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文档简介
屋面防水工程进度保证方案一、屋面防水工程进度保证方案
1.1工程概况
1.1.1工程背景及特点
屋面防水工程是建筑工程的重要组成部分,直接影响建筑物的使用寿命和居住舒适度。本工程位于XX市XX区XX路XX号,总建筑面积约XX平方米,屋面结构形式为XX结构,防水等级为XX级。工程特点在于屋面面积较大,结构复杂,且需在有限的时间内完成施工任务,同时要确保防水质量达到设计要求。施工过程中需克服天气变化、交叉作业等多重挑战,因此制定科学合理的进度保证方案至关重要。
1.1.2施工内容及工期要求
本屋面防水工程主要包括基层处理、防水层施工、保护层施工等环节。其中,基层处理需在XX日前完成,防水层施工在XX日前完成,保护层施工在XX日前完成。总工期为XX天,必须在保证质量的前提下,严格按照合同约定的工期节点推进。施工过程中需细化各工序的施工计划,确保每项任务按时完成,避免因工期延误影响整体工程进度。
1.1.3进度控制目标
为确保工程顺利推进,制定以下进度控制目标:①各分项工程按计划节点完成,不出现重大延期;②关键工序提前完成,为后续施工预留充足时间;③动态监控施工进度,及时调整资源配置,确保工期可控。通过科学管理和技术手段,实现工程按期交付的目标。
1.1.4施工现场条件分析
施工现场具备基本的施工条件,包括临时水电、道路及临时设施等,但需进一步优化资源配置,确保施工机械和材料的及时供应。屋面作业面受天气影响较大,需制定应急预案,避免恶劣天气导致工期延误。此外,需协调好与其他工序的交叉作业,确保施工有序推进。
1.2进度保证措施
1.2.1组织保障措施
为确保进度目标的实现,成立专项进度管理小组,由项目经理担任组长,成员包括技术负责人、施工员、安全员等。明确各岗位职责,制定详细的施工计划,并定期召开进度协调会,及时解决施工中遇到的问题。同时,加强与业主、监理的沟通,确保信息畅通,形成高效的组织保障体系。
1.2.2技术保障措施
采用先进的施工技术和工艺,如XX防水材料、XX施工方法等,提高施工效率。优化施工流程,减少不必要的工序,如通过预埋件安装、预留孔洞等手段,减少后期返工。此外,加强施工过程中的质量监控,确保防水层一次成型,避免因质量问题导致返工延误工期。
1.2.3资源保障措施
确保施工机械、材料按时进场,避免因资源不足影响施工进度。制定详细的材料采购计划,与供应商建立长期合作关系,确保材料供应稳定。同时,合理安排施工人员,确保人力资源充足,并加强人员培训,提高施工技能,减少因人员操作不当导致的延误。
1.2.4风险控制措施
针对可能出现的风险,如天气突变、材料供应延迟等,制定应急预案。例如,准备备用防水材料,以应对突发情况;安排施工人员在室内进行辅助工作,减少天气影响。此外,加强施工现场安全管理,避免安全事故导致工期延误。通过多措并举,确保施工进度可控。
1.3进度计划编制
1.3.1总体进度计划
根据工程合同要求和施工内容,编制总体进度计划,明确各分项工程的起止时间和关键节点。采用横道图或网络图等形式,直观展示施工进度,并设定里程碑节点,便于跟踪进度。总体进度计划需经业主和监理审批,确保可行性。
1.3.2分部分项工程进度计划
将屋面防水工程分解为基层处理、防水层施工、保护层施工等分部分项工程,分别编制进度计划。每个分部分项工程需明确施工步骤、工期和资源需求,并制定详细的施工安排。例如,基层处理包括清理、找平、验收等环节,需在XX天内完成。通过细化计划,确保每项任务有序推进。
1.3.3月度、周进度计划
根据总体进度计划,制定月度、周进度计划,明确每个月、每周的施工任务和目标。月度计划需涵盖所有分部分项工程,周计划需细化到具体施工内容,如XX日完成基层处理,XX日完成防水层施工等。通过短周期计划,加强进度控制,确保长期目标的实现。
1.3.4进度计划动态调整
在施工过程中,根据实际情况对进度计划进行动态调整。如遇天气影响、材料延迟等问题,及时调整施工安排,确保工期不受影响。同时,定期召开进度协调会,评估进度偏差,制定纠正措施,确保施工按计划推进。
1.4进度监控与考核
1.4.1进度监控机制
建立进度监控机制,通过现场巡查、数据分析等方式,实时掌握施工进度。施工员需每日记录施工情况,项目经理每周汇总进度数据,并与计划进行对比,发现偏差及时纠正。同时,利用信息化手段,如BIM技术,可视化展示施工进度,提高监控效率。
1.4.2进度考核办法
制定进度考核办法,将进度指标纳入施工人员的绩效考核体系。对于未按计划完成任务的施工队伍,采取经济处罚、约谈等措施,确保进度压力传导到每个环节。同时,对提前完成任务的施工队伍给予奖励,激发施工人员的积极性。
1.4.3进度偏差分析与纠正
当进度出现偏差时,需及时分析原因,制定纠正措施。例如,若因材料延迟导致进度滞后,需加快材料采购或调整施工顺序。通过科学分析,制定针对性的解决方案,确保进度偏差得到有效控制。
1.4.4信息沟通与反馈
加强信息沟通,确保进度信息及时传递到各相关方。施工过程中,定期向业主、监理汇报进度情况,并收集反馈意见,及时调整施工计划。同时,加强施工队伍内部的沟通,确保每个成员了解进度要求,形成协同推进的良好氛围。
二、资源配置计划
2.1施工人员配置
2.1.1施工队伍组建及职责分工
根据屋面防水工程的特点和工期要求,组建专业的施工队伍,包括项目经理、技术负责人、施工员、安全员、质检员等管理人员,以及基层处理组、防水层施工组、保护层施工组等作业班组。项目经理全面负责工程进度、质量和安全,技术负责人负责技术指导和方案落实,施工员负责现场施工安排,安全员负责现场安全管理,质检员负责质量检查。各班组明确分工,责任到人,确保施工有序进行。基层处理组负责清理、找平基层,防水层施工组负责防水材料铺设,保护层施工组负责保护层施工,各班组之间协同配合,形成高效的工作机制。
2.1.2人员培训及技能要求
对施工人员进行系统培训,确保其掌握施工技术和安全知识。培训内容包括基层处理工艺、防水材料性能、施工方法、安全操作规程等,培训时间为XX天,考核合格后方可上岗。防水层施工组人员需具备丰富的防水施工经验,熟悉各种防水材料的施工要求,如卷材防水、涂料防水等,并掌握防水层的搭接、收头等关键工艺。保护层施工组人员需熟练掌握保护层材料的施工方法,如水泥砂浆保护层、细石混凝土保护层等,确保保护层施工质量。通过培训,提高施工人员的技能水平,减少施工错误,确保工程进度和质量。
2.1.3人员管理制度
建立严格的人员管理制度,确保施工人员稳定。实行考勤制度,记录施工人员出勤情况,对缺勤人员进行调查,避免人员流失影响施工进度。同时,制定奖惩制度,对表现优秀的施工人员给予奖励,对违反规定的施工人员给予处罚,激发施工人员的积极性和责任心。此外,定期进行人员健康检查,确保施工人员身体健康,避免因疾病导致施工中断。
2.2施工机械设备配置
2.2.1主要施工机械设备清单
根据屋面防水工程的施工需求,配置必要的施工机械设备,包括基层处理设备、防水材料铺设设备、保护层施工设备等。基层处理设备包括高压清洗机、打磨机、夯实机等,用于清理基层、找平表面。防水材料铺设设备包括滚筒、刮板、压辊等,用于铺设卷材防水层、涂料防水层。保护层施工设备包括搅拌机、运输车、抹光机等,用于施工水泥砂浆保护层、细石混凝土保护层。此外,还需配置安全设备,如安全带、安全网、灭火器等,确保施工安全。
2.2.2设备进场及维护计划
制定设备进场计划,确保施工机械设备按时到位。根据施工进度安排,提前安排设备进场,并进行调试,确保设备正常运行。同时,制定设备维护计划,定期对设备进行检查和维护,如检查电机、轮胎、液压系统等,更换磨损部件,避免因设备故障影响施工进度。此外,安排专业维修人员现场值守,及时处理设备故障,确保施工连续性。
2.2.3设备操作人员培训
对设备操作人员进行专业培训,确保其掌握设备操作技能和安全知识。培训内容包括设备启动、运行、维护、故障排除等,培训时间为XX天,考核合格后方可上岗。操作人员需熟悉设备的性能和操作规程,严格遵守操作规程,避免因操作不当导致设备损坏或安全事故。同时,定期进行复训,提高操作人员的技能水平,确保设备安全高效运行。
2.3材料供应计划
2.3.1主要材料需求清单
根据屋面防水工程的设计要求和施工量,编制主要材料需求清单,包括基层处理材料、防水材料、保护层材料等。基层处理材料包括基层处理剂、找平砂浆等,防水材料包括卷材、涂料、嵌缝膏等,保护层材料包括水泥砂浆、细石混凝土等。此外,还需准备辅助材料,如胶带、钉子、砂浆搅拌水等。材料清单需详细列出每种材料的规格、数量、供应商等信息,确保材料供应准确无误。
2.3.2材料采购及运输计划
制定材料采购计划,选择优质供应商,确保材料质量。根据材料需求清单,提前与供应商签订采购合同,明确材料规格、数量、交货时间等信息。同时,制定材料运输计划,选择合适的运输方式,如汽车运输、火车运输等,确保材料按时到达施工现场。运输过程中,做好材料的防护工作,避免损坏或污染,确保材料质量。
2.3.3材料储存及管理
建立材料储存管理制度,确保材料安全储存。根据材料的特性,选择合适的储存场所,如室内仓库、室外场地等,并做好防潮、防晒、防冻等措施。材料入库时,需进行验收,检查材料的质量和数量,确保与采购合同一致。储存过程中,定期检查材料状态,发现变质或损坏及时处理。此外,做好材料领用记录,确保材料使用合理,避免浪费。
三、施工组织设计
3.1施工部署
3.1.1施工流水段划分
根据屋面防水工程的特点和现场条件,将屋面划分为若干个施工流水段,每个流水段独立作业,减少交叉干扰,提高施工效率。例如,可将屋面划分为A、B、C三个流水段,每个流水段包括基层处理、防水层施工、保护层施工三个工序。A段完成后,B段立即开始基层处理,形成流水作业,缩短工期。流水段划分需考虑屋面的结构特点和施工顺序,确保各工序衔接顺畅。
3.1.2施工顺序安排
确定合理的施工顺序,遵循“先基层后防水,先平面后立面”的原则。首先进行基层处理,包括清理、找平、验收等环节,确保基层平整、干净,为防水层施工创造良好条件。基层处理完成后,进行防水层施工,包括卷材防水、涂料防水等,确保防水层连续、无破损。防水层施工完成后,进行保护层施工,如水泥砂浆保护层、细石混凝土保护层等,保护防水层不受损坏。施工顺序安排需考虑各工序的依赖关系,避免因顺序不当导致工期延误。
3.1.3施工平面布置
合理布置施工现场,优化施工空间,提高资源利用率。设置材料堆放区、机械设备停放区、临时设施区等,确保施工现场整洁有序。材料堆放区需分类存放材料,如防水材料、保护层材料等,并做好标识,避免混用。机械设备停放区需平整坚实,便于设备运行和维护。临时设施区包括休息室、卫生间、办公室等,满足施工人员的基本需求。施工平面布置需符合安全规范,并预留消防通道,确保施工安全。
3.2主要施工方法
3.2.1基层处理施工方法
基层处理是屋面防水工程的基础,直接影响防水层的施工质量。基层处理包括清理、找平、验收三个环节。清理基层时,使用高压清洗机清除表面的灰尘、油污等,确保基层干净。找平基层时,使用找平砂浆填补凹坑,确保基层平整,坡度符合设计要求。验收基层时,使用水平仪、直尺等工具检查基层的平整度和坡度,合格后方可进行防水层施工。例如,在某项目中,基层处理完成后,使用3米直尺检查平整度,最大偏差不超过5毫米,坡度偏差不超过1%,满足设计要求。
3.2.2防水层施工方法
防水层施工是屋面防水工程的核心,需采用科学的施工方法,确保防水层连续、无破损。卷材防水层施工时,采用热熔法或冷粘法,确保卷材与基层牢固粘结。热熔法时,使用火焰加热卷材表面,然后迅速粘贴,确保粘结牢固。冷粘法时,使用专用胶粘剂,均匀涂刷在基层和卷材表面,确保粘结均匀。涂料防水层施工时,采用刮涂或喷涂方法,确保涂料覆盖均匀,无漏涂。例如,在某项目中,卷材防水层施工完成后,进行淋水试验,24小时后无渗漏,满足设计要求。
3.2.3保护层施工方法
保护层施工是屋面防水工程的重要环节,需采用合适的施工方法,保护防水层不受损坏。水泥砂浆保护层施工时,使用搅拌机搅拌水泥砂浆,然后摊铺在防水层表面,用抹光机抹平,确保保护层平整、密实。细石混凝土保护层施工时,使用运输车运输细石混凝土,然后摊铺在防水层表面,用振捣器振实,确保保护层密实、无空洞。例如,在某项目中,水泥砂浆保护层施工完成后,进行强度测试,28天抗压强度达到设计要求,确保保护层质量可靠。
3.3质量控制措施
3.3.1基层处理质量控制
基层处理质量直接影响防水层的施工质量,需严格控制基层的平整度、坡度和清洁度。基层平整度使用3米直尺检查,最大偏差不超过5毫米;坡度使用坡度尺检查,偏差不超过1%;清洁度使用目测检查,确保无灰尘、油污等。例如,在某项目中,基层处理完成后,进行多次检查,确保所有指标符合设计要求,为防水层施工打下坚实基础。
3.3.2防水层质量控制
防水层质量控制是屋面防水工程的重点,需严格控制防水层的连续性、无破损和粘结强度。防水层施工完成后,进行淋水试验或蓄水试验,检查防水层是否渗漏。例如,在某项目中,卷材防水层施工完成后,进行淋水试验,24小时后无渗漏,确保防水层质量可靠。同时,进行粘结强度测试,确保卷材与基层牢固粘结。
3.3.3保护层质量控制
保护层质量控制是屋面防水工程的另一重点,需严格控制保护层的平整度、密实度和强度。保护层施工完成后,使用3米直尺检查平整度,最大偏差不超过5毫米;使用敲击法检查密实度,确保保护层密实、无空洞;进行强度测试,确保保护层强度达到设计要求。例如,在某项目中,水泥砂浆保护层施工完成后,进行多次检查,确保所有指标符合设计要求,确保保护层质量可靠。
四、安全文明施工措施
4.1安全管理体系
4.1.1安全责任体系建立
建立完善的安全责任体系,明确各级人员的安全职责,确保安全管理工作落实到位。项目经理作为安全生产的第一责任人,全面负责工程安全管理工作。技术负责人负责安全技术方案的制定和实施,施工员负责现场安全巡查,安全员负责现场安全监督,各班组班组长负责本班组的安全管理。通过签订安全生产责任书,将安全责任落实到每个岗位、每个人,形成全员参与的安全管理格局。同时,定期召开安全生产会议,分析安全形势,部署安全工作,提高全员安全意识。
4.1.2安全教育培训计划
制定系统的安全教育培训计划,对施工人员进行安全知识培训,提高其安全意识和操作技能。培训内容包括安全生产法律法规、安全操作规程、事故案例分析等,培训时间为XX天,考核合格后方可上岗。培训过程中,结合实际案例,讲解安全事故的危害和预防措施,如高处作业安全、机械操作安全、电气安全等,使施工人员掌握安全知识,提高自我保护能力。此外,定期进行复训,更新安全知识,确保施工人员始终保持高度的安全意识。
4.1.3安全检查与隐患排查
建立安全检查制度,定期对施工现场进行安全检查,及时发现和消除安全隐患。安全检查包括基础检查、现场检查和专项检查,基础检查主要检查安全责任体系、安全教育培训等制度的落实情况;现场检查主要检查施工现场的安全防护措施、机械设备安全等;专项检查主要针对重点部位和关键环节,如高处作业、临时用电等,进行检查。检查过程中,使用检查表记录检查结果,对发现的安全隐患,及时整改,并跟踪整改效果,确保安全隐患得到有效控制。
4.2安全防护措施
4.2.1高处作业安全防护
屋面防水工程涉及高处作业,需采取严格的安全防护措施,确保施工人员安全。设置安全防护栏杆,高度不低于1.2米,底部设置踢脚板,防止人员坠落。在作业平台边缘设置安全网,防止工具和材料掉落。施工人员必须佩戴安全带,并系挂在可靠的安全绳上,安全绳长度不宜超过1.5米,防止坠落。同时,定期检查安全防护设施,确保其完好有效。例如,在某项目中,高处作业前,对安全防护栏杆和安全网进行全面检查,确保其符合安全要求,保障施工人员安全。
4.2.2机械设备安全防护
施工现场使用的机械设备,如搅拌机、振捣器等,需采取安全防护措施,防止机械伤害。机械设备操作人员必须持证上岗,并严格遵守操作规程,禁止违章操作。机械设备定期进行维护保养,确保其处于良好状态。在机械设备周围设置安全警示标志,防止人员误入。例如,在某项目中,搅拌机操作人员必须佩戴防护眼镜和手套,并定期检查搅拌机的安全装置,确保其功能完好,防止机械伤害事故发生。
4.2.3临时用电安全防护
施工现场临时用电,需采用TN-S接零保护系统,确保用电安全。电缆线路采用架空或埋地方式,禁止拖地或暴露在外,防止电缆损坏或触电。用电设备必须安装漏电保护器,并定期检查其功能,确保其有效。例如,在某项目中,临时用电线路采用架空方式,并设置安全警示标志,用电设备均安装漏电保护器,并定期进行检查,确保用电安全。
4.3文明施工措施
4.3.1现场环境管理
加强施工现场环境管理,减少施工对周边环境的影响。设置围挡,封闭施工现场,防止施工人员、材料进出造成混乱。施工现场道路平整坚实,设置排水设施,防止扬尘和泥浆污染周边环境。施工过程中,使用洒水车对道路和施工现场进行洒水,减少扬尘。例如,在某项目中,施工现场设置围挡,并定期对围挡进行检查,确保其完好,防止施工人员、材料进出造成影响。
4.3.2噪声控制措施
施工现场噪声较大,需采取噪声控制措施,减少对周边居民的影响。合理安排施工时间,避免在夜间进行高噪声作业。使用低噪声设备,如低噪声振捣器等,减少噪声污染。例如,在某项目中,将高噪声作业安排在白天进行,并使用低噪声设备,有效降低了噪声污染,减少了对周边居民的影响。
4.3.3固体废物管理
加强施工现场固体废物管理,分类收集、处理固体废物,防止污染环境。将固体废物分为可回收废物、有害废物和其他废物,分别收集、处理。可回收废物如废包装材料、废金属等,可回收利用;有害废物如废油漆桶、废电池等,需交由专业机构处理;其他废物如建筑垃圾等,需定期清运至指定地点。例如,在某项目中,施工现场设置分类垃圾桶,并定期清运固体废物,有效减少了固体废物对环境的影响。
五、应急预案
5.1恶劣天气应急预案
5.1.1恶劣天气预警及应对措施
屋面防水工程施工受天气影响较大,需制定恶劣天气应急预案,确保施工安全。密切关注气象预报,如遇暴雨、大风、高温等恶劣天气,及时采取应对措施。暴雨天气时,停止室外施工,做好临时排水,防止基坑积水或材料受潮。大风天气时,停止高处作业,加固临时设施,防止发生倒塌。高温天气时,合理安排施工时间,避免在中午高温时段进行室外作业,做好防暑降温措施。通过提前预警和及时应对,减少恶劣天气对施工的影响。
5.1.2施工现场应急准备
为应对恶劣天气,施工现场需做好应急准备。提前储备防汛物资,如沙袋、抽水泵等,用于应对暴雨天气。准备防风物资,如缆风绳、加固件等,用于应对大风天气。准备防暑降温物资,如饮用水、防暑药品等,用于应对高温天气。同时,制定应急通信方案,确保在恶劣天气时,能够及时传达信息,协调应急工作。通过完善的应急准备,提高应对恶劣天气的能力。
5.1.3应急演练及评估
定期进行恶劣天气应急演练,检验应急预案的可行性和有效性。演练内容包括暴雨天气时的防汛演练、大风天气时的防风演练、高温天气时的防暑演练等。演练过程中,模拟实际场景,检验各环节的协调配合情况,发现不足并及时改进。演练结束后,进行评估,总结经验教训,完善应急预案,确保在真实恶劣天气发生时,能够有效应对。
5.2机械伤害应急预案
5.2.1机械伤害风险分析
屋面防水工程施工使用多种机械设备,存在机械伤害风险,需制定机械伤害应急预案。分析机械伤害的风险点,如搅拌机、振捣器等设备操作不当可能导致人员伤害。制定针对性的预防措施,如操作人员必须持证上岗,严格遵守操作规程,禁止违章操作。同时,加强设备维护保养,确保设备处于良好状态,防止因设备故障导致机械伤害。通过风险分析和预防措施,减少机械伤害事故的发生。
5.2.2机械伤害应急处理程序
制定机械伤害应急处理程序,确保在发生机械伤害时,能够及时救治伤员。首先,立即停止设备运行,切断电源,防止事故扩大。然后,对伤员进行初步救治,如止血、包扎等,并送往医院救治。同时,保护好现场,配合相关部门进行调查。通过规范的应急处理程序,减少机械伤害事故的后果。
5.2.3应急培训和演练
定期进行机械伤害应急培训,提高施工人员的安全意识和应急处理能力。培训内容包括机械伤害的风险点、预防措施、应急处理程序等,培训时间为XX天,考核合格后方可上岗。同时,定期进行机械伤害应急演练,模拟实际场景,检验应急处理程序的有效性,提高施工人员的应急处理能力。通过培训和演练,提高应对机械伤害事故的能力。
5.3电气火灾应急预案
5.3.1电气火灾风险分析
屋面防水工程施工涉及临时用电,存在电气火灾风险,需制定电气火灾应急预案。分析电气火灾的风险点,如电缆线路老化、过载等可能导致电气火灾。制定针对性的预防措施,如电缆线路采用TN-S接零保护系统,安装漏电保护器,定期检查电缆线路和用电设备,确保其完好。同时,禁止私拉乱接电线,防止过载。通过风险分析和预防措施,减少电气火灾事故的发生。
5.3.2电气火灾应急处理程序
制定电气火灾应急处理程序,确保在发生电气火灾时,能够及时扑灭火源。首先,立即切断电源,防止火势蔓延。然后,使用灭火器扑灭火源,如使用干粉灭火器或二氧化碳灭火器。同时,拨打火警电话,报警求助。通过规范的应急处理程序,减少电气火灾事故的后果。
5.3.3应急培训和演练
定期进行电气火灾应急培训,提高施工人员的安全意识和应急处理能力。培训内容包括电气火灾的风险点、预防措施、应急处理程序等,培训时间为XX天,考核合格后方可上岗。同时,定期进行电气火灾应急演练,模拟实际场景,检验应急处理程序的有效性,提高施工人员的应急处理能力。通过培训和演练,提高应对电气火灾事故的能力。
六、质量保证措施
6.1质量管理体系
6.1.1质量责任体系建立
建立完善的质量责任体系,明确各级人员的质量职责,确保质量管理工作落实到位。项目经理作为质量管理的第一责任人,全面负责工程质量管理。技术负责人负责质量方案的制定和实施,施工员负责现场质量检查,质检员负责质量验收,各班组班组长负责本班组的质量管理。通过签订质量责任书,将质量责任落实到每个岗位、每个人,形成全员参与的质量管理格局。同时,定期召开质量会议,分析质量状况,部署质量工作,提高全员质量意识。
6.1.2质量教育培训计划
制定系统的质量教育培训计划,对施工人员进行质量知识培训,提高其质量意识和操作技能。培训内容包括质量管理体系、质量标准、质量检验方法等,培训时间为XX天,考核合格后方可上岗。培训过程中,结合实际案例,讲解质量问题的危害和预防措施,如基层处理不达标、防水层破损等,使施工人员掌握质量知识,提高自我控制能力。此外,定期进行复训,更新质量知识,确保施工人员始终保持高度的质量意识。
6.1.3质量检查与验收
建立质量检查制度,定期对施工现场进行质量检查,及时发现和纠正质量问题。质量检查包括基础检查、现场检查和专项检查,基础检查主要检查质量管理体系、质量教育培训等制度的落实情况;现场检查主要检查施工现场
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