落地式脚手架施工要点方案

落地式脚手架施工要点方案一、落地式脚手架施工要点方案

1.脚手架设计

1.1脚手架结构设计

1.1.1脚手架结构形式选择应符合工程特点和安全规范要求，常用形式包括单排、双排及满堂式脚手架。设计时应考虑荷载分布、地基承载力及施工环境因素，确保结构稳定性。脚手架立杆间距宜控制在1.2m至1.5m之间，横杆步距不宜大于1.8m，并设置必要的剪刀撑和横向斜撑，以增强整体刚度和抗风能力。计算时应采用风荷载、雪荷载及施工荷载的组合效应，确保结构安全系数不低于2.0。脚手架基础设计需根据地质条件进行承载力验算，必要时设置垫板或地基处理措施，防止不均匀沉降。

1.1.2脚手架材料选用应符合国家相关标准，立杆、横杆及剪刀撑宜采用钢管，直径不得小于48mm，壁厚不应低于3.5mm。连接节点采用扣件或焊接方式，扣件拧紧力矩宜控制在40N·m至65N·m范围内，确保连接牢固可靠。脚手板材质宜采用木、竹或钢制板，铺设应平整、防滑，并设置必要的防坠落措施。所有材料进场前需进行质量检测，不合格材料严禁使用。

1.1.3脚手架安全防护设计应全面覆盖，包括作业层防护、临边洞口防护及防坠落措施。作业层应设置高度不低于1.2m的防护栏杆，并铺设安全网，防止人员坠落。脚手架外侧需设置连续式防护网，并定期检查破损情况。特殊作业区域如高空焊接等，应增设防护棚或隔离措施。所有防护设施应与主体结构可靠连接，确保整体稳定性。

2.基础施工

2.1地基处理

2.1.1脚手架基础施工前需对场地进行清理，清除杂物并平整地面，确保基础平整度符合要求。地基承载力不足时，应采用换填、夯实或垫砂石等方法进行处理，确保地基承载力不低于15kPa。对于软弱地基，可设置混凝土垫层或桩基增强承载力，避免因基础沉降导致脚手架倾斜。基础施工完成后应进行承载力检测，合格后方可进行上部搭设。

2.1.2脚手架立杆基础宜采用木垫板或混凝土垫块，尺寸不得小于200mm×200mm，并设置通长底座，防止立杆直接接触地基导致不均匀受力。垫板应与立杆紧密接触，避免松动或移位。基础周边应设置排水沟，防止雨水浸泡导致地基软化。基础施工完成后，应绘制脚手架基础平面图，标注立杆位置及间距，确保搭设符合设计要求。

2.1.3基础施工过程中需加强监测，定期检查地基沉降情况，必要时采取加固措施。基础周边1m范围内严禁堆放重物或开挖沟槽，防止对地基造成不利影响。基础施工质量直接影响脚手架整体稳定性，必须严格按照规范执行，确保万无一失。

2.2立杆搭设

2.2.1脚手架立杆搭设应按照“先内后外、先横后竖”的原则进行，确保立杆垂直度偏差不大于立杆高度的1/200。立杆接长宜采用对接扣件，相邻接头间距不得小于50cm，避免集中受力。立杆底部应设置可调底座或固定底座，确保立杆垂直稳定。搭设过程中应设置临时支撑，防止立杆倾倒。

2.2.2立杆间距应符合设计要求，双排脚手架的内外立杆间距不宜大于1.5m，单排脚手架的立杆间距不宜大于1.2m。立杆接长高度不得超过6m，必要时可设置水平拉杆增强稳定性。立杆搭设完成后，应进行垂直度检查，不合格处及时调整。立杆连接处应使用合格的扣件，禁止使用锈蚀或变形的扣件。

2.2.3立杆搭设过程中需注意材料堆放，防止立杆受压变形。搭设高度超过10m的脚手架，应设置连墙件与主体结构连接，连墙件间距宜控制在3m至4m范围内。立杆搭设完成后，应绘制立面图，标注立杆位置及连接方式，确保搭设符合设计要求。

3.横杆及剪刀撑搭设

3.1横杆安装

3.1.1脚手架横杆安装应与立杆牢固连接，采用双扣件紧固，确保连接可靠。横杆步距不宜大于1.8m，作业层横杆应设置两道，并设置高度不低于1.2m的防护栏杆。横杆搭设过程中应保持水平，防止高低不平影响作业安全。横杆接长宜采用对接扣件，禁止搭接。

3.1.2横杆安装应考虑荷载分布，确保作业层横杆承载能力满足要求。横杆与立杆的连接处应使用直角扣件，禁止使用旋转扣件。横杆搭设完成后，应进行水平度检查，不合格处及时调整。横杆上铺设脚手板时，应设置防滑措施，确保行走安全。

3.1.3横杆安装过程中需注意与其他构件的协调，防止碰撞或挤压。横杆搭设完成后，应绘制剖面图，标注横杆位置及连接方式，确保搭设符合设计要求。

3.2剪刀撑搭设

3.2.1脚手架剪刀撑应设置在脚手架外侧，与地面夹角宜控制在45°至60°之间。剪刀撑间距不宜大于6m，并沿全高连续设置。剪刀撑应采用斜向扣件连接，确保连接牢固。剪刀撑搭设过程中应保持垂直，防止倾斜影响稳定性。

3.2.2剪刀撑安装应考虑风向影响，迎风面应加强剪刀撑设置，必要时可设置横向斜撑增强抗风能力。剪刀撑与立杆的连接处应使用旋转扣件，确保连接可靠。剪刀撑搭设完成后，应进行角度检查，不合格处及时调整。

3.2.3剪刀撑搭设过程中需注意材料堆放，防止构件变形或损坏。剪刀撑搭设完成后，应绘制立面图，标注剪刀撑位置及连接方式，确保搭设符合设计要求。

4.安全防护措施

4.1作业层防护

4.1.1脚手架作业层防护应设置高度不低于1.2m的防护栏杆，并设置两道横杆，最上方横杆距作业面高度不应低于1.2m。防护栏杆应使用钢管或型钢制作，并设置挡脚板，防止人员坠落。作业层脚手板铺设应平整、严密，并设置防滑措施。

4.1.2作业层防护应设置安全网，采用密目式安全网，网目密度不应低于2000目/100cm²。安全网应设置在作业层下方及脚手架外侧，并定期检查破损情况。安全网与脚手架的连接应牢固，防止脱落。

4.1.3作业层防护应设置临边洞口防护，对于开口洞口应设置盖板或护栏，防止人员坠落。防护设施应与脚手架可靠连接，确保整体稳定性。作业层防护设施搭设完成后，应进行验收，合格后方可使用。

4.2防坠落措施

4.2.1脚手架防坠落措施应设置连墙件与主体结构连接，连墙件间距宜控制在3m至4m范围内。连墙件应采用刚性连接，禁止使用柔性连接。连墙件安装应垂直，防止偏斜影响稳定性。

4.2.2脚手架外侧应设置连续式防护网，防护网高度不应低于1.8m，并定期检查破损情况。防护网应与脚手架可靠连接，防止脱落。特殊作业区域如高空焊接等，应增设防护棚或隔离措施。

4.2.3脚手架作业人员应佩戴安全带，并设置安全带悬挂点，悬挂点应与主体结构可靠连接。作业人员应接受安全培训，掌握安全操作规程，防止坠落事故发生。

4.3其他防护措施

4.3.1脚手架应设置消防设施，沿脚手架长度方向每隔30m设置灭火器，并设置消防通道，确保消防设施畅通。脚手架周边严禁堆放易燃易爆物品，防止火灾事故发生。

4.3.2脚手架应设置排水设施，沿脚手架长度方向设置排水沟，防止雨水浸泡导致地基软化。排水沟应保持畅通，避免积水影响脚手架稳定性。

4.3.3脚手架应设置警示标志，在脚手架周边设置安全警示标志，提醒人员注意安全。警示标志应明显可见，并定期检查破损情况。

5.脚手架拆除

5.1拆除准备

5.1.1脚手架拆除前需制定拆除方案，明确拆除顺序、人员分工及安全措施。拆除过程中应设置警戒区域，禁止无关人员进入。拆除前应检查脚手架连接情况，确保无松动或损坏。

5.1.2脚手架拆除应自上而下进行，禁止上下同时作业。拆除过程中应设置临时支撑，防止构件突然坠落。拆除构件应堆放整齐，防止滚动或坠落。

5.1.3脚手架拆除前应清理作业层，清除杂物，防止构件坠落时砸伤人员。拆除过程中应使用安全带，并设置安全绳，防止坠落事故发生。

5.2拆除作业

5.2.1脚手架横杆拆除应先拆除作业层横杆，再拆除其他横杆。横杆拆除时应使用梯子或安全带，防止坠落。横杆拆除后应立即清理，防止滚动或坠落。

5.2.2脚手架立杆拆除应从顶层开始，逐层向下拆除。立杆拆除时应使用临时支撑，防止构件突然坠落。立杆拆除后应立即清理，防止滚动或坠落。

5.2.3脚手架剪刀撑拆除应最后进行，确保脚手架整体稳定性。剪刀撑拆除时应使用梯子或安全带，防止坠落。剪刀撑拆除后应立即清理，防止滚动或坠落。

5.3拆除后处理

5.3.1脚手架拆除后应清理现场，清除所有构件及杂物。构件应分类堆放，便于后续回收或处理。

5.3.2脚手架拆除后应进行安全检查，确保无遗漏或隐患。如有必要，可进行复查或加固。

5.3.3脚手架拆除后应进行资料整理，包括拆除方案、验收记录等，并归档保存。

二、脚手架搭设

2.1搭设准备

2.1.1搭设前需核对脚手架设计方案及材料清单，确保所用材料符合设计要求及国家相关标准。所有构件进场前应进行质量检测，包括钢管的壁厚、弯曲度，扣件的拧紧力矩，脚手板的承载力等，不合格材料严禁使用。同时需检查脚手架基础是否平整、坚实，并设置必要的垫板或地基处理措施，确保基础承载力满足要求。搭设前还应绘制脚手架搭设平面图及立面图，标注立杆位置、横杆步距、剪刀撑设置等，确保搭设符合设计要求。

2.1.2搭设前需组织施工人员进行技术交底，明确搭设顺序、人员分工、安全措施及质量标准。施工人员应熟悉脚手架搭设规范，并掌握基本的安全操作技能。搭设前还应检查施工机具是否齐全完好，包括梯子、安全带、扳手、水平尺等，确保施工安全。同时需准备必要的防护设施，如安全网、防护栏杆、警示标志等，确保搭设过程中的安全防护。

2.1.3搭设前需清理施工现场，清除杂物及障碍物，确保脚手架搭设空间充足。对于高空作业，还需检查脚手架与主体结构的连接点是否牢固，并设置必要的临时支撑，防止脚手架倾斜。搭设前还应检查天气情况，避免在大风、雨雪等恶劣天气条件下进行搭设作业。

2.2立杆搭设

2.2.1立杆搭设应按照“先内后外、先横后竖”的原则进行，确保立杆垂直度偏差不大于立杆高度的1/200。立杆间距应符合设计要求，双排脚手架的内外立杆间距不宜大于1.5m，单排脚手架的立杆间距不宜大于1.2m。立杆接长宜采用对接扣件，相邻接头间距不得小于50cm，避免集中受力。搭设过程中应设置临时支撑，防止立杆倾倒。立杆底部应设置可调底座或固定底座，确保立杆垂直稳定。

2.2.2立杆搭设应使用合格的钢管，直径不得小于48mm，壁厚不应低于3.5mm。立杆接长高度不得超过6m，必要时可设置水平拉杆增强稳定性。立杆搭设完成后，应进行垂直度检查，不合格处及时调整。立杆连接处应使用合格的扣件，禁止使用锈蚀或变形的扣件。搭设过程中应保持材料堆放整齐，防止立杆受压变形。

2.2.3立杆搭设过程中需注意与其他构件的协调，防止碰撞或挤压。立杆搭设完成后，应绘制立面图，标注立杆位置及连接方式，确保搭设符合设计要求。对于高层脚手架，还需设置连墙件与主体结构连接，连墙件间距宜控制在3m至4m范围内，确保整体稳定性。

2.3横杆及剪刀撑搭设

2.3.1横杆安装应与立杆牢固连接，采用双扣件紧固，确保连接可靠。横杆步距不宜大于1.8m，作业层横杆应设置两道，并设置高度不低于1.2m的防护栏杆。横杆搭设过程中应保持水平，防止高低不平影响作业安全。横杆接长宜采用对接扣件，禁止搭接。横杆安装应考虑荷载分布，确保作业层横杆承载能力满足要求。

2.3.2剪刀撑安装应与立杆牢固连接，采用斜向扣件连接，确保连接可靠。剪刀撑间距不宜大于6m，并沿全高连续设置。剪刀撑与立杆的连接处应使用旋转扣件，确保连接可靠。剪刀撑搭设完成后，应进行角度检查，不合格处及时调整。对于高层脚手架，还需根据风向设置必要的横向斜撑，增强抗风能力。

2.3.3剪刀撑搭设过程中需注意材料堆放，防止构件变形或损坏。剪刀撑搭设完成后，应绘制立面图，标注剪刀撑位置及连接方式，确保搭设符合设计要求。横杆与立杆的连接处应使用直角扣件，禁止使用旋转扣件。横杆搭设完成后，应进行水平度检查，不合格处及时调整。横杆上铺设脚手板时，应设置防滑措施，确保行走安全。

三、脚手架使用与管理

3.1日常检查与维护

3.1.1脚手架在使用过程中应进行定期检查，每日上班前、下班后及恶劣天气前后均需进行检查，确保脚手架安全可靠。检查内容包括立杆垂直度、横杆水平度、连接节点紧固情况、脚手板铺设情况、防护设施完好性等。检查时应重点关注连接扣件的紧固力矩，可使用扭矩扳手进行检测，确保其符合规范要求。例如，某项目在检查中发现部分扣件拧紧力矩不足，立即进行了重新紧固，避免了一起潜在的安全事故。检查过程中还应检查地基承载力是否发生变化，如有沉降或积水，应及时进行处理，防止脚手架倾斜或变形。

3.1.2脚手架使用过程中如发现构件变形、锈蚀或损坏，应及时进行更换或加固。例如，某项目在检查中发现部分立杆出现弯曲，立即停止了该区域的工作，并使用型钢进行了加固，确保了脚手架的整体稳定性。脚手板如出现破损或松动，应及时进行修补或更换，防止人员坠落或物体掉落。所有维修或加固工作完成后，应进行验收，确保其符合安全要求后方可继续使用。

3.1.3脚手架使用过程中如遇恶劣天气，如大风、暴雨或大雪，应加强检查，必要时可采取临时加固措施。例如，某项目在遭遇大风天气时，发现脚手架出现晃动，立即增加了连墙件的数量，并设置了临时支撑，确保了脚手架的稳定性。恶劣天气过后，还应进行详细检查，确认无安全隐患后方可恢复使用。

3.2荷载控制

3.2.1脚手架使用过程中应严格控制荷载，严禁超载使用。设计荷载应明确标注在脚手架方案中，并悬挂荷载标识牌，提醒施工人员注意。例如，某项目脚手架设计荷载为3kN/m²，但在实际使用中，部分施工人员违规堆放材料，导致荷载超过设计值。项目管理人员发现后，立即进行了整改，并对施工人员进行了安全教育，防止了事故的发生。荷载控制应贯穿于脚手架使用全过程，确保任何时候荷载均不超过设计值。

3.2.2脚手架使用过程中应合理布置荷载，避免集中堆放或偏心加载。例如，某项目在脚手架上堆放混凝土时，未进行均匀分布，导致局部荷载过大，引起脚手架变形。项目管理人员发现后，立即进行了重新堆放，并设置了荷载分布指示牌，防止了类似事故再次发生。荷载布置应考虑脚手架的结构特点，确保荷载均匀分布，防止局部受力过大。

3.2.3脚手架使用过程中应定期检查荷载情况，确保无超载现象。例如，某项目在每日检查时，发现脚手架上堆放的物料过多，立即进行了清理，并要求施工人员按需取用，防止了超载事故的发生。荷载控制是脚手架安全管理的重要环节，必须引起高度重视。

3.3人员安全

3.3.1脚手架使用过程中，作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品，并正确使用。例如，某项目在检查中发现部分施工人员未佩戴安全带，立即进行了批评教育，并责令其改正，防止了潜在的安全风险。个人防护用品是保障作业人员安全的重要措施，必须严格执行。

3.3.2脚手架使用过程中，作业人员应接受安全培训，掌握安全操作规程，并严格遵守。例如，某项目在开工前对全体施工人员进行了安全培训，并进行了考核，合格后方可上岗。安全培训应定期进行，确保作业人员始终掌握安全操作技能。

3.3.3脚手架使用过程中，应设置安全警示标志，提醒人员注意安全。例如，某项目在脚手架周边设置了安全警示标志，并设置了警戒区域，防止无关人员进入，确保了作业安全。安全警示标志是预防事故的重要措施，必须设置齐全并保持完好。

四、脚手架拆除

4.1拆除准备

4.1.1脚手架拆除前需制定详细的拆除方案，明确拆除顺序、人员分工、安全措施及应急预案。拆除方案应经过技术审核，并报相关部门审批后方可实施。拆除前需对脚手架进行全面检查，确认无结构隐患后方可开始拆除作业。检查内容包括立杆垂直度、横杆水平度、连接节点紧固情况、脚手板铺设情况、地基承载力等，确保脚手架处于安全状态。例如，某项目在拆除前发现部分立杆存在弯曲，立即进行了加固处理，避免了拆除过程中的安全事故。拆除前还需设置警戒区域，禁止无关人员进入，并悬挂警示标志，提醒人员注意安全。

4.1.2脚手架拆除前需组织施工人员进行技术交底，明确拆除步骤、安全注意事项及应急处理方法。施工人员应熟悉拆除方案，并掌握基本的安全操作技能。拆除前还应检查施工机具是否齐全完好，包括梯子、安全带、扳手、水平尺等，确保施工安全。同时需准备必要的防护设施，如安全网、防护栏杆、警示标志等，确保拆除过程中的安全防护。例如，某项目在拆除前对全体施工人员进行了安全培训，并进行了实际操作演练，确保了拆除作业的安全顺利进行。

4.1.3脚手架拆除前需清理施工现场，清除杂物及障碍物，确保脚手架拆除空间充足。对于高空作业，还需检查脚手架与主体结构的连接点是否牢固，并设置必要的临时支撑，防止脚手架倾斜。拆除前还应检查天气情况，避免在大风、雨雪等恶劣天气条件下进行拆除作业。例如，某项目在遭遇大风天气时，暂停了脚手架拆除作业，待天气好转后再进行，确保了施工安全。

4.2拆除作业

4.2.1脚手架拆除应按照“先外后内、先横后竖”的原则进行，确保拆除过程安全有序。拆除过程中应设置临时支撑，防止构件突然坠落。拆除构件应堆放整齐，防止滚动或坠落。例如，某项目在拆除过程中，对每一步拆除都进行了详细的安排，并设置了专人进行指挥，确保了拆除作业的安全顺利进行。拆除过程中应先拆除横杆及剪刀撑，再拆除立杆，最后拆除基础。

4.2.2脚手架拆除应自上而下进行，禁止上下同时作业。拆除过程中应设置警戒区域，禁止无关人员进入。拆除构件应使用安全带，并设置安全绳，防止坠落事故发生。例如，某项目在拆除过程中，对作业人员进行了严格的分工，并要求作业人员必须佩戴安全带，确保了拆除作业的安全。拆除过程中还应使用梯子或安全带，防止坠落。

4.2.3脚手架拆除过程中需注意与其他构件的协调，防止碰撞或挤压。拆除构件应堆放整齐，防止滚动或坠落。例如，某项目在拆除过程中，对每一步拆除都进行了详细的安排，并设置了专人进行指挥，确保了拆除作业的安全顺利进行。拆除过程中还应检查脚手架的稳定性，防止突然倾斜或坍塌。

4.3拆除后处理

4.3.1脚手架拆除后应清理现场，清除所有构件及杂物。构件应分类堆放，便于后续回收或处理。例如，某项目在拆除后，对现场进行了彻底的清理，并将所有构件进行了分类堆放，方便后续回收或处理。拆除后的现场应进行检查，确保无遗留物及安全隐患。

4.3.2脚手架拆除后应进行安全检查，确保无遗漏或隐患。如有必要，可进行复查或加固。例如，某项目在拆除后，对现场进行了安全检查，并进行了复查，确保无安全隐患。拆除后的脚手架基础应进行清理，并恢复原状。

4.3.3脚手架拆除后应进行资料整理，包括拆除方案、验收记录等，并归档保存。例如，某项目在拆除后，对相关资料进行了整理，并进行了归档保存，方便后续查阅。

五、脚手架应急预案

5.1应急预案编制

5.1.1脚手架应急预案应根据项目实际情况及可能发生的事故类型进行编制，确保预案的针对性和可操作性。预案应包括事故类型、应急组织机构、应急响应程序、应急资源保障、事故调查等内容。例如，某项目针对可能发生的脚手架坍塌事故，编制了详细的应急预案，明确了应急组织机构、应急响应程序、应急资源保障等内容，确保事故发生时能够迅速有效地进行处置。预案编制完成后应进行评审，并报相关部门审批。

5.1.2脚手架应急预案应定期进行演练，检验预案的有效性，并提高应急人员的处置能力。例如，某项目每半年组织一次脚手架应急预案演练，检验预案的有效性，并提高应急人员的处置能力。演练过程中应模拟真实事故场景，并对演练过程进行记录，演练结束后应进行总结，并对预案进行修订完善。通过演练，可以提高应急人员的应急处置能力，确保事故发生时能够迅速有效地进行处置。

5.1.3脚手架应急预案应与项目安全生产管理制度相结合，形成完整的安全生产应急管理体系。例如，某项目将脚手架应急预案纳入项目安全生产管理制度，并定期进行更新，确保预案的时效性。预案应与项目实际情况相结合，并根据实际情况进行修订完善，确保预案的针对性和可操作性。

5.2应急组织机构

5.2.1脚手架应急组织机构应明确各级人员的职责，确保事故发生时能够迅速有效地进行处置。应急组织机构应包括应急指挥小组、抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组等。例如，某项目成立了脚手架应急指挥小组，负责统一指挥应急救援工作，并设立了抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组等，分别负责抢险救援、医疗救护、后勤保障等工作。各小组应明确职责，并定期进行培训，确保事故发生时能够迅速有效地进行处置。

5.2.2脚手架应急组织机构应定期进行培训，提高应急人员的处置能力。例如，某项目定期对应急组织机构进行培训，培训内容包括应急预案、应急响应程序、应急处置方法等，提高应急人员的处置能力。通过培训，可以提高应急人员的应急处置能力，确保事故发生时能够迅速有效地进行处置。

5.2.3脚手架应急组织机构应定期进行演练，检验预案的有效性，并提高应急人员的处置能力。例如，某项目每半年组织一次脚手架应急组织机构演练，检验预案的有效性，并提高应急人员的处置能力。演练过程中应模拟真实事故场景，并对演练过程进行记录，演练结束后应进行总结，并对预案进行修订完善。通过演练，可以提高应急人员的应急处置能力，确保事故发生时能够迅速有效地进行处置。

5.3应急响应程序

5.3.1脚手架应急响应程序应根据事故类型及严重程度进行制定，确保事故发生时能够迅速有效地进行处置。响应程序应包括事故报告、应急响应、应急处置、应急结束等内容。例如，某项目针对可能发生的脚手架坍塌事故，制定了详细的应急响应程序，明确了事故报告、应急响应、应急处置、应急结束等内容，确保事故发生时能够迅速有效地进行处置。响应程序应与项目实际情况相结合，并根据实际情况进行修订完善，确保程序的针对性和可操作性。

5.3.2脚手架应急响应程序应明确事故报告流程，确保事故发生时能够迅速上报。例如，某项目规定了脚手架事故报告流程，明确了事故报告的时间、方式、内容等，确保事故发生时能够迅速上报。事故报告应包括事故发生的时间、地点、原因、人员伤亡情况等，确保应急指挥小组能够迅速了解事故情况，并采取相应的应急措施。

5.3.3脚手架应急响应程序应明确应急处置措施，确保事故发生时能够迅速有效地进行处置。例如，某项目针对可能发生的脚手架坍塌事故，制定了详细的应急处置措施，包括抢险救援、医疗救护、后勤保障等，确保事故发生时能够迅速有效地进行处置。应急处置措施应与事故类型及严重程度相结合，并根据实际情况进行修订完善，确保措施的针对性和可操作性。

六、脚手架拆除

6.1拆除准备

6.1.1脚手架拆除前需制定详细的拆除方案，明确拆除顺序、人员分工、安全措施及应急预案。拆除方案应经过技术审核，并报相关部门审批后方可实施。拆除前需对脚手架进行全面检查，确认无结构隐患后方可开始拆除作业。检查内容包括立杆垂直度、横杆水平度、连接节点紧固情况、脚手板铺设情况、地基承载力等，确保脚手架处于安全状态。例如，某项目在拆除前发现部分立杆存在弯曲，立即进行了加固处理，避免了拆除过程中的安全事故。拆除前还需设置警戒区域，禁止无关人员进入，并悬挂警示标志，提醒人员注意安全。

6.1.2脚手架拆除前需组织施工人员进行技术交底，明确拆除步骤、安全注意事项及应急处理方法。施工人员应熟悉拆除方案，并掌握基本的安全操作技能。拆除前还应检查施工机