砖混结构施工组织设计1

建设单位项目负责人：2006年12月5日监理单位(监理工程师)项目负责人：(总监理工程师)2006年12月5日施工单位场及有关规范规定，同意项目(专业)2006年12月4日2白马花园一期4号住宅楼2006年12月1日现报上下表中的技术管理文件，请予以审核类别编制人审核人页数王立春王大庆3王立春王大庆3此施工施工组织设计根据本工程所占地位置、现场实际情况、工期等一些主要条件所编制，其中包括机械工具、劳动力的分配、施工进度计划、工程用水、用电量计算，以及一些主要的管理制度、管理人员职责、分工等，还包括该工程所有的工艺流程等。申报部门(分包单位或项目部)济南分公司直属项目部申报人：王立春□有□无附页总承包单位名称：东阿联谊建安公司审核人：王大庆审核日期：2006年12月01日审批结论：□同意□修改后报□重新编制审批部门(单位):山东通程监理有限公司审批人：审批日期：2006年12月05日注：附施工组织设计、施工方案。山东省建设工程质量监督总站监制31、建设单位的意图和对工期、质量等的要求，设计图纸中对各分部分项工程施工的要求。2、通过施工现场勘察获得的施工场地的地形、地貌、气象、水文、地质及交通运输情况等资料，以及现场的“三通一平”情况。3、预算文件提供的有关数据，合同文件的有关要求。4、本企业的生产经营能力，劳动力配备，原材料及半成品的来源和供应，主要施工机械、机具的配备。5、进行社会、市场和技术经济调查所获得的有关资料。6、国家及地方有关规定、规范、规程和定额。1、严格遵守招标文件要求工期，合理安排施工程序与顺序，保证各项施工活动相互促进、紧密衔接，避免不必要的重复工作，加快施工单位进程。2、用流水作业法和网络计划技术安排施工进度计划，以保证施工连续、均衡、有节奏的进行，合理的使用人力、物力和财力，好、快、省、安全地完成施工任务。3、恰当的安排雨季施工项目，落实好季节性施工措施。农忙季节优选劳动力，加大措施，保证工程施工的连续性。4、贯彻“节材、节能、提高质量、增进效益”的原则，充分推广应用“新5、在满足施工需要的前提下，昼利用原有和临近建筑，减少各种监时设施4的投入。合理布置施工现场，尽量避免二次倒运，做到文明施工。6、遵循目标管理的原则，对分布分项工程设定目标，作好各个环节的检查控制，以每个分项设定目标的逐项实现来保证整个工程目标的落实。7、与施工项目管理相结合，使管理工作按规划有序地进行，使施工组织设计服从于施工和施工准备，服务于经营管理和施工管理。工程概况济南联发制衣有限公司职工公寓4号住宅楼为济南市市联发制衣有限公司内部的职工住宅楼，由山东申工建筑工程有限公司设计。该工程为为砖混结构，坡屋面，带有地下室，层高为2.20m,一至六层层高3.00m,阁楼层层高1.80—4.30m。共四个单元，总长63.80m,宽16.57m,总高23.79m,建筑面积6432.60m²。本工程设计耐火等级二级，抗震强度六度、耐久年限50年。2.1土建部分本工程建筑做法为：外墙面为面砖墙面，坡屋面挂瓦按小区统一要求；楼地面：卫生间及厨房为瓷砖墙裾到吊顶底，其它房间内墙均为混合砂浆墙面外刷水性涂料三遍。屋面为坡屋面，采用组织排水，保温层为10mm厚膨胀珍珠岩保温块保温层。门窗工程：门为木门，窗户为塑钢窗。2.2安装部分室内给水管采用PP—R管，水表一户一表制，除厨房明装外其余均为暗装，热熔焊接。户内给水管敷设在垫层内，地下室内给水管均采用2cm厚橡塑海棉保温。室外主管道及埋地管道采用镀锌钢管。5室内排水管采用PVC管，粘接，屋顶外露通气管及埋地管道采用排水铸铁管，承插连接，水泥砂浆接口，铸铁管除锈后刷沥青两遍，排水立管穿楼板处应预留洞口，排水管的施工坡度按相应的标准坡度施工，室外排水管采用陶土管水泥砂浆接口。2、采暖工程：供暖热媒采用壁挂燃气采暖锅炉提供的热水，采暖形式为下供下回双管系统。散热器采用内腔无砂TFD2—5—8辐射对流式散热器。3、电气工程：电气部分有照明系统；有线电视系统；电话系统；计算机系统；楼寓对讲系统；防雷接地系统。1)照明配电由配电所以电缆埋地引入380/220V电源至各单元集中计量配2)本建筑属三级防雷建筑，采用联合接地装置，用φ10镀锌贺钢作避雷带，屋顶避雷带网格不大于20×20米或24×16米，利用结构柱内四根对角筋绑扎并焊接后做引下线，利用40×4镀锌扁钢沿基槽底敷设做接地体。3施工准备工作计划3.1建立健全管理体系1、项目由公司统一布置，组成以生产部为龙头的施工计划，材料、设备、劳资、安全生产管理系统和以技术部为龙头的施工技术、质量管理系统，对该工程的进度、质量安全文明等，进行宏观控制。2、项目管理机构：现场管理由项目经理和技术负责人全面管理，在施工过程中，严格遵守国家的有关法律法规及各种规范、文件，除应认真落实设计所规定的内容外，同时还应认真贯彻本公司下发的各项管理。现场项目管理机构网络图：项目经理：项目经理：技术负责人：安装负责人：材料员：资料员：质检员：技术员：安全员：2.现场管理人员职责范围：根据公司程序文件及质量手册的有关要求及本工程的实际情况明确现场主要管理人员的职责范围有：1)项目经理A责任与权限a、对工程项目经营管理负领导责任；b、对履行承包合同负法律责任；7c、对项目部的各专业人员有聘任和解聘权；d、对项目部内各专业人员的工程有检查、考核及奖罚权；e、在国家政策及公司有关规定允许范围内，对本项目部有相对独立的经营自主权；a、严格贯彻执行国家有关工程建设的政策及上级有关规定；b、与公司经理及各有关部门签订经营合同，并严格履行；c、按时完成公司项目承包合同规定的各项经济技术指标；d、组织安排施工图审查、工程施工组织设计及工程项目预决算的编制，做好施工准备工作；e、组织做好工程质量和安全生产的监督、检查、参与工程质量事故和安全事故的调查、分析、处理；f、组织好工程经费的收取，严格控制各项费用开支，定期进行盘点，做好成本分析，开展“双增双节”活动，实现最佳经济效益。g、根据工程施工计划及进度，组织做好材料、设备的供应及劳动力的调配，检查并督促有关结算；h、参加公司召开的项目经理会及时向公司经理、生产处长汇报工作，解决工作中的重大问题；i、对本项目部内的管理人中及配属施工工作进行督促、检查、考核评定及确定奖罚；j、组织做好交工工程的回坊维修等服务工作。2)项目技术负责人项目技术负责人负责项目工程施工的技术管理。8A责任与权限a、对施工技术事宜负管理指导责任；b、对施工员的具体施工事宜负有监督检查责任；c、对不按设计图纸、会审记录、设计变更施工者有要求整改的权力；d、对单位工程施工中出现的技术问题属职责范围之内的有权处理；e、对进厂的原材料半成品有权进行监督、检查、无合格证的有权拒绝使用；B工作内容a、认真学习“施工及验收规范”、质量检验评定标准及上级有关规定，熟悉并掌握施工工艺和操作规程。b、认真学习施工图纸，参加图纸预审及会审，会审后两天内整理完成会审记录，交主任工程师审核；c、参加编制一般工程的施工组织设计，并监督施工组织设计的贯彻实施；d、主持工程定位放线，通知有关人员进行验线；组织并参加验槽工作，办理签章手续；e、向施工员进行分部分项工程技术交底，并组织各项技术复核；f、参加分分项工程的隐蔽工程验收，并办理签章手续；g、申请砼、砂浆等各种配合比并检查监督配合比的实施；h、指导单位工程文明施工，参加单位工程质量事故的调查，分析及处理方案的研究，掌握施工情况，及时处理施工技术问题；i、按要求编制工程月、季施工计划和工程结算资料，并协助成本核算员分析工程成本；j、按规定对外包项目结算及时审核上报；k、做好单位工程季节性施工措施的编写，并监督实施；91、编制或审核工程施工图预、决算和各种加工单，及时解决有关问题；m、办理一般的工程变更，并调整加工单、预决算及建设单位备料单；n、按规定及时收集、整理、上报各种技术资料。3)专职质检员专职质检员负责项目工程的质量管理、监督和检查。A责任与权限a、对工程质量负有检查监督的责任；b、对无合格证及不合格的原材料及半成品有权制止使用；c、重要工序、隐蔽工程不经质检员验收签字不准进行下道工序施工；d、对不按规范、规程施工的有责任返修、停工、处罚的权力；e、在行政上受项目经理的领导，业务上受公司生产处的领导。B工作内容a、认真学习严格贯彻执行国家颁布发的“规范”、“标准”和省、市颁发的文件及上级的有关规定；b、参加对分部分项工程的质量核定，参加工程产品质量事故的调查分析；c、深入施工现场，对工程产品质量进行检查，发现问题和质量事故以联系形式通知单位负责人，并监督整改过程；d、组织单位工程质量的自检、互检，及时纠正检查中发现的问题；e、及时汇集、整理质量的各种资料，建立档案，做到及时、完整齐全、可4)专职安全员专职安全员负责单位工程安全生产管理、监督检查工程。A责任与权限a、对安全生产能否实现公司计划目标负有监督、检查的责任；b、对检查发现的不安全因素及时提出，并监督实施；c、对重大事故隐患要做到果断处理，必要时责令停工；d、对违犯安全操作规程者，有权与公司安全员联系处以罚款；e、对严格执行安全操作规程施工、安全生产无事故的集体和个人有权建议奖励；f、行政上受项目经理的领导，业务上受公司生产处的领导；B工作内容a、认真学习严格贯彻国家安全工作“一标五规范”及上级有关规定，保障安全措施；b、负责对操作者进行安全生产教育；c、深入施工现场监督、检查安全生产情况，发现不安全因素及时指出予以纠正，及时填写检查记录，定期向公司安全员汇报安全生产动态；d、参加单位工程安全措施计划的审查和落实；e、参加上级组织的施工现场安全检查；f、按时填报各种报表和安全事故报告，收集整理安全资料。5)材料员材料员负责项目工程施工料具的进出场验收及发放A责任与权限a、对现场所需的各种材料供应负有保证生产正常进行的责任；b、对不符合质量要求的料具有拒绝验收的权力；c、有对现场人员制止损坏、浪费料具的权力；d、行政上受项目经理的领导，业务上受公司生产处的领导。B工作内容a、料具进入施工现场必须严格验收制度，认真检验计量，对料具品种、规格、型号、数量、产品合格证、质量是否符合规定标准进行严格检查；b、现场应保持整洁，按施工平面布置图堆放料具，做到c、建立健全料具台帐，验收计量手续齐全，做到及时盘点及时计帐，并做好帐实一致；d、对性质不同的料具分别采取保管措施，做到防火、防水、防盗、防腐烂e、做好施工生产用料记录，协助成本核算员分析工程成本。6)试验员试验员负责对各种原材料、半成品的试验、校验及各种计量器具的管理工作，并编制有关技术资料。A责任与权限a、对保证试验项目的及时、准确、齐全负工作责任；b、对损坏试(件)及养护条件的行为有权制止；c、对使用不合格或不符合规定的材料及半成品的行为有制止和上报主管部门的权力；d、对随意涂改试验报告的行为有制止和上报的权力；e、对计量数据的检测、齐全、准确、及时负直接责任；f、对无合格证的计量器具和送检后不合格的计量具有权制止使用；g、行政上受项目经理的领导，业务上受公司生产处的领导。B工作内容b、及时准确的测试砂石含泥量和含水率并送交试验部门进行校验；c、对按规定须要复验的材料，在有合格证的情况下及时取样送交试验部门d、按规定对砼、砂浆试块进行制作、养护、保管、送检，做到正确及时；e、按规定做灰土、回填土、砂垫层等的干容重和屋面保温层等的含水率检f、负责冬季施工测温并做好记录，雨季施工按砂石含水率及时调整配合比；g、配合试验室试验各种配合比，并严格计量工作；h、整理汇总试验报告，做到及时、准确、完整、齐全。3.2施工技术准备1、组织现场施工人员熟悉、审查图纸，提出存在的问题，在图纸会审中解2、组织编制施工组织设计和较复杂的分项施工方案，并在分项工程施工前进行技术交底和安全交底；3、组织生产工人进行技术学习，针对本工程特点举办规范、堆积和技术讨论进讲座，使技术工人对本工程技术要求做到心中有数。4、培训施工人员掌握新技术新工艺，做到持证上岗。5、组织人员编制工程施工图预算及各种成品半成品材料加工单，设专人负责各项材料的定货、考察及组织进场。6、根据施工进度计划，编制材料进场计划和劳动力进场计划。7、根据建设单位提供的城市坐标点，建立两级坐标控制网，校核无误后，将坐标点及水准点引至施工现场。8、提交试验室委托及尽早做出各种砼、砂浆配合比和所用材料的试验。9、根据工程特点，制定技术资料收集、整理制度，从根本上提高技术资料的作用，保证技术资料的及时、完整、齐全。10、协助建设单位办理开工手续，积极与建设单位配合搞好周边关系。3.3主要劳动力计划本工程劳动力采用我公司劳力，该劳动力特点是工人技术水平高，且不受麦收和秋收农忙季节的影响，可以保证施工的连续进行，从而保证工程的总工期，劳动力调往上本工程后，由项目经理及分项工长管理，生产过程中由项目经理签发施工任务书，分项工长负责监督落实。劳动力计划见表112354445电器焊工111657586269111水电设备安装2453.4主要施工机具配备计划施工机具配备计划见表2序号规格型号单位数量1塔式起重机台22砼搅拌机台23砂浆搅拌机台24钢筋调直机台15钢筋弯曲机台16钢筋切断机台17台18台49平板震动器台1台1台1台1台1台1合计总功率：139.6Kw3.5施工用水计划本工程施工用水量要包括：生产用水、生活用水、消防用水三种。1、现场施工用水量按按用水量最大的阶段考虑，即浇筑砼和砌砖阶段。续表4:穿在管内户外沿墙敷设户外其它方式4.1定位测控1、本工程J6水准仪、ET-50B经纬仪、搭尺、50米钢卷尺进行工程测控。根据甲方提供的水准点抄测至工地现场，并在工地四周设置高程点，高程点采用砼基座，基座中心放φ20钢筋，突出砼面不大于20mm,高程点抄测后，分编号将数值记入技术档案。2、本工程平面控制网与标高控制网采用两套系统，对整个场区内的平面及标高控制网，采用城市坐标控制系统，运用极坐标方法测控，将各控制点引入本组团工程后，进行平面测量校核，平面确认无误后，设置永久控制点，然后建立本工程独立坐标控制系统，采用极坐标及直角坐标相结合的方法，对轴线进行测控。3、基础施工时，以轴线引桩作为经纬仪支镜点，向基底投测。各主轴线校测完毕后进行基底闭合校核，无误后，再进行细部尺寸测量，放出各个开间和基梁的轴线。4.2土方工程1、土方开挖抽空措施：开挖前根据施工总平面图认真做好位放线工作，设置好定位桩，用灰线和木桩标出建筑物外轮廓线位置。桩点应设置在容易保护的位置开挖过程中要注意定位桩的保护工作。根据设计要求，基槽开挖全部清除表层杂填土，后人工清槽。2、土方开挖过程中，派专人负责土方挖掘顺序，以利生产和安全。挖掘顺序为：从西南角开始，由西往东，由南往北。4.3基础工程该工程基础为钢筋混凝土条形基础，基础圈梁上砌370砖墙至±0.000处。1、基础垫层采用定型组合钢模板，主要型号为1500×100、1500×250、1500×300三种，再辅以阴阳角模、连接角模、方木、木楔、钢管支撑、钩头螺栓等材料。钢筋绑扎完后，须对模板上口宽度进行校正，并用木楔进行校正定位。用卡具、铁丝及钩头螺栓等进行临时固定，确保结构的截面尺寸。模板拼缝要严密，缝隙控制在1.5mm以内，板缝采用50宽胶带贴粘，避免出现漏浆现象。2、钢筋进场一定要严格把关，不明品牌厂家或有疑点的材料不准进场，外观质量有问题的材料不准进场，没有出厂合格证的材料不准进场。钢材进场进行技术验收后，即进行原材料试验，在没得到各项试验合格报告之前，不准下料施工。基础钢筋采用绑扎搭接，其搭接长度应满足设计及规范要求，以确保设计意图的实现。对于C20混凝土，I级钢筋搭接长度为30d,Ⅱ级钢筋为40d,除满足搭接倍数要求外，还需要满足：受拉区不得小于250mm,受压区不得小于200mm,钢筋绑扎前要先明确其绑扎顺序(比如圈梁，应先画线定位，放箍筋，穿圈梁受力筋，再绑扎箍筋)。以确保施工操作的合理性。3、基础工程混凝土采用现浇混凝土。严格按照施工规范及混凝土配合比施工。在浇筑过程中对混凝土的和易性和坍落度进行严格控制，以确保砼的质量并按照要求留置试块。4、室内外回填土：室内外回填土为素土回填，采用人工回填，填土深度在1—2.1米不等。1)工艺流程：基槽底地坪上清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→取样送检→修整验收2)填土前须将基槽底的垃圾等杂物清理干净。3)检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采取翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，采用预先洒水润湿等措施。4)回填土应分层铺摊，每层铺土厚度要根据土质、密实度要求和机具性能确定。蛙式打夯机每层铺土厚度为200—250mm。5)回填土每层至少夯打三遍。打夯一夯半夯，夯夯相接，行行相连，纵横6)回填土每层填土夯实后，按规范规定进行环刀取样，测出回填土的干容重，达到要求后，再进行上层铺土。7)修整找平：填土全部完成后，需进行表面拉线找平，凡超过设计标高的，及时依线铲平；凡低于设计标高的地方，须补土夯实。8)在冬雨期施工期间，回填必须在正常温度下进行，雨后、雪后不得进行施工。在施工过程中，所使用粘土不得夹有冻土及冰雪块，随夯实随覆盖一至二层草苫子来保温。9)质量标准：保证项目：基底处理，必须符合设计要求或施工规范规定；回填土料，必须符合设计或施工规范的规定；回填土必须按规定分层夯实，取样测定夯实后的干容重，其合格率不小于90%,不合格的土质干容重密度的最低值与设计值的差不大于0.008g/cm³,且不得集中。允许偏差项目见下表：项次项员目允许偏差(mm)1用水准仪或拉线尺量检查2表面平整度用2m靠尺和塞尺检查4.4主体工程1)钢筋进料一定要严格把关，不明品牌厂家或有疑点的材料不准进场，外观质量有问题的材料不准进场，没有出厂合格证的材料不准进场。钢筋进场前除派材料员进行一般性材料验收外，派一名技术人员进行进一步的质量外观检查，材料要注意索要有关材料质量证明资料。2)钢筋进场进行技术验收后，即进行材料试验或材料焊接试验，在没得到各项试验合格报告之前，不准下料施工。3)钢筋加工采用现场加工制作，现场设立钢筋加工棚，钢筋的切断、弯曲采用机械制作。4)钢筋采用绑扎搭接，其搭接长度应满足设计及规范要求(见基础工程部分),以确保设计意图的实现，钢筋绑扎前要先明确其绑扎顺序，以确保施工操作的合理性。5)为保证钢筋的保护层厚度，须采取相应的固定措施。板下层钢筋、柱外侧钢筋、梁底钢筋均采用4×4×2.5cm的水泥垫块，双排钢筋的梁采用φ25@100钢筋垫隔。6)现浇楼板钢筋绑扎时，须每米加一马凳把上下排筋垫隔。7)派专人负责钢筋的成品保护工作，直至混凝土浇前必须保证不被人破坏。8)钢筋加工前应先熟悉图纸和配料单，钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面应清洁，无损伤、油渍、漆防和铁锈等。使用前应清除干净，带有颗粒状老锈的钢筋不得使用。9)钢筋加工的各项工序，都应建立质量交接检查制度，对于大批数量的钢筋加工，应先制作样品，经过有关人员检查合格后，方准成批生产，钢筋绑扎安装完毕后，必须经过有关人员检查并办理隐蔽工程检查验收记录手续。2、模板工程：砖混结构工程的模板工程主要指构造柱、圈梁、楼板等模板工程，全部使1)施工准备：弱好墙身+50cm水平线，检查砖墙的位置是否符线，办理预检手续；模板拉杆如需螺栓穿墙，砌砖时应按要求预留螺栓孔洞；检查构造柱2)工艺流程：3)构造柱模板：为防止浇筑混凝土时模板膨胀，影响外墙平整，模板贴在外墙面上，并每隔1米以内设两根拉条，拉条与内墙拉结，拉条直径不小于φ16。拉条穿过砖要预留孔洞，留洞位置要距地面30cm开始，每隔1米以内留一5)现浇楼板模板：合理确定模板工程施工的流水区段，减少模板投入量，增加周转次数，均衡工序工程(钢筋、模板、混凝土工序)的作业量。B工艺流程：搭设支架→安装纵横钢(木)楞→调整楼板下皮标高及起拱→铺高模板板块→检查模板上皮标高、平整度。a.安装模板支架前，首为层为土壤地面，须平整夯实，在专用支柱下脚要铺设脚手板，并且楼层间的上下支座须在同一条直线上。支柱上端为80—120cm,根据不同的板厚而选用，钢楞间距为60—120cm。b.支架搭设完毕后，要认真检查板下钢楞与支柱连接及支架安装的牢固与稳定，根据给定的水平线，认真调节支架的高度，将钢楞找平。c.平模铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高，并进行校正。6)楼梯模板：在楼梯支模过程中，先支梯板，绑扎完钢筋后，再支踏步模板，在施工过程中严格控制楼梯的深度及高度。7)屋面模板：本工程屋面为斜屋面，模板采用竹胶板。阁楼层层高较大，为保证模板的稳定性及有足够刚度及强度，支模时主要采用钢管作支撑，辅以木支撑，其施工艺及施工要点与现浇楼板相似，但要注意以下几点：A由于本工程屋面为坡屋面，钢(木)方楞及模板均有下滑力。为防止现浇砼时而使模板移位，需在模板下端头加强支撑。B支模板进，从斜屋面檐口往屋脊方向支撑。8)模板拆除：模板的拆除要分部位控制，根据施工时的气温及养护条件，构造柱及圈梁的模板在混凝土浇筑三天后方可拆除，梁板底模要在对实际结构进行龄期强度验算或已取得混凝土强度报告后确定拆模时间，一般要求不应少于7天时间。梁板底模拆除且须保留部分顶柱直至达到设计强度后拆除。3.混凝土工程1)混凝土工程的作业条件：A浇筑层段的模板、钢筋、予埋件及管线等全部安装完毕，经土建安装联合检查符合设计要求，并办完隐检手续。B模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，模板的缝隙和孔洞应堵严。C技术负责人根据施工方案对作业人员进行全面施工技术交底，砼浇灌申请书被批准。D夜间施工配备好足够的夜间照明设备。2)砼的运输与浇筑A砼的运输：场内砼运输采用塔吊来完成垂直和水平运输，使砼运输到浇筑面。B运输时间：砼从搅拌机卸出到浇同完毕的连续时间(min)砼出机温度(℃)运输延续时间(min)C质量要求：砼送到浇筑地点后，如砼拌和物出现离析或分层现象，应对砼拌合物进行二次搅拌，同时应检测其坍落度，所测数据应符合施工中所要求的数据，其允许偏差符合有关标准的规定。D砼浇筑：在浇筑前要做好充分的准备工作，并由技术人员牵头组织工人进行详细的技术交底，同进检查机具、材料准备，保证水电的供应，要掌握天气季节的变化情况，浇筑前各专业人员检查模板、钢筋、预留洞等的预检和隐蔽项目，防止遗漏。检查安全设施，劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。经监理各个专业综合检查隐验后，在砼浇灌申请书会签准确无误后浇筑混凝土。浇筑间歇时间：砼浇筑允许间歇时间见下表：砼浇筑时注意要点：在浇筑工序中，应控制砼振捣的均匀性和密实性，砼拌合物运到浇筑点，应立即浇筑入模。浇筑过程中，各专业需派专人负责各自项目的保证质量，应经常观察模板、支架、钢筋预埋件和预留洞的稳定情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并立即采取措施在已浇筑的砼凝结前修整完好。在施工缝继续浇筑砼时，应符合以下规定：(1)已浇筑的砼，其抗压强度不应小于1.2N/mm2。(2)在已硬化的砼表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱砼层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。(3)在浇筑砼之前，宜先在施工缝处铺一层水泥砂浆或与砼成份相同的水泥砂浆。(4)砼应细致捣实，使新旧砼紧密配合。3)基础砼施工A控制温度和收缩裂缝的技术措施(1)选择低水化热的水泥品种，如矿渣硅酸盐水泥。(2)控制好砼入模温度不小于5℃。(3)加强施工中的温度控制，采用低水泥用量，浇筑完成后，及时覆盖浇水保温保潮，减小温度收缩力。(4)在砼进入终凝即进行覆盖养掮12小时后方可上人作业。分层振捣的方法，每层砼厚度不超过振动棒有效长度的1.25倍。因本工程程的50棒有效长度为37.5cm,故要求每层砼厚度不不超过47cm,上层砼振捣要在下层砼初凝之前进行，并要求振捣棒插入下层砼5cm,以保证上下层砼结合紧C采用插入式振捣棒振捣，振捣时要快插慢拔，每一插点要掌握好振捣时不大量泛气泡，不再显著下沉，表面浮出灰浆为准，边角柱处安排专人负责检D浇筑完后应随时将伸出的钢筋整理到位，并用木抹子按标高线将砼表面E砼的自由下料高度不要超过2米，超过2米时设塑料软管、留槽。4)梁、顶板、楼梯砼浇筑：A顶板砼与梁砼同时浇筑，浇筑时遵循由低到高的原则，将低处砼振实后B浇筑板砼时，砼的虚铺厚度大于板厚。振捣完后先用长刮尺刮平，待表面收浆后，用木抹刀搓压表面，在终凝前再进行搓毛，要求搓二遍，最后一遍D施工缝处继续进行砼浇筑时，已浇砼强度必须达1.2Mpa(以试块强度为准)。浇薇前应清除施工缝处松动石子及浮浆5)其它注意事项：A振捣板砼时采用插入式振捣棒，振捣为间距为45cm,梅花形布置，振捣时逐点移动，顺序进行，不得得漏振。振捣时间20—30s,以表面不大量泛气泡，表面较平整泛出余浆为准。边角处应多加注意，防止漏振，同时振捣时间不宜过长，防止砼过振。B振捣器距离模板应小于作用半径的0.5倍，约为15cm,并不宜靠近模板振捣，应尽量避免碰撞钢筋、芯管、止水带、予埋件等。C砼浇筑时应用尺杆控制分层厚度并注意严格按照标高控制线控制顶标高，以防止超高。夜间施工要用手提灯在尺杆处照明。D砼表面搓毛，墙面应特别注意，不允许有浮浆，在砼未终凝前，发现砼表面有细小裂纹，应局部再用木抹搓一遍。E砼浇筑时应派专人观察模板、钢筋、预留孔洞、予埋件等有无移动、变形或堵塞等情况，发现问题，应立即处理，并在已浇筑的砼初凝之前修整完好。F施工缝位置附近回弯钢筋时，注意不要扰动钢筋周围的砼。G顶板横向施工缝为防止砼浇筑不齐，采用放置锯齿表竹胶板做挡板的方法，在浇筑下段砼之前将挡板取下。墙施工缝的挡板由两块拼接而成，便于安装和拆散。6)砼养护A板砼表面采用浇水养护，安排专人负责浇水，保证砼表面润湿，同时养护时间为14天。梁、柱砼采用薄膜围护或刷养护液方法进行养护。B养护用水为食用水或经检验符合砼拌和用水标准的水。C浇水次数应保证砼有足够的的湿润状态。D养护时间不少于7天。E砼浇筑完，在砼强度未达到1.2Mpa之前不允许上人或进7)砼试验A砼入模前，在现场随机以样制作砼试件，试件的留置应符合如下规定：每浇筑100m3砼时，取样不少于一次，每次两组试块。B除按规定取样外，还必须做见证取样，取样数量为随机取样总数的30%。C同条件养护试块要放在钢筋笼子内置于取样的楼层上，标养试块要在现D试件养护到期后要及时送到试验室进行试验，同时要求试验室出据强度报告，一旦发现砼强度达不到要求，立即采取措施进行补救，情况严重的，需8)质量标准B砼技术资料要齐全并符合规范设计要法度，包括水泥、骨料、外加剂的C砼应振捣密实，不应有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷，墙面及D砼施工允许偏差如下：(单位：mm)允许偏差(mm)1构造柱中心线位置用经纬仪或尺量检查2构造柱层间错位83标高(层高)水准仪或尺量4尺量检查S每层用2m托线板检查全高用经纬仪或吊线检查68用2m靠尺和塞尺检查9)成品保护：11)施工安全文明措施4、砌砖工程本工程所用的砌体为黄河淤泥砖，设计强度为Mu10。1)施工准备：B砂子含泥量不超过5%,使用前用5mm孔径筛子过筛。E砂浆由试验室作好试配，准备好砂浆试模(6块为一组)。2)操作工艺：A工艺流程：作业准备→砖浇水→砂浆搅拌→立皮数杆→砌砖墙→验评B砂浆搅拌：砂浆配合比采用重量比，计量精度水泥为±2%,砂、灰膏控制在±5%以内。采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。C砌砖墙：组砌方法：砌体采用一顺一丁砌法。排砖撂底(干摆砖):处墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，可将门窗的位置左右移动。若有破口，七分头或丁砖须排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。移动门窗位置时，须注意暖卫立管安装及门窗时不受影响。盘角：砌砖前须先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊靠，如有偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完挂线：砌筑砖墙须挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间要设几个支线点，线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要涨，里手低，墙面就要背。砌砖一度控制在8—12mm大小。砌筑砂浆须随拌随用，水泥砂浆须在3小时内用完，水泥混合砂浆须在4小时内用完，不得使用过夜砂浆。留槎处、外外转角处须同时砌筑。内外墙交接处须留斜槎，槎子长度不小于墙体高度的2/3,槎子须平预埋拉结筋。沿墙高按设计要求2φ6@500,3φ6@500,其埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不小于500,末端加90度弯钩。施工洞口也须按上述要求留水平拉结筋。隔墙顶用立砖斜砌挤紧。木砖、预制砼块预留孔和墙体拉结筋：木门洞口预埋木砖，钢塑门窗洞口预埋预制砼块。木砖预埋时小头在内外，大头在内。预埋件数按洞口高度而定。洞口高在1.2m以内，每边放3块；高1.2—2米，每边放4块；大于2米的，每边放5块，预埋木砖的部位在洞口上边或下边四皮砖(200mm),中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。安装过梁、梁两端支撑点的长度须一致。构造柱作法：凡设有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎，每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不超过300(即五皮3)质量标准：设计要求，同品种、同强度等级的砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%;砌体砂浆须密实饱满，砌体的水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%;外墙转角处严禁留直槎，其它临时间B基本项目：砌体上下错缝，窗间墙无通缝；每间无4皮砖通缝，砖砌体接槎处灰浆须密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平厚度小于5mm透亮的缺陷不超过5个；预埋拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖；构造柱留直正确，大马槎先退后进、上下顺直，残留C允许偏差项目见下表：项次允许偏差(mm)1轴线位置偏移拉线和尺量检查2基础和墙砌体顶面标高用水准仪和尺量检查3垂直度5用2m托线板检查吊线和尺量检查4表面平整度8用2m靠尺和塞尺检查5水平灰缝平直度拉10m线和尺量检查6与皮数杆比较尺量检查7门窗洞口(后塞口)尺量检查门口高度8预留构造柱(宽度、深度)尺量检查9外墙上、下窗口偏移为准4.5装饰工程该分部工程强调样板间开路，做好样板间，经有关人中验收合格后，方可进行大面积施工。在施工过程中要以样板间为标准，严把质量关。本工程楼地面主要有两种：水泥楼地面及地砖防水隔音地面。水泥楼地面用于除厨房、卫生间以外的楼地面；地砖防水隔音地面用于厨房、卫生间地面。1)水泥楼地面A作业条件：楼面的垫层以及预埋在地面内种管线已做完。穿过楼面的竖管已安装完，管洞已堵塞密实；墙面的50水平线标高已弹在四周墙上。门框已立好，并在框内侧做好保护，防止手推车碰坏；墙、顶抹灰已做完，屋面防水做完。B工艺流程：基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子抹第一遍→第二D找标高弹线：根据墙上的50水平线，往厚度，然后拉水平线开始抹灰饼(5cm×5cm),横竖间距为1.5-2.00m,灰饼上G搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比为1:2(水泥：砂),其稠度不大于35,强度等级不小于M15,为了控制加水量，使搅拌机搅拌均匀，颜色一致。H刷水泥浆结合层因铺设水泥砂浆之前，须涂刷水泥浆一道，其水灰比为0.4:0.5,不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。铺砂浆时如果灰饼或标筋已硬化，木或铝刮平后，同时将利用过的灰饼或标筋并随时用2m靠尺检查其平整度。K铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀随一遍干水泥和砂1:1的拌合料(砂子要过3mm筛),再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，M第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光(人踩上去销有脚印),铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第三遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光(必须在终凝前完成此步工序)。N养护：地面压光完工后24小时，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7天，当抗压强度达5Mpa才能上人。2)地面砖楼地面A将地面基层清刷干净，浇水湿润并撒素水泥面，然后用扫帚扫匀，打扫B冲筋：房间四周从50cm水平线下反至底灰上皮标高(从地面平减去面砖C抹灰饼：房间中间每隔1米左右冲筋一道。有地漏的房间须由四周向地漏方向做放射形冲筋，找好坡度，冲筋使用干硬性水泥拌合砂浆，厚度不小于D装档：用1:3水泥砂浆根据冲筋标高，将水泥砂浆摊平、拍实，与冲筋找平，检查平整度、标高及泛水的正确性，24小时后浇水养护。G拨缝、修整：将砖面砸实。要求缝隙平直，在砸平修整好的砖面上，撒干水泥面，并用水壶浇水，用扫帚将其水泥浆扫入缝内，并将其灌满并及时拍2.内装饰1)混合砂浆抹面：B工艺流程：墙面浇水→吊垂直抹灰饼→抹水泥踢脚→做护角→抹水泥窗塞缝隙，清除基体表面的灰尘，并洒水湿润。将过梁、圈梁及柱表面凸出部分剔平，刷素水泥砂浆一道，用1:3水泥砂浆分层补平，安放管道穿越墙洞和楼板洞套管。室内墙面、柱面的阳角和门洞口侧壁的阳角用1:2水泥砂浆抹出不低于2米护角，每侧宽度不小于50cm。E贴灰饼：灰饼采用1:3水泥砂浆做成5cm见方的形状。F墙面冲筋：冲完筋后约2小时左右抹灰，先打一层薄薄的底子灰，接着分层装档。G抹灰罩面：两遍成活，厚度约为2mm,按先上后下顺序进行，再赶光压项次允许偏差1立面垂直S用2m托线板检查2表面平整4用2m靠尺及塞尺检查3阴阳角垂直4用2m托线板检查4阴阳角方正4用2m靠尺及塞尺检查2)镶贴瓷砖墙面及墙裾A工艺流程：基层处理→找规矩→选砖、弹线→挂线、安垫尺→镶贴瓷砖清理干净，提前一天浇水湿润，分层分遍抹1:3水泥砂浆，厚度约12mm,吊直、刮平、打底灰要扫毛，24小时以后浇水养护。进行，尽量使不成块的面砖留在阴角。在底层砂浆上弹垂直线与水平控制线，竖项间距为1米左右，横向根据面砖规格每5—10块弹一控制线，墙裙上口要浆，在灰饼面砖的棱角上拉立线，在于立线上拴活动的水平线，控制面砖表面砂浆由下而上镶贴。门口或阳角处以及长墙每间距2米左右应先竖向贴一排砖，H插缝：镶贴完毕自检有无空鼓、不平、不顺直等现象，发现问题及时修1.屋面防水本工程屋面采用SBS防水卷材。1)作业条件：基层表面应顺平，含水率低于9%,阴阳角做成圆弧角。铺贴防水层前须将表面上的尘土、杂物、残留的灰碴等彻底清扫干净。卷材及配套材料必须验收合格，规格、技术性能必须符合设计要求及标准的规定。存放易燃材料应避开2)操作要点：A工艺流程：基层清理→涂刷基层处理剂→铺贴卷进材附加层→铺贴卷材→热熔封边→蓄水试验→保护层B基层处理：铺贴防水层前须将基层表面上的尘土、杂物、残留的灰碴等清扫干净。C涂刷基层处理剂：将氯丁橡胶沥青胶粘剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于表面上，常温经过4小时后，开始铺贴卷材。D附加层施工：在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加的范围应符合设计和屋面工程技术规范的规定。E铺贴卷材：铺贴时随放卷格随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处，喷枪距加热面300mm左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固，搭接宽度满粘法为80mm。F热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘挤出沥青为度；末端收头用密封膏嵌严密。2、卫生间、厨房防水工程：卫生间、厨房楼板为抗渗钢筋砼现浇板，抗渗等级为S6;防水层为橡胶沥青防水涂料防水层。A楼板采用现浇板，一次浇筑，不留施工缝。B橡胶沥青防水涂料防水层做法：基层须找平，不起砂，含水率低于9%,阴阳角做成圆弧角。涂刷防水层前须将涂刷面上的尘土、杂物、残留的灰碴等清扫干净。施工不得在淋雨条件下进行，施工的环境温度不得低于5度，操作时严禁烟火。工艺流程：基层清理→涂刷底胶→涂膜防水层→做保护层基层处理：涂刷防水层前须将涂刷面上的尘土、杂物、残留的灰渣等清扫干净经检查基层无不平、空鼓、裂缝、起砂等缺陷时，方可进行下道工序施工。涂刷底纹：根据产品技术要求处理。附加层涂膜层：穿过顶板的管根部、烟道出口部位，须在涂膜层大面积施工前做增强涂层(附加层)。涂刷第一道：在前一道加固层的材料固化并干燥后，须检查附加层部位有无残留的气孔基气泡，如没有即可涂刷第一层；如有气孔基气泡，则须用橡胶刮板将混合料用力压入气孔内，局部再刷，然后进行第一层施涂，第一层施涂的厚度可用塑料或橡胶皮刮板均匀涂刮，力求厚度一致。涂刷第二道：第一道固化后，即可在其上均匀地涂刮第二道，涂刮方向要与第一道的方向相垂直，第一道与第二道涂膜相间的时间一般在24小时—72小时之间。涂膜保护层：根据设计要求上做一层砂浆保护层。D工程交工前，卫生间、厨房要逐个做蓄水试验，24小时不得有渗漏现象。4.7门窗工程A木门安装：门窗和扇安装前检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应修理工整后再进行安装，框扇进场后及时组织油工将靠墙边的一面涂刷防腐涂料，其它各面应涂刷清油一遍，刷油后分类码放平整，底层垫平、垫高，每层框间衬木板通风，并排开室内。B做样板：安装扇及小五金等要依照图纸规范要求进行，安装后经质检员按验收标准检查，若符合标准要求则为合格样板，并按此样做扇安装的标准。C门框安装：门框安装均在内、外抹灰之前，门框安装时应考虑抹灰层厚度，并根据尺寸、标高、安装位置及开启方向，在墙壁上画出50cm的门框位置线，用水平尺将水平线引入洞内作为立框时的标高，再不是用线坠校正吊直。墙侧每块木砖要钉2个10cm长的钉子，并将钉子砸扁钉入不能外露。D木门窗的安装：首先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置。检查门口是否有窜角，各部尺寸是否与图示尺寸吻合。检查门口高度应量门的两侧，检查门口宽度应量门口的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。将门扇靠在框上画出相应的尺十线，如果扇大，则应根据框的尺寸将多余部分刨去；若扇小应绑木条，用胶和钉子钉牢，钉帽要砸扁，并钉入木材内1—2mm。第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定，安装门窗与口留缝的宽度适合后，安装合页。安装时，应先拧一枚螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。E五金安装应按设计图纸要求，不得遗漏。一般门锁拉手等距地面高度为95—100mm,插销应装在拉手下面。F安装玻璃门时，一般玻璃裁口顺向室外，厨房、厕所裁口顺向室内。2.塑料门窗工程：1)本工程外窗采用保温和气密性优良的塑料窗，阁楼双层玻璃。2)弱线：用线坠将窗边线下引，并在各窗口处划线标记，对个别不直的口边进行剔凿处理。3)就位和临时固定：根据找好的尺寸安装铝合金门窗，并及时将其吊直找平，同时检查其安装位置是否正确，无问题后，用木楔临时固定。4)与墙体的固定：用射钉将窗体与墙体洞口的预埋砼块固定，预埋砼块与窗角距离不大于180mm,铁角间距小于500mm。5)处理窗框与墙体的缝隙：铝合金窗安装固定后，及时处理墙体与墙体缝隙，按设计规定的填塞材料，嵌填时防止窗框碰撞变形。4.8屋面工程1.屋面防水工程：高聚物改性沥青卷材防水层。1)技术要求：A屋檐挑出为50,每每两片瓦筋搭接有3mm的调整。B挂瓦条材质为：杉木，截面规格为：25×35mm,须经防腐处理(木材防腐涂料或柴油沥青浸入)。固定瓦条钢钉直径为3.1—4.0×51mm。固定瓦片的圆C屋面坡度大于22.5度时上下两层瓦最小搭接长度为：75mm。D泥瓦尺寸规则平整，不存在翘曲。瓦片之间为扣接设计，互相扣接安装。整个屋面找平误差不能超过25mm。E固定檐口挂瓦条时屋檐口留30mm位置用水泥砂浆封实，以防鸟筑巢及长配件的砂浆比例为1:2。2)屋面放线及施工：此线是第一根挂瓦条上棱对齐位置(即是屋檐第一层瓦的位置),以保证屋檐瓦B挂瓦条的间距不能大于345mm,以保证上下瓦屋搭接不小于75mm,使上一屋瓦的三重挡雨檐将下排瓦的钉孔盖住。为了保证挂瓦条间距均匀相等，从两山墙上下分别量出两线间的距离，设其为A、AA/345=D(420-75=345)(这时的D极少为整数),取大于D的整数，记为C,再由A/C=B(B则为挂瓦条等分间距，通常小于345mm)。A1也用同样的方法3)挂瓦条的安装：A取挂瓦条最佳直角为上棱，对齐墨线固定。挂瓦条接口须交错排列，上4)主瓦安装：A为了保证瓦铺盖完后轮廓挺括，挂瓦条安装固定后，铺瓦前应弹取纵向直线。作法：在挂瓦条层左右两边山檐预留60mm处取以檐口线后从屋檐和屋脊分别对线预铺瓦调整完毕后，每隔两片瓦的边筋位置对正弹取纵向直或按两片瓦的宽度尺寸推算(两片瓦的宽度可从597—599mm模数调节)确定弹纵向直线。铺瓦时以线对齐，使屋面瓦到水平、垂直、对角线三向标齐。尽量避免切割。窄屋面则将瓦片调节到中拱切割处。C正式铺瓦叶，在屋檐右下角开始自右向左，自下向上，用钢钉固定。4.9脚手架工程该工程施工过程中，共采用两种脚手架，即内脚手架和外脚手架。内脚手架用于主体施工和内粉施工，外脚手架用外粉工程施工，它随装饰自上而下的施工顺序而逐渐拆除。1.内脚手架工程内脚手架主要用于主体砌砖、浇筑圈梁、构造柱混凝土和粉饰抹灰施工。搭设方法：当砌筑高度超过1.2m时，使用工具式内脚手架，当距地面高度不超过3m时，架板宽度不得小于80cm,当内粉高度超过1.5m时，搭设内所用工具式脚手架，当距地面高度不超过3米时，架板高度不小于50cm。架子距墙不小于5cm,工具式脚手架无腿的一端应支设在脚手架眼内。2.外脚手架工程外脚手架主要用于外墙装饰工程及安全围护，采用钢管扣件式脚手架及钢制板搭设，脚手架搭设要符合《建筑施工扣件式脚手架安全技术规范》的要求。本工程采用双排外脚手架，可以少留架眼，施工操作方便。搭设外脚手架时，立杆下土层500mm厚度以下，土层重新进行夯实，为避免局部下沉，必须扎设扫地通长杆，立杆间距控制在1.5米内，根据楼层高度和安全要求，本工程纵向横杆每层设两道，分别设在每层窗上下口300mm的位置。脚手架在装饰工程施工完一个施工层后，拆除安装在下一层，与墙拉接的横杆间距为3米，横杆穿入墙内后用卡扣锁紧，在工程长方向和短方向各设一道45度斜撑，以保证侧向稳定，施工时在施工层以下及距地3米的位置设一道安全网。当主体开始二层施工时，须在一层结构外边斜挑架杆并悬挂安全网。4.10安装工程安装总程序：1)施工现场布置、材料设备进场验收、图纸会审、编制工程施工方案、机具准备及进场。2)土建予留孔洞及予埋件的验收、设备基础验收、地沟电缆验收、管网的放线及风管的位置予设。3)管道、风管支柱托架预制安装、给排水、冷冻供回水主管的预制安装、水箱及其他非标准构件的预制安装以及电气仪表的一次配管、配线。4)设备就位调平找正、通风支管的安装、给排水、消防、冷冻供回水支管、凝结水管的安装、电气仪表的二次配线，各种管道的试压、清洗、吹扫和单机5)油漆、风管及水管的保温、面漆、外观详查。6)系统调试、交工验收、保修、质量回访。1)施工工序：A先地下后地上、先主管后支管、先系统试验后系统吹扫再防腐保温。B安装与土建装修密切配合，开工前除仔细核对设计提出的予留孔、洞的标高位置、尺寸是否正确，有无遗漏外，对暗装管的予留孔、洞、槽向土建提供具体位置和尺寸，要求派专人配合检查，尽量减少打洞和凿开墙槽。2)施工方法及技术要求：A管道的予制、加工和安装：螺纹连接的钢管均用机械切割或手工锯割、禁止用乙炔切割和破口，切口表面应平整无毛刺、缩口应予清除。B加工厂的管口应规整，如有段口，其程度不和超出规定。C管道预制：为缩短工期尽可能加大预制深度，绘出有详细尺寸的单线图，试组装无误，采用机械加工方法，大量集中加工尺寸相同的管段，在保证便于安装的情况下，尽量将管件也组装上去。D管道连接：无缝钢管及焊接管，采用氧乙炔或电弧焊接，管件用冲压成品件或加工件，镀锌钢管用螺纹连接，给水主管和装有两个以上配点的支管均应安装可拆卸的连接件。E钢管穿越墙壁和楼板时应加铁制套管，套管穿越地下构筑物外墙时应采取防水措施。F管道支、吊托架加工宜采用机械切割或钻割，安装位置正确，埋设平整牢固，与管道、器具紧密接触，滑动支架应灵活，吊杆应垂直，有热移位管道其吊杆应相应倾斜。G设备配管必须先从设备端配出，以减少管道安装给设备造成的应力，与传动设备端配出，以减少管道安装口，一定远离设备，避免焊应力的影响。H管道焊接：管道焊接按GBJ242—82第九章的规定执行。采暖管道采用焊接钢管，大于32mm为焊接，水平焊管部分管径全部采用焊接，拐弯处采用煨制I管道工程清洗与试压：管道的水压试验在室内装修前按系统分区进行试压，试验方法使用净水，试压泵采用电支试压泵。J管道防腐保温工程按设计要求及GBJ242—82第十一章规定执行。2.电气照明工程工序：1)施工工序：A本着先预制后安装，先地下后地上，先室内后室外的原则进行。B视土建进展情况先供配电后照明控制。C从工程开始就配合土建予留予埋。D对设备管道有关联的电气安装，应视综合进度，见缝插针地进行，并应严格遵守施工规范及安全规程。2)技术要求：A配电柜箱安装：盘、柜、箱基础型钢应可靠接地，安装牢固平整美观，开关推拉灵活，配线排列牢固，压头严密，控制回路设明牌标记，以免交叉。B封闭式母线按规范要求施工。敷设前应检查电缆型号、规格、绝缘、耐压试验合格；电缆最小允许弯曲半径与电缆外径比值为10倍；电缆敷设不宜交叉，应排列整齐，并做好标识；电缆进入沟、竖井及建筑穿空时，出入应封闭、密封。3)照明：A灯具的安装位置和做法，以建筑装修图要求为准，并应符合标准要求。B在砖混结构安装灯具时，应予埋吊构、螺栓，接线要牢固，接触良好。C要接地的灯具、插座、开关的金属外壳应用连接螺栓连接。D事故照明灯应具有特殊标识。4)防雷措施：A做好对混凝土柱圈梁的焊接及予埋件的检查工作，做好隐蔽部分的检查验收工作。B避雷带引下线，接地装置用的紧固件均采用镀锌产品。C接地保护零线与工作零线不得兼用或混用。D基础结构完成后，应及时测试接地电阻值，使其符合设计要求。E避雷网、接地母线、地极的焊接倍数应符合要求，做好防腐处理。3.技术组织措施1)工期保证措施安装配合土建按建设单位的竣工使用期限为目标，制定以下保证工期的措A总公司对该工程组建强有力的项目经理部，在项目经理的领导下使用精干的安装力量组织施工，认真做好施工准备工作，按程序施工。B推行全面计划管理，以土建形象及网络计划完善安装配合的方案实施，推行目标管理，优化劳动组织，充分发挥机械化施工的优势，采用分段流水施工方法，适时交叉、穿叉施工，提高工时利用率，充分发挥职工的积极性来加快施工进度。2)质保措施实行目标管理，本关创建优良的目标，按照国家所颁布的质量规范严格要求，精心施工，设立现场质检部门，加强质量的动态控制，及时发现问题解决问题，消除各种质量通病，建立健全各级质量保证体系，配刘专业技术负责人，实现一流的质量。3)安全措施切实把安全生产工作作为工程管理的重要内容，层层落实安全生产岗位责任制，建立安全保证和检查体系，设专职安全部门，施工队设专职安全员，定期开展现场安全工作大检查，严格奖罚，杜绝重大伤亡事故。5针对性措施5.1质量目标及保证措施我项目部对该工程确定的质量目标为合格，为使该目标得以实现，我公司特制订以下保证措施：1.严格按照总公司标准建立的质量体系、质量手册程序文件及相应的支持文件运行，确保各项质量活动处于受控状态。2.成立以项目经理、项目技术负责人为核心的现场质量体系，对工程质量进行控制和指导。3.根据本工程特点制定单位工程质量计划，使质量目标在施工过程中得到4.制定工程创优计划，对分部分项工程设定质量目标，在施工过程中坚持开展“三检制”,即：自检、互检、交接检制度，并做好施工检查记录、交接记录，对每个分项、每个工序须经验收后，方可进行下道工序的施工，还要做好各个环节的检查控制，对不符合要求的坚决整改，以每个分项设定目标的逐项实现来保证整个工程创优的落实。5.严格材料、半成品、各类构件的检验制度，所有进场的原材料、半成品、构件等必须是合格产品，必须有出厂产品合格证，对没有产品合格证及经复验后不合格的材料及半成品，一律不准进场，不得使用。6.严格施工过程中各种技术资料收集和整理工作，要做到随着工程形象进度，随施工随整理，确保技术资料的及时、齐全、真实可靠，为整个工程质量验收评定提供可靠依据。7.坚持样板引路，实行质量管理岗位责任制，使工程质量与经济效益挂勾，加强施工人员的责任心。对所施工的分部分项工程必须先做出样板，经专职质检员和有关部门检测认为达到标准后，方可进行大面积施工。搞好工序间的控制，对上道工序的质量情况进行复查后，对本工序的质量进行控制，为下道工季节气候、原材料不同时，及时调整配合比，在主体施工的过程中，按规定留或市质监部门对工程质量的监督和检查。协调好土建、安装、装饰等施工专业加强成品保护，防止施工过程中的磕碰及损坏成品，杜绝工序间的交叉污染。5.2工期目标及保护措施求工期为285天，计划开工时间为2006年01月15日，竣工时间为2006年10月30日，经项目部成员慎重研究、周密安排，拟订计划工期为270天，比合同计划提前15天完工，为确保工期目标的实现，现采取以下措施：1)2006年01月15日开工；2)基础工程：2006年02月05日完工；3)主体工程：2006年05月01日完工；4)安装及装饰工程：2006年10月01日完工；5)竣工收尾：2006年10月30日完工。2.选派精干的、具有多年施工经验的专业人员组成强有3.以全面的计划管理为龙头，推行目标管理，采用网络计划跟踪技术和动态管理方法，切实贯彻计划编制、实施、检查和协调的制度，坚持日平衡高度，保证计划的实施，以确保工期目标的实现。4.各专业工序做到密切配合，互相监督检查，合理穿插、交叉施工。5.优化劳动力组合，组织专业队推行“全员、全过程、全优”承包制度，提高工时利用率，对所用机械设备时常检修养护，使其正常运转，满足工程需要，所用各种材料提前进场。6.做好班组职工的生活服务工作，调动职工的思想积极性，保证出满勤、干满点。5.3安全生产、文明施工保证措施1.施工过程中的安全生产、文明施工是保证工程正常进行的重要因素之一。加强安全生产管理，控制好人的不安全行为及物的不安全状态是工作的关键，由此我们项目部成立了安全生产领导小组，由项目经理潘祥喜任组长，责任落实到人，安全指标与经济效益相挂钩，完善安全生产责任制。根据施工现场的具体情况，建立安全生产管理体系，如图示：政府安全检查部门政府安全检查部门总公司安全处项目技术负责人专职安全员项目经理土建工长安装负责人各专业班组长2.对现场操作人员进行安全生产的培训学习，特别是新工人，入场前必须参加安全生产学习，熟悉安全生产操作规程，提高安全生产意识，特殊工种的工作人员上岗操作必须持上岗证。3.建立现场安全管理制度，分段制定安全生产保护措施，严格“三宝”使用：进现场必须戴安全帽，高空作业要有安全带，主体施工到二层以上时，脚手架必须挂好安全网，做好“四口”及外围的安全防护工作。4.现场的安全用电机械采取三级用电保护，所有电气设备的修理拆除工作必须有持上岗证的电工进行，各类垂直运输机械必须设置可靠的保险装置，各种机电设备必须定期检查维修，不论何种原因均不得带病运转，所有用电机械必须接零保护。5.现场所有操作人员必须遵守安全生产操作规程，脚手架上堆放材料不得超过规定荷载；高空砍砖时严禁向外打，防止碎砖下落伤人；拆除后的模板要及时堆放，木模板不允许有朝天钉；支模板、绑扎钢筋时严禁站在墙上操作；禁止穿高跟鞋、拖鞋进入现场，严禁在架上打闹酒后操作。6.施工现场应加设临时围护，禁止非施工现场人员进入现场。现场的醒目部位要设立安全标志牌，做好安全宣传。专职安全员要负责现场的安全巡视，检查安全设施是否完备，发现不安全因素和隐患及时提出警告，并有权限期整7.认真执行国家和济南市有关规定，贯彻文明施工要求。推行现代管理方法，科学施工，按照施工组织设计的要求合理布置现场，做好现场文明施工的各项管理工作。8.建筑工程开工前，项目部按照施工组织设计完成施工现场内临时水、电的管线敷设、临时道路的修建和场地平整。9.临时给水管线要埋入地下，无滴漏和长流现象，临时排水要自成系统，并保持畅通。场内施工道路须坚实、平坦、整洁，在施工过程中保持畅通；砂10.施工现场围墙，使用市安监站认可厂家生的彩板墙，工地大门、门头安全生产日历板、文明卫生守则板、施工现场总平面图、工程立面图),要求规12.施工场地要保持容貌整洁，物料堆放整齐，现场须设垃圾堆放区，集中堆放建筑垃圾，生活垃圾日产日清，建筑垃圾必须每天清理，集中堆放的垃圾须及时清运。各材料器具要按施工平面图位置存放，施工区域与生活区严格13.按施工组织设计的内容和位置设置生活、办公设施，其内墙面要抹灰14.办公室、会计室内应卫生清洁，办公用品摆放整齐有序，环境要保持15.宿舍须建设牢固，设施齐全，具有夏季防蚊蝇、冬季保暖功能；来禁在施工的建筑物内安排人员住宿；保持宿舍卫生整洁、通风，日常生活必需品16.饮用水必须符合国家卫生标准：施工现场必须设专人供水和专用保温水桶，水桶加盖加锁，防止污染。施工人员不准喝生水，严禁共用一个器皿饮5.4成品保护措施2.进入现场材料设专人进行保管，及时进行标识，分类放到指定的位置，防止碰磕和雨淋。3.加强工序间的验收，上道工序相对下一道工序都是成品，下一道工序的施工人，同对上一道工序完好有保护责任。4.采取相应的技术措施进行成品保护，设备安装的预留、预埋、土建、安装安排专职人员检查验收，防止遗漏后造成剔凿现象。5.水泥砂浆地面做好后，覆盖草袋浇水保潮，防止未达到规定强度上人造成起砂。6.块料镶贴地面做好后覆盖2cm厚板皮进行防护，阳角部位用2cm板皮加工成L形保护模进行防护。7.在已做好块料地面的房间内进行安装时，所有架梯下面包裹胶面，防止该地面被划。8.安装完毕的卫生间及时上锁。5.5雨季施工措施根据本工程的施工计划安排，部分主体工程及装饰工程处于雨季，为保证施工质量和进度，特制定以下措施：1)现场负责人员要掌握好天气变化情况，做好天气预报记录并及时通知现场施工人员。2)建立值班制度，安排管理人员夜间值班，负责处理雨季施工现场。3)遇到不能处理的情况，必须及时通知工地负责人或公司夜间值班人员，尽可能把损失减少到最小。4)整修现场施工道路，使得道路通畅，排水通畅，以防路面受损或路基崩塌；填平现场渍水场地，清理现场施工垃圾，使能及时疏导场地积水，以防雨5)维修加固现场办公室、宿舍、仓库、工棚等临时设施的墙体，清理四周散水；修补漏雨屋面、玻璃脱落或破碎的门窗，加固宣传牌的基础和支撑，防6)五金、电器、水泥、木构件及装饰材料等要存放于仓库中；地材堆放于校高地点且尽量集中堆放，易被雨水冲二失的材料如黄砂等要砌筑档墙。钢材7)做好防水器材的准备工作，确保有足够的防水器材可用，并对雨具、蓬8)清理、集中现场等待退场的设备及周转材料等，抓紧时间退场；暂不用的材料及工具要及时回收，妥善保管，尽量减少设备及材料的损耗及雨季施工1)屋面工程本工程中的屋面为斜屋面，即保温层在防水层之下，防水层上面有砼垫层及找平层，最后为挂瓦。由于此类屋面防水层保温层被深埋，返修极其困难，所以在施工(特别是雨季施工)过程中要特别注意工程质量。A所使用的聚氨酯板块保温材料在运输和储存过程中，须防止受潮或雨淋。B在施工中，须对保温层和找平层采取保护措施，以防雨水浸渍而影响质C在施工防水层之前，保温层须干净、干燥无积水，否则不得进行防水层每天都要测定砂、石含水率，并随时调整配合比。降雨时不宜进行屋面砼垫层浇筑，如确需浇筑时应采取有效措施(可在其上覆盖塑料布等),确保砼质量。2)装饰工程A当遇到降雨时，进行室内粉刷的房间应关好窗户(没有安装窗扇的房间，窗口诮有防雨措施),做好成品保护，防止雨水洒入造成墙面污染。B室外装饰工程应在非雨天进行，若雨天施工时，须有防雨设施，确保工程质量。3)楼地面工程B当遇到降雨时，浇筑楼地面砼时应关好房间窗户(没有安装窗扇的房间，窗口诮有防雨措施),防止楼地面积水而影响工程质量。4)门窗工程5)水电安装工程D安装避雷装置须在非雷雨天进行，严禁雷雨天安装。屋面避雷线安装后6)室外工程A化粪池土方开挖应尽量避开雨天进行，开挖后的坑壁应做好支护，防止C若坑底积有雨水，须采取排水措施排尽坑底积水，待基土含水率达到自7)其它工程除上述各分部分项工程外，其它有可能由于降雨而影响工程质量的工程也8)施工现场临时用电雨季安全措施A配电箱、开关箱必须有防雨罩或防雨棚，防雨罩不得漏雨。配电箱周围应有足够的工作空间和通道并且无积水。箱内无杂物、无外露线，电闸门锁俱B配电线路的雨季检查架空线路绝缘端要绑扎牢固，绝缘良好，接头无老化、松动、无外露，线向距离、线路高度符合规范要求，严禁线路绕铁管、扎铁丝，把丝路搭设在外架上、树上或直接搭(挂)在建筑物上，以免雷雨天造成漏电、短路。检查电杆有无倾斜、基础是否塌陷、拉线是否松赤等，发现问题要及时整改。C照明用电管理(1)现场照明，夜间施工照明，按规范要求架设线路，雨季用电加强管理力度，设专人负责，现使现用现安装，停电移动灯具，用完后立即拆除。宿舍照明单独设立电箱、漏电开关。宿舍内的线路、灯具、电扇、插座由电工安装管理，不准私拉乱接，严禁在床上装设开关、插座。(2)工程内粉饰照明设移动电箱，电箱内闸刀、漏电保护器齐全有效，线路应由电工统一安装，统一管理，不准私拉乱接。D对现场塔吊、井架等设备的防雷装置，认真做一次全面检查测试，其冲击接地电阻值不得大于30Ω,不符合要求的立即做好整改，并做好记录，填表入档备查，各机械设备的防雷装置应保证可靠的电气连接。E严格设置两级漏电保护器施工现场总配电箱内设置总漏电保护器，开关箱内装设漏电保护器。现场照明、宿舍照明、施工照明、手持电动工具单独设置漏电保护器。漏电保护器合理装配，使其具有分段分级保护功能。为保证漏电保护器灵敏可靠，立即对现场漏电保护器进行认真的检查试验