电解铝厂阳极组装生产线安全规程

电解铝厂阳极组装生产线安全规程一、总则电解铝厂阳极组装生产线是将炭块、钢爪、导杆等部件通过焊接、浇注等工艺组合成阳极组的关键环节，涉及高温熔炼、机械运转、化学品使用等多重风险。为规范作业行为，预防和减少生产安全事故，保障从业人员生命安全与健康，特制定本规程。本规程适用于电解铝厂阳极组装生产线所有岗位人员（包括操作工、维修工、管理人员）及进入作业区域的外来人员，必须严格遵守国家安全生产法律法规及企业相关制度，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。二、作业前安全准备（一）人员资质与培训资质要求：操作人员必须年满18周岁，经体检合格（无高血压、心脏病、尘肺病等职业禁忌证），通过阳极组装生产线专项安全培训及考核，取得特种作业操作证（如焊接、起重等）后方可上岗。培训内容：包括设备操作规程、危险源辨识、应急处置措施、个体防护用品（PPE）使用方法等，每年复训不少于20学时。（二）作业环境检查通道与照明：作业区域通道宽度不小于1.5米，严禁堆放杂物；照明亮度不低于50lux，应急照明备用电源确保连续供电≥90分钟。通风与除尘：粉尘浓度（如炭粉尘）需控制在2mg/m³以下，焊接烟尘需配备局部排风装置，风量≥2000m³/h。消防设施：每50㎡配置不少于2具4kg干粉灭火器，消防栓间距≤30米，消防沙池容积≥2m³，且保持干燥、无杂物。（三）设备与工具检查通用检查：设备传动部位防护罩完好，急停按钮功能正常（按下后设备立即断电），安全联锁装置（如防护门与设备启动联动）有效。专用设备检查：中频炉：炉衬厚度≥100mm，测温仪表（量程0-1200℃）在校验有效期内，液压倾倒系统无泄漏。焊接机器人：焊枪喷嘴与工件距离偏差≤±2mm，冷却水路流量≥5L/min，电弧电压稳定在22-30V。导杆矫直机：液压系统压力≤16MPa，限位开关灵敏，工件夹持装置防滑垫磨损量≤3mm。三、关键工序安全操作规范（一）原料预处理工序炭块转运：使用叉车转运时，炭块堆叠高度不超过2层，叉齿插入深度≥炭块长度的2/3，行驶速度≤5km/h，转弯时鸣笛警示。钢爪清理：采用喷砂清理时，操作人员需佩戴防尘面罩（过滤效率≥95%）、护目镜及防噪耳塞（降噪值≥25dB），喷砂压力控制在0.4-0.6MPa，严禁对人喷射。（二）中频炉熔炼工序装料操作：金属料（如磷生铁）需去除油污、水分，单块重量≤50kg，通过料斗缓慢加入，避免冲击炉衬；严禁将易燃易爆物品（如油漆桶、气瓶）混入炉内。熔炼控制：熔炼温度控制在1100-1150℃，升温速率≤50℃/min，熔炼过程中密切监控炉衬温度（≤300℃），发现局部过热（超过设定值50℃）立即停炉。出铁作业：出铁前确认浇注包烘干（水分≤0.5%），包体倾斜角度≤45°，出铁口与包口距离≤300mm，防止铁水飞溅；周围5米内禁止堆放易燃物，作业人员需穿戴隔热面罩、防火服及隔热手套。（三）焊接与浇注工序钢爪与导杆焊接：采用直流电弧焊，电流控制在200-300A，焊接地线与工件直接连接（严禁通过设备导轨传导），避免产生电弧灼伤。多层焊接时，每层焊渣需彻底清除，层间温度保持在150-200℃，防止产生冷裂纹。磷生铁浇注：浇注前检查模具预热温度（≥150℃），模具内涂刷脱模剂（厚度0.2-0.5mm），避免局部堆积。铁水浇注速度控制在5-10kg/s，浇注完成后静置冷却≥3分钟方可拆模，严禁提前触碰高温部件（表面温度≥600℃）。（四）成品组装与转运工序阳极组矫直：导杆矫直机工作时，操作人员需站在安全区域（距设备≥1.5米），严禁用手触摸受压部位；矫直后导杆垂直度偏差≤0.5°/m。成品堆放：阳极组需立放于专用支架上，堆叠高度≤3层，层间垫木厚度≥100mm，堆放区域设置警示标识（“禁止攀爬”“重物下方严禁停留”）。四、个体防护与健康管理（一）个体防护用品（PPE）配备与使用岗位必备PPE选配PPE熔炼工隔热面罩、防火服、隔热手套、防高温鞋呼吸面罩（氧气含量＜19.5%时使用）焊接工焊接面罩、阻燃工作服、电焊手套、护目镜听力保护器（噪音≥85dB时）巡检工安全帽、反光背心、防砸安全鞋、防尘口罩手持测爆仪（进入受限空间时）（二）职业健康监护体检要求：岗前、岗中（每年1次）、离岗时进行职业健康检查，重点监测尘肺病、噪声聋、金属烟热等职业病。健康管理：建立职业健康档案，对体检异常人员（如肺功能下降）立即调离粉尘、高温岗位，并安排医学观察。五、危险源管控与应急处置（一）主要危险源及控制措施危险源类型典型风险场景控制措施机械伤害传动皮带卷入衣物防护罩采用网格结构（孔径≤5mm），设置急停联锁高温烫伤铁水飞溅或接触高温模具设置隔热挡板（耐火极限≥1小时），配备红外测温仪粉尘爆炸炭粉尘积聚（厚度≥5mm）遇明火每班清扫粉尘，采用防静电地面，禁止使用铁质工具敲击电气事故设备漏电或线路短路安装漏电保护器（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s），定期绝缘检测（二）应急处置措施火灾事故：立即按下就近急停按钮，使用干粉灭火器或消防沙灭火（严禁用水扑救电气或高温金属火灾），拨打内部火警电话（如“119”+分机号），同时组织人员疏散至上风向安全区域。烫伤急救：轻度烫伤（表皮发红）用冷水冲洗≥15分钟；重度烫伤（水泡或焦痂）用无菌纱布覆盖，避免破损，立即送医。机械伤害：发生挤压、切割伤时，立即停机切断电源，对出血部位采用加压包扎止血（压迫点位于伤口近心端），骨折伤员需固定伤肢后搬运。六、安全管理与监督（一）作业许可管理受限空间作业：进入中频炉炉膛、除尘管道等受限空间（氧含量19.5%-23.5%），需办理作业许可，配备监护人及四合一气体检测仪（检测可燃气体、氧含量、CO、H₂S）。动火作业：焊接、切割等动火前，清除周围10米内可燃物，办理动火许可证，动火点下方设置接火斗（铺满防火棉），作业后留守监护≥30分钟。（二）检查与考核日常检查：班组每班班前、班中、班后各检查1次，重点关注设备异常声响、泄漏、PPE佩戴等，发现隐患立即整改，无法整改的上报车间并停用相关设备。专项检查：每月开展1次电气安全检查（绝缘电阻≥1MΩ），每季度开展1次特种设备检验（如起重机械、压力容器），检查结果纳入绩效考核。（三）事故报告与调查发生轻伤及以上事故，需在1小时内上报企业安全管理部门，保护事故现场，按“四不放过”原则（原因未查清、责任人未处理、整改措施未落实、有关人