3103综放工作面搬家倒面至3102综放工作面安全风险评估

山西煤销/野川煤业

SHANXICOALSALF^/YECHUANMEIYE

3103综放工作面搬家倒面至

3102综放工作面安全风险评估

生产科

2022年8月19日

评估人员签字表

职务评估意见签字

生产矿长

生产科科长

调度监控中心主任

综放队队长

准备队队长

目录

第一章工作面概况..................................................4

第一节3103综放工作面概况......................................4

第二节3102综放工作面概况......................................5

第二章评估依据与目的...............................................8

第一节评估依据.................................................8

第二节评估目的................................................10

第三章安全风险评估................................................10

第一节3103回撤工作面安全风险评估..............................10

第二节搬家倒面运输安全风险评估.................................12

第三节3102安装工作面安全风险评估............................14

第四章评估总结...................................................16

3

第一章工作面概况

第一节3103综放工作面概况

一、工作面参数

3103综放工作面回采至停采线位置时，工作面切眼长度为

192.8m,倾斜长度为40m,回撤通道宽3.6m,高2.8m。

二、工作面停采线位置及四邻情况

地面相对位置：马鞍山西部，地表无主要建造物。

井下位置与四邻情况：东部为一采区轨道巷；西部为井田

边界；南部为3102回风顺槽；北部为井田边界。

三、巷道规格参数

表13103综放工作面巷道规格参数

支护方巷道净巷道净巷道断

巷道名称形状备注

式宽（m）高（m）面（小）

锚杆沿底板

运输顺槽矩形5315

（索）掘进

锚杆沿底板

回风顺槽矩形4.7314.1

（索）掘进

四、水文地质条件

3103工作面主要充水因素为工作面回采后，顶板垮落会将

顶板砂岩水沿采空区放顶后的裂隙向工作面渗透，根据河南理

工大学提供的一采区3103回风顺槽口顶板淋水防治方案，工

作面回采至停采线时估计正常涌水量约为12.6m3/h,最大涌水

量63m3/ho

五、工作面设备回撤明细

表23103回撤工作面主要设备明细

序号设备名称型号数量备注

1中间支架ZF5400/17/30124架

2过渡支架ZFG5600/18/326架

MG300/700—

3采煤机1台

WD

前部刮板

4SGZ764/4001部

输送机

后部刮板

5SGZ764/4001部

输送机

6端头架ZT12800/22/351组

第二节3102综放工作面概况

一、工作面参数

3102综放工作面切眼走向长192.8m,切眼净宽7.5m,

净高2.8m,锚网索支护，单体液压支柱进行二次加强支护。工

作面自西向东推进，顺槽倾向长度为950m。工作面平均煤层

厚度5.64m,东西方向最大倾角为12°,南北方向最大倾角为

16°o

二、工作面位置及四周相邻情况

地面相对位置：马鞍山西部。

井下位置与四邻情况：东邻一采区轨道巷，南邻3101综

放工作面采空区，西邻井田边界，北邻3103综放工作面采空

区。

三、巷道规格参数

表33102工作面巷道规格参数

支护方巷道净巷道净巷道断

巷道名称形状备注

式宽(ni)高(m)面(m2)

沿底板

运输顺槽矩形锚网5315

掘进

沿底板

回风顺槽矩形锚网4.7314.1

掘进

四、工作面设备安装明细

序号设备名称型号数量备注

1中间支架ZF5400/17/30124架18t

ZT12800/22/35

2端头支架/过渡支架1/6架25t、22t

ZFG5600/18/32

3采煤机MG300/700—WD1台

4前部刮板输送机SGZ764/4001部

5后部刮板输送机SGZ764/4001部

6转载机SZZ764/2001部

7破碎机PCM1101台

8可伸缩带式输送机DSJ100/63/2X901部

9挪移变电站KBSGZY—2500/101台

10低压馈电开关KBZ—500A2台

1140V

QJZ-1600/

11六组合开关2台

1140(660)-6

12乳化泵箱RX-25001个

13乳化泵BRW315/31.52台

14清水泵箱S^-30001个

15清水泵BPW250/101台

16自移机尾ZY27001台

表43102安装工作面主要设备明细

第三节运输路线

设备最大单件分量：最重20t（过渡支架），最长6.95m（过

渡支架），最高1.8m（过渡支架），最宽2.3m（破碎机）。

1、端头架、转载机、自移机尾运输路线：

3103综放工作面-3103运输顺槽一一采区轨道巷-3102

运输顺槽

2、破碎机、采煤机（升井检修），刮板输送机（升井做耐

磨处理）运输路线：

3103综放工作面T3103运输顺槽T一采区轨道巷T轨道

大巷T副斜井T地面

①破碎机：地面T副斜井T轨道大巷T一采区轨道巷T

3102运输顺槽

②采煤机、刮板输送机：地面一副斜井一轨道大巷一一采

区轨道巷T3102回风顺槽T3102切眼

3、液压支架运输路线:

3103综放工作面T3103运输顺槽T一采区轨道巷T3102

回风顺槽T3102切眼。

第二章评估依据与目的

第一节评估依据

一、本次安全风险评估依据国家有关法律、法规、规章及

政府规范性文件

1、《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国主席

第13号令，2022年）；

2、《中华人民共和国煤炭法》（中华人民共和国主席令第

45号,2022年）；

3、《煤矿防治水规定》（国家安全生产监督管理总局令第

28号，2022年）；

4、《煤矿重大生产安全事故隐患判定标准》（国家安全生

产监督管理总局令第85号，2022年）

5、《生产安全事故应急预案管理办法》（国家安全生产监

督管理总局令第17号，2022年）；

6、《煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定》（安监总煤

装[2022]15号）

7、《煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本规范（试

行）》（安监总煤装[2022]33号）

8、《山西省重大危（wei）险源监督管理制度》（山西省人民

政府

晋政发[2022]30号）；

8

9、《山西省安全生产应急预案管理办法》（山西省人民政

8

府办公厅晋办发[2022]179号）；

10、《山西省煤矿重大危（wei）险源监控制度》（山西省煤炭

工业

厅晋煤安发[2022]24号）；

11、《关于印发〈煤矿安全生产条件评价规定（修订》的

通知》（山西煤矿安全监察局晋煤监办字[2022]81号）；

12、《关于发布煤矿安全生产检测检验目录（第一批）2022

年修订）（第二批）（2022年）的通知》（山西煤矿安全监察局

晋煤监技装〔2022〕161号）；

13、《关于进一步加强和规范全省井工煤矿重大危（wei）

险辨识评估和监控管理工作的通知》（山西省煤炭工业厅

晋煤执发

[2022]1745号文）。

二、技术标准

1、《安全评价通则》（AQ8001—2022）;

2、《煤矿安全规程》（2022年版）；

3、关于印发《山西省煤矿现代化矿井标准》的通知（晋煤

安发[2022]500号）;

4、关于印发《山西省煤矿办矿企业标准》的通知（晋煤规

发[2022]501号）；

5、关于印发《山西省煤矿管理标准》的通知（晋煤规发

[2022]502号）;

6、关于印发《山西省煤矿建设施工管理标准》的通知（晋

煤办基发[2022]504号）

7、关于印发《山西省煤矿建设标准》的通知（晋煤办基发

9

[2022]505号）;

8、关于印发《煤矿安全生产标准化考核定级办法（试行）

9

和《煤矿安全生产标准化基本要求及评分办法（试行）》的通知

（煤安监行管[2022]5号）。

第二节评估目的

在安全风险评估过程中，危（wei）险源辨识和风险评估

是煤矿全面认识安全风险的一个有效过程，也是煤矿安全风

险预控管理体系建立的基础。通过安全风险评估，使我们清

晰作业环境、设备设施、作业行为中存在的风险，有利于作

业环境改善、设

备设施维护、作业行为规范。

第三章安全风险评估

第一节3103回撤工作面安全风险评估

一、风险描述

1、3103综放工作面两顺槽及回撤通道杂物、浮煤未及时

清理，导致行人不畅，造成人员受伤。

2、回撤通道顶网破裂后未及时补网，可能导致漏顶，造成

人员伤亡和通风不畅。

3、回撤支架时，三角区域支护强度不达标，导致局部冒顶,

造成设备损坏和人员伤亡。

4、通风通道木柱铺设不够密集，导致通道堵实，可能造成

瓦斯积聚。

5、起吊大型设备时，起吊锚杆、锚索断裂，可能造成设备

损坏及人员伤亡。

6、装、卸车时，人员精力不集中，配合不够默契，可能造

成人员伤亡。

7、拆除前、后部刮板输送机时，现场操作人员与点动开关

人员通信联络不到位，可能造成大链伤人事故；

8、拆卸采煤机时，滚筒未固定坚固，浮现倾倒伤人事故。

9、拆除电气设备时，未严格执行停送电管理规定，容易造

成人员触电事故。

10、“搬家倒面”工程，回撤过程中极易发生顶板冒落、运

送过程中发生倾翻、安装过程中极易发生挤伤人员等。

二、风险地点

3103综放工作面

三、管控措施

1、及时清理3103综放工作面行人路线杂物、浮煤，保证

行人通道畅通。

2、当顶网浮现破裂后及时用铁丝捆绑好，裂口较大时必须

补网。

3、三角区采用单体液压柱配合方木支护，严格按规程要求

进行支护，单体柱间排距不得随意变更，木垛架设坚固，接顶

要实。

4、搬家期间工作面采用全风压通风。为防止在拆运支架后

顶板垮落影响工作面通风，必须在煤壁附近搭设倾斜撑木支柱

（直径160mm）,长度3m,与底板呈45°夹角支设，木柱间

距600mm,保证通风断面不小于2m2,并安装备用风机。

5、起吊点必须选择顶板完好处，打专用的起吊锚索，确保

11

起吊平衡；手拉葫芦事先检查其完好性，确保不滑链。

6、装、卸车时，人员精力要集中，由专人指挥，统一口号。

7、开关点动人员与现场指挥人员必须通过对讲机保持通信

联络，点动时人员不得站在溜槽里，溜子运转时严禁在机头方

向站人。如果浮现卡链情况，应闭锁检查，进行处理，确认正

常后进行点动吐链。

8、采煤机各部件拆除时，要用40T链条、手拉葫芦等固

定牢靠。

9、拆除电缆时要严格执行“谁停电，谁送电”，挂牌作业;

保护好设备的防爆面，密封圈、挡板、弹簧垫等，严禁损坏和

丢失；拆除电缆后，各个开关及时安装挡板，防止受潮；电缆

头拆掉后必须先用干布条缠好，然后用塑料袋包好。

10、严格按规程措施进行支护、顶板观测；由专人进行装

车，并由运输人员、跟班科长进行安全确认；安装设备时由专

人指挥，不得违章作业、冒险作业。

四、风险评估

经风险评估小组对该环节评估，辨识重大风险2条，较大

风险0条，普通风险2条，低风险6条（详见风险清单）o

第二节搬家倒面运输安全风险评估

一、风险描述

1、未严格执行“行车不行人，行人不行车”，可能造成人

员伤亡。

2、绞车司机与跟车人员通信联络不畅通，容易误操作，导

致设备侧翻、跑车，造成设备损坏及人员伤亡。

3、各类绞车安设不坚固，引起绞车翻倒，造成设备损坏及

人员伤亡。

4、绞车防护装置安设不到位，可能造成钢丝绳伤人事故。

5、道轨、轨枕等检修不到位，有可能造成运输车辆跳道、

翻车，引起设备损坏及人员伤亡。

6、钢丝绳浮现破口、断丝未及时进行更换，可能造成钢丝

绳断裂，引起跑车事故。

7、设备装车重心不稳，导致设备翻车，造成设备损坏及人

员伤亡。

8、支架运输过程中，转弯时速度过快，发生跳道，造成设

备损坏及人员伤亡。

二、风险地点

3103运输顺槽、一采区轨道巷、3102回风顺槽、3102

切眼

三、管控措施

1、各级管理人员严格监督执行”行车不行人，行人不行车，

2、绞车司机与跟车人员必须通过信号装置和对讲机保持通

信畅通，信号不清不得随意操作。

3、各类绞车必须打地锚，加切顶柱。

4、各类绞车必须安设前挡防护装置，防止钢丝绳伤人。

5、由专人每天对运输路线进行检查，并及时整改。

6、由专人每天对钢丝绳进行检查，浮现破口、断丝及时进

行更换。

7、根据不同的运输车辆、运输地点、运输的设备，由专人

进行指导装车，必须使车辆重心平稳。

8、绞车必须缠好钢丝绳，司机必须经培训后持证上岗，匀

速运输，不能忽快忽慢。

四、风险评估

经风险评估小组对该环节评估，辨识重大风险0条，较大

风险0条，普通风险1条，低风险7条（详见风险清单）。

第三节3102安装工作面安全风险评估

一、风险描述

1、安装端头架时，单体柱没有打在坚硬底板上，设备可能

浮现倾斜侧翻，造成设备损坏和人员伤亡。

2、安装支架时未严格执行支架防倒措施，导致支架侧翻，

造成设备损坏和人员伤亡。

3、安装支架过程中，不能强拉硬拽，滑轮、钢丝绳断裂可

能造成人员伤亡。

4、安装刮板输送机中部槽时，手放在中部槽断头时，容易

发生挤压事故。

5、采煤机滚筒卸车后，管理不到位，导致倾倒伤人。

6、使用搬家专用设备时，操作人员不熟练设备性能，误操

作导致发生伤人事故和损坏设备。

7、支架接顶不实，工作