2026年分项工程安全技术交底记录表格填写实例A

2026年分项工程安全技术交底记录表格填写实例A一、工程概况本分项工程位于[具体地点]，总建筑面积为[X]平方米，建筑层数为[X]层，地下[X]层，地上[X]层，建筑高度为[X]米，是一座集商业、办公、住宅为一体的综合性建筑。工程建设单位为[建设单位名称]，设计单位为[设计单位名称]，施工单位为[施工单位名称]，监理单位为[监理单位名称]。二、分项工程名称及范围本次安全技术交底涉及的分项工程为模板工程，涵盖基础模板、主体结构柱、梁、板模板的安装与拆除作业，适用于本工程中所有采用木模板及钢管支撑体系的混凝土结构部位。三、施工准备阶段安全技术要求材料准备1.模板材料应具有足够的强度、刚度和稳定性。木模板材质应符合相关标准，不得使用腐朽、扭曲、劈裂的木材。进场时必须进行严格检查，确保模板表面平整，尺寸偏差在允许范围内。2.支撑体系材料如钢管、扣件等，应具有质量合格证明文件。钢管应无裂缝、变形、锈蚀等缺陷，扣件应光滑、无裂纹，螺栓拧紧力矩应达到40-65N·m。3.对进场材料应分类堆放，设置明显的标识牌，注明材料名称、规格、数量、检验状态等信息。模板应堆放整齐，高度不得超过2m，防止倾倒伤人。机械设备准备1.电锯、电刨等木工机械设备应完好无损，防护装置齐全有效。开机前应进行试运行，检查设备的运转情况、电机绝缘性能等，确保设备正常运行。2.塔吊、施工电梯等垂直运输设备应定期进行维护保养和安全检查，操作人员必须持证上岗。在模板吊运过程中，应严格遵守操作规程，确保吊运安全。3.配备足够数量的手动工具，如锤子、扳手等，并确保工具的完好性和安全性。作业人员准备1.所有参与模板工程施工的作业人员必须经过三级安全教育培训，考试合格后方可上岗作业。培训内容应包括模板工程的施工工艺、安全操作规程、应急处理措施等。2.作业人员应正确佩戴个人安全防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。在高处作业时，必须系好安全带，并确保安全带的挂点牢固可靠。3.对作业人员进行技术交底，使他们熟悉模板工程的施工图纸、施工方案和安全技术要求，明确各自的工作职责和操作要点。四、模板安装作业安全技术措施基础模板安装1.安装基础模板前，应先检查基坑边坡的稳定性，如有裂缝、塌方等安全隐患，应及时进行处理。在基坑周边应设置防护栏杆，高度不低于1.2m，并挂设安全网。2.模板支撑应牢固可靠，采用分层分段设立的方式，不得在不稳定的土体或杂物上支撑模板。支撑立杆底部应设置垫板，垫板厚度不小于50mm，宽度不小于200mm。3.在安装过程中，应使用绳索或木杠等工具进行模板的就位和调整，严禁直接用手搬运或撬动模板。多人同时作业时，应相互配合，统一指挥，防止模板倒塌伤人。4.当基础模板安装高度超过2m时，应搭设操作平台，操作平台应具有足够的强度、刚度和稳定性，周边应设置防护栏杆和挡脚板。柱模板安装1.柱模板安装前，应先在基础或楼板上弹出柱的轴线和边线，确保柱模板的位置准确。2.安装柱模板时，应采用成对模板相对安装的方法，并用螺栓或夹具将模板固定牢固。模板拼缝应严密，不得漏浆。3.柱模板的支撑应牢固可靠，采用抱箍或斜撑等方式进行加固。抱箍间距应根据柱的高度和截面尺寸确定，一般不宜大于1m。斜撑与地面的夹角应在45°-60°之间，且底部应与地面固定牢固。4.在柱模板安装过程中，严禁在柱模板上攀登或站立。如需进行高处作业，应搭设操作架或使用移动登高设备。梁、板模板安装1.梁、板模板支撑体系应根据设计要求和施工方案进行搭设，立杆间距、横杆步距等参数应符合规定。支撑立杆应垂直，不得倾斜或弯曲。2.梁模板安装应从一端向另一端进行，先安装底模板，再安装侧模板。底模板应平整，起拱高度应符合设计要求，一般为跨度的1‰-3‰。3.板模板安装应在梁模板安装完成后进行，采用平铺的方式进行铺设。板模板拼缝应严密，不得有缝隙。4.在梁、板模板安装过程中，应设置水平和垂直剪刀撑，以增强支撑体系的稳定性。剪刀撑应与立杆可靠连接，角度应在45°-60°之间。5.严禁在未固定的模板上行走或堆放材料，防止模板变形或倒塌。在模板安装完成后，应进行检查验收，确认合格后方可进行下一道工序。五、模板拆除作业安全技术措施拆除条件1.模板拆除必须在混凝土强度达到设计要求后进行。一般情况下，侧模板拆除时，混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤；底模板拆除时，混凝土强度应符合设计规定的标准值。2.拆除模板前，应进行技术交底，明确拆除顺序、方法和安全注意事项。拆除人员应熟悉拆除方案和操作规程，严禁盲目拆除。拆除顺序1.模板拆除应遵循“先支后拆、后支先拆，先非承重部位、后承重部位”的原则。一般先拆除梁、板的侧模板，再拆除底模板；先拆除柱模板，再拆除基础模板。2.拆除大跨度梁、板模板时，应从中间向两端进行拆除，防止模板坍塌。拆除多层楼板模板时，应按自上而上的顺序进行拆除。拆除方法1.拆除模板时，应使用合适的工具，严禁用大锤或撬棍猛砸猛撬。拆除模板应逐块进行，不得成片撬落或拉倒。2.拆除柱模板时，应先拆除柱箍和支撑，再拆除模板。拆除梁、板模板时，应先拆除连接件和支撑，再拆除模板。拆除的模板应及时清理、分类堆放，并运至指定地点。3.在高处拆除模板时，应设置专人进行监护，严禁向下抛掷模板及构配件。拆除的模板及构配件应使用绳索或起重机吊运至地面。六、交叉作业安全技术要求1.在模板工程施工过程中，可能会与其他分项工程（如钢筋工程、混凝土工程等）同时进行交叉作业。各分项工程施工单位应加强协调与沟通，制定合理的施工顺序和作业时间，避免相互干扰。2.交叉作业时，应设置防护棚或防护网，防止上方物体坠落伤人。防护棚的材质应符合相关标准，其搭设应牢固可靠。3.严禁在同一垂直方向上同时进行上下交叉作业，如需进行上下交叉作业，应采取可靠的防护措施，如设置隔离层等。4.各分项工程施工单位应加强对作业人员的安全教育，提高作业人员的安全意识，严禁在交叉作业区域内嬉戏打闹、随意抛掷工具和材料。七、季节性施工安全技术措施夏季施工1.夏季气温较高，作业人员容易中暑。应合理安排作业时间，避免高温时段作业，如采取“早出工、晚收工，中午多休息”的作息制度。2.为作业人员提供充足的防暑降温饮料和药品，如绿豆汤、藿香正气水等。在施工现场设置遮阳棚和休息区，为作业人员提供良好的休息环境。3.夏季多雨，应做好施工现场的排水工作，防止雨水浸泡模板和支撑体系。对模板和支撑体系应定期进行检查，发现问题及时处理。4.对电气设备和线路应加强检查和维护，防止因潮湿引起漏电事故。在雷雨天气时，应停止露天作业，并将露天的电气设备和工具妥善保管。冬季施工1.冬季气温较低，模板和混凝土受冻会影响其质量和强度。应采取保温措施，如在模板外侧覆盖保温材料，对混凝土进行加热养护等。2.对支撑体系应进行检查和加固，防止因积雪、结冰等原因导致支撑体系失稳。在雪后应及时清理模板和支撑体系上的积雪。3.作业人员应穿戴保暖衣物和防滑鞋，防止滑倒摔伤。在高处作业时，应采取防滑、防冻措施，如在脚手架上铺设防滑垫等。4.对电气设备和线路应做好防寒、防潮、防漏电措施，确保设备正常运行。严禁使用不合格的电气设备和线路。八、安全检查与隐患排查1.建立健全安全检查制度，定期对模板工程进行安全检查。检查内容包括模板和支撑体系的材质、安装质量、拆除情况、安全防护设施的设置等。2.安全检查应采用定期检查和不定期抽查相结合的方式。定期检查应每周至少进行一次，不定期抽查应根据工程进度和施工实际情况进行。3.对检查中发现的安全隐患，应立即下达整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限。整改责任人应按照整改要求及时进行整改，确保隐患消除。4.对整改情况应进行跟踪复查，确保整改工作落实到位。对整改不力或拒不整改的责任人，应按照相关规定进行严肃处理。九、应急处置措施应急预案制定1.制定模板工程专项应急预案，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序、应急救援措施等内容。应急预案应定期进行修订和完善，确保其有效性和可操作性。2.组织作业人员进行应急演练，使他们熟悉应急救援的程序和方法，提高应急处置能力。应急演练应至少每年进行一次。突发事件应急处置1.当发生模板坍塌、高处坠落等突发事件时，应立即启动应急预案。现场作业人员应迅速撤离危险区域，并及时报告上级领导和相关部门。2.应急救援队伍应迅速赶到现场，进行救援和抢险工作。对受伤人员应立即进行急救，并及时送往医院进行治疗。3.对事故现场应进行保护，以便有关部门进行调查和分析。事故原因查明后，应按照“四不放过”的原则进行处理，即事故原因未查清不放过、事故责任人未受到处理不放过、事故责任人和广大群众没有受到教育不放过、事故没有制订切实可行的整改措施不放过。十、其他注意事项1.施工现场应设置明显的安全警