生产安全责任制度(3篇)

生产安全责任制度(精选3篇)第一篇企业生产安全关乎员工生命健康、企业稳定发展以及社会和谐大局。为切实加强安全生产管理，明确生产安全责任，保障公司生产经营活动的顺利进行，特制定本生产安全责任制度。一、安全生产责任目标设定1.杜绝重大生产安全事故的发生，大幅降低一般生产安全事故的发生率。具体而言，重大火灾、爆炸、坍塌等事故发生率为零；一般事故（如轻伤事故）发生率控制在千分之一以内。2.确保安全生产设施设备完好率达到100%。所有安全防护装置、报警设备、消防器材等必须随时处于可用状态，定期进行检查和维护，及时更新老化或损坏的设备。3.员工安全生产培训参与率和考核合格率均达到100%。新入职员工必须接受三级安全教育培训，在职员工每年至少参加一次安全生产再培训，培训内容涵盖安全法规、操作规程、应急处置等方面。4.事故隐患排查治理率达到100%。建立健全事故隐患排查治理长效机制，定期组织全面的安全检查，及时发现和消除安全隐患。对查出的隐患要明确整改责任人、整改措施和整改期限，确保隐患得到彻底治理。二、各层级人员安全生产职责1.主要负责人职责主要负责人是公司安全生产的第一责任人，全面负责公司的安全生产工作。制定并发布公司的安全生产方针和目标，组织建立健全安全生产管理体系，确保安全生产投入的有效实施。定期召开安全生产专题会议，研究解决安全生产中的重大问题。督促、检查公司的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。组织制定并实施公司的生产安全事故应急救援预案，定期组织演练。及时、如实报告生产安全事故，积极配合事故调查处理工作。2.安全生产管理部门职责贯彻执行国家和地方有关安全生产的法律法规、标准规范，制定公司的安全生产规章制度、操作规程和安全技术措施计划。组织开展安全生产宣传教育和培训工作，提高员工的安全意识和操作技能。负责公司日常的安全生产检查和隐患排查治理工作，对发现的安全隐患及时下达整改通知书，并跟踪督促整改落实。对新建、改建、扩建工程项目的安全设施进行“三同时”审查，确保安全设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。负责编制公司的生产安全事故应急救援预案，组织应急救援演练，提高应急处置能力。参与生产安全事故的调查处理工作，提出处理意见和防范措施。3.车间主任职责组织落实车间的安全生产规章制度和操作规程，对车间的安全生产工作全面负责。制定车间的安全生产目标和计划，并组织实施。定期组织车间员工进行安全生产培训和教育，提高员工的安全意识和操作技能。组织车间的安全生产检查和隐患排查治理工作，及时消除安全隐患。发现危及员工生命安全的紧急情况时，立即组织员工撤离危险现场，并及时报告公司领导。对车间发生的生产安全事故，要及时报告并配合公司进行调查处理，分析事故原因，提出防范措施。4.班组长职责带领班组员工严格遵守公司和车间的安全生产规章制度和操作规程，对本班组的安全生产工作负责。组织班组员工开展安全生产教育活动，每天进行班前安全交底，提醒员工注意安全事项。定期组织班组的安全检查，发现问题及时处理并报告车间主任。督促班组员工正确佩戴和使用劳动防护用品，确保自身安全。当发生生产安全事故时，立即组织班组员工进行救援，并及时报告车间主任。5.员工职责严格遵守公司的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。积极参加公司和车间组织的安全生产培训和教育活动，提高自身的安全意识和操作技能。发现安全隐患或其他不安全因素时，应立即向班组长或车间主任报告。有权对本单位的安全生产工作提出建议，对存在的问题提出批评、检举和控告。在发生生产安全事故时，要积极参与救援，听从指挥，有序撤离现场。三、安全生产管理制度1.安全生产教育培训制度新入职员工必须接受三级安全教育培训，即公司级、车间级和班组级安全教育培训。公司级安全教育培训由安全生产管理部门组织实施，培训内容包括国家和地方有关安全生产的法律法规、公司的安全生产规章制度、安全文化等；车间级安全教育培训由车间主任组织实施，培训内容包括车间的生产特点、工艺流程、安全操作规程等；班组级安全教育培训由班组长组织实施，培训内容包括本班组的作业特点、安全注意事项、事故案例分析等。在职员工每年至少参加一次安全生产再培训，培训内容根据公司的实际情况和安全生产形势进行确定。采用多种形式开展安全生产教育培训活动，如课堂讲授、现场演示、案例分析、模拟演练等，提高培训效果。建立员工安全生产教育培训档案，记录员工的培训情况和考核成绩。2.安全生产检查制度公司定期组织全面的安全生产检查，包括综合性检查、专业性检查、季节性检查等。综合性检查由公司主要负责人或安全生产管理部门组织，每年至少进行一次；专业性检查由相关专业部门组织，如电气安全检查、消防安全检查等，每年至少进行两次；季节性检查根据季节特点进行，如夏季防暑降温检查、冬季防寒保暖检查等。车间和班组要进行经常性的安全生产检查，每天进行班前、班中、班后检查。对检查中发现的安全隐患，要及时下达整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限。对重大安全隐患，要实行挂牌督办，跟踪督促整改落实。建立安全生产检查档案，记录检查情况和整改结果。3.安全设施设备管理制度建立安全设施设备台账，记录安全设施设备的名称、型号、规格、购置时间、安装位置、使用情况等信息。定期对安全设施设备进行检查、维护和保养，确保其完好有效。对安全设施设备的维护保养情况要进行记录，并存档备查。安全设施设备的更新改造要纳入公司的年度计划，确保其性能满足安全生产的要求。对安全设施设备的拆除、停用要严格履行审批手续，未经批准不得擅自拆除、停用。4.危险物品管理制度对危险物品的采购、运输、储存、使用等环节实行严格管理。危险物品的采购必须从具有相应资质的供应商处购买，签订采购合同，明确安全责任。危险物品的运输必须委托具有相应资质的运输单位进行，运输过程中要采取必要的安全防护措施。危险物品的储存要设置专门的仓库，符合消防安全要求，配备必要的消防器材和应急救援设备。对危险物品的储存要实行分类存放、标识清晰，严格控制储存数量。危险物品的使用要严格按照操作规程进行，做好使用记录，确保安全。5.事故应急预案与救援制度制定完善的生产安全事故应急救援预案，包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。应急救援预案要明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序、应急救援措施等内容。定期组织应急救援演练，提高应急处置能力。演练内容包括火灾、爆炸、泄漏等事故的模拟救援，演练结束后要进行总结评估，及时修订完善应急预案。建立应急救援队伍，配备必要的应急救援设备和物资，确保在事故发生时能够迅速开展救援工作。发生生产安全事故时，要立即启动应急救援预案，组织救援，及时报告有关部门。事故救援结束后，要对事故原因进行调查分析，总结经验教训，提出防范措施。四、监督与考核机制成立安全生产监督小组，由公司主要负责人任组长，安全生产管理部门和各车间负责人为成员。监督小组定期对公司的安全生产工作进行检查和监督，确保安全生产责任制度的落实。监督小组要对安全生产规章制度的执行情况、安全设施设备的运行情况、员工的安全操作行为等进行检查，发现问题及时督促整改。建立安全生产考核机制，将安全生产工作纳入公司的绩效考核体系。对安全生产工作成绩突出的部门和个人进行表彰和奖励，对发生生产安全事故或安全生产工作不力的部门和个人进行处罚。考核内容包括安全生产责任目标的完成情况、安全生产规章制度的执行情况、事故隐患排查治理情况等。考核结果与员工的薪酬、晋升、评优等挂钩，激励员工积极参与安全生产工作。第二篇生产安全是企业发展的基石，为了有效预防和减少生产安全事故的发生，保障员工的生命财产安全和企业的正常生产经营秩序，特制定本生产安全责任制度。一、安全生产责任定位1.目标导向明确安全生产责任的总体目标是构建一个零事故、高效率的生产环境。通过完善的责任制度，确保企业在生产过程中的每一个环节都符合安全标准，实现安全生产的可持续发展。将安全生产责任目标分解到各个部门、各个岗位，形成层层衔接、环环相扣的责任链条。例如，生产部门的目标是确保生产过程中的设备安全运行、员工规范操作；技术部门的目标是为生产提供安全可靠的技术支持和工艺方案；后勤部门的目标是保障生产场所的环境安全和物资供应的安全可靠。2.责任层次界定根据企业的组织架构和生产流程，划分不同层次的安全生产责任。高层管理人员承担战略层面的安全生产领导责任，负责制定安全生产方针、目标和战略规划，提供必要的资源支持，推动安全生产文化建设。中层管理人员承担战术层面的安全生产管理责任，负责组织实施安全生产规章制度，监督检查下属部门和员工的安全生产工作，及时解决安全生产中的问题。基层员工承担操作层面的安全生产直接责任，严格按照操作规程进行作业，遵守安全生产规章制度，及时发现和报告安全隐患。二、各部门安全生产责任1.生产部门严格按照安全生产规章制度和操作规程组织生产，确保生产过程的安全。加强对生产设备的日常维护和管理，定期进行设备检查和保养，及时消除设备故障和安全隐患。合理安排生产任务，避免员工过度疲劳和违规操作。加强对生产现场的安全管理，保持生产现场的整洁有序，设置明显的安全警示标志。组织员工进行安全生产培训和教育，提高员工的安全意识和操作技能。对生产过程中发生的安全事故，要及时报告并采取应急措施，配合有关部门进行调查处理。2.技术部门为生产提供安全可靠的技术支持和工艺方案。在新产品研发和新技术应用过程中，充分考虑安全生产因素，进行安全风险评估和论证。参与生产设备的选型和安装调试，确保设备的安全性能符合要求。定期对生产工艺进行评估和优化，不断提高生产过程的安全性。加强对员工的技术培训和指导，帮助员工掌握正确的操作方法和安全技术。对因技术问题导致的安全事故，要承担相应的技术责任。3.质量部门严格把控原材料和产品的质量安全。对采购的原材料进行严格的检验和验收，确保原材料符合安全标准。加强对产品质量的监督检查，防止不合格产品流入市场，避免因产品质量问题引发安全事故。建立质量追溯体系，对产品质量问题进行跟踪和处理。参与安全事故的调查分析，提供相关的质量检测数据和技术支持。4.设备管理部门负责生产设备的采购、安装、调试、维护和报废等全过程管理。建立完善的设备管理制度和操作规程，确保设备的正确使用和安全运行。定期对设备进行检查和维护，及时发现和排除设备故障和安全隐患。制定设备的大修和更新计划，保证设备的性能和安全可靠性。组织设备操作人员进行培训和考核，提高操作人员的技能水平和安全意识。对因设备管理不善导致的安全事故，要承担主要责任。5.人力资源部门负责员工的招聘、培训、考核和薪酬等人力资源管理工作。在招聘过程中，严格筛选具备安全意识和相关技能的员工。组织员工进行安全生产培训和教育，提高员工的安全意识和操作技能。制定合理的薪酬制度，将安全生产绩效纳入员工的绩效考核体系，激励员工积极参与安全生产工作。为员工提供必要的劳动保护用品和职业健康保障。对因人力资源管理不善导致的安全事故，要承担相应的管理责任。三、安全生产流程规范1.生产前准备流程生产部门在生产前要对生产设备、原材料、工具等进行全面检查，确保设备正常运行、原材料符合质量要求、工具完好无损。技术部门要对生产工艺进行再次审核，确保工艺方案安全可靠。安全管理部门要对生产现场的安全设施进行检查，确保安全警示标志清晰、消防器材完好、防护设施齐全。各部门要组织员工进行班前安全教育，明确生产任务和安全注意事项。2.生产过程控制流程员工要严格按照操作规程进行作业，不得擅自更改操作方法和工艺流程。生产部门要加强对生产过程的监督检查，及时发现和纠正员工的违规行为。设备管理部门要定期对设备进行巡检，确保设备的正常运行。安全管理部门要加强对生产现场的安全巡查，及时发现和消除安全隐患。当出现异常情况时，员工要立即停止作业，报告上级领导，并采取相应的应急措施。3.生产结束后流程生产部门要组织员工对生产现场进行清理和整理，将剩余的原材料、工具等归位存放。设备管理部门要对设备进行保养和维护，确保设备处于良好状态。安全管理部门要对生产现场的安全设施进行检查和确认，关闭电源、气源等，消除安全隐患。各部门要对当天的安全生产情况进行总结和分析，对存在的问题及时采取改进措施。四、责任追究与奖励机制1.责任追究对于因违反安全生产规章制度、操作规程或未尽到安全生产责任而导致安全事故发生的部门和个人，要严格追究责任。根据事故的严重程度和责任大小，给予相应的行政处分、经济处罚；构成犯罪的，依法追究刑事责任。对事故责任单位和个人的处罚要公开透明，起到警示教育作用。建立事故责任追溯制度，对事故发生的原因进行深入调查分析，找出事故的根源和责任环节，不仅要追究直接责任人的责任，还要追究相关管理人员的领导责任和管理责任。2.奖励机制设立安全生产奖励基金，对在安全生产工作中表现突出的部门和个人进行表彰和奖励。奖励对象包括安全生产先进部门、安全生产标兵、安全技术创新能手等。奖励标准根据安全生产工作的贡献大小进行确定，包括物质奖励和精神奖励。对在安全生产技术创新、安全管理创新等方面取得显著成效的部门和个人，给予额外的奖励和支持，鼓励他们继续为企业的安全生产工作做出贡献。五、持续改进措施定期对安全生产责任制度的执行情况进行评估和分析。通过内部审计、专项检查、员工满意度调查等方式，收集安全生产责任制度执行过程中的问题和改进建议。根据评估结果，及时调整和完善安全生产责任制度，使其更加科学合理、符合企业的实际情况。加强对安全生产新技术、新方法、新经验的学习和借鉴。积极参加行业内的安全生产交流活动，了解最新的安全生产动态和发展趋势。结合企业的实际情况，引进和应用先进的安全生产技术和管理方法，提高企业的安全生产水平。持续开展安全生产培训和教育活动，不断提高员工的安全意识和操作技能。培训内容要根据企业的安全生产形势和员工的实际需求进行调整和更新，采用多样化的培训方式，提高培训效果。第二篇生产安全是企业生存和发展的重要保障，为了强化安全生产管理，明确安全生产责任，防止和减少生产安全事故，保障员工生命和财产安全，制定本生产安全责任制度。一、安全生产责任体系构建1.整体框架搭建构建以公司主要负责人为核心的金字塔式安全生产责任体系。明确从高层到基层各级人员在安全生产中的角色和职责，确保责任层层传递、压力逐级传导。在公司层面，设立安全生产委员会，作为安全生产的决策和协调机构，由主要负责人担任主任，各部门负责人为成员。安全生产委员会定期召开会议，研究解决安全生产中的重大问题，制定安全生产政策和措施。在部门层面，设立安全生产领导小组，由部门负责人担任组长，负责组织实施本部门的安全生产工作，落实公司安全生产委员会的决策和部署。在基层岗位，明确每个岗位的安全生产职责，签订安全生产责任书，使每个员工都清楚自己在安全生产中的责任和义务。2.责任关联与协同建立安全生产责任关联机制，使各部门、各岗位之间的安全生产责任相互关联、相互协同。例如，生产部门在组织生产时，要及时与设备管理部门沟通设备的运行情况，确保设备安全可靠；设备管理部门要根据生产部门的需求，及时对设备进行维护和保养，为生产提供保障。安全管理部门要加强对各部门安全生产工作的监督检查，及时发现和解决问题，协调各部门之间的安全生产工作。同时，要建立安全生产信息共享平台，实现安全生产信息的及时传递和共享，提高安全生产管理的效率和协同性。二、不同岗位安全生产责任1.生产操作岗位生产操作岗位员工是安全生产的直接执行者，必须严格遵守公司的安全生产规章制度和操作规程。在操作前，要对设备、工具进行检查，确保设备处于正常运行状态，工具完好无损。操作过程中，要集中精力，按照操作规程进行作业，不得擅自离岗、串岗或违反操作规程。发现设备异常或安全隐患时，要及时报告并采取相应的措施。同时，要正确佩戴和使用劳动防护用品，保护自身安全。2.特种设备作业岗位特种设备作业岗位员工必须经过专业培训，取得相应的特种设备作业资格证书后，方可上岗作业。严格按照特种设备的操作规程进行操作，定期对特种设备进行维护、保养和检验检测，确保特种设备的安全运行。制定特种设备应急预案，定期进行演练，提高应急处置能力。在特种设备出现故障或发生事故时，要立即停止使用，采取应急措施，并及时报告设备管理部门和安全管理部门。3.安全管理岗位安全管理岗位人员负责公司的安全生产日常管理工作。制定和完善安全生产规章制度、操作规程和安全技术措施计划，并监督实施。组织开展安全生产宣传教育和培训工作，提高员工的安全意识和操作技能。定期组织安全生产检查和隐患排查治理工作，对发现的安全隐患及时下达整改通知书，跟踪督促整改落实。参与新建、改建、扩建工程项目的安全设施“三同时”审查，确保安全设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。负责编制公司的生产安全事故应急救援预案，组织应急救援演练，参与事故调查处理工作。4.行政管理岗位行政管理岗位人员要为安全生产工作提供必要的后勤保障和支持。负责办公场所的安全管理，包括消防安全、用电安全等。保障员工的劳动保护用品、安全培训费用等的及时供应。协调各部门之间的工作关系，确保安全生产工作的顺利开展。在发生生产安全事故时，要做好应急救援的后勤保障工作，如提供救援物资、联系医疗救援等。三、安全生产监督与评估1.监督机制运行建立多层次、全方位的安全生产监督机制。内部监督包括安全管理部门的日常检查、各部门的自我检查和员工的相互监督。安全管理部门要定期对公司的安全生产工作进行全面检查，对重点部位和关键环节进行重点检查；各部门要定期组织本部门的安全生产检查，发现问题及时整改；员工要相互监督，对发现的违规行为及时制止和报告。外部监督包括政府监管部门的检查和社会公众的监督。公司要积极配合政府监管部门的检查，及时整改存在的问题，接受社会公众的监督，不断提高安全生产管理水平。2.评估体系建立建立科学合理的安全生产评估体系，定期对公司的安全生产工作进行评估。评估内容包括安全生产责任制度的落实情况、安全生产规章制度的执行情况、事故隐患排查治理情况、员工的安全意识和操作技能等方面。评估方法采用定量与定性相结合的方式，通过查阅资料、现场检查、问卷调查、员工访谈等方式收集评估数据。根据评估结果，对公司的安全生产工作进行综合评价，找出存在的问题和不足之处，提出改进措施和建议。四、应急管理与响应1.应急预案制定制定完善的生产安全事故应急救援预案，包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。综合应急预案是公司应对各类生产安全事故的总体预案，明确了应急救援的基