附着式升降脚手架提升作业安全技术交底

附着式升降脚手架提升作业安全技术交底一、工程概况本工程所采用的附着式升降脚手架用于[具体建筑物名称]的主体结构施工及外装修作业防护。该建筑物为[X]层，建筑高度为[X]米，建筑平面形状为[具体形状]。附着式升降脚手架覆盖[具体层数范围]，架体高度为[X]米，共[X]榀机位，采用[具体型号]的附着式升降脚手架系统。二、作业人员要求（一）架子工1.必须经专业安全技术培训，考试合格，持特种作业操作证上岗作业。严禁非架子工进行附着式升降脚手架的搭设、提升、拆除等作业。2.架子工应身体健康，无高血压、心脏病、癫痫病等妨碍高处作业的疾病和生理缺陷。3.作业时应正确佩戴和使用个人安全防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。（二）指挥人员1.指挥人员应熟悉附着式升降脚手架的提升原理、操作规程和安全要求，具备丰富的现场指挥经验。2.指挥人员应经过专门的培训，取得相应的指挥资格证书。3.在提升作业过程中，指挥人员应站在能够全面观察架体提升情况的位置，使用清晰、准确的信号进行指挥。三、提升前的准备工作（一）技术准备1.组织作业人员进行技术交底，使作业人员熟悉附着式升降脚手架的提升方案、操作规程和安全注意事项。2.对提升作业人员进行专项培训，包括提升设备的操作方法、故障排除技巧等。3.检查提升方案的审批情况，确保方案符合相关标准和规范的要求。（二）设备检查1.检查电动葫芦的性能和运行情况，确保其制动可靠、链条无损坏、传动部件润滑良好。电动葫芦的额定起重量应满足架体提升的要求，且其安全系数应不小于[具体数值]。2.检查防坠落装置的可靠性，包括防坠齿、制动块等部件是否完好，动作是否灵敏。防坠落装置应定期进行试验，确保其在规定的时间内能够有效制动。3.检查附着支座的连接情况，确保其与建筑物结构连接牢固，螺栓拧紧力矩符合设计要求。附着支座的数量和布置应符合提升方案的规定。4.检查架体结构的完整性，包括立杆、横杆、剪刀撑等杆件是否有变形、损坏，连接螺栓是否松动。架体的垂直度偏差应不超过规定值。5.检查电气系统的安全性，包括电缆线是否有破损、漏电现象，电气控制柜的接地是否良好。电气系统应具备过载、短路、漏电等保护功能。（三）现场清理1.清除架体上的杂物、建筑垃圾等，确保架体上无阻碍提升的物品。2.拆除架体上的临时支撑、拉结等设施，使架体处于自由提升状态。3.检查架体与建筑物之间的距离，确保在提升过程中架体不会与建筑物发生碰撞。（四）人员分工1.明确提升作业的指挥人员、操作人员、监护人员等职责分工，确保各岗位人员熟悉自己的工作任务和安全要求。2.组织作业人员进行演练，使各岗位人员之间能够密切配合，协同作业。四、提升作业流程（一）安装提升设备1.根据提升方案的要求，在架体上安装电动葫芦，并将其与附着支座上的吊点连接牢固。电动葫芦的安装位置应准确，其中心线应与吊点中心线重合。2.安装电气控制系统，连接电缆线，确保电气系统正常运行。在安装过程中，应注意电缆线的固定和防护，避免其受到损伤。（二）解除约束1.松开架体与建筑物之间的附着拉结，使架体与建筑物分离。在解除约束过程中，应注意观察架体的稳定性，如有异常情况应立即停止操作。2.拆除架体上的临时支撑和限位装置，使架体能够自由提升。（三）试提升1.在正式提升前，应进行试提升，试提升高度为[具体数值]mm。试提升过程中，应密切观察架体的运行情况，包括电动葫芦的运行是否平稳、链条是否有卡顿现象、架体是否有晃动等。2.检查防坠落装置的工作情况，在试提升过程中，模拟防坠落装置的动作，检查其是否能够正常制动。3.试提升过程中，如发现异常情况，应立即停止提升，查明原因并采取相应的措施进行处理，直至试提升合格为止。（四）正式提升1.试提升合格后，进行正式提升作业。指挥人员应发出清晰、准确的信号，操作人员按照信号要求操作电动葫芦，使架体缓慢、平稳地提升。2.提升过程中，监护人员应密切观察架体的运行情况，如发现架体有倾斜、晃动、异响等异常情况，应立即报告指挥人员，指挥人员应立即停止提升作业，采取相应的措施进行处理。3.提升过程中，应保持各电动葫芦的同步性，各电动葫芦的提升速度差应不超过[具体数值]mm/min。如发现电动葫芦的同步性不符合要求，应及时调整。4.当架体提升至预定高度后，应停止提升，检查架体的水平度和垂直度，确保架体符合要求。（五）固定架体1.架体提升至预定高度后，应及时安装附着支座，并将其与建筑物结构连接牢固。附着支座的安装应符合设计要求，螺栓拧紧力矩应符合规定值。2.安装架体与建筑物之间的拉结，使架体与建筑物可靠连接。拉结的数量和布置应符合提升方案的规定。3.拆除电动葫芦和电气控制系统，将其妥善保管，以备下次使用。五、提升作业安全注意事项（一）一般安全要求1.提升作业应在白天进行，遇有六级以上大风、大雨、大雪、浓雾等恶劣天气时，不得进行提升作业。2.提升作业现场应设置警戒区域，严禁无关人员进入警戒区域。警戒区域的范围应根据架体的提升高度和作业情况确定，一般不小于[具体数值]米。3.作业人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改提升方案和操作规程。4.提升作业过程中，应保持通讯畅通，指挥人员、操作人员和监护人员之间应能够及时沟通。（二）电气安全1.电气设备应由专业电工进行安装、维修和保养，非电工人员不得擅自操作电气设备。2.电气设备应接地良好，电缆线应绝缘良好，不得有破损、漏电现象。3.在提升作业过程中，如遇停电或电气故障，应立即切断电源，将电动葫芦的制动器处于制动状态，并采取相应的措施进行处理。（三）高处作业安全1.作业人员在高处作业时，应正确佩戴和使用安全带，安全带应高挂低用。2.架体上应设置可靠的防护栏杆和挡脚板，防护栏杆的高度应不低于[具体数值]米，挡脚板的高度应不低于[具体数值]mm。3.高处作业时，应设置可靠的操作平台，操作平台应牢固可靠，其承载能力应满足作业人员和工具设备的重量要求。（四）防火安全1.提升作业现场应配备灭火器材，如灭火器、消防栓等。灭火器材应定期进行检查和维护，确保其性能良好。2.提升作业现场应严禁吸烟，如需进行电气焊等明火作业，应办理动火审批手续，并采取相应的防火措施。（五）环境保护1.提升作业过程中，应采取有效的防尘、降噪措施，减少对周围环境的影响。2.作业结束后，应及时清理现场，将建筑垃圾和废弃物分类存放，运至指定的地点进行处理。六、提升作业后的检查与维护（一）检查架体1.检查架体的连接情况，包括立杆、横杆、剪刀撑等杆件的连接螺栓是否拧紧，节点是否牢固。2.检查架体的垂直度和水平度，确保架体符合设计要求。架体的垂直度偏差应不超过[具体数值]mm，水平度偏差应不超过[具体数值]mm。3.检查架体的防护设施是否完好，如防护栏杆、挡脚板、安全网等是否有损坏、缺失现象，如有应及时进行修复和补充。（二）检查附着支座1.检查附着支座与建筑物结构的连接情况，确保其连接牢固，螺栓拧紧力矩符合设计要求。2.检查附着支座的受力情况，如有变形、开裂等异常情况，应及时进行处理。（三）检查提升设备1.检查电动葫芦的性能和运行情况，对电动葫芦进行清洁、润滑和保养，确保其下次使用时性能良好。2.检查防坠落装置的工作情况，对防坠落装置进行调试和试验，确保其可靠性。3.检查电气控制系统的安全性，对电气设备进行检查和维护，确保其绝缘良好、接地可靠。（四）记录与总结1.对提升作业过程进行详细的记录，包括提升时间、提升高度、设备运行情况、异常情况及处理措施等。记录应真实、准确、完整。2.对提升作业进行总结，分析提升作业过程中存在的问题和不足之处，提出改进措施和建议，为下次提升作业提供经验参考。七、应急处置措施（一）应急预案1.制定附着式升降脚手架提升作业应急预案，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序和救援措施等。2.定期对应急预案进行演练，使应急救援人员熟悉应急救援程序和方法，提高应急救援能力。（二）常见事故应急处置1.架体倾斜、晃动-立即停止提升作业，切断电动葫芦的电源。-分析架体倾斜、晃动的原因，如电动葫芦提升速度不一致、附着支座松动等。-根据原因采取相应的措施进行处理，如调整电动葫芦的提升速度、紧固附着支座的螺栓等。2.电动葫芦故障-立即停止提升作业，切断电动葫芦的电源。-检查电动葫芦的故障原因，如链条卡顿、制动失灵等。-如故障能够在现场排除，应及时进行排除；如故障无法在现场排除，应更换备用电动葫芦。3.防坠落装置动作-立即停止提升作业，检查架体的稳定性。-分析防坠落装置动作的原因，如架体超速、电动葫芦故障等。-对防坠落装置进行检查和调试，确保其恢复正常工作状态。4.电气故障