2025年焦化厂环保试题及答案

2025年焦化厂环保试题及答案一、单项选择题（每题2分，共20分）1.焦化厂焦炉烟气超低排放改造后，颗粒物排放浓度应不高于（）。A.10mg/m³B.20mg/m³C.30mg/m³D.50mg/m³2.焦化废水处理中，用于去除氨氮的核心工艺是（）。A.混凝沉淀B.A/O生物脱氮C.活性炭吸附D.膜过滤3.下列不属于焦化厂无组织排放主要来源的是（）。A.焦炉炉门密封不严泄漏B.煤场堆存起尘C.粗苯储槽呼吸阀挥发D.脱硫塔尾气排放4.炼焦过程中产生的主要温室气体是（）。A.CO₂B.CH₄C.N₂OD.SO₂5.焦化固废“红焦”的主要处理方式是（）。A.直接填埋B.干熄焦回收余热C.湿熄焦后堆存D.破碎后作为建筑材料6.焦炉烟囱在线监测系统（CEMS）的采样点应设置在（）。A.烟道直管段，距弯头下游4倍直径处B.烟囱顶部C.脱硫塔入口D.除尘设备前7.焦化厂挥发性有机物（VOCs）治理中，对苯类物质的泄漏检测频次应不低于（）。A.每月1次B.每季度1次C.每半年1次D.每年1次8.新《炼焦化学工业污染物排放标准》中，酚氰废水总氰化物排放限值为（）。A.0.2mg/LB.0.5mg/LC.1.0mg/LD.1.5mg/L9.干熄焦装置运行中，控制循环气体中H₂浓度的主要目的是（）。A.提高热效率B.防止爆炸C.减少CO₂排放D.降低设备腐蚀10.焦化厂环保设施“三同时”制度是指环保设施与主体工程（）。A.同时设计、同时施工、同时验收B.同时规划、同时招标、同时运行C.同时设计、同时施工、同时投产使用D.同时立项、同时审批、同时达标二、多项选择题（每题3分，共15分，少选得1分，错选不得分）1.焦化厂大气污染控制的关键环节包括（）。A.装煤、推焦过程的烟尘捕集B.焦炉炉体密封C.煤气净化系统的VOCs收集D.熄焦废水蒸发控制2.下列属于焦化废水特征污染物的是（）。A.挥发酚B.氰化物C.氨氮D.重金属3.焦化固废综合利用的可行路径有（）。A.煤焦油深加工制炭黑B.粗苯精制生产纯苯C.脱硫石膏用于水泥缓凝剂D.生化污泥直接填埋4.焦炉烟气脱硫工艺中，属于湿法脱硫的有（）。A.氨法脱硫B.石灰-石膏法C.活性炭吸附法D.钠碱法5.焦化厂环保管理台账应记录的内容包括（）。A.环保设施运行参数B.污染物监测数据C.危险废物转移联单D.员工环保培训记录三、填空题（每空2分，共20分）1.焦化厂无组织排放控制应执行《大气污染物综合排放标准》及《__________》（2023年修订版）的特别限值要求。2.焦炉煤气净化过程中，脱除H₂S的常用工艺为__________法，其副产物为硫磺。3.焦化废水“零排放”技术路线通常包括预处理、生化处理、__________和蒸发结晶四个阶段。4.干熄焦系统余热回收效率可达__________%以上，相比湿熄焦可减少约30%的耗水量。5.挥发性有机物泄漏检测与修复（LDAR）技术中，设备密封点泄漏判定阈值为__________μmol/mol（以甲烷计）。6.炼焦过程中，苯并[a]芘（BaP）属于__________类污染物，需通过装煤除尘和煤气净化系统高效去除。7.焦化厂厂界噪声应执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》中的__________类标准（昼间≤65dB，夜间≤55dB）。8.危险废物贮存间应设置__________，防止泄漏污染土壤和地下水。9.焦炉烟气脱硝常用的SCR工艺，其反应温度一般控制在__________℃范围内。10.环保设施运行率计算公式为：（实际运行时间/__________）×100%。四、简答题（每题8分，共32分）1.简述焦炉无组织排放的主要来源及控制措施。2.焦化废水“零排放”需解决的关键技术问题有哪些？请列举3项并说明其技术要点。3.活性炭法处理焦炉烟气的原理是什么？该工艺相比传统脱硫脱硝工艺有哪些优势？4.简述焦化厂危险废物管理的核心要求（需涵盖分类、贮存、转移、处置四个环节）。五、计算题（13分）某焦化厂焦炉烟气脱硫系统设计处理量为200000m³/h（标况），入口SO₂浓度为800mg/m³，出口SO₂浓度为25mg/m³，年运行时间8000小时。（1）计算该脱硫系统的脱硫效率（保留2位小数）；（2）计算年SO₂减排量（单位：吨，保留整数）。六、案例分析题（20分）某焦化厂因环保问题被生态环境部门约谈，监测数据显示：-焦炉烟囱颗粒物排放浓度18mg/m³（标准限值10mg/m³）；-厂界非甲烷总烃浓度3.5mg/m³（标准限值2.0mg/m³）；-生化处理池出水氨氮浓度25mg/m³（标准限值8mg/m³）。结合焦化厂环保管理要求，分析超标原因并提出整改措施。答案一、单项选择题1.A2.B3.D4.B5.B6.A7.B8.A9.B10.C二、多项选择题1.ABC2.ABC3.ABC4.ABD5.ABCD三、填空题1.炼焦化学工业污染物排放标准2.HPF（或湿式氧化）3.深度处理（或膜处理）4.805.20006.致癌（或一类致癌）7.38.围堰（或防渗层、导流沟）9.300-40010.应运行时间四、简答题1.主要来源：焦炉炉门、炉顶、上升管密封不严泄漏的荒煤气；煤场、焦场堆存及转运过程的扬尘；粗苯、焦油等储罐呼吸阀挥发的VOCs；熄焦车、运煤车等移动源扬尘。控制措施：①炉体密封：采用新型炉门密封材料（如硅橡胶）、定期检查上升管水封；②地面除尘：装煤、推焦过程配套地面除尘站（布袋除尘+预喷涂）；③物料管控：煤场全封闭（防风抑尘网+喷淋）、焦场覆盖；④储罐治理：安装呼吸阀回收装置（如活性炭吸附+冷凝）、定期检测泄漏点（LDAR）。2.关键技术问题及要点：①高盐废水处理：焦化废水经膜处理后产生高盐浓水（TDS≥15000mg/L），需通过蒸发结晶（多效蒸发或MVR）实现盐类分离，结晶盐需鉴别是否为危废（如含酚氰类物质则按危废处置）。②难降解有机物去除：生化处理后残留的喹啉、吡啶等物质需采用高级氧化（如芬顿氧化、臭氧催化）提高可生化性，确保COD≤50mg/L（回用标准）。③氨氮深度脱除：A/O工艺后氨氮可能残留，需投加次氯酸钠（折点氯化）或采用离子交换树脂（如沸石吸附），确保氨氮≤1mg/L（零排放系统进水要求）。3.原理：活性炭表面的微孔结构及活性官能团吸附烟气中的SO₂、NOx，在氧气和水蒸气存在下，SO₂被氧化为H₂SO₄并吸附在孔隙中；NOx在NH₃（还原剂）作用下被还原为N₂。吸附饱和的活性炭经加热再生，释放SO₂用于制酸，活性炭循环使用。优势：①协同脱除：可同时脱硫、脱硝、脱二噁英及重金属；②无废水产生（传统湿法脱硫产生脱硫废水）；③副产物可资源化（再生释放的SO₂制硫酸）；④适应低硫煤（入口SO₂浓度≤2000mg/m³时效率稳定）。4.核心要求：①分类：按《国家危险废物名录》分类（如焦油渣为HW11，废活性炭为HW49），设置独立台账记录种类、产生量、特性。②贮存：危废间需防渗（渗透系数≤10⁻¹⁰cm/s）、防风防雨防晒，分区存放（标识清晰），设置泄漏应急收集装置（导流沟+收集池）。③转移：使用电子联单（全国固体废物管理信息系统），委托有资质单位运输（危险货物运输许可证），保存联单至少5年。④处置：选择有对应危废经营许可证的单位（如焦油渣需焚烧或综合利用，废活性炭需再生或安全填埋），留存处置合同、检测报告备查。五、计算题（1）脱硫效率η=（入口浓度-出口浓度）/入口浓度×100%=（800-25）/800×100%=96.875%≈96.88%。（2）年减排量=（入口浓度-出口浓度）×处理量×年运行时间×10⁻⁹（mg转吨）=（800-25）×200000×8000×10⁻⁹=775×200000×8000×10⁻⁹=775×1.6=1240吨。六、案例分析题超标原因分析：①颗粒物超标：可能原因为地面除尘站布袋破损（漏尘）、装煤时炉顶导烟不畅（部分烟尘未捕集）、除尘系统风机风量不足（实际处理量低于设计值）。②非甲烷总烃超标：粗苯储罐呼吸阀回收装置失效（VOCs直接排放）、焦油槽密封不严（挥发量增加）、LDAR检测频次不足（未及时修复泄漏点）。③氨氮超标：生化处理系统硝化菌活性不足（温度过低或pH值异常）、进水氨氮浓度过高（蒸氨塔效率下降）、二沉池污泥回流比偏低（微生物量不足）。整改措施：①颗粒物治理：停机检查除尘布袋（更换破损布袋）、优化导烟车与炉顶接口密封（加装软连接）、校准风机变频器（确保风量达标），同步安装颗粒物在线监测设备（与CEMS联动）。②VOCs控制：对粗苯储罐呼吸阀加装“冷凝+活性炭吸附”组合装置（回收率≥95%）、焦油槽更换密封垫（采用双机械密封）、按季度开展LDAR检测（泄漏点及时维修并记录），厂界增设非甲烷总烃监测微站。③氨氮达标：检测生化池水温（维持