2025年初级综掘机司机《理论知识》考试真题（含解析）

第第页2025年初级综掘机司机《理论知识》考试真题（含解析）说明：1.本试卷满分100分，考试时间90分钟；2.题型分为单选题和判断题，其中单选题80题，每题1分，共80分；判断题20题，每题1分，共20分；3.所有答案均需写在答题卡对应位置，写在试卷上无效。一、单选题（每题1分，共80分。下列每题的选项中，只有一项是最符合题意的，请将正确答案的字母填在答题卡相应位置）1.综掘机启动前必须检查的液压系统正常工作压力值范围是（）。A.1.8-2.8MPaB.2.0-3.0MPaC.1.2-1.8MPaD.3.2-4.2MPa答案：B解析：根据《煤矿综掘设备操作规程》第5.3条规定，综掘机液压系统启动前需确认压力处于2.0-3.0MPa范围，此压力区间可保证执行机构正常动作，低于下限易导致动作失效，高于上限则可能触发过载保护。2.综掘机截割滚筒出现异常振动时，首要排查的部件是（）。A.液压泵出油压力B.机身紧固螺栓C.截齿安装角度D.冷却系统温度答案：B解析：依据GB50870-2013《煤矿机电设备安装工程施工与质量验收规范》，机械振动异常优先排查紧固部件。机身螺栓松动会导致传动间隙增大，引发振动，而其他选项均为后续排查项目。3.综掘机紧急停机按钮的红色标识对应的功能是（）。A.设备保养提醒B.紧急制动切断电源C.故障报警提示D.待机状态指示答案：B解析：GB/T16754-2022《机械安全急停设计原则》明确规定，红色按钮为紧急停机装置，按压后可瞬间切断主电源，终止所有运行机构。黄色标识对应保养提醒，绿色对应待机状态。4.综掘机截割部齿轮箱润滑油的常规更换周期是（）。A.每3个月B.每6个月C.每12个月D.每18个月答案：B解析：参照MT/T820-2018《煤矿掘进机技术条件》，齿轮箱润滑油需每工作500小时或6个月更换一次。更换周期过短会造成油品浪费，过长则会因油液变质加剧齿轮磨损。5.综掘机支护作业时，支护距离与掘进速度的关系是（）。A.支护距离随掘进速度加快而增大B.支护距离随掘进速度加快而减小C.二者无直接关联D.掘进速度固定时支护距离可任意调整答案：B解析：《煤矿安全规程》第114条规定，支护作业必须紧跟掘进工作面，掘进速度越快，支护距离需越短，以防止顶板垮落。当掘进速度≤0.5m/min时，支护距离也不得超过设备最大支护半径。6.导致综掘机液压系统压力异常升高的直接原因是（）。A.液压油粘度降低B.过滤器堵塞C.液压缸密封损坏D.环境温度过高答案：B解析：根据GB/T3766-2018《液压系统通用技术条件》，过滤器堵塞会导致油液流通受阻，系统压力瞬间升高。A、D选项会间接影响压力稳定性，C选项则会导致压力骤降。7.综掘机截割部轴承温度超过多少摄氏度时必须立即停机检查（）。A.75℃B.80℃C.85℃D.90℃答案：B解析：煤矿机械安全监察规程明确规定，综掘机截割部轴承工作温度不得超过80℃，超过此温度会导致润滑脂失效，轴承磨损加剧，严重时引发机械卡滞故障。8.当作业环境中瓦斯浓度超限时，综掘机司机应首先执行的操作是（）。A.启动局部通风机B.关闭截割电机C.组织人员撤离D.开启瓦斯抽采装置答案：C解析：《煤矿安全规程》第212条规定，当瓦斯浓度≥1.5%时，必须立即停止作业并组织人员撤离至安全区域。A、B、D选项均为人员撤离后的后续处理措施。9.综掘机截齿磨损达到以下哪种程度时必须更换（）。A.刃口厚度≤3mmB.截齿高度磨损≥5mmC.破损面积≥30%D.表面出现轻微划痕答案：C解析：MT/T820-2018《煤矿掘进机技术条件》规定，截齿破损面积超过30%时必须更换。A、B选项为磨损参考指标，未达到强制更换标准；D选项属于正常磨损，无需更换。10.综掘机液压系统压力表的正确安装位置是（）。A.油箱顶部排气口B.液压泵出口管路C.液压缸活塞杆端部D.回油管路过滤器入口答案：B解析：依据GB/T3766-2018《液压系统通用技术条件》，压力表应安装在液压泵出口管路，可实时监测系统工作压力。其他位置无法准确反映系统实际运行压力。11.综掘机在雨季作业时，需重点增加的检查项目是（）。A.截齿磨损情况B.液压系统密封性C.电气设备绝缘性能D.履带张紧度答案：C解析：《煤矿安全规程》第128条规定，雨季作业时空气湿度增大，需重点检查电气设备绝缘性能，确保绝缘电阻≥1MΩ（使用2500V兆欧表检测），防止漏电事故。12.综掘机截割部齿轮箱更换润滑油后，应进行的操作是（）。A.立即进行负载作业B.空载运行24小时C.检测油液清洁度D.紧固所有连接螺栓答案：B解析：MT/T820-2018规定，润滑油更换后需空载运行24小时，目的是排除油液中的气泡，使润滑油充分浸润轴承和齿轮啮合面，确保润滑效果。13.综掘机支护作业中，支护液压缸的最大行程不得超过（）。A.600mmB.800mmC.1000mmD.1200mm答案：B解析：《煤矿综掘设备操作规程》第6.4条明确，支护液压缸最大行程不得超过800mm，超过此行程会导致支护结构稳定性下降，增加顶板坍塌风险。14.当综掘机紧急制动装置失效时，司机应优先采取的措施是（）。A.启用备用制动系统B.立即撤离作业人员C.向调度中心报告D.尝试手动制动答案：B解析：《煤矿安全规程》第115条规定，紧急制动装置失效属于重大安全隐患，必须立即停止作业并组织人员撤离，其他措施需在人员安全得到保障后实施。15.综掘机液压系统启动后，油温未达到多少摄氏度时禁止进行作业（）。A.40℃B.50℃C.60℃D.70℃答案：B解析：GB/T3766-2018规定，液压油温度低于50℃时，油液粘度过高会导致执行机构动作迟缓、卡滞，增加液压泵负载，因此需预热至50℃以上方可作业。16.综掘机截割部电机轴承温度异常升高，最可能的原因是（）。A.截齿过载切割B.冷却系统故障C.电源电压不稳D.液压油泄漏答案：B解析：MT/T820-2018第8.3条指出，电机轴承温度异常主要由冷却系统故障导致，如冷却风扇损坏、散热管路堵塞等。A选项会导致电机整体过热，而非单独轴承温度升高。17.当作业环境瓦斯浓度在0.8%-1.4%之间时，应采取的核心通风措施是（）。A.启动局部通风机强制通风B.提高巷道风速至2.0m/sC.开启洒水降尘装置D.关闭作业区域通风口答案：A解析：《煤矿安全规程》第212条规定，瓦斯浓度≥0.8%且＜1.5%时，需立即启动局部通风机加强通风，降低瓦斯浓度。B选项风速标准适用于粉尘控制，C选项为辅助措施。18.综掘机液压系统压力表指针剧烈抖动，可能预示的故障是（）。A.油液混入空气B.油温过高C.过滤器堵塞D.液压泵磨损严重答案：C解析：根据液压系统故障诊断规范，过滤器堵塞会导致油液流通不畅，系统压力出现剧烈波动，表现为压力表指针抖动。A选项会导致压力不稳但抖动不剧烈，D选项表现为压力持续下降。19.综掘机司机开机前，需检查刮板输送机链条的松紧度，其合理挠度应在（）。A.20-30mmB.30-40mmC.40-50mmD.50-60mm答案：B解析：综掘机作业标准规定，刮板输送机链条挠度应控制在30-40mm。挠度不足会增加动力消耗和链条磨损，挠度过大则易出现跳链、卡链故障。20.综掘机的喷雾系统压力不得低于（），才能保证降尘和冷却效果。A.2.0MPaB.2.5MPaC.3.0MPaD.3.5MPa答案：C解析：《煤矿综掘设备操作规程》第4.2条规定，喷雾系统工作压力不得小于3.0MPa，此压力可确保水雾均匀扩散，有效降低截割作业产生的粉尘浓度，同时冷却截齿。21.综掘机司机操作时，必须站立在（）位置，确保操作安全。A.截割臂侧下方B.操作台上的规定操作位C.机身左侧任意位置D.刮板输送机进料口附近答案：B解析：煤矿安全操作规范明确，综掘机司机必须在操作台上的规定位置进行操作，该位置视野开阔，可避开截割臂、刮板输送机等危险部位，保障人身安全。22.综掘机截割头的正常工作转速范围是（）r/min。A.40-60B.50-70C.60-80D.70-90答案：B解析：根据综掘机设备技术参数，截割头正常工作转速为50-70r/min，此转速可在保证切割效率的同时，减少截齿磨损，适应大多数煤层和岩石的掘进需求。23.当综掘机掘进过程中遇到硬岩时，正确的操作方法是（）。A.加大截割速度强行切割B.减小截割深度分段切割C.停止截割直接绕行D.降低液压系统压力继续切割答案：B解析：遇到硬岩时，强行切割会导致截齿损坏、截割头变形。正确做法是减小截割深度，采用分段、分层切割方式，降低切割阻力，保护设备部件。24.综掘机停机后，必须将所有操作手把打到（）位置，并进行闭锁。A.前进位B.后退位C.零位D.中位答案：C解析：《煤矿安全规程》第116条规定，综掘机停机后，需将所有操作手把复位至零位并闭锁，防止误操作导致设备意外启动，确保人员和设备安全。25.综掘机履带张紧度的合理标准是，履带与驱动轮之间的下垂度为（）。A.20-30mmB.30-50mmC.50-70mmD.70-90mm答案：B解析：综掘机行走机构维护规范要求，履带下垂度应控制在30-50mm。此范围可保证履带与驱动轮、导向轮良好啮合，行走平稳，同时减少履带磨损。26.综掘机司机必须持有（），经考核合格后方可上岗作业。A.特种设备操作证B.综掘机操作资格证书C.煤矿从业人员资格证D.安全生产培训证书答案：B解析：《煤矿安全培训规定》要求，综掘机司机必须接受专业培训，通过职业技能鉴定取得综掘机操作资格证书后，方可持证上岗，其他证书不能替代。27.综掘机开机前，司机应发出（）信号，确认周围无人员和障碍物后再启动。A.预警B.作业C.联络D.紧急答案：A解析：开机前发出预警信号是保障作业安全的必要措施，可提醒周围人员注意设备即将启动，及时撤离危险区域，避免发生碰撞事故。28.综掘机截割方式的选择，主要依据（）、煤层赋存条件和巷道断面形状。A.设备功率B.岩石硬度C.掘进速度D.司机经验答案：B解析：岩石硬度是决定截割方式的核心因素，硬岩需采用浅截深、慢速度的截割方式，软岩可采用深截深、快速度的截割方式，以提高掘进效率。29.综掘机液压系统的组成部分不包括（）。A.动力元件B.执行元件C.控制元件D.传动元件答案：D解析：液压系统由动力元件（液压泵）、执行元件（液压缸、液压马达）、控制元件（阀类）和辅助元件（油箱、过滤器等）组成，传动元件属于机械传动系统范畴。30.综掘机作业时，应先启动（），再启动截割头，确保降尘冷却同步进行。A.刮板输送机B.行走机构C.喷雾系统D.液压泵站答案：C解析：《煤矿综掘设备操作规程》第6.1条规定，截割作业前需先启动喷雾系统，提前形成水雾屏障，可有效降低截割过程中产生的粉尘，同时冷却截齿，延长使用寿命。31.综掘机行走机构的核心组成部件不包括（）。A.履带B.驱动轮C.导向轮D.减速器答案：D解析：综掘机行走机构主要由履带、驱动轮、导向轮、支重轮等组成，减速器属于动力传动系统，用于降低转速、增大扭矩，为行走机构提供动力。32.综掘机转弯作业时，应通过（）实现灵活转向。A.调整两侧履带速度差B.改变截割头转向C.调节液压系统压力D.控制掘进深度答案：A解析：综掘机采用履带式行走机构，转弯时通过控制两侧履带的转速差，使设备向速度较慢的一侧转向，转速差越大，转弯半径越小。33.综掘机电气系统必须具备的保护功能不包括（）。A.短路保护B.过流保护C.超速保护D.漏电保护答案：C解析：综掘机电气系统需具备短路、过流、漏电、过压、欠压等保护功能，超速保护主要用于旋转类机械的高速轴，不属于综掘机电气系统的常规保护功能。34.综掘机司机在作业过程中，如发现设备出现异常声音，应立即（）。A.降低作业速度继续观察B.停机检查排除故障C.向调度中心报告D.更换作业区域答案：B解析：异常声音通常是设备故障的预警信号，如齿轮磨损、轴承损坏等，立即停机检查可及时发现并排除故障，防止故障扩大导致设备损坏或安全事故。35.综掘机液压油箱的油位应保持在（）范围内，确保系统正常供油。A.1/2-2/3B.1/3-1/2C.2/3-3/4D.3/4-4/5答案：C解析：液压系统维护规范要求，油箱油位应控制在2/3-3/4之间。油位过低会导致液压泵吸油不足，产生气蚀；油位过高则会导致油液升温过快，影响系统性能。36.综掘机截割头截齿的安装方向应（），确保切割效率。A.朝向截割旋转方向B.背向截割旋转方向C.垂直于截割头轴线D.任意方向均可答案：A解析：截齿安装方向必须与截割头旋转方向一致，使截齿刃口能够正面接触煤岩，形成有效切削。安装方向错误会导致切割阻力增大，截齿磨损加剧，甚至无法完成截割作业。37.综掘机作业时，掘进工作面与支护作业的距离不得超过（）。A.3mB.5mC.8mD.10m答案：B解析：《煤矿安全规程》第114条规定，综掘机掘进作业时，支护作业必须紧跟工作面，距离不得超过5m，以防止顶板长时间暴露发生垮落。38.综掘机液压系统中，用于控制油液压力的元件是（）。A.溢流阀B.换向阀C.节流阀D.单向阀答案：A解析：溢流阀是液压系统的压力控制元件，用于设定系统最高工作压力，当系统压力超过设定值时，溢流阀开启卸压，保护液压元件不受损坏。39.综掘机启动后，需进行（）分钟的空载试运行，检查各系统运行状态。A.2-3B.3-5C.5-8D.8-10答案：B解析：空载试运行是设备启动后的必要步骤，3-5分钟的试运行可检查液压系统压力、电气系统运行、机械部件转动等情况，确认无异常后再进行负载作业。40.当综掘机刮板输送机出现卡链故障时，正确的处理方法是（）。A.强行启动输送机拉断链条B.停机后反向点动松动链条C.直接用手清理卡阻物料D.拆除链条重新安装答案：B解析：刮板输送机卡链后，强行启动会导致电机过载、链条断裂等故障。正确做法是停机闭锁后，通过反向点动输送机，使链条松动，再清理卡阻物料。41.综掘机的截割臂升降动作是通过（）实现的。A.液压马达B.液压缸C.齿轮传动D.链条传动答案：B解析：综掘机截割臂的升降属于直线运动，由液压缸驱动实现。液压马达用于实现旋转运动，齿轮和链条传动主要用于动力传递，不直接驱动截割臂升降。42.综掘机作业环境中，粉尘浓度不得超过（），否则需停止作业。A.2mg/m³B.4mg/m³C.6mg/m³D.8mg/m³答案：B解析：《煤矿安全规程》第101条规定，掘进工作面粉尘浓度不得超过4mg/m³。粉尘浓度超标会危害作业人员健康，引发尘肺病，因此需停止作业并采取降尘措施。43.综掘机电气系统的接地电阻应不大于（），确保漏电保护有效。A.2ΩB.4ΩC.6ΩD.8Ω答案：B解析：煤矿电气安全规范要求，综掘机电气系统接地电阻不得大于4Ω。接地电阻过大时，漏电保护装置无法正常动作，易引发触电事故。44.综掘机司机在作业过程中，（）离开操作岗位。A.可以临时B.经批准后可以C.严禁擅自D.疲劳时可以答案：C解析：《煤矿安全规程》第116条规定，综掘机作业时，司机必须坚守操作岗位，严禁擅自离开，防止设备无人监控引发意外事故。45.综掘机液压系统使用的液压油，其粘度等级应根据（）选择。A.环境温度B.设备功率C.作业时间D.掘进速度答案：A解析：液压油粘度等级的选择主要依据环境温度，低温环境应选用低粘度液压油，保证油液流动性；高温环境应选用高粘度液压油，防止油液过度稀释。46.综掘机截割头更换截齿时，必须（），防止截割头意外转动。A.关闭液压泵B.切断电源并闭锁C.降低系统压力D.启动喷雾系统答案：B解析：更换截齿属于危险作业，必须切断综掘机总电源并进行闭锁，防止他人误操作启动截割头，导致人员伤害。仅关闭液压泵或降低压力无法完全保证安全。47.综掘机行走时，履带板与地面的接触面积应（），确保行走稳定。A.尽量减小B.保持均匀C.集中在一侧D.无特殊要求答案：B解析：履带板均匀接触地面可使设备重量均匀分布，减小接地比压，提高行走稳定性，防止在松软地面出现下陷、侧翻等情况。48.综掘机喷雾系统堵塞时，应（）后进行清理。A.停机闭锁B.保持系统压力C.启动截割头D.打开泄压阀答案：A解析：清理喷雾系统堵塞时，必须先停机闭锁，防止设备意外启动。同时应打开泄压阀释放系统压力，避免清理过程中高压水喷射伤人。49.综掘机的最大掘进坡度应不超过（），确保设备稳定运行。A.15°B.20°C.25°D.30°答案：A解析：根据综掘机设备技术参数，其最大掘进坡度不得超过15°。超过此坡度会导致设备重心偏移，行走不稳定，甚至出现滑坡、侧翻等危险。50.综掘机电气系统中，过流保护的作用是（）。A.防止电机过载烧毁B.防止电路短路C.防止人员触电D.防止电压过高答案：A解析：过流保护装置用于监测电机电流，当电流超过额定值时，迅速切断电路，防止电机因过载而烧毁。短路保护用于防止电路短路，漏电保护用于防止人员触电。51.综掘机司机在操作过程中，应随时观察（），确保作业安全。A.设备运行参数B.周围环境变化C.顶板支护情况D.以上都是答案：D解析：综掘机司机操作时需全面监控设备运行参数（压力、温度等）、周围环境变化（人员、障碍物）和顶板支护情况，及时发现安全隐患，确保作业安全。52.综掘机液压系统中，换向阀的作用是（）。A.控制油液压力B.控制油液流量C.控制油液方向D.过滤油液杂质答案：C解析：换向阀是液压系统的方向控制元件，通过改变阀芯位置，控制油液的流动方向，从而实现执行元件（液压缸、液压马达）的启停和运动方向切换。53.综掘机作业完成后，应将设备停放于（）位置。A.掘进工作面正前方B.通风良好、顶板稳定处C.巷道交叉口D.物料堆放附近答案：B解析：作业完成后，设备应停放于通风良好、顶板稳定的安全区域，远离掘进工作面、巷道交叉口和物料堆放处，防止顶板垮落或物料碰撞损坏设备。54.综掘机截割头的直径应根据（）选择。A.巷道断面尺寸B.电机功率C.煤岩硬度D.掘进速度答案：A解析：截割头直径直接决定掘进巷道的断面尺寸，需根据设计巷道断面大小选择匹配的截割头直径，确保掘进断面符合工程要求。55.综掘机液压系统中，过滤器的作用是（）。A.控制油液压力B.分离油液中的空气C.过滤油液中的杂质D.冷却液压油答案：C解析：过滤器是液压系统的辅助元件，主要作用是过滤油液中的金属碎屑、灰尘等杂质，保证油液清洁度，防止杂质磨损液压元件，延长系统使用寿命。56.综掘机启动前，需检查截割头与周围物体的安全距离，应不小于（）。A.0.5mB.1.0mC.1.5mD.2.0m答案：A解析：《煤矿综掘设备操作规程》第5.1条规定，启动前需确认截割头与周围物体的安全距离不小于0.5m，防止启动后碰撞损坏设备或引发安全事故。57.综掘机在掘进过程中，应保持截割头（），避免出现啃顶、挖底现象。A.匀速旋转B.变速旋转C.间断旋转D.任意旋转答案：A解析：匀速旋转截割头可保证切割受力均匀，提高掘进断面的平整度，避免因转速变化导致截割深度不均，出现啃顶、挖底等现象，减少顶板和底板的扰动。58.综掘机电气系统中，漏电保护装置的动作电流应不大于（）。A.10mAB.30mAC.50mAD.100mA答案：B解析：煤矿电气安全标准规定，综掘机漏电保护装置的动作电流不得大于30mA，动作时间不得大于0.1s，确保在人员触电时能迅速切断电源，保障人身安全。59.综掘机作业时，刮板输送机的输送速度应与（）匹配，防止物料堆积。A.截割速度B.行走速度D.液压系统压力答案：A解析：刮板输送机输送速度需与截割速度匹配，截割速度决定物料产生量，输送速度过慢会导致物料堆积，过快则会造成能源浪费，二者匹配可保证掘进作业连续高效。60.综掘机液压系统中，液压泵的核心作用是（）。A.将机械能转化为液压能B.将液压能转化为机械能C.控制油液流动方向D.过滤油液杂质答案：A解析：液压泵是液压系统的动力元件，通过电机驱动，将输入的机械能转化为油液的压力能，为系统提供高压油液，驱动执行元件工作。B选项是液压缸、液压马达的作用。61.综掘机作业时，如遇顶板破碎地段，应采取的掘进方式是（）。A.加快掘进速度快速通过B.减小掘进深度、缩短循环进尺C.停止掘进等待支护D.增大截割力度强行掘进答案：B解析：顶板破碎地段易发生垮落，需减小掘进深度、缩短循环进尺，使支护作业能紧跟工作面，及时对顶板进行支护，降低坍塌风险。A、D选项会加剧顶板扰动，C选项会影响作业效率且需结合现场支护条件判断。62.综掘机电气系统中，短路保护装置的动作时间应不大于（）。A.0.1sB.0.5sC.1.0sD.1.5s答案：A解析：短路保护需快速动作以减少短路电流对电气设备的损坏，煤矿电气安全标准规定，综掘机短路保护装置动作时间不得大于0.1s，确保在短路故障扩大前切断电路。63.综掘机截割头的截齿排列方式主要影响（）。A.设备重量B.切割效率和截齿磨损C.电机功率消耗D.液压系统压力答案：B解析：合理的截齿排列可使切割阻力均匀分布，提高切割效率，同时减少单个截齿的受力，降低截齿磨损速度。A、C、D选项与截齿排列方式无直接关联。64.综掘机停机后，对液压系统的检查内容不包括（）。A.油位检查B.油液温度检查C.电机转速检查D.泄漏情况检查答案：C解析：停机后液压系统检查重点包括油位、油液温度、泄漏情况、过滤器状态等，电机转速属于电气系统和动力系统的检查内容，且停机后电机不运转，无法检查转速。65.综掘机在松软煤层掘进时，应采取的措施是（）。A.增大截割深度B.降低行走速度C.关闭喷雾系统D.减小支护密度答案：B解析：松软煤层承载力低，综掘机行走速度过快易导致机身下陷、巷道变形，需降低行走速度保证行走稳定。A选项会增加煤层扰动，C选项违反降尘要求，D选项会降低支护安全性。66.综掘机液压系统中，单向阀的作用是（）。A.防止油液倒流B.控制油液压力C.调节油液流量D.改变油液流动方向答案：A解析：单向阀是一种方向控制元件，只允许油液沿一个方向流动，阻止油液倒流，可用于防止液压系统失压、保护液压泵等元件。B选项是溢流阀的作用，C选项是节流阀的作用。67.综掘机司机必须熟悉设备的（），才能上岗作业。A.结构、性能和操作方法B.生产厂家和出厂日期C.维修历史和配件价格D.运输方式和安装流程答案：A解析：《煤矿安全培训规定》要求，司机必须熟悉设备的结构、性能和操作方法，掌握常见故障判断和处理技能，才能确保安全、正确操作设备。其他选项不属于上岗必备的核心知识。68.综掘机作业时，掘进方向的控制主要通过（）实现。A.调整截割头角度B.控制行走机构转向C.调节液压系统压力D.改变截割速度答案：B解析：掘进方向由行走机构的转向控制，通过调整两侧履带速度差实现设备转向，保证掘进方向符合巷道设计要求。A选项控制掘进断面形状，C、D选项影响掘进效率和力度。69.综掘机液压系统油液变质的主要表现不包括（）。A.油色变深B.出现异味C.粘度增大D.油位升高答案：D解析：油液变质会表现为油色变深、出现异味、粘度异常（增大或减小）、产生沉淀等，油位升高通常是由于油液混入空气或水分，不属于变质的主要表现。70.综掘机在掘进过程中，如发现支护结构损坏，应立即（）。A.停止掘进进行修复B.加快掘进离开损坏区域C.降低掘进速度继续观察D.调整截割方向避开损坏区域答案：A解析：支护结构损坏会导致顶板和巷帮稳定性下降，存在坍塌风险，必须立即停止掘进，组织人员进行修复，待支护牢固后再恢复作业。其他选项会加剧安全隐患。71.综掘机电气系统中，变压器的作用是（）。A.转换电压等级B.控制电流大小C.防止电路短路D.过滤电气杂质答案：A解析：变压器是电气系统的变压元件，核心作用是将输入的高压电转换为设备各电气部件所需的低压电，满足不同元件的电压使用要求。B选项由控制器实现，C选项由短路保护器实现。72.综掘机截割作业时，截割头与巷帮的安全距离应不小于（）。A.0.3mB.0.5mC.0.8mD.1.0m答案：B解析：《煤矿综掘设备操作规程》规定，截割头与巷帮的安全距离不得小于0.5m，防止截割头碰撞巷帮导致围岩松动或设备损坏。73.综掘机液压系统中，节流阀的作用是（）。A.控制油液流量B.控制油液压力C.防止油液倒流D.改变油液流动方向答案：A解析：节流阀是流量控制元件，通过改变节流口的大小，调节通过的油液流量，从而控制执行元件的运动速度。B选项是溢流阀的作用，D选项是换向阀的作用。74.综掘机司机作业前，需对作业区域的（）进行检查，确认安全。A.顶板、巷帮稳定性B.物料堆放情况C.通风设施状态D.以上都是答案：D解析：作业前需全面检查作业区域安全状况，包括顶板、巷帮是否稳定，有无垮落风险；物料堆放是否规范，是否影响设备运行；通风设施是否正常，确保瓦斯、粉尘浓度符合要求。75.综掘机的截割电机属于（）电机。A.直流B.交流异步C.步进D.伺服答案：B解析：综掘机截割电机通常采用交流异步电机，具有结构简单、可靠性高、功率大、适应井下恶劣环境等特点，符合煤矿设备的使用要求。其他类型电机不适合用于截割这种重载工况。76.综掘机液压系统中，油箱的作用不包括（）。A.储存油液B.冷却油液C.分离油液中的空气和杂质D.提供液压动力答案：D解析：油箱是液压系统的辅助元件，主要作用是储存油液、冷却油液（通过油箱壁散热）、分离油液中的空气和杂质。提供液压动力是液压泵的作用。77.综掘机作业时，如遇瓦斯浓度突然升高，司机应立即（）。A.启动瓦斯抽采装置B.停止所有设备并撤离C.加快掘进速度离开危险区域D.关闭通风设施防止瓦斯扩散答案：B解析：瓦斯浓度突然升高属于重大安全隐患，可能引发爆炸事故，司机应立即停止所有设备运行，切断电源，组织人员撤离至安全区域，并及时向调度中心报告。78.综掘机履带板损坏的主要原因不包括（）。A.长期在坚硬地面行走B.履带张紧度过紧C.行走速度过快D.油液粘度不足答案：D解析：履带板损坏主要由机械磨损和受力不当导致，如坚硬地面行走、张紧度过紧、行走速度过快、碰撞障碍物等。油液粘度不足属于液压系统问题，与履带板损坏无直接关联。79.综掘机电气系统中，接触器的作用是（）。A.控制电机启停B.保护电路过载C.转换电压等级D.防止人员触电答案：A解析：接触器是电气控制系统中的开关元件，用于控制电机等大功率设备的启停，通过电磁吸力实现触点的闭合与断开，从而控制电路的通断。B选项是热继电器的作用。80.综掘机作业完成后，司机应进行的收尾工作不包括（）。A.清理设备表面煤尘B.检查设备各部件状态C.拆除设备关键部件D.填写设备运行记录答案：C解析：作业完成后的收尾工作包括清理设备煤尘、检查部件状态、补充油液、填写运行记录等，为下次作业做好准备。拆除关键部件属于维修作业范畴，非收尾工作。二、判断题（每题1分，共20分。正确的在答题卡上填“A”，错误的填“B”）1.综掘机启动前，只需检查液压系统，无需检查电气系统。（）答案：B解析：启动前需全面检查液压系统、电气系统、机械部件、安全装置等所有关键系统，电气系统故障可能导致设备无法正常启动或引发触电事故，不可遗漏。2.综掘机作业时，司机可以在操作台上放置杂物。（）答案：B解析：操作台上放置杂物可能误触操作手把，导致设备意外动作，引发安全事故，因此必须保持操作台整洁，严禁放置任何杂物。3.当综掘机液压系统压力低于规定值时，可能导致执行机构动作迟缓。（）答案：A解析：液压系统压力不足时，无法为执行机构（液压缸、液压马达）提供足够的动力，会导致动作迟缓、无力，甚至无法动作，符合液压系统工作原理。4.综掘机截割头可以在没有启动喷雾系统的情况下进行截割作业。（）答案：B解析：《煤矿综掘设备操作规程》明确规定，截割作业前必须启动喷雾系统，否则会导致粉尘浓度超标，危害人员健康，同时无法冷却截齿，加剧磨损。5.综掘机停机后，无需将操作手把复位至零位。（）答案：B解析：停机后必须将所有操作手把复位至零位并闭锁，防止他人误操作启动设备，引发意外事故，这是保障设备和人员安全的必要措施。6.综掘机在掘进过程中，如发现设备异常，可先完成当前掘进循环再停机检查。（）答案：B解析：设备出现异常时，应立即停机检查，排除故障后再恢复作业。拖延检查会导致故障扩大，可能造成设备严重损坏或引发安全事故。7.综掘机液压系统使用的液压油可以随意混合使用。（）答案：B解析：不同型号、不同品牌的液压油成分不同，混合使用会导致油液性能下降，产生沉淀