(完整)高处作业吊篮安全技术交底

(完整)高处作业吊篮安全技术交底一、工程概况本工程为[具体工程名称]，建筑高度为[X]米，总建筑面积为[X]平方米。高处作业吊篮主要用于建筑物外立面的装修施工，包括涂料粉刷、幕墙安装等作业。根据施工进度安排，高处作业吊篮将在[具体时间段]投入使用，预计使用数量为[X]台。二、编制依据1.《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》（JGJ202-2010）2.《高处作业吊篮》（GB19155-2017）3.《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）4.施工图纸及相关技术文件三、施工准备（一）人员准备1.高处作业吊篮的安装、拆卸、维修和操作人员必须经过专业培训，取得相应的资格证书，方可上岗作业。2.作业人员应身体健康，无高血压、心脏病、恐高症等妨碍高处作业的疾病。3.作业人员应熟悉高处作业吊篮的性能、操作规程和安全注意事项。（二）材料准备1.高处作业吊篮应具有产品合格证、质量检验报告等质量证明文件，其型号、规格应符合施工方案的要求。2.钢丝绳应符合国家标准的规定，其直径、强度等参数应满足吊篮的使用要求。钢丝绳不得有断丝、磨损、锈蚀等缺陷。3.安全锁应灵敏可靠，其标定动作时间和距离应符合国家标准的规定。安全锁应有出厂合格证和质量检验报告。4.配套的螺栓、螺母、垫圈等连接件应符合国家标准的规定，其材质、规格应与吊篮的结构相匹配。（三）设备准备1.高处作业吊篮在进场前，应进行外观检查和性能测试，确认其性能良好、无损坏缺陷。2.配备必要的安装、拆卸工具和检测仪器，如扳手、螺丝刀、万用表等。3.对设备进行调试，确保各部件运行正常，安全装置灵敏可靠。（四）现场准备1.安装吊篮的屋面结构应平整、坚固，能承受吊篮的全部荷载。屋面应无障碍物，排水畅通。2.在屋面设置吊篮悬挂机构的位置，应进行强度验算，确保悬挂机构的安装牢固可靠。3.清理作业现场，设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入作业区域。4.接通电源，检查电源电压是否符合吊篮的使用要求。电源应采用TN-S系统，并有可靠的接地和接零保护。四、高处作业吊篮的安装（一）悬挂机构的安装1.将悬挂机构的前梁、后梁、中梁等部件按照说明书的要求进行组装，组装时应确保各部件连接牢固，螺栓拧紧力矩符合要求。2.将组装好的悬挂机构搬运至屋面安装位置，使用吊车或人工将其安装在预先确定的位置上。安装过程中应保持悬挂机构的水平度和垂直度，误差不得超过规定范围。3.安装配重块，配重块应整齐码放在后梁的配重架上，并用铁链或钢丝绳进行固定，防止配重块滑动或坠落。配重块的重量应符合吊篮的使用说明书要求，不得随意减少或增加。4.安装钢丝绳，将钢丝绳的一端固定在悬挂机构的绳轮上，另一端穿过安全锁和提升机，并与吊篮的悬吊平台连接。钢丝绳的安装应整齐、无扭曲，绳夹的安装数量和间距应符合国家标准的规定。（二）悬吊平台的安装1.将悬吊平台的各部件按照说明书的要求进行组装，组装时应确保各部件连接牢固，螺栓拧紧力矩符合要求。2.安装提升机和安全锁，将提升机和安全锁分别安装在悬吊平台的两端，并与钢丝绳连接。提升机和安全锁的安装应牢固可靠，其运行方向应正确。3.安装电气系统，将吊篮的电气线路按照电路图进行连接，连接应牢固、绝缘良好。电气系统应设有漏电保护器、短路保护器等安全装置，确保电气安全。（三）调试与验收1.安装完成后，应对高处作业吊篮进行全面调试，检查各部件的运行情况和安全装置的灵敏可靠性。调试内容包括提升机的升降、安全锁的锁绳功能、电气系统的运行等。2.调试合格后，组织相关人员进行验收，验收内容包括吊篮的安装质量、性能参数、安全装置等。验收应按照国家标准和施工方案的要求进行，填写验收记录，验收合格后方可投入使用。五、高处作业吊篮的使用（一）使用前检查1.每次使用前，作业人员应仔细检查吊篮的外观情况，包括悬吊平台、悬挂机构、钢丝绳、安全锁、提升机等部件是否有损坏、变形、松动等情况。2.检查电气系统的绝缘性能和接地情况，确保电气安全。检查各电气开关、按钮是否灵敏可靠。3.检查安全装置的性能，如安全锁的锁绳功能是否正常，限位器的限位作用是否有效等。4.检查钢丝绳的磨损情况，如钢丝绳的直径、磨损程度、断丝情况等是否符合国家标准的规定。（二）操作要求1.作业人员必须正确佩戴安全带，并将安全带系在独立设置的安全绳上。安全绳应固定在可靠的结构物上，不得与吊篮的任何部件连接。2.作业人员应严格按照操作规程进行操作，严禁超载使用吊篮。吊篮的载重量不得超过额定载重量，且严禁在吊篮内使用梯子、凳子等进行加高作业。3.作业过程中，应保持吊篮的平衡，不得偏载。严禁在吊篮内进行剧烈的晃动或跳跃等动作。4.当风力大于等于五级时，应停止使用吊篮，并将吊篮停放在地面上，将钢丝绳收紧，防止吊篮晃动。5.严禁在吊篮内进行电气焊等明火作业。如必须进行明火作业，应采取相应的防火措施，并经相关部门批准后方可进行。（三）日常维护1.每天作业结束后，应清理吊篮内的杂物和垃圾，保持吊篮的整洁。2.定期对吊篮的各部件进行检查和维护，如擦拭钢丝绳、润滑提升机和安全锁等。3.定期对吊篮的电气系统进行检查和维护，如检查电气线路的绝缘性能、更换老化的电气元件等。4.对检查和维护过程中发现的问题，应及时进行处理，确保吊篮的安全性能。六、高处作业吊篮的拆卸（一）拆卸前准备1.制定详细的拆卸方案，明确拆卸的步骤、方法和安全注意事项。2.对拆卸作业人员进行技术交底和安全培训，使其熟悉拆卸方案和操作规程。3.清理作业现场，设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入作业区域。（二）拆卸步骤1.将吊篮下降至地面，拆除钢丝绳与悬吊平台的连接。2.拆除提升机和安全锁，并将其妥善保管。3.拆除悬吊平台的各部件，并将其分类存放。4.拆除悬挂机构的配重块，并将其搬运至安全地点存放。5.拆除悬挂机构的各部件，并将其搬运至指定地点存放。（三）注意事项1.拆卸作业应按照拆卸方案的要求进行，严禁随意更改拆卸步骤和方法。2.拆卸过程中，应注意保护各部件，避免其受到损坏。3.拆卸下来的部件应及时进行清理和保养，以便下次使用。4.拆卸作业结束后，应对作业现场进行清理，确保现场整洁。七、安全管理措施（一）安全管理制度1.建立健全高处作业吊篮安全管理制度，明确各级管理人员和作业人员的安全职责。2.制定高处作业吊篮操作规程，要求作业人员严格按照操作规程进行操作。3.建立高处作业吊篮安全检查制度，定期对吊篮进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。4.建立高处作业吊篮维护保养制度，定期对吊篮进行维护保养，确保吊篮的性能良好。（二）安全教育培训1.对高处作业吊篮的安装、拆卸、维修和操作人员进行专业培训，取得相应的资格证书后方可上岗作业。2.定期组织作业人员进行安全教育培训，提高作业人员的安全意识和操作技能。3.在每次作业前，对作业人员进行班前安全教育，强调安全注意事项。（三）安全检查与隐患排查1.定期对高处作业吊篮进行安全检查，包括日常检查、定期检查和专项检查。检查内容包括吊篮的结构、安全装置、电气系统等。2.对检查中发现的安全隐患，应及时下达整改通知书，要求责任单位限期整改。整改完毕后，应进行复查，确保隐患消除。3.建立安全隐患排查治理台账，对隐患的排查、整改情况进行记录。（四）应急救援1.制定高处作业吊篮生产安全事故应急救援预案，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急救援程序等。2.定期组织应急救援演练，提高应急救援能力。3.配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、急救箱、对讲机等，并定期进行检查和维护，确保其性能良好。八、文明施工要求（一）环境保护1.在高处作业吊篮的安装、拆卸和使用过程中，应采取有效的防尘、降噪措施，减少对周围环境的污染。2.对拆卸下来的部件和废弃物，应及时进行清理和处理，不得随意丢弃。（二）现场管理1.保持作业现场的整洁卫生，材料、设备应堆放整齐，做到工完场清。2.加强对作业人员的文明施工教育，要求作业人员遵守施工现场的各项规章制度，不得随意破坏周边的公共设施。九、风险评估与控制措施（一）风险评估高处作业吊篮在使用过程中可能存在以下风险：1.吊篮坠落：由于悬挂机构安装不牢固、钢丝绳断裂、安全锁失灵等原因，可能导致吊篮坠落，造成人员伤亡和财产损失。2.触电事故：由于电气系统故障、漏电等原因，可能导致作业人员触电，造成人身伤害。3.高处坠落：由于作业人员未正确佩戴安全带、操作不当等原因，可能导致作业人员从吊篮内坠落，造成人身伤害。4.物体打击：由于吊篮内的物料、工具等掉落，可能导致下方人员受到物体打击，造成人身伤害。（二）控制措施1.针对吊篮坠落风险，应加强对悬挂机构的安装质量控制，定期检查钢丝绳和安全锁的性能，确保其安全可靠。2.针对触电事故风险，应加强对电气系统的检查和维护，确保电气系统绝缘良好、接地可靠。3.针对高处坠落风险，应要求作业人员正确佩戴安全带，并将安全带系在独立设置的安全绳上。加强对作业人员的安全教育培训，提高其安全意识和操作技能。4.针对物体打击风险，应在吊