纺织企业防高温应急预案

纺织企业防高温应急预案一、总则（一）编制目的为有效预防和应对纺织企业因高温天气引发的生产安全事故、员工健康风险及生产中断问题，保障员工生命安全与企业财产安全，规范高温天气下的生产运营管理，明确各部门应急职责与处置流程，最大限度降低高温危害，特制定本预案。（二）适用范围本预案适用于纺织企业（含纺纱、织布、印染、服装加工等生产环节）在高温预警期间（含黄色、橙色、红色预警）的生产安排、员工防护、设备管理及应急处置工作。（三）工作原则预防为主，防治结合：优先通过技术改造、管理优化降低高温影响，提前做好人员、物资、技术准备。以人为本，安全第一：将员工健康与生命安全置于首位，高温天气下优先保障员工防暑降温条件。分级响应，快速处置：根据高温预警级别启动对应响应措施，确保应急处置高效、有序。属地管理，协同联动：企业主体责任与政府监管、医疗救援等外部资源联动，形成应急合力。二、高温风险识别与分级（一）纺织企业高温风险特点纺织生产环节因设备密集、车间密闭、物料特性等因素，易形成“局部高温”与“整体闷热”叠加风险：纺纱车间：梳棉机、细纱机等设备高速运转产生大量机械热，车间温度比室外高5-8℃，且棉絮粉尘易导致通风不畅。印染车间：染色机、定型机等设备需高温加热（定型机温度可达180-220℃），车间湿度高达70%-80%，易引发“高温高湿”环境。服装加工车间：熨烫设备、蒸汽管道散发热量，且人员密集（如流水线工人间距不足1米），易导致个体体温过高。（二）高温预警分级标准根据《气象灾害预警信号发布与传播办法》，结合企业实际，将高温预警分为三级：预警级别气象条件（日最高气温）企业响应措施黄色预警35℃≤T＜37℃启动Ⅲ级响应，加强车间通风、供应防暑物资橙色预警37℃≤T＜40℃启动Ⅱ级响应，调整作业时间、增加员工轮休红色预警T≥40℃启动Ⅰ级响应，部分车间停产、全员轮休三、组织机构与职责（一）应急指挥小组成立企业高温应急指挥小组，由总经理任组长，生产总监、安全总监任副组长，成员包括车间主任、人力资源经理、后勤主管、医护人员等。主要职责：审批预案启动与终止；统筹高温应急资源调配；决策重大应急处置措施（如停产、人员转移）；对接政府应急管理、气象、医疗等部门。（二）专项工作组职责工作组牵头部门主要职责监测预警组安全管理部每日收集气象部门高温预警信息，监测车间温度/湿度，向指挥小组汇报风险变化生产调度组生产部根据预警级别调整生产计划，合理安排作业时间，协调设备停机与启动员工防护组人力资源部组织员工防暑培训，落实高温津贴发放，监督劳动防护措施执行后勤保障组行政部保障防暑物资（饮用水、药品）供应，维护通风降温设备（空调、风扇），准备应急休息区医疗救援组企业医务室开展员工健康监测，处置中暑等突发疾病，联系外部医院进行急救转诊四、预防与准备措施（一）工程技术措施车间通风降温改造安装负压风机+湿帘系统：在印染、定型车间等高温区域，通过负压风机将室外空气经湿帘降温后送入车间，降低温度3-5℃。优化设备布局：将高温设备（如定型机、染色机）集中布置在车间西侧（避免阳光直射），并加装局部排风罩，将热量直接排出室外。屋顶隔热处理：在车间屋顶铺设反光隔热膜或种植绿植，减少太阳辐射热传入，降低室内温度2-3℃。工艺优化调整印染车间：采用低温染色技术（如活性染料低温染色，温度从130℃降至80℃），减少设备散热；定型机加装余热回收装置，将废气热量用于预热冷水，降低能源消耗与车间温度。纺纱车间：调整细纱机锭速（从18000转/分钟降至16000转/分钟），减少机械摩擦热，同时增加棉条湿度（通过喷雾装置），降低粉尘浓度与静电风险。（二）管理准备措施员工培训与健康档案每年入夏前组织全员防暑培训，内容包括：中暑症状识别（头晕、恶心、皮肤灼热）、自救互救方法（移至阴凉处、补充盐水）、应急电话拨打等。建立员工高温健康档案：对患有高血压、心脏病、糖尿病等高温易感疾病的员工，调整至非高温岗位（如仓库管理、办公室文职）。物资与应急场所准备储备防暑物资：按员工人数的120%储备饮用水（每日每人≥2升）、含盐饮料（如淡盐水、绿豆汤）、防暑药品（藿香正气水、风油精、清凉油）。设置应急休息区：在各车间附近设立阴凉、通风的休息区，配备空调、躺椅、急救箱，供员工临时休息。五、应急响应流程（一）Ⅲ级响应（黄色预警，35℃≤T＜37℃）监测预警：监测预警组每2小时记录车间温度/湿度，在企业公告栏、工作群发布高温提示。生产调整：生产调度组保持正常生产，但要求车间每2小时通风15分钟（开启门窗、启动风机）。员工防护：员工防护组督促员工佩戴透气型劳保服，禁止赤膊作业；后勤保障组在车间每50米设置1个饮水点，每4小时供应一次绿豆汤。设备检查：设备维护组每日检查通风设备、制冷系统运行情况，确保无故障。（二）Ⅱ级响应（橙色预警，37℃≤T＜40℃）生产调整：实行“错峰作业”，将上午作业时间调整为6:00-11:00，下午调整为15:00-19:00，避免11:00-15:00高温时段作业；高温岗位（如定型机操作、熨烫）员工每1小时轮休15分钟。员工防护：发放高温津贴（按当地标准上浮20%），每日为员工提供1次防暑药品（如藿香正气水）；医疗救援组每2小时对高温岗位员工进行体温检测，发现体温≥38.5℃立即安排休息。设备管理：启动备用制冷设备（如移动空调、工业风扇），对高温设备进行“停机降温”（如定型机每运行4小时停机30分钟）。（三）Ⅰ级响应（红色预警，T≥40℃）生产调整：立即停止印染、定型、熨烫等高温岗位生产，纺纱、织布车间减产50%；安排员工轮休（如当日仅上午作业4小时），或全员带薪休假。员工防护：关闭所有非必要生产区域，开放应急休息区供员工避暑；后勤保障组24小时供应冰镇饮用水、西瓜等降温食品；禁止员工在室外逗留超过10分钟。应急值守：应急指挥小组全员在岗，医疗救援组随时待命，每1小时巡查车间，确保无人员滞留；同时向当地应急管理部门报备停产情况。六、中暑应急处置流程（一）中暑症状识别员工出现以下症状时，需立即启动处置流程：先兆中暑：头晕、口渴、多汗、四肢无力发酸、注意力不集中。轻症中暑：体温≥38℃，伴有面色潮红、皮肤灼热或四肢湿冷、血压下降。重症中暑（热射病）：体温≥40℃，伴有意识模糊、抽搐、昏迷，危及生命。（二）现场处置步骤立即转移：将中暑员工移至阴凉、通风处，解开领口、腰带，抬高下肢15-30厘米。降温处理：先兆/轻症中暑：用湿毛巾擦拭员工额头、颈部、腋窝，或让其饮用含盐饮料（每100毫升水加0.9克食盐）。重症中暑：立即用冰袋敷于头部、腹股沟、腋窝等大动脉处，或用冷水浸泡身体（水温15-20℃），同时拨打120急救电话。记录与报告：医疗救援组记录中暑员工的姓名、岗位、症状、处置措施，及时向应急指挥小组汇报，并后续跟踪康复情况。七、后期处置与总结（一）恢复生产高温预警解除后，生产调度组根据气象条件逐步恢复生产：先启动低风险岗位（如纺纱、织布），再恢复高温岗位（如印染、定型）；设备维护组对停机设备进行全面检查，确保无高温损坏后再启动。（二）事件总结每次高温应急响应结束后，应急指挥小组组织召开总结会议：分析高温应对中的问题（如物资供应不足、设备故障）；评估预案有效性，修订不完善条款（如调整作业时间、优化设备布局）；对表现突出的部门或个人进行表彰，对失职行为进行问责。（三）持续改进每年入夏前组织一次高温应急演练，模拟中暑处置、设备停机、人员转移等场景，提升应急队伍实战能力；同时根据演练结果与当年气象预测，更新预案内容。八、附则（一）预案更新本预案每2年修订一次，或在以下情况时及时更新：国家或地方高温应急法规、标准发生变化；企业生产工艺、设备布局发生重大调整；以往高温应急处置中发现预案存在明显缺陷。（二）责任追究对未落实本预案要求导致员工中暑、生产事故的部门或个人，