制造行业供应链经理岗位招聘考试试卷及答案

制造行业供应链经理岗位招聘考试试卷及答案填空题（共10题，每题1分）1.供应链中需求信息扭曲放大的现象称为______效应。2.为应对需求波动而储备的额外库存是______库存。3.物料需求计划的英文缩写是______。4.供应商管理库存的英文缩写是______。5.供应链中从客户到供应商的反向流动是______物流。6.衡量库存周转速度的指标是库存______率。7.精益供应链的核心是消除______。8.协同规划、预测与补货的英文缩写是______。9.连接制造企业生产与供应链的核心计划是______计划。10.因自然灾害导致的供应链风险属于______风险。单项选择题（共10题，每题2分）1.以下不属于供应商选择核心因素的是（）A.质量B.成本C.交付D.员工数量2.拉式供应链的驱动源是（）A.生产计划B.库存水平C.客户需求D.供应商产能3.计算安全库存时不需要的参数是（）A.需求波动B.采购提前期均值C.服务水平D.提前期波动4.属于供应链协同工具的是（）A.CPFRB.ERPC.CRMD.SCM5.逆向物流的主要内容不包括（）A.退货处理B.维修C.回收D.原材料采购6.库存周转率越高说明（）A.库存管理效率越高B.库存越多C.销售越差D.成本越高7.精益供应链中“JIT”的含义是（）A.准时制生产B.连续流动C.快速响应D.批量生产8.主生产计划（MPS）的时间跨度通常是（）A.1周B.1个月C.3-12个月D.1年以上9.供应商破产导致的风险属于（）A.供应风险B.需求风险C.操作风险D.财务风险10.以下不属于物流成本的是（）A.运输费B.仓储费C.包装费D.研发费多项选择题（共10题，每题2分）1.供应链风险的类型包括（）A.供应风险B.需求风险C.操作风险D.品牌风险2.精益供应链的原则包括（）A.价值流分析B.流动C.大量生产D.拉动3.物流成本的构成包括（）A.运输成本B.人力成本C.仓储成本D.配送成本4.供应商关系管理的层次包括（）A.交易型B.协作型C.战略型D.伙伴型5.降低牛鞭效应的措施包括（）A.共享需求信息B.缩短提前期C.减少批量订货D.增加库存6.供应链协同的内容包括（）A.计划协同B.库存协同C.市场协同D.物流协同7.主生产计划（MPS）的输入包括（）A.销售预测B.车间作业计划C.库存状态D.客户订单8.逆向物流的价值包括（）A.降低成本B.提升客户满意度C.环保合规D.增加产量9.库存管理的方法包括（）A.批量生产B.ABC分类法C.经济订货批量（EOQ）D.安全库存10.智能制造对供应链的影响包括（）A.可视化B.降低灵活性C.预测准确性提升D.响应速度加快判断题（共10题，每题2分）1.推式供应链是由客户需求驱动的。（）2.VMI中供应商负责管理客户的库存。（）3.库存周转率越高，库存持有成本越低。（）4.精益供应链的核心是消除浪费。（）5.逆向物流只涉及退货处理。（）6.CPFR是协同规划、预测与补货的缩写。（）7.安全库存是为应对正常需求波动的库存。（）8.供应商选择只需要考虑成本因素。（）9.主生产计划（MPS）是生产部门的唯一计划。（）10.供应链风险只来自外部因素。（）简答题（共4题，每题5分）1.简述降低牛鞭效应的主要措施。2.简述供应商关系管理（SRM）的核心策略。3.简述制造企业库存优化的主要方向。4.简述供应链中断的应对策略。讨论题（共2题，每题5分）1.结合制造行业特点，谈谈智能制造对供应链管理的影响及应对策略。2.制造企业面临多品种小批量生产趋势，试述其对供应链的挑战及解决措施。答案填空题1.牛鞭2.安全3.MRP4.VMI5.逆向6.周转7.浪费8.CPFR9.主生产10.自然单项选择题1.D2.C3.B4.A5.D6.A7.A8.C9.A10.D多项选择题1.ABC2.ABD3.ACD4.BCD5.ABC6.ABD7.ACD8.ABC9.BCD10.ACD判断题1.×2.√3.√4.√5.×6.√7.√8.×9.×10.×简答题1.降低牛鞭效应的主要措施：需从信息、流程和协作入手：①共享需求信息（如经销商与制造商共享实时销售数据），减少信息扭曲；②缩短订货提前期（通过高效物流或生产流程），降低预测不确定性；③减少批量订货（鼓励小批量多频次），避免需求波动放大；④采用协同计划（如CPFR），联合上下游共同制定预测和计划；⑤稳定价格（避免促销导致的需求波动）。这些措施可有效减少需求信息的扭曲，提升供应链稳定性。2.供应商关系管理（SRM）的核心策略：①分类管理（按重要性将供应商分为战略型、协作型、交易型，制定差异化策略）；②协同合作（与战略供应商共同参与产品设计、成本优化，如早期供应商参与ESI）；③绩效评估（建立量化指标，如质量合格率、交付准时率，定期review并反馈）；④风险共担（通过合同明确风险责任，如价格波动分担）；⑤持续改进（推动供应商工艺升级、质量提升，形成长期共赢）。3.制造企业库存优化的主要方向：①需求端（提升预测准确性，通过历史数据、市场调研和协同预测减少不确定性）；②供应端（优化供应商交付，缩短提前期，采用VMI或寄售库存减少自有库存）；③流程端（推行ABC分类法管理重点物料，用EOQ平衡订货与持有成本，JIT减少在制品库存）；④信息端（利用ERP/SCM系统实时监控库存状态，避免积压或短缺）。4.供应链中断的应对策略：分三阶段：①预防（识别关键节点，如单一供应商，采用双源供应、战略库存降低风险）；②应急（制定预案，如切换备用供应商、调整生产计划优先满足核心客户，第三方物流补充运力）；③恢复（评估影响，修复流程，优化供应链布局如区域化供应）；④持续改进（用可视化平台实时监控风险，定期演练预案，提升韧性）。讨论题1.智能制造对供应链管理的影响及应对：影响：①可视化（物联网/区块链实现全链路追踪，降低信息不对称）；②预测准（大数据分析提升需求预测准确性，减少牛鞭效应）；③响应快（柔性生产支持小批量多品种，需供应链同步提升物流灵活性）；④协同深（工业互联网平台实现上下游实时协同）。应对：①数字化转型（部署SCM/工业互联网平台整合数据）；②人才培养（提升供应链团队数字化技能）；③流程重构（从推式转向拉式供应链）；④生态协同（与上下游建立数字化伙伴关系，共享资源）。2.多品种小批量生产的供应链挑战及解决：挑战：①需求预测难（产品多、生命周期短，历史数据少）；②库存管理复杂（不同产品库存需求差异大）；③供应商压力大（小批量订货成本高，交付难）；④协同难（生产计划频繁调整，需供应链快速响应）。解决：①需求协同（与