2025年高职（模具设计与制造）模具设计试题及答案

2025年高职（模具设计与制造）模具设计试题及答案

（考试时间：90分钟满分100分）班级______姓名______第I卷（选择题共30分）答题要求：本大题共10小题，每小题3分。在每小题给出的四个选项中，只有一项是符合题目要求的。1.模具设计中，分型面的选择原则不包括以下哪项？A.保证塑件外观质量B.有利于模具加工制造C.尽量增加型芯数量D.便于塑件脱模2.注射模中，浇口的作用不包括A.控制塑料熔体的流动速度B.防止熔体倒流C.增加塑件重量D.使熔体均匀地充满型腔3.以下哪种模具结构常用于成型精度要求较高的塑件？A.两板式模具B.三板式模具C.叠层式模具D.旋转式模具4.模具设计时，计算型腔压力的目的不包括A.确定注塑机的锁模力B.评估模具的强度C.计算塑件的收缩率D.优化成型工艺参数5.对于大型塑件的成型，通常采用哪种冷却方式效果较好？A.自然冷却B.风冷C.水冷D.油冷6.模具制造中，电火花加工主要用于A.加工高精度的平面B.加工复杂形状的型腔C.去除毛坯的余量D.表面抛光7.塑料模具的材料选择主要考虑的因素不包括A.塑件的使用要求B.模具的制造工艺C.材料的价格D.模具的使用寿命8.注射模的推出机构中，如果塑件留在动模一侧，一般采用哪种推出方式？A.推杆推出B.推板推出C.推管推出D.侧抽芯推出9.模具设计时，确定模具的闭合高度是为了A.选择合适的注塑机B.计算模具的重量C.确定模具的分型面D.设计冷却系统10.以下哪种模具类型不属于塑料成型模具？A.注射模B.压缩模C.压铸模D.锻造模第II卷（非选择题共70分）11.（10分）简述模具设计的一般流程。12.（15分）在模具设计中，如何考虑塑件的收缩率补偿？13.（15分）分析三板式注射模的结构特点及应用场合。14.（15分）材料：某塑料制品厂要生产一批塑料外壳，形状较为复杂，尺寸精度要求较高。现有一台注塑机，其最大注射量为200g，锁模力为1500kN。请根据上述材料设计该塑料外壳的注射模。要求：简述模具的整体结构方案，包括型腔数量、分型面选择、浇注系统设计、推出机构设计等。15.（15分）材料：某模具厂接到一个订单，要制造一副用于生产汽车内饰件的模具。该内饰件形状不规则，表面有一些精细的花纹。客户对模具的生产效率和塑件质量有较高要求，请根据上述材料制定该模具的制造工艺方案。要求：简述模具制造的工艺流程，包括毛坯准备、加工工艺选择、热处理要求、表面处理等。答案：1.C2.C3.B4.C5.C6.B7.C8.A9.A10.D11.模具设计一般流程：首先进行塑件分析，了解塑件的形状、尺寸、精度、使用要求等；然后确定模具类型及总体结构方案，包括型腔数量、分型面、浇注系统、推出机构等；接着进行模具零部件设计计算，如型腔、型芯、模板等；再进行模具结构设计，绘制装配图和零件图；之后进行模具制造工艺规划；最后进行试模、调试与优化。12.在模具设计中考虑塑件收缩率补偿：首先要准确测定所使用塑料的收缩率，根据塑件的形状、尺寸、结构特点等因素，合理确定收缩率补偿值。对于形状复杂、壁厚不均匀的塑件，要在不同部位给予不同的收缩率补偿。在型腔尺寸设计时，适当放大尺寸，以补偿塑件冷却收缩后的尺寸减小。同时，通过优化成型工艺参数，如温度、压力、冷却时间等，来减少收缩差异对塑件精度的影响。13.三板式注射模结构特点：有动模、定模和中间板。其优点是能够有效去除浇注系统凝料，保证塑件外观质量。应用场合：适用于外观要求高、对浇口痕迹敏感的塑件，如电子产品外壳、精密塑料零件等。它能使塑件表面更加平整，减少浇口残留对塑件的影响，提高塑件的整体品质。14.整体结构方案：型腔数量可根据塑件尺寸和注塑机参数确定为2个。分型面选择在塑件最大轮廓处，便于塑件脱模。浇注系统采用侧浇口，有利于熔体均匀填充型腔。推出机构采用推杆推出，在塑件底部合理布置推杆，确保推出平稳。15.制造工艺方案：毛坯准备采用锻造工艺，保证材料的致密度和强度。加工工艺选择数控加工中心进行型腔、型