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2025年高职(石油炼制技术)设备维护综合测试试题及答案

(考试时间:90分钟满分100分)班级______姓名______第I卷(选择题,共40分)答题要求:本卷共20小题,每小题2分。在每小题给出的四个选项中,只有一项是符合题目要求的。请将正确答案的序号填在括号内。1.石油炼制过程中,常减压蒸馏装置的主要作用是()A.分离不同沸点范围的馏分B.进行油品的精制C.生产高辛烷值汽油D.合成润滑油基础油2.下列哪种设备不属于常减压蒸馏装置的主要设备()A.加热炉B.精馏塔C.压缩机D.换热器3.原油在加热炉中加热的目的是()A.提高原油的密度B.降低原油的粘度C.使原油汽化D.去除原油中的杂质4.精馏塔中,气液两相进行传质传热的场所是()A.塔板B.填料C.塔釜D.塔顶冷凝器5.常减压蒸馏装置中,塔顶回流的作用是()A.提高塔顶产品的纯度B.降低塔顶温度C.增加塔内气液负荷D.减少塔底产品的收率6.减压蒸馏的目的是()A.降低油品的沸点B.提高油品收率C.生产高质量润滑油D.减少设备腐蚀7.加热炉的热效率主要取决于()A.燃料的种类B.炉管材质C.排烟温度D.空气过剩系数8.下列哪种物质是石油炼制过程中的主要催化剂()A.氧化铝B.氧化铁C.氧化铜D.氧化锌9.催化裂化装置中,提升管的作用是()A.提升催化剂B.使原料与催化剂充分接触反应C.分离反应产物D.冷却反应物料10.催化裂化反应中,主要的反应类型不包括()A.裂化反应B.异构化反应C.加氢反应D.芳构化反应11.催化剂的活性是指()A.催化剂的质量B.催化剂的比表面积C.催化剂促进反应进行的能力D.催化剂的颗粒大小12.加氢精制装置的主要目的是()A.将油品中的硫、氮、氧等杂质去除B.提高油品的辛烷值C.生产高粘度润滑油D.进行油品的调和13.加氢反应中,氢气的作用是()A.作为反应物参与反应B.提供热量C.作为催化剂的载体D.防止设备腐蚀14.加氢精制催化剂的活性组分通常是()A.金属硫化物B.金属氧化物C.活性炭D.分子筛15.润滑油生产过程中,脱蜡的目的是()A.降低润滑油的倾点B.提高润滑油的闪点C.增加润滑油的粘度D.去除润滑油中的水分16.溶剂脱蜡常用的溶剂是()A.汽油B.煤油C.丙烷D.乙醇17.石油炼制设备中,容易发生腐蚀的部位是()A.加热炉炉管B.精馏塔塔顶C.泵的叶轮D.以上都是18.防止设备腐蚀的措施不包括()A.选用耐腐蚀材料制造设备B.控制工艺条件,减少腐蚀介质的存在C.定期对设备进行清洗D.增加设备的操作压力19.设备维护中,日常巡检的主要内容不包括()A.设备的运行参数B.设备的外观状况C.设备的维修记录D.设备的润滑情况20.对于关键设备,应制定()A.一般维护计划B.紧急抢修预案C.定期更换计划D.简单巡检流程第II卷(非选择题,共60分)(一)填空题(共10分)答题要求:请在每题的横线上填写正确答案。1.常减压蒸馏装置中,常压塔的塔顶产品主要是______,塔底产品主要是______。2.催化裂化反应中,原料油在______的作用下,发生裂化、异构化等反应,生成轻质油品。3.加氢精制过程中,主要的反应有______、______、______等。4.润滑油的主要质量指标有______、______、______等。5.设备维护的基本原则是______为主,______结合。(二)简答题(共20分)答题要求:简要回答下列问题,每题5分。1.简述常减压蒸馏装置的工艺流程。2.催化裂化装置中,影响催化剂活性的因素有哪些?3.加氢精制装置中,如何提高加氢反应的效率?4.设备维护中,如何进行设备的润滑管理?(三)分析题(共15分)答题要求:分析以下问题,每题5分。1.某常减压蒸馏装置塔顶温度升高,可能是什么原因造成的?如何处理?2.催化裂化装置的产品质量下降,从反应过程的角度分析可能的原因及解决措施。3.加氢精制装置的氢气消耗增加,试分析可能的原因并提出改进建议。(四)材料分析题(共10分)答题要求:阅读以下材料,回答问题。材料:某石油炼制企业的催化裂化装置,近期出现了产品收率下降、质量不稳定的情况。经过检查发现,催化剂的活性有所降低,同时反应温度控制出现偏差。问题:1.根据材料,分析导致催化裂化装置出现问题的原因是什么?(5分)2.针对这些原因,提出相应的解决措施。(5分)(五)综合应用题(共5分)答题要求:结合所学知识,回答以下问题。某石油炼制企业计划新建一套润滑油生产装置,在设备选型和维护方面,请你提出一些建议。答案:1.A2.C3.C4.A5.A6.A7.C8.A9.B10.C11.C12.A13.A14.A15.A16.C17.D18.D19.C20.B填空题答案:1.汽油;常压重油2.催化剂3.加氢脱硫;加氢脱氮;加氢脱氧4.粘度;倾点;闪点5.预防;检修与维护简答题答案:1.原油经换热、加热后进入常压蒸馏塔,分离出不同沸点范围的馏分,塔顶得到汽油等轻质馏分,塔底得到常压重油。常压重油再进入减压蒸馏塔,进一步分离出减压馏分油等,塔底得到减压渣油。2.温度、原料性质、重金属污染、水热失活等。3.选择合适的催化剂、优化反应温度和压力、保证氢气纯度和流量等。4.合理选择润滑油、确定合适的润滑方式和周期、定期检查润滑油质量等。分析题答案:1.原因可能是塔顶回流减少、进料温度升高、塔内气液负荷变化等。处理措施:检查回流系统,调整回流比;检查进料温度控制,稳定进料;分析气液负荷,调整操作参数。2.原因可能是催化剂活性下降、反应温度不合适等。解决措施:更换催化剂;优化反应温度控制。3.原因可能是氢气纯度下降、反应条件变化等。改进建议:检查氢气净化系统,提高氢气纯度;优化反应工艺条件。材料分析题答案:(1)催化剂活性降低可能是由于中毒、老化等;反应温度控制偏差

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