剪叉式升降作业平台安全操作规程

剪叉式升降作业平台安全操作规程一、总则（一）目的为了确保剪叉式升降作业平台的安全使用，防止发生人员伤亡和设备损坏事故，保障作业人员的生命安全和企业的财产安全，特制定本安全操作规程。（二）适用范围本规程适用于本企业内所有剪叉式升降作业平台的操作、维护、保养等相关活动。（三）引用标准本规程依据国家相关法律法规、行业标准以及设备制造商的使用说明书制定，具体引用标准如下：1.《特种设备安全监察条例》2.《GB/T275482011剪叉式升降作业平台》3.《GB6067.12010起重机械安全规程第1部分：总则》二、操作人员要求（一）基本条件1.操作人员必须年满18周岁，身体健康，无色盲、心脏病、高血压、癫痫病等妨碍高处作业的疾病和生理缺陷。2.具有初中以上文化程度，能够理解和掌握设备的操作手册及相关安全规程。（二）培训与考核1.操作人员必须经过专业的培训，培训内容包括剪叉式升降作业平台的结构、性能、工作原理、操作方法、安全注意事项等。2.培训结束后，操作人员需参加理论考试和实际操作考核，考试和考核合格后，取得相应的操作资格证书，方可独立操作剪叉式升降作业平台。3.定期组织操作人员进行复训，复训周期为每两年一次，复训内容包括新知识、新技能以及事故案例分析等。（三）操作职责1.操作人员应严格遵守本操作规程和相关安全规定，确保设备的安全运行。2.作业前，对设备进行全面检查，发现问题及时报告并处理。3.按照操作规程正确操作设备，不得擅自更改操作程序或超载运行。4.作业过程中，密切关注设备的运行状况，如发现异常情况，应立即停止作业，并采取相应的措施。5.作业结束后，对设备进行清洁、保养，并做好记录。三、作业前准备（一）设备检查1.外观检查检查设备外观是否有损坏、变形、裂纹等情况，特别是剪叉臂、平台、支腿等关键部位。检查设备的油漆是否有脱落、生锈等现象，如有应及时处理。检查设备的标识是否清晰、完整，包括额定载荷、最大起升高度等参数标识。2.结构部件检查检查剪叉臂的连接部位是否牢固，销轴是否有松动、磨损等情况。检查平台的防护栏是否安装牢固，高度是否符合要求。检查支腿的伸缩是否灵活，支腿垫板是否完好。3.液压系统检查检查液压油箱的油位是否在正常范围内，如油位过低，应及时添加符合要求的液压油。检查液压管路是否有泄漏现象，如有应及时修复。检查液压泵、液压缸等液压元件的工作是否正常，有无异常噪音或振动。4.电气系统检查检查电源电缆是否有破损、老化等情况，插头是否牢固。检查电气控制系统的操作按钮是否灵敏、可靠，指示灯是否正常显示。检查漏电保护器是否正常工作，接地是否良好。5.安全装置检查检查超载保护装置是否正常工作，当平台载荷超过额定载荷时，设备应能自动停止上升。检查防坠安全装置是否灵敏、可靠，如安全锁是否能在规定时间内锁住钢丝绳。检查限位开关是否正常工作，当平台上升或下降到极限位置时，设备应能自动停止运行。（二）作业环境检查1.地面检查检查作业场地的地面是否坚实、平整，承载能力是否满足设备的要求。地面不得有油污、积水、杂物等，以免影响设备的稳定性和操作人员的行走安全。2.空间检查检查作业场地周围是否有障碍物，如建筑物、电线杆、树木等，确保设备在作业过程中不会与障碍物发生碰撞。检查作业场地的上空是否有高压线、电缆等架空线路，如距离较近，应采取相应的防护措施或停止作业。3.气象条件检查作业前应了解当地的气象预报，如遇六级以上大风、暴雨、雷电等恶劣天气，不得进行高处作业。在高温、低温等特殊气象条件下作业时，应采取相应的防护措施，如防暑降温、防寒保暖等。（三）其他准备工作1.准备好必要的工具和材料，如扳手、螺丝刀、润滑油等。2.穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。3.制定作业方案，明确作业任务、作业流程、安全措施等，并向作业人员进行交底。四、设备操作流程（一）启动设备1.将设备移动到作业位置，调整支腿，使设备处于水平状态，并确保支腿牢固地支撑在地面上。2.接通电源，打开电气控制系统的总开关，观察指示灯是否正常显示。3.启动设备的动力装置，如发动机或电动机，观察设备的运行声音和振动是否正常。（二）平台升降操作1.在进行平台升降操作前，应确保平台上的人员和货物分布均匀，不得超载。2.操作升降按钮，缓慢上升或下降平台，观察平台的运行情况，如有异常应立即停止操作。3.在平台上升或下降过程中，操作人员不得离开操作按钮，密切关注设备的运行状况。4.当平台上升到所需高度后，应将升降按钮置于停止位置，并锁定平台。（三）平台移动操作1.只有在平台处于最低位置时，方可进行设备的移动操作。2.操作行走控制按钮，缓慢移动设备，观察设备的行走方向和速度是否正常。3.在移动设备过程中，应注意观察周围环境，避免与障碍物发生碰撞。4.当设备移动到新的作业位置后，应重新调整支腿，使设备处于水平状态，并确保支腿牢固地支撑在地面上。（四）作业结束操作1.将平台下降到最低位置，关闭升降按钮。2.关闭设备的动力装置，切断电源。3.收回支腿，将设备移动到指定的存放位置。4.对设备进行清洁、保养，如擦拭设备表面、添加润滑油等。五、安全注意事项（一）作业过程中的安全注意事项1.操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作程序或超载运行。2.平台上的人员必须系好安全带，并将安全带固定在可靠的地方。3.作业过程中，不得在平台上进行剧烈运动或跳跃，以免影响设备的稳定性。4.不得在平台上进行电气焊等明火作业，如确需进行，应采取相应的防火措施。5.不得在平台上抛掷工具或材料，以免伤人。6.作业过程中，如遇突发情况，如设备故障、天气变化等，操作人员应立即停止作业，并采取相应的措施。（二）设备维护保养的安全注意事项1.在进行设备维护保养时，必须切断电源，并在设备上悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示标志。2.不得在设备运行过程中进行维护保养工作，如需要进行，应先停止设备运行，并采取相应的安全措施。3.在更换液压油、润滑油等油品时，应注意防止油品泄漏，污染环境。4.在进行电气系统维护保养时，必须由专业电工进行操作，不得擅自拆卸电气设备。（三）应急处理的安全注意事项1.企业应制定剪叉式升降作业平台的应急预案，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序等。2.定期组织应急演练，提高操作人员的应急处置能力和自我保护意识。3.如发生设备故障或事故，操作人员应立即停止作业，并及时报告企业的安全管理部门。4.安全管理部门接到报告后，应立即启动应急预案，组织救援人员进行救援，并保护好事故现场。5.对事故进行调查分析，查明事故原因，确定事故责任，提出处理意见和防范措施。六、设备维护与保养（一）日常维护保养1.每日作业结束后，对设备进行清洁，清除平台上的杂物、灰尘等。2.检查设备的外观是否有损坏、变形等情况，如有应及时报告并处理。3.检查设备的润滑部位是否有缺油现象，如有应及时添加润滑油。4.检查设备的电气系统是否正常，如操作按钮是否灵敏、指示灯是否正常显示等。（二）定期维护保养1.每周对设备进行一次全面检查，包括结构部件、液压系统、电气系统、安全装置等。2.每月对设备的液压油进行一次检查，如油质变差或油位过低，应及时更换或添加液压油。3.每季度对设备的安全装置进行一次调试和校验，确保其灵敏、可靠。4.每年对设备进行一次全面的维护保养，包括对剪叉臂、平台、支腿等关键部位进行探伤检查，对电气系统进行绝缘测试等。（三）维护保养记录1.建立设备维护保养档案，记录设备的维护保养情况，包括维护保养时间、内容、更换的零部件等。2.维护保养记录应真实、准确、完整，以便于对设备的运行状况进行跟踪和分析。七、监督与检查（一）企业内部监督检查1.企业安全管理部门应定期对剪叉式升降作业平台的使用情况进行监督检查，检查内容包括设备的运行状况、操作人员的操作规范、安全措施的落实情况等。2.对检查中发现的问题，应及时下达整改通知书，要求