房屋建筑工程土建监理实施细则

目录

一、工程概况....................................................................-2-

二、监理组织机构................................................................-3-

三、监理工作流程

四、编制依据...................................................................-11-

王、监理工作实施细则..........................................................-12-

5.1施工前组织保证..........................................................-12-

5.2施工中技术保证..........................................................-12-

5.2.1模板工程..............................................................-14-

5.2.2钢筋工程..............................................................-21-

5.2.3混凝土工程...........................................................-29-

5.2.4砌体工程..............................................................-35-

5.2.5装饰工程..............................................................-46-

5.2.6门窗工程..............................................................-47-

六、旁站监理方案及实施细则.....................................................-48-

七、监理工作的方法及措施........................................................-57-

7.1组织措施................................................................-57-

7.2技术监理工作的方法及措施...............................................-57-

7.3质量监理工作的方法及指施...............................................-58-

7.4平安进度监理工作措施....................................................-58-

一、工程概况

建设地点：本工程新建于云南省昆明倘甸产业园区暨轿子山旅游开发区倘

甸镇北侧。

建筑层数：本工程是以六层住宅为主的建筑群，分A,B,C,D,E五种户型。一

层为商铺，二/六层为住宅，另有一栋13层的商业办公楼。建筑结构形式塔

楼为剪力墙结构，裙房为框架结构。住宅建筑面积：72158平方米。

本工程室内相对标高均对应于土0・000标高,±0.000绝对高程为2066.40o

本工程的结构设计使用年限50年，为3类。建筑结构的平安等级为二级；

剪力墙抗震等级为二级；屋面框架（框架梁.柱）为一级；建筑耐火等级为二

级；建筑抗震设防类别为丙类；抗震设防烈度为8度；地震加速度0.40g；地

震分组为第二组；建筑物场地土类别为ID类。屋面防水等级为n级。屋面防

水使用年限为15年。

参建单位：

建设单位：昆明倘甸产业园区暨轿子山旅游开发区城乡建设局

管理单位：昆明市重点工程建设办公室倘甸代建办公室

设计单位：云南省设计院

监理单位：云南铁路工程监理有限责任公司

二、编制依据

1.《房屋建筑工程施工旁站监理管理方法（试行）》（建设部[200]189号）

2.《昆明市工程质量旁站监理检查细则暂行规定》（昆明市监理协会）

3.《监理规划》

4.设计文件及相关「料

5.现行相关验收标,、技术规程、标准和法律、法规及强制性标准条文,

主要有：

⑴《建设工程监理标准》GB50319-2000

⑵《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

⑶《混凝土结构工程施工质量验收标准》GB50204-2002

（4）《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003

⑸《建筑地基根底工程施工质量验收标准》GB50202-2002

（6）《建筑桩基技术标准》JGJ94-2008

⑺《屋面工程质量验收标准》GB50207-2002

（8）《地下防水工程质量验收标准》GB50208-2002

（9）《工程建设标准强制性条文实施指南（施工平安局部）》（昆明市建设

平安监督管理站）

三、监理组织机构

总监理工程师：张建新

总

监

代

表

蒋

亮

四、监理工作流程

1、建筑施工测量监理工作流程图

2、地基与根底工程监理工作流程图

3、土方工程监理工作流程图

4、主体结构工程监理工作流程图

5、钢筋混凝土工程监理工作流程图

6、隐蔽工程验收监理工作流程图

7、装修、装饰工程监理工作流程图

8、原材料、成品、半成品验收监理工作流程图

10、分项工程施工过程检查监理工作流程图

检查内容I

1、开工防的检查

2、工序交接检查

3、隐蔽工程检查

4、检验批资算核查

笳检、班

目测法、

文字（口头）通知、备忘录窗

11、〔子〕分部工程〔中间〕质量验收工程监理工作流程图

12、〔子〕单位工程竣工验收监理工作流程图

五、监理工作实施细则

5.1施工前组织保证

(1)掌握和熟悉建筑安装质量控制的标准标准和要求的依据，明确质量

控重点和技术要求。

(2)协助业主选择施工队伍，审查施工人员上岗证和培训证，控制参与

现场实际施工人员的素质。

(3)对材料、设备、成品、半成品进场前进行严格审查，符合质量要求

才能进场使用。

(4)审查施工单位提交的施工方案、技术措施、质量保证体系等是否满

足施工质量要求。

(5)在监理细则中明确控制重点和要求。

(6)审定平安生产、文明施工方案。

5.2施工中技术保证

5.2.1模板工程

(一)模板安装质量监理工作要点

1、模板及其支架须保证工程结构和构件各局部形状尺寸和相互位置的正

确，并具有足够的承载能力、刚度和稳定性。

2、模板的接缝不应漏浆。

3、模板与砂的接触面应涂隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与碎接槎处。

4、竖向模板和支架的支承局部，当安装在基土上时应加设垫板且基土必

须坚实并有排水措施。

5、现浇碎梁、板，当跨度等于或大于4m时，模板应起拱，当设计无具

体要求时，起拱高度应为全跨长的/。£7100c。

6、固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置

准确，其允许偏差应符合标准规定。

7、现浇结构模板安装的允许偏差如下：

允许偏差

轴线5mm

地模上外表标高±5urn

根底±10nm

全高W5nl6mm

>5m8mm

相邻两板面上下差2mm

外表平整度5mm

8、现浇结构的模板及其支架撤除时的税强度，应符合设计要求，当无具

体要求时，应符合下表要求：

按设计的碎强度标准值的百分率计

50

板2m<K8m75

底模>8m100

梁75

>8m100

悬臂构件100

侧模碎强度能保证其外表及棱角不因拆模而受损坏后，方可撤除

9、已撤除模板及其支架的结构，在砂强度符合设计碎强度等级的要求后,

方可承受全部使用荷载。

（二）模板工程质量监控程序及内容

（三）模板工程质量缺陷及其对策

（一）一次支模过高：

①操作上图省事一一教育工人，精心施工。

②未明确技术措施——认真进行技术交底。

①侧部未适当开捣固孔——高柱要设振捣孔。

（二）支撑不牢：

①支模方法不当

•斜支撑过陡无力一一坡度不应大于60°

•模板接口无方木一一接口下放方木

•间距过大一一根据计算确定支撑间距

②顶撑底部未垫木块，一一考虑基底承载能力，支撑面积小底部垫木

块

③立柱未设斜撑、卡撑等——必须设置斜撑、卡撑

④立柱不直一一用线坠找正找直

⑤铁钉过小一一根据实际，选用铁钉

⑥支撑断面小一一根据计算，校核断面

⑦振捣过久，导致胀模一一振捣适中，控制一点振捣时间在20—30秒钟

（三）拆模不当：

①拆模过早一一强度要到达标准要求，方准拆模

②拆模顺序不当一一按操作规程施工

③未适当留些顶撑一一按施工组织设计和技术交底要求执行。

（四）违章作业：

①自检不认真一一认真执行自检责任制

②不执行技术交底要求——说服教育，辅之经济制裁

③上、下工序不交接——上、下工序，认真进行交接检查

（五）看错图纸：

①梁未起拱或起拱高度不够——起拱高度应为跨长的0.2〜0.3%

②预埋件、预留孔遗漏——认真看图，严防遗漏

③断面搞错一一认真看图，层层把关

④中心线错误一一认真看图，测量复查

⑤标高错误一一认真看图，从两个方向返标高

（六）缝隙过大：

①木模缝隙未采取堵、补措施一一用水泥袋纸或油毡堵补

②杂木板变形木——支模前，修理木模

③碎浇灌前木模未提前浇水胀模一一专人负责，保证浇透

④木模久晒变形——整齐堆放，防止变形

⑤木模支模后至浇捣前间隔时间长!,随合格后马上浇碎

⑥支模时，对缝不认真一一精心施工，保证质量

（七）技检员责任：

①专检不认真一一加强教育，执行岗位责任制

②误检一一认真看图，一丝不苟

③错误指导一一加强技术业务学习

（八）其它：

①模板外表漏刷隔离剂——模板外表应满刷隔离剂

②重复使用模板，外表不平整，未清理干净，有粘浆现象一一使用前,

应整修模板

③浇灌砂前，木模未浇足水，以致拆模后模板粘上碎皮一一浇足水，

充分湿润木模板

④柱底部未开孔，有杂物或积水一一底部没清扫孔，以利去除柱底杂

物和积水。

（四）、质量检验评定标准和做法

（一）模板工程质量评定标准与检验方法

保项目检验方法

证模板及其支架必须具有足够的刚度、强度和稳定性；其支架的支承局部必须有足够的对照模板设

工支承面积。如安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施。对湿陷性黄土，必须有防水计，现场观察或

程措施，对冻胀性上，必须有防冻融措施。尺量检比。

质量标准

项目检查数量检验方法

合格优良

基按梁、柱和独立根底的件数宽度不大于宽度不大于观察和用楔

接缝宽度

1各抽查10%,但均不应少于32.5mm1.5mm形塞尺检

2模板上件；带形根底、圈梁每30-50m每件（处）粘浆和每件（处）粘浆和

墙、

本粘浆和抽查1处（每处3-5m）,但均漏涂隔离剂累计漏涂隔离剂累计观察和尺量

板、

漏涂隔不应少于3处；墙和板按有代面积不大于面积不大于检查。

根底

离剂累表性的自然间抽查10%,礼堂、2000onllOOOcm'o

项计面积厂房等大间按两轴线为一间，每件（处）粘浆和每件（处）粘浆和

梁、墙每4m左右交为1个检查层，漏涂隔离剂累计漏涂隔离剂累计

柱每面为一处，但均不应少于3面积不大于面积不大于

目处。80Jcm'o400aiio

允许偏差（mm）

项目检查数量单层高层高层检验方法

多层框架大模

轴线根底5555

1位移柱、墙、尺量检查

5353

允梁

+2用水准仪或拉

2标高±5±5±5

-5线砥H鳍

截面根底±10±10±10±10

许3尺寸柱、墙、+4+2尺量检查

±2±2

梁-5~5

用加9俄板检

4每层垂直度3333

查

偏相邻两板外表用直尺和尺

52222

上下差量检查

外表平整度用加靠尺和楔

65522

瞬尺检杳

差预埋钢板中心同根本工程规定的检查数量

73333

线位移

8预埋管、预留孔

3333

中心线位移

项预埋中心线2222

螺栓位移拉线和尺量

9

夕除度■no+10+10+10检查

-0-0-0-0

目中心线

10101010

预留位移

10

洞截面内410+1()+10+10

部尺寸-0-0-0-0

（二）组合钢模板修复、拼装、安装质量评定标准与检验方法

项目检验方法

隔离剂严禁污染钢筋和混凝土

保1

梁和楼板模板的支柱落在土层上时，应将土层地面夯实，并准备柱底垫板；柱、

证2

墙模板安装底面应找平；在墙、柱上继续用钢模板时，模板应有可靠的支承点。

工观察检查

程浇灌碎前应检查：扣件规格与对拉螺栓、钢楞府配套和拉紧：斜撑支柱的数量

3和着力点应符合要求；钢楞，对拉螺栓，支柱间距和各种预埋件、预留孔的规

格尺寸、数量、位置及固定应符合标准规定；钢模板整体必须稳定。

项目允许偏差（mm）检验方法

用靠尺和楔形

板面局部不平整2

修塞尺检查

钢

复板面挠曲矢高2

1模

后用直尺和尺量

板板侧凸棱面挠曲矢高1

检查

板肋平直度2（不得外胀）

配U形卡卡口剩余变形1.2用尺量检查

件钢楞及支柱长度方向弯曲度L/1000mSK和

两块钢模板之间的拼缝宽2用尺量检查

相邻钢模板面的上下差用平板和直尺检查

拼3

2拼装模板板面平整度4用2m长平尺检

装

拼装模板的长、宽尺寸±5

用尺量检查

拼装膜板两对角线长度差7

轴线位移5用尺量检查

用尺量或水准

底模上外表标高±5

仪检查

根底±10

截面内部尺寸用尺量检杳

柱、墙、梁+4,-5

安

全高W5nl6用经纬仪或吊

层高垂直度

全面＞5m8线和尺量检查

相邻两板外表上下差2用直尺检查

3用2m靠尺和楔

外表平整度5

形塞尺检查

用直线和尺量

预埋钢板、预埋管、预留孔中心线位置3

纵、横两个方向

装

中心线位移2检查

预埋螺栓

外露长度±10用尺量检查

用直线和尺量

中心线位移10

预留洞纵、横两个方向

截面内部尺寸±10用尺量检杳

(五)、模板分项工程质量检验评定表

工程名称：部位：施工单位：监理单位：

项目质量情况

保

模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支架的支承

证

局部必有足够的支承面枳。如安装在基土上，基土必须坚实并有排水

工

措施。对湿陷性黄土，必须有防水措施，对冻胀性土，必须有防冻融

程

措施。

质量情况

根项目等级

12345678910

本

1接缝宽度

工

2夕盅都里及隔墙、板、根底

程

离措施梁柱

允允许偏差(mm)实测值

项目单层高层多层高层1

123456789

许多层框架大模大楼0

轴线根底5555

1

偏位移柱，墙,梁5353

2标高±5+2,-5±5±5

差截面根底±10±10±10±10

3

尺寸柱、墙、梁-5+2,-5±2±2

项4每层垂直度3333

5相邻两板外表上下差2222

目6外表平整度5522

7预埋钢板中心线位移3333

8预埋管、预断m线位移3333

预埋中心线位移2222

9

螺栓外露长度+10,-0+10,-0+10,-0+10,-0

预留中心线位移10101010

10

洞蹦讷部尺寸+10,-0+10,-0+10,-0+10,-0

检保证工程

查

结根本工程检查项，其中优良项，优良率%

果允许偏差工程实测点，其中合格点，合格率％

工程负责人：

评核

定T长：定

等等

级班组长：级

年月日

监

理

意

见质量监理工程师：年月日

5.2.2钢筋工程

一、钢筋工程施工及监理控制要点

（一）材料的检验：

施工单位进场材料按规定进行检查、检验和向监理报验，具体要求如下:

1、混凝土结构所采用的钢筋，其质量应符合现行国家标准的规定。

2、钢筋进场应有出厂合格证或试验报告，以及昆明市建委批准的产品使

用认证证书，并需分批作机械性能试验；如在使用中对钢筋发生疑心（例如脆

断，焊接性能不良或机械性能显著不正常），还应进行钢筋的化学成分试验，

如试验不合格，应停止使用。

3、钢筋必须严格按厂名、级别、规格分批堆存，不得混堆，并应采取措

施，防止锈蚀、压弯和污染。

4、钢筋进场时，应按炉（批）及直径分批验收，内容：

（D外观检查。钢筋的外表不得有裂缝、结疤和折叠。钢筋外表允许有凸

块，但不允许超过螺纹筋筋的高度。并测量本批钢筋的代表直径。

（2）机械性能检验。每批钢筋应由同一炉号、同截面钢筋组成，重量不得

大于60吨，按现行国家有关标准的规定，抽取试样做力学性能试验。在每批

钢筋外观检查合格的钢筋中随机挑选两根，各取一组试样（每组两根试件）,

分别作拉力试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）和冷弯试验。如有一个试

验工程的结果不符合规定指标，那么另取双倍数量的试件对不合格的工程作

第二次试验，如仍有一根试件不合格，那么该批钢筋视为不合格品。

5、对有抗震要求的框架结构纵向受力钢筋，应进行试验，试验所得强度

的实测值应符合以下要求：

（1）抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；

（2）钢筋屈服强度实测值与其强度标准值之比，当按一级抗震设计时，不

应大于1.25,当接二级抗震设计时，不应大于1・4。

6、钢筋的级别、种类和直径应按设计规定采用。当需要代换时，应征得

设计单位的同意，并应符合施工标准的有关规定。

7、钢筋焊接所用的焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型

钢均必须符合设计要求和有关规定，并应有产品出厂合格证，产品使用认证

书。分类管理，妥善存放，防止受潮变质。

8、施工方应向监理方报送厂家的产品合格证、试验报告、使用认证书。

复印件存监理方。施工方向监理方报送试验室填发的《钢筋试验鉴定报告单》,

复印件存监理方。对钢筋试验不合格的材料应停止使用，并要求施工单位将

其材料退场。

（二）钢筋的下料加工

钢筋下料加工前和加工过程中，施工单位要对材料及材料的加工过程进

行定期和不定期的检查和抽查，发现问题及时采取措施进行纠正和改正，具

体要求如下：

1、钢筋除锈。钢筋的外表应洁净，无损伤、油渍、漆污和铁锈。锤击时

会剥落的浮皮和铁锈，应在使用前去除干净。焊接前，焊点处的水锈应去除

干净。

除锈后钢筋外表有严重麻坑、斑点等伤蚀截面时，应降级使用或剔除不

用。

2、钢筋调直。钢筋应平直，无局部曲折。调直后外表伤痕及锈蚀不应使

钢筋截面积减少。

当利用冷拉法矫直钢筋时，钢筋的冷拉率（拉伸率）为：I级钢筋不宜大

于4%；II、HI级钢筋不宜大于1%。

3、钢筋切断。排料时，先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。如

发现劈裂、缩头或严重的弯头等现象时，必须切除。

钢筋的断面不得马蹄形或起弯等现象。

钢筋的长度应力求准确，其允许偏差应根据钢筋用途不同，分别符合有

关规定。

4、钢筋弯制。

钢筋的弯制和末端的弯钩应按设计要求办理，如设计未提要求时，所有

I级钢筋末端需作180°弯钩，其园弧弯曲直径（D）不应小于钢筋直径（d。）的2.5

倍，平直局部长度不宜小于钢筋直径（4）的3倍。

用I级钢筋制作的箍筋，其末端应做弯钩，弯钩的弯曲直径应大于受力

钢筋直径且不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩的平直局部不小于箍筋直径的5

倍。

钢筋弯制成后，要求形状正确，平面上没有翘曲不平现象，弯曲点处不

得有裂缝。允许偏差值必须符合施工标准规定。

5、现场监理应及时检查，催促施工方遵守以上规定，并记入监理日记。

（三）钢筋焊接

钢筋焊接前，施工单位首先要将操作人员是否具备操作资格证，现场设

备和施工环境是否具备施工操作条件等情况报监理检查，具体要求如下：

1、钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量验收，应符合国家现行标准《钢

筋焊接及验收规程》的有关规定。焊接接头的试验方法应符合国家现行标准

《钢筋焊接接头试验方法》的有关规定。

2、钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格前方可施焊。钢筋焊

接接头，应在工地焊妥，仅在焊接拼装的极个别情况下，方可在脚手架上施

焊。

3、热轧钢筋的对接焊接，可采用闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊或气压

焊。冷拉钢筋的闪光对焊或电弧焊，应在冷拉前进行；冷拨低碳钢丝的接头，不

得焊接。

4、对有抗震要求的受力钢筋的接头，宜优先采用焊接或机械连接。当采

用焊接接头时，应符合以下规定：

(D纵向钢筋的接头，对一级抗震等级，应采用焊接接头；对二级抗震等

级，宜采用焊接接头；

(2)框架底层的柱、剪力墙加强部位纵向钢筋的接头，对一、二级抗震等

级，应采用焊接接头；对三级抗震等级，宜采用焊接接头；

(3)钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内。

5、当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内焊接接头应相互错开。

在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径的35倍且不小于500mm的区段内，同

一根钢筋不得有两个接头；在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢

筋总截面面积的百分率，对非预应力筋受拉区不宜超过50%,对预应力筋受拉

区不宜超过25%o

6、焊接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构

件最大弯矩处。

7、采用搭接、帮条电弧焊接时，除应满足强度计算要求外，尚应符合以

下要求：

(1)搭接焊时，钢筋宜予弯，以保证两钢筋的轴线在同一直线上，焊接时

宜采用双面焊，不能用双面焊时也可用单面焊，双面焊的搭接长度为钢筋直

径的5倍，单面焊的搭接长度为钢筋直径的10倍。

(2)帮条焊时，两主筋端头之间应留2—5mm的间隙。帮条焊宜采用双面

焊，不能采用双面焊时，也可用单面焊。双面帮条焊帮条长度为钢筋直径的5

倍，单面帮条焊帮条长度为钢筋直径的10倍。

帮条宜采用与主筋同级别，同直径的钢筋制作。如帮条级别与主筋相同

时，帮条的直径可比主筋小一个规格；如帮条直径与主筋直径相同时，帮条

钢筋的级别可比主筋低一个级别。

(3)搭接焊及帮条焊的焊缝厚度h应不小于钢筋直径的0.3倍，焊缝宽度

b不小于钢筋直径的0.7倍。

(4)钢筋与钢板搭接焊时，搭接长度应为钢筋直径的5倍，焊缝厚度h不

小于钢筋直径的0.35倍，焊缝宽度b不小于钢筋直径的0.5倍。

(5)电弧焊所采用的焊条，其性能应符合低碳钢和合金钢电焊条标准的有

关规定，其牌号应符合设计要求。假设设计未作规定时，可选用结42X焊条。

(6)每批钢筋焊接前，应选定焊接参数，按现场条件进行试焊，并提出试

验报告单。在质量合格和焊接工艺参数确定前方可成批焊接。

8、质量检查

（D搭接、帮条电弧焊接

①外观检查：

•焊缝外表平整，不得有较大的凹陷、焊瘤；

•接头处不得有裂纹；

•咬边深度、气孔、夹渣的数量和大小，以及接头尺寸偏差，不得超过

下表的数值。

电弧焊接钢筋接头的缺陷和尺寸允许偏差

序允许序允许

偏差工程名称偏差工程名称

号偏差值号偏差值

帮条对焊接头中心的纵向

10.5d6焊接长度-0.5d

偏移

接头处钢筋轴线的曲折0.05d

24度7咬边深度

(0.5nm)

接头处钢轴线的偏移0.Id焊婚气孔和螳在两2个

38

(3mm)个d长度上不得多于6mm-

4焊缝厚度-0.05d

5焊健宽度-0.Old

注：d为被焊钢筋的直径。

②抗拉检查：

对同类型接头（同钢筋级别、同接头型式），以300个为一批，抽取三

个接头进行拉伸试验，对于装配式结构节点的焊接接头，可按生产条件制

作模拟件。试验结果大于该类钢筋的抗拉强度并至少有二个试件呈塑性断

裂，否则应取双倍数量进行复验，以仍有一个试件的抗拉强度低于规定指标

，或有三个呈脆性断裂，那么此批接头为不合格。

（2）闪光对焊接头

①外观检查：

•接头具有适当的墩粗和均匀的金属毛刺；

•钢筋外表没有裂纹和明显的烧伤；

•接头各有弯折，其角度不得大于4°；

・接头轴线的偏移不得大于0.Id（d为钢筋直径），并不得大于2mm；

当有一个接头不符合上述要求时，应对全部接头进行检查。外观检查不

合格的接头，经切除热影响区重焊前方可提出二次验收。

②机械性能试验：

按同类型（指同钢种同直径）分批，每200个为一批，每批切取6个试件,

其中3个作抗拉试验，3个作冷弯试验。在使用同批材料，焊接参数相同，焊

接质量稳定的情况下，每批数量可扩大至3倍，

拉力试验;对焊接头的抗拉强度不应低于该级别钢筋的规定值，并至少要

有2个试件断于焊缝以外，且呈塑性断裂。3个拉力试件如有一个抗拉强度低

于该级别钢筋的规定值，或有2个试件在焊缝处或热影响区（按接头每边0.75d

计算）发生脆性断裂时，那么必须切取2倍数量的试件进行复查。在复查中如

有一个试件的抗拉强度低于该级别钢筋的规定值，或有3个试件呈脆性断裂,

那么该批焊接接头为不合格品。

冷弯试验;试验工作可在万能试验机或钢筋弯曲机上进行，也可用人工弯

曲。试验前应将内侧的毛剌削平，弯曲时接头位置应处于弯曲中心处，冷弯

至下表规定的角度，接头处或热影响区外侧横向裂缝的宽度不应大于0.15毫

米才算合格。

钢筋对焊接头的冷弯指标

序号钢筋级别弯心直径弯曲角度

1I级钢筋2d90°

2II级钢筋4d90°

注：钢筋直径d>25mm时，弯心直径增加Id,在三个试件中，各有二个试

件不合格，应另取2倍数量的试件重试，如有3个不合格，那么该批对焊接

头即为不合格品。

（四）钢筋绑扎与安装

在钢筋在安装和绑扎过程中，施工单位要根据现场施工进度情况分区段

进行，特别是对于关键部位（大型构件、主梁下落前、梁柱交接处）的钢筋

帮扎和安装，施工单位在完成后要报监理检查验收合格后，才能进行下一工

序。具体要求如下：

1、钢筋绑扎应符合以下要求。

（1）钢筋的交叉点要采用铁丝扎牢；

（2）板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间局

部交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移；双向受力

的钢筋，必须全部扎牢；

(3)梁和柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置；箍筋

弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置；

(4)在柱中竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩平面与模板面的夹角，对矩

形柱应为45°角，对多边形柱应为模板内角的平分角；对圆形柱钢筋的弯钩平

面应与模板的切平面垂直，中间钢筋的弯钩平面应与模板面垂直：当采用插

入振捣器浇筑小型截面柱时，弯钩平面与模板的夹角不得小于15%

2、钢筋的绑扎接头应符合以下要求：

(D搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不

宜位于构件最大弯矩处；

(2)受拉区域内，I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，n、m级钢筋可不

做弯钩；

(3)直径小于12mm的受压I级钢筋的末端，以及轴心受压构件中任意直

径的受力钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍；

(4)钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；

(5)受压钢筋绑扎接头的塔接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的

0.7倍。受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合下表规定。

受拉钢筋绑扎接头的搭接长度表

混凝土强度

钢筋类型

C20C25>C25

I级钢筋35d30d25d

【【I级钢筋45d40d35d

月牙纹

HI级钢筋55d50d45d

冷拔低碳钢丝300mm

注：d为钢筋直径

(6)各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开。从任一绑扎接头中心至

搭接长度L3倍的区段范围内，绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总

截面面积的百分率，对于受拉区不得超过25%,对于受压区不得超过50%。

3、保护层厚度。

受力钢筋的碎保护层厚度，应符合设计要求；当设计无具体要求时，不

应小于受力钢筋的直径，并应符合下表的规定。

受力钢筋的混凝土保护层厚度表

混凝土强度等级

环境与条件构件名称

小于C25C25及C30大于C30

室内正常板、墙、壳15

环境梁、柱25

露天或室内高板、墙、壳352515

湿度环境梁、柱453525

有垫层基础35

无垫层70

4、焊接骨架和焊接网片采用绑接连接时，应符合以下要求：

(D焊接骨架和焊接网的搭接接头，不宜位于构件的最大弯矩处;

(2)焊接网在非受力方向的搭接长度，宜为100mm；

(3)受压焊接骨架和焊接网在受力钢筋方向的搭接长度可取受拉焊接骨

架和焊接网在受力钢筋方向的搭接长度的0.7倍；受拉焊接骨架和焊接网在

受力钢筋方向的搭接长度，应符合下表的规定。

受拉焊接骨架和焊接网绑扎接头的搭接长度表

混凝土强度等级

钢筋类型

C20C25大于C25

I级钢筋30d25d20d

01级钢筋40d35d30d

月牙纹

III级钢筋45d40d35d

冷拔低碳钢丝250mm

注：d为钢筋直径

(4)焊接骨架和焊接网的绑扎接头位置，在构件宽度内应错开。在绑接

接头区段内，受力钢筋截面面积不得超过受力钢筋总截面面积50%o

(5)在绑扎骨架中，非焊接的搭接接头长度范围内，当搭接钢筋为受拉时,

其箍筋间距不应大于5d,且不应大于100mm；当搭接钢筋为受压时，其箍筋

间距不应大于10d,且不应大于200mm(d为受力钢筋中的最小直径)。

5、安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计要求。

绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架，不得有变形、松脱和开焊。应符合下表规

定。

钢筋位置的允许偏差表

项目允许偏差值（mm）

受力钢筋的排距±5

钢筋弯起点位置20

绑扎骨架±20

箍筋、横向钢筋间距

焊接骨架±10

中心线位置5

焊接接预埋件

水平高差+3,0

基础±10

受力钢筋的保护层厚度柱、梁±5

板、墙、壳