(完整版)架子工施工技术交底

(完整版)架子工施工技术交底一、施工准备材料准备1.钢管：选用外径48mm、壁厚3.6mm的Q235钢管，应有质量检验报告，表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。钢管必须涂有防锈漆。每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。2.扣件：扣件采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。3.脚手板：脚手板可采用钢、木材料制作，每块质量不宜大于30kg。冲压钢脚手板的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。木脚手板应采用杉木或松木制作，其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》（GB50005）中Ⅱa级材质的规定。脚手板厚度不应小于50mm，两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。4.安全网：采用密目式安全立网，其规格为1.8m×6.0m，网目密度不应低于2000目/100cm²。安全网应具有质量检验报告和产品生产许可证，严禁使用不合格的安全网。人员准备1.架子工必须持证上岗，且身体健康，无高血压、心脏病等不宜从事高处作业的疾病。2.施工前，对所有参与施工的架子工进行技术交底和安全培训，使其熟悉脚手架的施工工艺、质量标准和安全注意事项。3.组织有经验的施工班组长负责现场施工管理，确保施工过程的有序进行。技术准备1.熟悉施工图纸和相关规范标准，根据工程特点和施工要求，编制详细的脚手架施工方案。2.对脚手架的基础进行承载力验算，确保基础能够承受脚手架的全部荷载。3.根据施工方案和现场实际情况，进行脚手架的立杆、横杆、剪刀撑等杆件的布置和定位，绘制详细的搭设示意图。现场准备1.清理脚手架基础范围内的杂物和障碍物，平整场地，夯实基础。对于软弱地基，应采取换填、夯实等加固措施。2.按照施工方案的要求，进行脚手架基础的放线定位，确保立杆的位置准确无误。3.准备好施工所需的机械设备和工具，如起重机、电焊机、扳手、锤子等，并对其进行检查和调试，确保设备和工具的性能良好。二、施工工艺基础施工1.按照设计要求进行基础的开挖和处理，确保基础的尺寸、标高和承载力符合设计要求。2.在基础上铺设厚度不小于50mm的木板或槽钢作为垫板，垫板应平整、坚实，与基础接触紧密。3.在垫板上安装可调底座，可调底座的螺杆伸出长度不应大于300mm，插入立杆的长度不应小于150mm。脚手架搭设1.立杆搭设首先，按照设计要求进行立杆的定位和放线，确保立杆的间距和排距符合设计要求。立杆应竖直设置，垂直度偏差不应大于架高的1/200。立杆的接头应采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。2.横杆搭设横杆包括纵向水平杆和横向水平杆。纵向水平杆应设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。纵向水平杆的对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。横向水平杆应贴近立杆布置，主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。3.剪刀撑搭设剪刀撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，严禁滞后安装。每道剪刀撑跨越立杆的根数宜为5-7根（小于6m）。剪刀撑斜杆与地面的倾角宜在45°-60°之间。剪刀撑斜杆的接长应采用搭接，搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。4.连墙件搭设连墙件的布置间距应符合设计要求，宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定。连墙件宜优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置。连墙件应采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。脚手板铺设1.脚手板应铺满、铺稳，离墙面的距离不应大于150mm。2.脚手板应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。脚手板对接平铺时，接头处应设两根横向水平杆，脚手板外伸长度应取130-150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm；脚手板搭接铺设时，搭接长度不应小于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。3.在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。安全防护设施设置1.栏杆和挡脚板应设置在脚手架作业层的外侧。栏杆高度应为1.2m，挡脚板高度不应小于180mm。栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。2.密目式安全立网应张挂在外立杆的内侧，用符合要求的系绳将安全网固定在脚手架上，安全网应封闭严密。3.当脚手架高度超过24m时，应在脚手架外侧整个长度和高度上连续设置剪刀撑，并应在脚手架顶部和底部设置水平剪刀撑。三、质量标准构配件质量标准1.钢管的质量应符合相关国家标准的要求，不得使用有裂缝、变形等缺陷的钢管。2.扣件的质量应符合《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，扣件的拧紧力矩应控制在40-65N·m之间。3.脚手板的材质和规格应符合设计要求，不得有腐朽、开裂等缺陷。4.安全网的质量应符合相关标准的要求，网目应均匀、无破损。脚手架搭设质量标准1.立杆垂直度偏差应不大于架高的1/200，一排立杆的水平偏差不大于50mm。2.横杆的水平度偏差不大于1/250，且全长偏差不大于50mm。3.剪刀撑、连墙件等设置应符合设计要求，连墙件的拉接可靠，其轴向力设计值不应小于10kN。4.脚手板铺设应平整、牢固，不得有探头板，板与板之间的缝隙不大于20mm。5.安全防护设施应齐全、有效，栏杆、挡脚板、安全网的设置应符合规范要求。四、安全注意事项个人安全防护1.架子工必须正确佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人安全防护用品。安全带应高挂低用，确保在发生意外时能够有效保护自身安全。2.在施工现场严禁吸烟、酒后上岗，遵守施工现场的安全规章制度。高处作业安全1.高处作业时，应设置可靠的操作平台和防护设施，严禁在无防护的情况下进行高处作业。2.传递杆件等物品时，应采用绳索吊运，严禁抛掷，以防物体坠落伤人。3.遇有六级以上大风、暴雨、雷电等恶劣天气时，应停止脚手架的搭设和拆除作业，并对脚手架进行加固和防护，确保脚手架的安全。脚手架使用安全1.脚手架搭设完成后，必须经检查验收合格后方可投入使用。验收内容包括脚手架的搭设质量、安全防护设施的设置等方面。2.在脚手架上进行作业时，应严格控制荷载，不得超载。严禁在脚手架上集中堆放材料、设备等重物。3.严禁在脚手架上进行电、气焊等明火作业，如确需进行明火作业，必须办理动火审批手续，并采取相应的防火措施。脚手架拆除安全1.脚手架拆除前，应制定详细的拆除方案，并对拆除人员进行安全技术交底。2.拆除作业应按照自上而下、逐层分段的顺序进行，严禁上下同时作业。拆除的杆件应及时清理、分类堆放，严禁随意丢弃。3.拆除连墙件时，应先拆除脚手架上的障碍物，再拆除连墙件，严禁先拆除连墙件再拆除脚手架杆件。五、环境保护措施粉尘控制1.在切割、打磨钢管等作业时，应采取有效的防尘措施，如设置吸尘设备、洒水降尘等，减少粉尘的飞扬。2.对施工现场的道路进行硬化处理，并定期进行清扫和洒水，保持道路湿润，减少车辆行驶过程中产生的扬尘。噪声控制1.合理安排施工时间，避免在居民休息时间进行高噪声作业。如因工艺要求必须连续施工的，应提前办理相关手续，并向周边居民公告。2.选用低噪声的施工设备和工具，并对设备和工具进行定期维护和保养，确保其正常运行，降低噪声排放。废弃物处理1.对施工过程中产生的废弃物，如钢管、扣件、脚手板等，应进行分类回收和处理。可回收利用的废弃物应及时回收利用，不可回收利用的废弃物应运至指定的垃圾处理场进行处理。2.严禁在施工现场焚烧各类废弃物，防止产生有害气体和烟尘污染环境。六、施工验收验收准备1.脚手架搭设完成后，施工单位应组织相关人员进行自检，自检合格后向监理单位提交验收申请。2.准备好相关的施工资料，如脚手架施工方案、材料检验报告、构配件质量证明文件等。验收内容1.构配件质量验收：检查钢管、扣件、脚手板等构配件的质量是否符合设计要求和相关标准的规定。2.脚手架搭设质量验收：检查立杆、横杆、剪刀撑、连墙件等杆件的搭设是否符合设计和规范要求，其间距、垂直度、水平度等偏差是否在允