塔吊作业安全操作规程

塔吊作业安全操作规程一、总则（一）目的为了确保塔吊作业的安全，防止发生各类安全事故，保障人员生命和财产安全，特制定本。本规程适用于所有使用塔吊进行作业的单位和个人。（二）依据本规程依据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ1962010）等相关法律法规和标准规范制定。二、塔吊作业人员要求（一）基本条件1.塔吊作业人员必须年满18周岁，且不超过国家法定退休年龄，身体健康，无妨碍从事塔吊作业的器质性心脏病、癫痫病、美尼尔氏症、眩晕症、癔病、震颤麻痹症、精神病、痴呆症以及其他疾病和生理缺陷。2.具备初中及以上文化程度，能够理解和掌握塔吊作业的相关知识和操作规程。（二）资质要求1.塔吊司机、信号工、司索工等作业人员必须经专门的安全技术培训，取得相应的资格证书后，方可上岗作业。严禁无证人员操作塔吊。2.作业人员应定期参加复审培训，确保其操作技能和安全知识符合最新要求。（三）职业素养1.作业人员应严格遵守塔吊作业的各项规章制度和操作规程，服从现场管理人员的指挥和调度。2.作业人员应具备良好的职业道德和责任心，认真履行岗位职责，不得擅自离岗、串岗或酒后上岗。3.作业人员应不断学习和提高自身的安全意识和操作技能，积极参加各类安全培训和应急演练。三、塔吊安装与拆卸安全操作（一）安装前准备1.场地勘察安装单位应派专业技术人员对塔吊安装现场进行勘察，确保场地平整、坚实，符合塔吊基础的承载要求。场地周围应无障碍物，便于塔吊的安装和拆卸作业。2.基础制作根据塔吊的型号和说明书要求，制作符合设计标准的塔吊基础。基础钢筋的规格、数量、间距应符合设计要求，混凝土的强度等级应不低于设计规定。基础制作完成后，应进行养护，养护时间不少于规定天数。3.设备检查对塔吊的零部件进行全面检查，确保零部件齐全、完好，无损坏、变形等缺陷。检查塔吊的金属结构件是否有裂纹、开焊等情况，对存在问题的零部件应及时进行修复或更换。4.技术交底安装单位应组织安装人员进行技术交底，明确安装工艺流程、安全注意事项和质量要求。安装人员应熟悉塔吊的安装图纸和说明书，掌握安装操作技能。（二）安装过程安全操作1.安装顺序严格按照塔吊的安装说明书规定的顺序进行安装，一般先安装基础节，再依次安装标准节、顶升套架、回转支承、塔帽、起重臂、平衡臂等部件。2.螺栓紧固在安装过程中，应使用符合规定的螺栓和螺母，并按照规定的扭矩进行紧固。螺栓紧固应均匀、可靠，防止因螺栓松动导致安全事故。3.顶升作业顶升作业是塔吊安装过程中的关键环节，必须由专业人员进行操作。顶升前，应检查顶升系统的液压油、油管、油泵等部件是否正常，确保顶升系统工作可靠。顶升过程中，应严格控制顶升速度，保持塔吊的平衡和稳定。4.电气系统安装电气系统的安装应符合电气安全标准，电线电缆应敷设整齐、牢固，不得有破损、漏电等情况。电气设备的接地应可靠，接地电阻应符合规定要求。（三）拆卸过程安全操作1.拆卸准备拆卸前，应制定详细的拆卸方案，明确拆卸工艺流程、安全注意事项和质量要求。对塔吊的零部件进行全面检查，确保零部件连接牢固，无松动、变形等情况。2.拆卸顺序拆卸顺序应与安装顺序相反，先拆除起重臂、平衡臂等部件，再依次拆除塔帽、回转支承、顶升套架、标准节等部件。3.部件运输拆卸下来的零部件应妥善保管和运输，防止零部件损坏和丢失。运输过程中，应采取必要的固定措施，确保零部件的安全。四、塔吊作业前检查（一）日常检查1.外观检查每天作业前，塔吊司机应对塔吊的外观进行全面检查，包括塔身、起重臂、平衡臂、塔帽等部位。检查金属结构件是否有裂纹、开焊、变形等情况，检查连接螺栓是否松动、缺失。2.安全装置检查检查塔吊的安全装置是否齐全、灵敏、可靠，包括起重量限制器、起重力矩限制器、行程限位器、幅度限位器、回转限位器等。对安全装置进行试验，确保其在规定的范围内能够正常动作。3.电气系统检查检查电气系统的电线电缆是否有破损、漏电等情况，检查电气设备的接地是否可靠。检查配电箱、控制器等电气设备的工作状态是否正常，仪表指示是否准确。4.钢丝绳检查检查钢丝绳的磨损、断丝、变形等情况，对磨损超过规定限度或断丝数量超过规定标准的钢丝绳应及时进行更换。检查钢丝绳的固定是否牢固，绳卡的数量和间距是否符合要求。（二）定期检查1.月度检查每月应对塔吊进行一次全面检查，除日常检查的内容外，还应检查塔吊的机械传动系统、液压系统、润滑系统等部件的工作情况。检查各部位的润滑情况，及时添加或更换润滑油。2.季度检查每季度应对塔吊的金属结构件进行一次探伤检查，检查是否存在内部裂纹等缺陷。对塔吊的基础进行检查，检查基础的沉降情况，确保基础的稳定性。3.年度检查每年应对塔吊进行一次全面的技术鉴定和安全评估，包括对塔吊的性能测试、安全装置检验、金属结构件探伤等项目。根据检查和评估结果，对塔吊进行必要的维修和保养。五、塔吊作业过程安全操作（一）作业环境要求1.塔吊作业时，应确保作业环境良好，风速应不超过塔吊的使用说明书规定的允许风速。当风速超过规定值时，应停止作业，并采取相应的防风措施。2.塔吊作业现场应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入作业区域。在塔吊的起重臂和平衡臂下方严禁站人。3.塔吊作业时，应与架空输电线路保持安全距离，当安全距离不符合要求时，应采取可靠的防护措施。（二）信号指挥1.塔吊作业必须配备专人进行信号指挥，信号工应站在能够清晰观察到塔吊和被吊物的位置，使用标准的指挥信号进行指挥。2.信号工应与塔吊司机保持良好的沟通，指挥信号应准确、清晰、及时。在指挥过程中，信号工不得擅自离岗或与他人闲聊。3.当信号工与塔吊司机之间的视线受阻时，应增加中间传递信号人员，确保信号传递准确无误。（三）起吊作业1.被吊物绑扎司索工应根据被吊物的形状、重量、重心等情况，选择合适的吊具和绑扎方法。被吊物应绑扎牢固，防止在起吊过程中发生滑落、翻转等情况。2.起吊速度控制塔吊司机应根据被吊物的重量和作业环境，合理控制起吊速度。起吊速度应平稳、均匀，不得突然加速或减速。3.起吊高度控制在起吊过程中，应控制被吊物的起吊高度，避免被吊物与周围的障碍物发生碰撞。被吊物起吊至规定高度后，应保持稳定，不得随意晃动。（四）回转作业1.塔吊回转作业时，应缓慢、平稳地操作回转手柄，避免急刹车和快速转向。2.在回转过程中，应注意观察周围环境，防止起重臂与周围的建筑物、设备等发生碰撞。3.当塔吊停止回转时，应将回转制动器制动，防止塔吊因风力等原因自行转动。（五）变幅作业1.变幅作业时，应根据被吊物的位置和作业要求，合理控制变幅速度。变幅速度应平稳、均匀，不得突然加速或减速。2.在变幅过程中，应注意观察起重臂的幅度指示器，确保起重臂的幅度在规定的范围内。3.当变幅至最大或最小幅度时，应及时停止变幅操作，防止起重臂超幅。六、塔吊维护保养（一）日常维护保养1.清洁每天作业结束后，应对塔吊进行清洁，清除塔吊表面的灰尘、油污等杂物。保持塔吊的外观整洁，防止因杂物堆积影响塔吊的正常运行。2.润滑对塔吊的各润滑部位进行检查，及时添加或更换润滑油。润滑部位包括回转支承、各传动机构的轴承、齿轮、链条等。3.紧固检查检查塔吊各部位的螺栓、螺母是否松动，对松动的螺栓、螺母应及时进行紧固。（二）定期维护保养1.机械系统维护定期对塔吊的机械系统进行维护保养，包括对各传动机构的检查、调整和维修。检查各传动部件的磨损情况，对磨损严重的部件应及时进行更换。2.电气系统维护定期对塔吊的电气系统进行维护保养，检查电气设备的绝缘性能、接地情况等。对电气线路进行检查，及时更换老化、破损的电线电缆。3.安全装置维护定期对塔吊的安全装置进行维护保养，检查安全装置的灵敏度和可靠性。对安全装置进行调试和校准，确保其在规定的范围内能够正常动作。七、塔吊作业应急处置（一）应急预案制定使用单位应制定塔吊作业应急预案，明确应急组织机构、应急救援程序、应急救援物资和设备等内容。应急预案应定期进行演练，确保应急救援人员熟悉应急处置流程和方法。（二）常见事故应急处置1.塔吊倾翻当塔吊发生倾翻时，应立即停止作业，组织人员疏散现场。对受伤人员进行及时救治，同时设置警戒区域，防止无关人员进入事故现场。对塔吊倾翻的原因进行调查分析，采取相应的整改措施，防止类似事故再次发生。2.钢丝绳断裂当钢丝绳断裂时，应立即停止起吊作业，将被吊物缓慢放下。对断裂的钢丝绳进行更换，