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文档简介

2026年天津高职单招职业技能实操经典题集含答案(含评分细则)天津高职单招(机电类)职业技能实操题集(2026版)一、机械加工类(共5题,总计30分)1.钻孔与扩孔操作(6分)题目:使用台钻完成一个直径为15mm的孔,并在其旁边扩一个直径为20mm的孔,要求孔壁光滑,无毛刺。评分细则:-孔径精度±0.2mm(3分);-扩孔圆滑度,无毛刺(2分);-操作规范,工具使用正确(1分)。2.螺纹加工操作(8分)题目:在直径20mm的圆钢上加工M8×1.25的螺纹,要求螺纹完整,无断裂,牙型清晰。评分细则:-螺纹牙型完整度(5分);-螺纹精度±0.1mm(2分);-操作工具选择与使用(1分)。3.钻孔攻丝操作(7分)题目:在已钻孔的25mm厚钢板(孔径12mm)上攻M6×1.0的内螺纹,要求螺纹无滑牙,表面光洁。评分细则:-螺纹强度,无滑牙(4分);-钻孔与攻丝同心度(2分);-清理屑料彻底(1分)。4.钻孔镗孔操作(7分)题目:在铸铁件上钻一个直径20mm的孔,并镗至直径22mm,要求孔壁无黑皮,表面粗糙度Ra1.6。评分细则:-孔径精度±0.3mm(4分);-表面粗糙度达标(2分);-镗孔余量均匀(1分)。5.机械装配与调试(10分)题目:装配一个简单的杠杆机构(含销轴连接、垫片调整),要求活动灵活,无卡顿,力矩平衡。评分细则:-装配精度,间隙合理(6分);-力矩平衡性(2分);-工具使用与操作规范(2分)。二、电气控制类(共4题,总计30分)1.电路接线与调试(8分)题目:根据电路图(主电路、控制电路分离),为三相异步电动机接线(含过载保护、启动按钮、接触器自锁),要求线路无短路。评分细则:-接线正确性(5分);-保护电路有效性(2分);-接线牢固度(1分)。2.PLC编程与输入输出测试(7分)题目:编写PLC程序实现:按下启动按钮,电机运行;按下停止按钮,电机断电。要求逻辑正确,输出指示灯亮灭符合要求。评分细则:-程序逻辑正确(4分);-输出指示灯响应及时(2分);-输入输出接线规范(1分)。3.传感器应用与检测(8分)题目:为传送带系统安装光电传感器,要求检测到物品时停止电机,未检测到时电机正常运行。评分细则:-传感器安装位置合理(3分);-信号传输稳定(2分);-系统响应灵敏度(3分)。4.电路故障排查(7分)题目:模拟电路故障(如接触器线圈烧毁、热继电器误动作),要求快速定位问题并修复。评分细则:-故障定位准确(4分);-修复方法合理(2分);-工具使用效率(1分)。三、数控加工类(共4题,总计30分)1.数控车床编程与加工(8分)题目:编写G代码完成外圆车削,材料为45钢,要求加工直径30mm,长度80mm的圆柱体,表面粗糙度Ra0.8。评分细则:-程序逻辑完整(5分);-加工尺寸精度±0.1mm(2分);-表面质量达标(1分)。2.数控铣床编程与槽加工(7分)题目:铣削一个边长50mm的正方形槽,材料为铝合金,要求槽深5mm,壁厚均匀。评分细则:-加工尺寸精度±0.2mm(4分);-槽壁光洁度(2分);-刀具路径优化(1分)。3.数控加工对刀与校准(7分)题目:完成数控铣床的X、Y、Z轴对刀,要求误差≤0.05mm。评分细则:-对刀精度(5分);-校准流程规范(2分);-数据记录完整(0分)。4.数控程序优化(8分)题目:针对一个复杂零件的加工,优化刀具路径,减少空行程与加工时间。评分细则:-优化效果显著(5分);-刀具磨损控制(2分);-代码可读性(1分)。答案与解析一、机械加工类1.钻孔与扩孔操作(6分)答案:使用台钻,调整转速,先钻15mm孔,再扩20mm孔,注意排屑。解析:孔壁光滑需控制进给速度,扩孔时避免刀具晃动。2.螺纹加工操作(8分)答案:使用板牙,分两遍加工,每遍深度约0.5mm。解析:牙型清晰需分次轻压,避免断裂。3.钻孔攻丝操作(7分)答案:先用M6丝锥预攻,再使用M6扩孔器完成。解析:预攻可减少滑牙风险,攻丝时保持垂直。4.钻孔镗孔操作(7分)答案:先钻20mm孔,再用Φ22mm镗刀精镗。解析:镗孔前需清理铸铁毛刺,避免划伤刀具。5.机械装配与调试(10分)答案:按销轴→垫片→轴套顺序装配,调试时轻摇杠杆。解析:力矩平衡需调整垫片厚度。二、电气控制类1.电路接线与调试(8分)答案:主电路串联热继电器,控制电路自锁,用万用表检查绝缘。解析:保护电路需独立于控制回路。2.PLC编程与输入输出测试(7分)答案:编写上升沿触发指令,用指示灯验证输出。解析:自锁需在输出端并联接触器常开触点。3.传感器应用与检测(8分)答案:安装于传送带上方,调整距离避免遮挡。解析:灵敏度需测试多次调整。4.电路故障排查(7分)答案:用万用表测接触器线圈电阻,更换热继电器。解析:误动作可能是热继电器整定值过小。三、数控加工类1.数控车床编程与加工(8分)答案:G01Z-80F0.1,G02X30Z0I0。解析:粗糙度需分粗精加工。2.数控铣床编程与槽加工(7分)答案:G01X-25Y-25Z-5,G41D1。解析:铝合金需慢速进给。3.数控加

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