清扫、基础条件维护和点检表填写,故障维修属于专业保全范畴。2.A、B、C解析:零不良依赖于质量控制、环境优化和技能提升,供应链管理是间接因素。3.A、B、C解析:整顿的核心是优化摆放、减少寻找时间和提高空间利用率,安全性是辅助目标。4.A、B、C解析:提案改善需量化效果、注重成本效益,并鼓励自发参与,审批流程可简化。5.B、C、D解析:专业保全是故障修复、设备改造和技能培训,日常维护属于自主保全。6.A、B、C解析:目视化管理包括标识标牌、看板和红牌作战,作业指导书属于标准化工具。7.A、B、C、D解析:TPM培训需覆盖理念、技能、工具和安全,全方位提升员工能力。8.A、B、C、D解析:设备效率改善涉及停机时间、生产节拍、不良品率和设备配置优化。9.A、B、C、D解析:团队建设需目标明确、跨部门协作、沟通反馈和奖励机制,缺一不可。10.A、B、C、D解析:可持续发展强调资源节约、环境保护、设备寿命延长和成本控制。三、判断题1.×解析:TPM理念适用于各类行业,如服务业可通过流程优化和客户体验提升实现类似目标。2.√解析:零事故是TPM安全目标的核心,通过全员参与减少人为失误。3.×解析:管理层需深度参与,提供方向和资源支持,否则TPM难以成功。4.×解析:5S是基础,但TPM还包括自主保全、专业保全、计划保全等。5.×解析:专业保全需与自主保全协同,共同提升设备管理水平。6.√解析:激励机制能显著提高提案数量和质量,推动持续改善。7.√解析:OEE综合反映设备效率,是TPM的核心指标之一。8.×解析:两者需协同推进,自主保全为专业保全提供基础,专业保全支持自主保全能力提升。9.×解析:长期愿景是方向,短期目标需支撑其实现,不能本末倒置。10.×解析:TPM涉及生产全流程,包括流程优化、质量提升等。四、简答题1.自主保全的核心内容及其意义核心内容:设备清扫、检查、紧固件紧固、润滑、基础条件的确认与维护。意义:通过全员参与提升设备可靠性,减少故障停机,降低保全成本,增强员工责任感。2.如何提升“提案改善”参与度-设立分级奖励机制,鼓励基层员工参与;-简化提案流程,减少审批环节;-定期组织提案分享会,增强成就感;-将提案改善纳入绩效考核,提高重视度。3.“5S”管理如何提升现场安全性-整理消除安全隐患;-整顿优化操作空间,防止绊倒或碰撞;-清扫发现设备缺陷;-清洁形成标准化作业,减少误操作;-素养培养安全习惯。4.如何平衡短期与长期目标-短期目标需支撑长期愿景,如通过自主保全快速提升效率;-长期目标需分解为阶段性任务;-定期评估短期成效,调整长期策略;-保持全员共识,确保方向一致。五、论述题1.全员参与如何实现设备效率提升案例:某汽车厂通过TPM推行“自主保全”,员工负责设备日常检查与维护,半年内设备故障率下降40%,OEE提升25%。分析:全员参与使设备问题早发现、早解决,减少突发停机;员工熟悉设备,能快速响应需求,优化作业流程。TPM通过培训、标准化和激励机制

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