2025年装配操作考试题目及答案

2025年装配操作考试题目及答案一、单项选择题（每题1分，共30分。每题只有一个正确答案，请将正确选项的字母填在括号内）1.在装配线上发现某批次螺栓扭矩值全部低于下限，首先应执行的动作是（）A.立即停机并隔离该批次产品B.通知质检部追加抽检C.继续生产并标记可疑件D.更换电动扳手电池答案：A2.使用DC电动扳手时，其扭矩衰减主要与下列哪项因素关系最大（）A.环境湿度B.电池电压下降C.批头磨损D.操作者手套厚度答案：B3.装配图纸上标注“M8×1.256H”，其中“6H”表示（）A.外螺纹大径公差带B.内螺纹中径公差带C.外螺纹小径公差带D.内螺纹大径公差带答案：B4.在流水线节拍为45s的工位，若某操作需52s，最合理的改善方向是（）A.增加一名操作者并行作业B.将部分动作移至线下预装C.降低质量检查频次D.提高输送带速度答案：B5.装配现场推行“暗灯”拉绳系统的根本目的是（）A.降低设备故障率B.实现问题快速暴露与响应C.减少操作者步行距离D.提高照明均匀性答案：B6.对于压装轴承的力位移曲线，出现“双峰”现象，最可能的原因是（）A.压头速度过快B.轴承外圈存在毛刺C.压装导套磨损D.工件温度偏高答案：B7.在MES系统中扫描“反冲”物料时，系统扣减库存的依据是（）A.工艺BOMB.标准工时C.实际装配数D.采购订单答案：C8.装配现场5S中“清洁”阶段的核心输出是（）A.建立清扫基准B.红牌标识C.物品定置图D.改善提案答案：A9.使用伺服压缸进行销钉压装，监控窗口通常设定“力上限+位移下限”，其主要防错对象是（）A.销钉漏装B.销钉过装C.工件未到位D.压头偏移答案：A10.在拧紧序列“星型法”中，最终拧紧角度为180°，其目的是（）A.降低轴向力散差B.消除螺纹副间隙C.补偿表面粗糙度D.增加预紧力答案：B11.装配线平衡率计算公式为（）A.各工位工时之和/（瓶颈工时×工位数）B.瓶颈工时/平均工时C.理论节拍/实际节拍D.总步行时间/总操作时间答案：A12.某工位使用PokaYoke夹具，下列哪项属于“物理防错”（）A.光电检测销钉有无B.限位槽使反向工件无法放入C.蜂鸣器报警D.HMI弹窗提示答案：B13.在ISO16232清洁度标准中，颗粒分级采用的最小颗粒尺寸为（）A.5µmB.10µmC.25µmD.50µm答案：A14.装配现场推行“标准作业票”时，必须包含的三要素是（）A.节拍、顺序、在制品B.质量、成本、交付C.人、机、料D.5W1H答案：A15.使用扭矩法+角度法拧紧时，若角度达到后扭矩仍低于下限，应（）A.继续旋转至扭矩合格B.报废螺栓C.标记并放行D.重新更换螺栓并拧紧答案：D16.在装配线上实施Andon电子看板，绿色常亮表示（）A.故障停机B.质量报警C.正常生产D.计划保养答案：C17.下列哪项不是造成“装配间隙”超差的人为因素（）A.零件方向装反B.密封条搭接错误C.焊接变形D.螺栓漏拧答案：C18.对于“关键重要特性”（CC/SC），现场控制方法首选（）A.100%自动检测并记录B.巡检C.末检D.首检答案：A19.在精益生产中，实现“单件流”的最大障碍通常是（）A.设备加工能力B.换型时间长C.操作者技能差异D.来料批量过大答案：D20.使用RFID跟踪发动机装配，标签最佳安装位置是（）A.缸体顶面B.油底壳侧面C.进气歧管D.排气歧管答案：B21.装配线进行“快速换模”SMED时，第一步应（）A.区分内部与外部作业B.并行作业C.使用标准工具D.机械手自动换型答案：A22.某螺栓规格为M10×1.5，强度等级10.9，其最小抗拉强度为（）A.640MPaB.940MPaC.1040MPaD.1200MPa答案：C23.在装配现场，使用“红黄绿”三色标识扭矩扳手校验状态，其中黄色表示（）A.合格B.禁用C.限用D.备用答案：C24.对于“湿式”双离合变速器装配，离合器间隙测量应在（）A.常温静置2h后B.油温80℃C.冷态0℃D.任意温度答案：B25.装配线实施“全员生产维护”TPM时，操作者负责的一级保养核心是（）A.更换伺服驱动B.设备精度校准C.清洁、润滑、紧固D.主轴轴承更换答案：C26.在拧紧过程中，若扭矩突然飙升后回落，最可能发生了（）A.螺纹滑牙B.扭矩扳手失效C.垫片压溃D.螺纹副卡死答案：C27.使用激光测隙仪测量车门间隙，标准值为4.0±0.5mm，测得3.2mm，应（）A.调整铰链垫片B.放行C.重新喷涂D.更换车门答案：A28.装配现场“物料超市”补货触发信号通常采用（）A.电子看板B.安灯拉绳C.两箱法D.MRP运算答案：C29.在拧紧数据SPC控制图中，连续7点上升，表明（）A.过程受控B.过程中心偏移C.过程趋势性恶化D.测量系统漂移答案：C30.对于“零缺陷”项目，衡量指标首选（）A.PPMB.直通率C.设备稼动率D.换型时间答案：A二、多项选择题（每题2分，共20分。每题有两个或两个以上正确答案，多选、少选、错选均不得分）31.下列哪些属于装配过程“七浪费”范畴（）A.过度加工B.等待C.缺陷返工D.物料运输E.操作者思考答案：ABCD32.导致“压装力曲线漂移”的设备因素有（）A.液压油温升高B.力传感器零点漂移C.程序版本升级D.环境温度变化E.工件材质变化答案：ABC33.关于“标准作业组合票”，正确的说法有（）A.显示手作业与设备自动时间B.用于计算节拍C.用于发现步行浪费D.替代作业指导书E.用于培训新人答案：ABCE34.下列哪些属于“防错”十大原理（）A.断根原理B.保险原理C.自动原理D.相符原理E.顺序原理答案：ABCDE35.装配线“瓶颈”工位改善方法包括（）A.作业分割B.人员增援C.设备升级D.降低产量E.预装外移答案：ABCE36.关于“扭矩衰减”的描述，正确的有（）A.软连接衰减大于硬连接B.涂层厚度影响衰减量C.复检间隔越长测得衰减越大D.升温会加剧衰减E.衰减后预紧力一定降低答案：ABCD37.下列哪些属于“清洁度”检测必要设备（）A.颗粒萃取柜B.电子天平（0.1mg）C.显微镜D.烘箱E.超声波清洗机答案：ABCD38.在“快速换型”中，属于“外部作业”的有（）A.准备工具B.吊运模具C.调整导轨D.首件确认E.更换程序答案：AB39.关于“电子作业指导书ESOP”优点，正确的有（）A.实时更新B.支持视频演示C.降低纸张成本D.强制操作者扫码E.可与Andon联动答案：ABCE40.下列哪些情况必须重新做“工艺验证”（）A.更换压装供应商B.压头材料由45钢改为SKD11C.环境温度由25℃降至10℃D.操作者由甲换为乙E.设备大修后答案：ABE三、判断题（每题1分，共10分。正确打“√”，错误打“×”）41.装配线平衡率越高，则一定可以实现零库存。（）答案：×42.使用无线扭矩扳手时，2.4GHz频段不会干扰WiFi信号。（）答案：×43.在“零缺陷”理念中，检验并不能制造质量。（）答案：√44.所有防错装置都必须带停机功能，否则无效。（）答案：×45.装配图纸上标注的“基准”可以用于定位、测量和装配。（）答案：√46.螺栓强度等级数字越大，其延伸率一定越高。（）答案：×47.采用“单件流”后，生产周期一定短于批量生产。（）答案：√48.在MES中，若条码重复扫描，系统应自动报警并停机。（）答案：√49.装配现场“红箱子”用于存放报废件，任何人不得打开。（）答案：×50.使用伺服压缸时，位移精度通常高于力精度。（）答案：√四、填空题（每空1分，共20分）51.在拧紧过程中，扭矩T与预紧力F的关系式为T=K·F·d，其中K称为________，d为________。答案：扭矩系数，螺纹公称直径52.装配线“节拍”是指相邻两台产品________的时间间隔。答案：下线53.5S中“素养”阶段的目的是使员工养成________的习惯。答案：按标准行事54.在压装轴承时，通常要求压装力曲线应________上升，无________。答案：平滑，突变55.使用“两箱法”补货时，每箱数量=________×补货周期。答案：单位时间消耗量56.螺栓拧紧顺序应遵循________、________、逐步紧固原则。答案：对称，交叉57.装配现场“暗灯”拉绳被拉下后，若________秒内未得到响应，应自动停机。答案：30（企业可自定义，常见30s）58.在清洁度检测中，颗粒质量分级代码“ISO440618/16/13”中，18表示________颗粒数。答案：≥4µm（c）59.使用RFID时，若读写距离过远造成误读，应调整________功率或________角度。答案：发射，天线60.装配线“直通率”计算公式为________。答案：一次合格数/总投入数×100%61.在“快速换型”中，将内部作业转化为外部作业可显著缩短________时间。答案：停机62.某工位标准工时为48s，瓶颈工时为50s，则该工位能力指数为________。答案：0.9663.使用液压压缸时，压力P与压装力F的关系为F=P·A，其中A指________面积。答案：活塞有效64.装配图纸上标注的“三面”基准体系由________、________、________三个相互垂直的平面组成。答案：主定位，次定位，第三定位65.在MES中，若出现“物料反冲”失败，应首先检查________是否准确。答案：BOM版本66.使用数字扭矩扳手时，校验周期通常为________个月或________次拧紧，先到为准。答案：6，1000067.装配线“零缺陷”项目PPM目标值通常设定为________。答案：≤10（行业差异，新能源电机常见10ppm）68.在“目视化”管理中，红色通常表示________、________。答案：停止，缺陷69.使用伺服压缸进行“力位移”监控时，窗口判断逻辑通常采用________或________。答案：包络线，梯形窗70.装配现场“物料超市”最大库存量=________×________。答案：日用量，补货周期×安全系数五、简答题（每题5分，共30分）71.简述装配线“瓶颈”工位识别的三种方法，并说明各自优缺点。答案：（1）现场测时法：用秒表直接测量各工位周期时间，优点简单直观，缺点受人因影响大；（2）MES数据采集法：通过系统自动记录瓶颈，优点实时准确，缺点需硬件投入；（3）价值流图析法：绘制VSM观察库存堆积点，优点系统全面，缺点耗时较长。72.说明“扭矩+角度”拧紧策略中，为何角度阶段能消除连接件表面粗糙度带来的散差。答案：角度阶段通过旋转指定角度使螺纹副在弹性区产生附加伸长，表面微凸点被压溃，轴向力由角度控制，减少了摩擦系数波动对预紧力的影响，从而将散差从±25%降至±8%。73.列举五种常见的“防错”装置，并给出应用实例。答案：（1）限位槽：PCB板防反插；（2）光电传感器：漏装销钉检测；（3）机械导向销：缸盖螺栓孔错位无法放入；（4）颜色区分：不同电压连接器颜色差异；（5）RFID互锁：错误零件无法写入MES。74.简述“清洁度”对新能源电机装配的危害机理，并给出三项控制措施。答案：颗粒进入电机腔体后，在磁场作用下形成研磨剂，导致轴承滚道点蚀、绝缘击穿、短路烧毁。控制措施：（1）零件清洗后100kPa风刀吹干，≤5µm滤芯过滤；（2）装配间正压0.5Pa，沉降量≤5mg/m²；（3）关键工位使用离子风棒消除静电吸附。75.说明“电子作业指导书ESOP”上线前的验证流程。答案：①工艺工程师上传PDF/视频→②质量、生产、设备会签→③离线模拟跑线→④操作者培训并签字→⑤MES锁定旧版→⑥首件确认→⑦正式发布并备份。76.描述“快速换型”SMED中“并行作业”的实施步骤。答案：（1）将换型动作分解为列表；（2）区分内部/外部；（3）把可并行动作分配给两名操作者；（4）设计专用工具车减少步行；（5）使用摄像法观察并