高炉作业长安全操作规程

高炉作业长安全操作规程一、适用范围本操作规程适用于高炉作业长在高炉生产作业中的安全操作与管理，涵盖从高炉开炉、正常生产到休风、停炉等一系列作业环节。作业长需严格按照本规程要求，组织和指导作业人员进行安全、高效的生产活动。二、作业长安全职责（一）安全管理职责1.负责组织作业人员学习并遵守国家有关安全生产的法律法规以及企业的安全规章制度，定期组织安全培训和应急演练，提高作业人员的安全意识和应急处置能力。2.建立健全本作业区的安全管理体系，明确各岗位人员的安全职责，定期对安全管理工作进行检查和评估，及时发现和消除安全隐患。3.监督作业人员正确佩戴和使用个人安全防护用品，对违反安全规定的行为进行及时制止和纠正。（二）生产组织职责1.根据生产计划和设备状况，合理安排作业人员的工作任务，确保生产过程的安全、稳定、高效进行。2.协调各岗位之间的工作关系，及时解决生产过程中出现的问题，保证生产流程的顺畅。3.负责作业区的生产调度工作，根据生产实际情况及时调整生产节奏，确保生产任务的完成。（三）应急处置职责1.制定本作业区的应急预案，定期组织演练，确保作业人员熟悉应急处置流程和方法。2.在发生安全事故或紧急情况时，立即启动应急预案，组织作业人员进行抢险救援，保护现场，并及时向上级报告。3.配合相关部门对事故进行调查和处理，总结经验教训，提出改进措施，防止类似事故的再次发生。三、作业前准备（一）个人防护装备检查1.作业长应确保自身及作业人员正确佩戴和使用符合国家标准的个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、安全鞋等。2.检查安全帽的帽壳、帽衬是否完好，帽带是否牢固；防护眼镜的镜片是否清晰，有无破损；耳塞的隔音效果是否良好；防护手套的材质是否符合要求，有无破损；安全鞋的鞋底是否防滑，鞋头是否有防护装置。（二）设备与工具检查1.对高炉本体及附属设备进行全面检查，包括炉体、热风炉、冷却系统、除尘系统、上料系统等，确保设备的运行状态良好，各部件连接牢固，无泄漏、无损坏。2.检查各种仪表、阀门、开关等是否正常工作，指示准确；检查电气设备的接地是否良好，绝缘是否符合要求。3.对作业所需的工具进行检查，如扳手、钳子、锤子等，确保工具的完好无损，性能良好。（三）作业环境检查1.检查作业现场的通风情况，确保通风良好，无有害气体积聚。2.检查作业现场的照明情况，确保照明充足，无死角。3.检查作业现场的地面是否平整，有无障碍物、积水等，确保作业人员的行走安全。4.检查作业现场的消防设施是否齐全、完好，消防通道是否畅通。（四）人员资质与培训检查1.确认作业人员具备相应的操作资格证书，严禁无证人员上岗作业。2.检查作业人员是否接受过相关的安全培训和技能培训，熟悉作业流程和安全注意事项。四、开炉作业安全操作（一）烘炉操作1.烘炉前的准备（1）检查烘炉设备的完好情况，包括烘炉机、管道、阀门等，确保设备正常运行。（2）准备好烘炉所需的燃料、材料等，并确保其质量符合要求。（3）制定烘炉方案，明确烘炉的时间、温度、升温速度等参数，并组织作业人员进行学习。2.烘炉过程中的操作（1）严格按照烘炉方案进行操作，控制好升温速度和温度，避免升温过快或温度过高导致炉体损坏。（2）密切关注烘炉设备的运行情况，及时发现和处理异常情况。（3）定期对炉体进行检查，观察炉体的膨胀情况和有无裂缝等缺陷。3.烘炉结束后的操作（1）待炉体温度降至常温后，对炉体进行全面检查，确认无问题后，方可进行下一步操作。（2）清理烘炉现场，将烘炉设备和材料妥善存放。（二）装料操作1.装料前的准备（1）检查上料系统的设备是否正常运行，包括皮带输送机、振动筛、称量斗等。（2）准备好所需的炉料，包括铁矿石、焦炭、熔剂等，并确保其质量符合要求。（3）对炉料进行分类堆放，便于装料操作。2.装料过程中的操作（1）严格按照装料方案进行操作，控制好装料顺序和装料量。（2）密切关注上料系统的运行情况，及时发现和处理堵料、撒料等异常情况。（3）在装料过程中，要注意防止炉料与炉壁碰撞，避免损坏炉衬。3.装料结束后的操作（1）对装料设备进行清理和检查，确保设备的正常运行。（2）检查炉顶的密封情况，确保无泄漏。（三）点火操作1.点火前的准备（1）检查点火设备的完好情况，包括点火枪、煤气管道、阀门等，确保设备正常运行。（2）确认炉内的气体成分符合点火要求，防止发生爆炸事故。（3）制定点火方案，明确点火的时间、方式等参数，并组织作业人员进行学习。2.点火过程中的操作（1）严格按照点火方案进行操作，先通入少量的煤气，待煤气在炉内均匀分布后，再进行点火。（2）点火时，要注意观察火焰的情况，确保点火成功。（3）点火后，要密切关注炉内的燃烧情况，及时调整煤气和空气的供应量，保证燃烧稳定。3.点火结束后的操作（1）对点火设备进行检查和清理，确保设备的正常运行。（2）密切关注炉内的温度和压力变化，及时调整操作参数，保证高炉的正常运行。五、正常生产作业安全操作（一）炉况监控1.密切关注高炉的各项参数，如炉顶温度、炉喉温度、风口温度、炉身温度、炉缸温度、压力等，及时发现和处理异常情况。2.定期对炉内的煤气成分进行分析，掌握炉内的燃烧情况和还原反应情况。3.观察风口的工作情况，如风口的明亮程度、有无破损等，判断炉内的热状态和透气性。4.定期对炉体进行检查，观察炉体的外观变化，如有无裂缝、变形等，及时发现和处理炉体的隐患。（二）布料操作1.根据炉况和生产要求，合理调整布料矩阵，控制炉料的分布，保证炉内的气流分布均匀。2.密切关注布料设备的运行情况，如旋转溜槽、料钟等，确保布料设备的正常运行。3.在布料过程中，要注意防止炉料偏析，避免影响炉况的稳定。（三）出铁出渣操作1.出铁出渣前的准备（1）检查出铁出渣设备的完好情况，包括铁口、渣口、泥炮、开口机、铁水罐、渣罐等，确保设备正常运行。（2）准备好出铁出渣所需的材料和工具，如炮泥、氧气、钎子等。（3）对出铁出渣场地进行清理，确保场地整洁、无障碍物。2.出铁出渣过程中的操作（1）严格按照出铁出渣操作规程进行操作，控制好出铁出渣的时间和流量。（2）密切关注铁口、渣口的工作情况，及时发现和处理铁口、渣口的异常情况，如铁口过浅、渣口堵塞等。（3）在出铁出渣过程中，要注意防止铁水、熔渣飞溅伤人，确保作业人员的安全。3.出铁出渣结束后的操作（1）对出铁出渣设备进行清理和检查，确保设备的正常运行。（2）将铁水、熔渣及时运往指定地点，进行后续处理。（四）热风炉操作1.热风炉换炉操作（1）换炉前的准备检查热风炉的设备是否正常运行，包括燃烧器、阀门、蓄热室等。确认换炉的时间和顺序，并组织作业人员进行学习。（2）换炉过程中的操作严格按照换炉操作规程进行操作，控制好换炉的时间和节奏。密切关注热风炉的压力、温度等参数变化，及时调整操作参数。在换炉过程中，要注意防止煤气泄漏和爆炸事故的发生。（3）换炉结束后的操作对热风炉进行检查，确认设备正常运行。记录换炉的时间、参数等信息，为后续的操作提供参考。2.热风炉燃烧操作（1）燃烧前的准备检查燃烧器的完好情况，确保燃烧器正常工作。确认煤气和空气的供应情况，保证煤气和空气的质量符合要求。（2）燃烧过程中的操作严格按照燃烧操作规程进行操作，控制好煤气和空气的供应量，保证燃烧充分。密切关注热风炉的温度、压力等参数变化，及时调整操作参数。在燃烧过程中，要注意防止煤气泄漏和爆炸事故的发生。（3）燃烧结束后的操作关闭燃烧器和煤气、空气阀门，对热风炉进行检查，确认无问题后，方可离开。六、休风与停炉作业安全操作（一）休风作业1.短期休风操作（1）休风前的准备制定短期休风方案，明确休风的时间、原因、操作步骤等。通知相关岗位做好休风准备工作，如停止上料、停止喷吹等。检查休风设备的完好情况，如休风阀、放散阀等。（2）休风过程中的操作按照休风方案进行操作，先停止上料和喷吹，然后关闭热风炉的燃烧器和阀门，最后关闭休风阀。打开放散阀，将炉内的煤气放散到大气中。密切关注炉内的压力和温度变化，确保休风过程的安全。（3）休风期间的操作定期对炉体进行检查，观察炉体的情况。做好休风设备的维护和保养工作，确保设备的正常运行。（4）复风操作制定复风方案，明确复风的时间、操作步骤等。通知相关岗位做好复风准备工作，如检查设备、准备炉料等。按照复风方案进行操作，先打开休风阀，然后启动热风炉的燃烧器和阀门，最后恢复上料和喷吹。密切关注炉内的压力、温度等参数变化，及时调整操作参数，确保复风过程的安全。2.长期休风操作（1）休风前的准备制定长期休风方案，明确休风的时间、原因、操作步骤等。对高炉进行全面检查，处理好炉内的隐患和问题。做好炉体的密封工作，防止煤气泄漏。（2）休风过程中的操作按照长期休风方案进行操作，停止上料、喷吹等作业，关闭热风炉的燃烧器和阀门，关闭休风阀。打开放散阀，将炉内的煤气放散到大气中。对炉内进行充氮保护，防止炉内的煤气爆炸。（3）休风期间的操作定期对炉体进行检查，观察炉体的情况。做好休风设备的维护和保养工作，确保设备的正常运行。（4）复风操作制定复风方案，明确复风的时间、操作步骤等。对高炉进行全面检查，确保设备正常运行。按照复风方案进行操作，先排除炉内的氮气，然后打开休风阀，启动热风炉的燃烧器和阀门，最后恢复上料和喷吹。密切关注炉内的压力、温度等参数变化，及时调整操作参数，确保复风过程的安全。（二）停炉作业1.停炉前的准备（1）制定停炉方案，明确停炉的时间、原因、操作步骤等。（2）对高炉进行全面检查，处理好炉内的隐患和问题。（3）准备好停炉所需的材料和工具，如炮泥、氧气、钎子等。（4）通知相关岗位做好停炉准备工作，如停止上料、停止喷吹等。2.停炉过程中的操作（1）按照停炉方案进行操作，停止上料、喷吹等作业，关闭热风炉的燃烧器和阀门，关闭休风阀。（2）打开放散阀，将炉内的煤气放散到大气中。（3）对炉内进行放水操作，将炉内的冷却水放净。（4）用炮泥将铁口、渣口等封堵好，防止炉内的煤气泄漏。3.停炉后的操作（1）对高炉进行全面检查，确认无问题后，方可进行拆除和清理工作。（2）将炉内的炉料和残渣清理干净，运到指定地点进行处理。（3）对高炉的设备和管道进行拆除和清理，做好设备的维护和保养工作。七、安全事故应急处置（一）煤气中毒事故应急处置1.立即将中毒人员转移到通风良好的地方，解开中毒人员的衣领、腰带等，保持呼吸通畅。2.及时拨打急救电话，通知医务人员进行救治。3.在医务人员到达之前，对中毒人员进行人工呼吸和胸外心脏按压等急救措施。4.对事故现场进行封锁，防止其他人员进入，避免中毒事故的扩大。5.查找煤气泄漏的原因，及时采取措施进行处理，防止煤气继续泄漏。（二）火灾事故应急处置1.立即拨打火警电话，通知消防人员进行灭火。2.组织作业人员使用灭火器、消防栓等消防器材进行灭火，控制火势的蔓延。3.切断电源和煤气源，防止火灾事故的扩大。4.对受伤人员进行救治，及时送往医院进行治疗。5.保护火灾现场，配合消防部门进行事故调查。（三）爆炸事故应急处置1.立即组织作业人员撤离现场，疏散到安全地带。2.及时拨打急救电话和火警电话，通知医务人员和消防人员进行救援。3.对受伤人员进行救治，及时送往医院进行治疗。4.对事故现场进行封锁，防止其他人员进入，避免事故的扩大。5.查找爆炸的原因，及时采取措施进行处理，