2026年制造业成本控制精英面试题集

2026年制造业成本控制精英面试题集一、单选题（每题2分，共10题）1.某电子制造企业发现原材料成本占比达60%，以下哪项措施最可能有效降低成本？A.提高产品售价B.优化供应链，减少中间商溢价C.减少产品研发投入D.扩大生产规模摊薄固定成本2.在精益生产中，导致“浪费”的主要环节不包括：A.过量生产B.标准化作业C.动作重复D.库存积压3.某汽车零部件企业采用ABC成本法核算发现，模具制造成本占整车成本的15%，该企业应优先关注：A.降低采购价格B.提高生产效率C.减少模具使用频率D.提升人工成本占比4.以下哪项不属于制造业间接成本范畴？A.生产线设备折旧B.质量检测人员工资C.产品广告费D.仓库管理人员薪酬5.某纺织厂发现水电能耗占总成本20%，适合的节能改造方案是：A.全线更换进口设备B.优化排产计划减少空转C.提高产品单价D.减少班次降低人工二、多选题（每题3分，共5题）6.导致制造业成本上升的系统性风险包括：A.供应链断链B.通货膨胀C.员工技能不足D.政策性税收优惠取消E.自动化设备维护不足7.某家电企业推行“价值工程”时，可从哪些维度分析成本优化空间？A.材料替代性B.生产流程简化C.供应商议价能力D.顾客感知价值E.原材料运输成本8.在JIT（准时制生产）模式下，以下哪几项是关键支撑条件？A.高供应商配合度B.小批量柔性生产C.过度库存缓冲D.完善的物流体系E.严格的工时定额9.某机械厂实施“作业成本法”后，发现装配工时占比过高，可能的原因包括：A.工装夹具设计不合理B.多技能人才培养不足C.生产计划排程混乱D.供应商零件尺寸精度低E.设备自动化率不足10.制造业成本控制中的“标杆管理”可应用于：A.与竞争对手对比采购价格B.对比行业领先企业的生产效率C.内部不同产线成本分析D.与客户需求匹配度评估E.原材料库存周转率比较三、简答题（每题4分，共5题）11.某食品加工企业采用“标准成本法”核算，当实际成本持续高于标准时，应从哪些环节调查原因？12.解释“全要素生产率（TFP）”在制造业成本控制中的意义，并列出3个提升TFP的途径。13.某鞋类制造企业主要成本构成：材料（40%）、人工（30%）、能耗（20%）、管理费（10%），请提出针对性的成本优化策略。14.在“五五分析法”中，成本可划分为哪些类别？如何通过该法识别关键成本动因？15.某汽车零部件厂因模具损耗导致制造成本上升，请设计一套成本控制方案，包含预防与改进措施。四、计算题（每题5分，共2题）16.某服装厂生产某型号服装，单位产品标准成本：材料10元（用量2米，单价5元/米）、人工8元（工时1小时，单价8元/小时）、制造费用3元。本月实际生产1000件，实际发生：材料2000米（单价4.8元/米）、人工1100小时（单价7.5元/小时）、总制造费用750元。计算材料、人工、制造费用的成本差异（价格差异、效率差异等）。17.某电子厂采用ABC成本法核算发现，质检部门成本分配率为10元/件。当月生产A产品500件（质检时间占30%）、B产品800件（质检时间占50%）、C产品700件（质检时间占20%）。若改为按产量分配，总成本不变，请计算两种分配方式下各产品的成本差异（绝对值）。五、案例分析题（每题10分，共2题）18.某精密仪器厂因海外供应链波动导致原材料价格暴涨50%，同时客户订单需求下降30%。管理层提出三个应对方案：①砍掉低利润产品线；②全部转产出口业务；③研发替代材料。请分析各方案的可行性及潜在风险，并给出成本控制建议。19.某家电企业发现，虽然产品成本比行业均值低10%，但市场竞争力不足。财务数据显示：材料占比50%、人工占比20%、物流占比15%、库存积压占流动资金30%。请撰写一份成本优化报告，需包含数据改进建议、具体措施及预期效果。答案与解析一、单选题1.B解析：原材料成本占比高时，优化供应链（如直采、战略合作）是直接有效的手段。提价可能损害市场份额，研发投入与成本控制关联性弱，规模效应需基于需求确定性。2.B解析：精益生产的核心是消除浪费，标准化作业属于效率提升手段，而非浪费。过量生产、重复动作、库存积压均为典型浪费。3.B解析：模具成本占比高意味着制造成本弹性大，提升生产效率（如减少换模次数）对总成本影响显著。其他选项或治标不治本或无效。4.C解析：广告费属于期间费用，与生产活动无直接关联。其他三项均为制造环节的固定或变动成本。5.B解析：纺织厂能耗高，优化排产可减少设备空转时间，是针对性强的节能措施。进口设备未必性价比高，提价不可持续，减少班次会降低产能。二、多选题6.A、B、E解析：供应链风险（断链）、宏观通胀、维护不足均属系统性因素。政策优惠取消属于短期波动，员工技能不足需长期改善。7.A、B、E解析：价值工程关注成本与价值的平衡，材料替代、流程简化、运输成本均属可控成本维度。顾客感知价值（D）属市场层面，供应商议价（C）偏采购策略。8.A、B、D解析：JIT依赖供应商准时交付、生产线柔性及高效物流。过度库存（C）与JIT背道而驰，工时定额（E）适用于传统批量生产。9.A、C、D解析：工装设计、计划混乱、零件质量问题均会导致无效工时增加。多技能人才（B）和自动化（E）是优化方向而非原因。10.A、B、E解析：标杆管理需对比可量化指标，采购价格、生产效率、库存周转率均属可比维度。客户需求匹配度（D）偏市场策略。三、简答题11.调查方向：-采购价格波动（是否超合同或市场异常）；-生产效率（设备故障、工艺改进不足）；-质量成本（废品率上升导致补料）。12.TFP意义：技术与效率的综合产出效率，高于行业均值意味着成本结构优化潜力。提升途径：自动化升级、流程再造、数据化决策。13.优化策略：-材料：集中采购/战略寻源；-人工：技能培训降时耗；-能耗：分项计量+节能改造；-管理：共享服务中心。14.五五分析法：分为固定成本（厂房折旧）和变动成本（计件工资），通过对比实际与预算差异定位关键动因（如材料价格波动）。15.模具损耗控制方案：预防：加强模具维护保养；改进：优化设计寿命、推行快速换模技术、建立备件库。四、计算题16.差异分析：-材料成本差异：用量节约（20-20×2）×5+价格节约（4.8-5）×2000=-40+400=360元（有利差异）-人工成本差异：效率差异（1100-1000）×8+价格差异（7.5-8）×1100=-440-825=-1265元（不利差异）-制造费用：实际>预算，需分摊至产品层分析。17.分配差异：ABC法总成本=1000×10=10000元；按产量分配（总产量2000件）：A5000元，B8000元，C7000元。差异体现在B/C产品成本虚高。五、案例分析题18.方案分析：-砍产品线：短期现金缓解但丢长期客户；-转出口：汇率风险加大；-替代材料：研发投入高，市场接受度未