二次结构砌筑工程技术交底

二次结构砌筑工程技术交底一、工程概况本二次结构砌筑工程主要应用于[具体工程名称]，该工程主体结构已施工完成，二次结构砌筑将为建筑物的空间分隔、维护等功能提供重要支撑。二次结构主要包括填充墙、构造柱、圈梁等部位，其施工质量直接影响到建筑物的整体稳定性、隔音隔热性能以及后期装修效果。二、施工准备（一）材料准备1.砖材选用符合设计要求的砖材，如加气混凝土砌块、烧结空心砖等。砖材应具有质量合格证明文件，其品种、规格、强度等级等应符合设计要求。进场后，按规定进行抽样复试，合格后方可使用。加气混凝土砌块的规格一般为[具体规格尺寸]，其干密度、抗压强度等性能指标应满足相关标准要求。2.水泥采用普通硅酸盐水泥，强度等级为[具体强度等级]。水泥应具有出厂合格证和质量检验报告，进场后应对其安定性、强度等指标进行复试。水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆放，并做好防潮措施，当水泥出厂超过三个月时，应进行复试，并按复试结果使用。3.砂选用中砂，含泥量不超过5%。砂应质地坚硬、洁净，其颗粒级配应符合相关标准要求。砂在使用前应过筛，去除其中的杂质。4.其他材料如拉结筋、预埋件、防水剂、外加剂等，应根据设计要求和施工需要进行准备。拉结筋的规格、数量、长度等应符合设计要求，其材质应具有质量合格证明文件。预埋件应按设计要求进行制作和安装，确保其位置准确、牢固。（二）机具准备1.垂直运输设备根据工程实际情况，选用合适的垂直运输设备，如施工电梯、塔式起重机等。垂直运输设备应具有良好的运行性能和安全保障装置，定期进行维护保养和检查，确保其正常运行。2.搅拌设备采用强制式搅拌机进行砂浆搅拌，搅拌机的型号和规格应根据工程需要进行选择。搅拌机应具有良好的搅拌性能，搅拌时间应符合相关标准要求。3.砌筑工具准备好瓦刀、大铲、托线板、线坠、卷尺、皮数杆等砌筑工具。工具应完好无损，满足施工要求。（三）作业条件1.主体结构已施工完毕，并经验收合格。在砌筑前，应对主体结构的尺寸、标高、垂直度等进行检查，确保其符合设计要求。2.基础、防潮层等已施工完毕，并经验收合格。防潮层的施工质量应符合相关标准要求，防止地下水对墙体造成侵蚀。3.轴线、墙身边线、门窗洞口位置等已放线，并经复核无误。在墙身位置弹出墙体边线和门窗洞口位置线，并用墨线标识清晰。4.构造柱、圈梁等钢筋已绑扎完毕，并经验收合格。钢筋的品种、规格、数量、锚固长度等应符合设计要求，钢筋的连接方式应符合相关标准要求。5.施工用水、用电已接通，现场道路畅通。施工用水应满足水质要求，施工用电应符合安全用电标准。三、施工工艺（一）工艺流程基层处理→墙体放线→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑镶砖→竖缝灌砂浆→勒缝→构造柱、圈梁施工→顶部斜砌（二）基层处理将基础顶面或楼地面上的杂物、灰尘等清理干净，并浇水湿润。对于表面不平整的基层，应先用水泥砂浆进行找平处理，使其平整度偏差不超过5mm。（三）墙体放线根据设计图纸和现场控制桩，将墙体的轴线、边线、门窗洞口位置等准确地弹在楼地面上，并设置明显的控制标志。轴线偏差不应超过±10mm，墙体边线偏差不应超过±5mm。（四）制备砂浆1.砂浆配合比应根据设计要求和现场实际情况，由试验室进行试配确定。在搅拌砂浆时，应严格按照配合比进行计量，水泥、砂、水等材料的计量误差应控制在±2%以内。2.采用强制式搅拌机搅拌砂浆，搅拌时间不得少于2min。对于掺有外加剂的砂浆，搅拌时间应适当延长。3.砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在2h和3h内使用完毕。（五）砌块排列1.砌块排列应根据墙体尺寸、门窗洞口位置、砌块规格等进行合理安排，尽量减少砌块的切割。砌块应错缝搭砌，搭砌长度不应小于砌块长度的1/3，且不应小于150mm。2.在墙体转角处和交接处，应同时砌筑，如不能同时砌筑时，应留斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3。3.当墙体长度超过5m时，应设置构造柱；当墙体高度超过4m时，应在墙体半高处设置圈梁。（六）铺砂浆采用满铺满挤法铺砂浆，铺浆长度不宜超过750mm；当施工期间最高气温超过30℃时，铺浆长度不宜超过500mm。（七）砌块就位1.砌块应采用手搬或专用工具进行就位，就位时应轻拿轻放，避免碰撞墙体。2.砌块就位后，应及时校正水平度和垂直度，偏差应控制在允许范围内。水平度偏差不应超过5mm，垂直度偏差不应超过3mm。（八）校正用托线板、线坠等工具检查砌块的垂直度和水平度，如发现偏差，应及时用撬棍等工具进行校正。校正时应注意避免扰动已砌好的砌块。（九）砌筑镶砖当砌块排列到最后不足一整块时，应采用镶砖进行砌筑。镶砖应采用无齿锯切割，使其尺寸符合要求。镶砖应与砌块紧密结合，不得出现松动、裂缝等现象。（十）竖缝灌砂浆竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。竖向灰缝的砂浆饱满度不得低于80%。（十一）勒缝灰缝应横平竖直，深浅一致，宽度宜为8～12mm。砌筑完毕后，应及时用原浆进行勒缝，勒缝深度宜为3～5mm。（十二）构造柱、圈梁施工1.构造柱施工构造柱钢筋应在主体结构施工时预留，其规格、数量、锚固长度等应符合设计要求。在砌筑墙体时，应按设计要求预留马牙槎，马牙槎应先退后进，进退尺寸不宜小于60mm，高度不宜超过300mm。构造柱模板应采用对拉螺栓进行加固，确保其垂直度和稳定性。混凝土浇筑前，应将模板内的杂物清理干净，并浇水湿润。混凝土应分层浇筑、振捣密实，振捣时不得触动墙体。2.圈梁施工圈梁钢筋应按设计要求进行绑扎，其搭接长度、锚固长度等应符合相关标准要求。圈梁模板应安装牢固，其标高、尺寸应符合设计要求。混凝土浇筑时，应从一端向另一端推进，振捣密实，表面应平整。（十三）顶部斜砌填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔14d后，再将其斜砌挤紧。斜砌角度宜为45°～60°，斜砌砖应逐块敲紧挤实，砂浆应饱满。四、质量标准（一）主控项目1.砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。检查砖和砂浆的质量证明文件、试验报告等。2.砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖向灰缝饱满度不得低于80%。用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积，每检验批抽查不少于5处。3.砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。观察检查，每检验批抽查不应少于5处。4.构造柱、圈梁的混凝土强度等级必须符合设计要求。检查混凝土的质量证明文件、试验报告等。（二）一般项目1.砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。观察检查，每检验批抽查不应少于5处。2.砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。用尺量10皮砖砌体高度折算，每检验批抽查不应少于5处。3.砖砌体的一般尺寸允许偏差应符合表1的规定。|项目|允许偏差（mm）|检验方法||----|----|----||轴线位移|10|用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查||基础顶面和楼面标高|±15|用水准仪和尺检查||墙面垂直度|每层|5|用2m托线板检查|||全高|≤10m|10|用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查|||＞10m|20||表面平整度|清水墙、柱|5|用2m靠尺和塞尺检查|||混水墙、柱|8||门窗洞口高、宽（后塞口）|±5|用尺检查||外墙上下窗口偏移|20|以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查||水平灰缝平直度|清水墙|7|拉10m线和尺检查|||混水墙|10|五、成品保护1.墙体砌筑完毕后，应避免碰撞、撬动墙体，严禁在墙体上随意开洞、剔槽。如需开洞、剔槽，应在墙体砌筑前预留或采用机械切割的方法进行。2.构造柱、圈梁等混凝土构件在浇筑完毕后，应进行覆盖养护，养护时间不得少于7d。养护期间，应避免碰撞、扰动混凝土构件。3.对已砌好的墙体，应进行遮挡保护，防止雨水冲刷、污染。在墙体上进行抹灰、涂料等装饰施工时，应采取防护措施，避免污染墙体。4.垂直运输设备在吊运材料时，应避免碰撞墙体。材料堆放应整齐有序，不得堆放在墙体附近，以免对墙体造成挤压。六、安全注意事项1.施工人员必须遵守施工现场的安全规章制度，正确佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。2.垂直运输设备应由专业人员操作，操作前应进行检查和试运行，确保其安全可靠。在吊运材料时，应严格按照操作规程进行，严禁超载、斜拉等违规操作。3.搅拌机等机械设备应接地良好，操作人员应严格按照操作规程进行操作，严禁在设备运行时进行检修、清理等工作。4.在高处作业时，应搭设牢固的脚手架，并设置防护栏杆和安全网。脚手架应经验收合格后方可使用，严禁在脚手架上集中堆放材料和工具。5.施工现场应设置明显的安全警示标志，严禁无关人员进入施工区域。在夜间施工时，应设置足够的照明设施，确保施工安全。6.对施工现场的临时用电应进行规范管理，严禁私拉乱接电线。配电箱应设置漏电保护器，做到“一机、一闸、一漏、一箱”。七、环保措施1.施工现场应设置专门的垃圾堆放点，对施工过程中产生的建筑垃圾应及时清理、分类存放，并定期运至指定的垃圾处理场进行处理。2.搅拌站应设置封闭的搅拌棚，并配备降尘设备，减少粉尘污染。在装卸、搬运水泥等易产生扬尘的材料时，应采取覆盖、洒水等降尘措施。3.施工废水应经沉淀处理后排放，严禁将未经处理的废水直接排放到市政管网或河流中。4.合理安排施工时间，避免在居民休息时间进行高噪音作业。对搅拌机、垂直运输设备等产生噪音的机械设备，应采取降噪措施，如安装消声器、设置隔音屏障等。八、季节性施工措施（一）雨季施工1.雨季施工前，应对施工现场的排水系统进行检查和疏通，确保排水畅通。对露天堆放的材料应进行覆盖保护，防止雨水浸泡。2.砌筑用的砖材应提前做好防雨措施，如堆放在地势较高的地方，并进行覆盖。在雨中或雨后施工时，应测定砖材的含水率，当含水率超过规定要求时，应停止使用。3.砂浆应随拌随用，如遇雨天，应适当减少用水量，并增加水泥用量。在运输和使用过程中，应采取防雨措施，防止砂浆被雨水稀释。4.雨后施工时，应对已砌好的墙体进行检查，如发现墙体有倾斜、裂缝等现象，应及时进行处理。（二）冬季施工1.当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时，应采取冬季施工措施。冬季施工时，应优先选用普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不应低于32.5。2.砂浆应采用热水搅拌，水的温度不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃。砂浆的出机温度不得低于10℃，使用温度不得低于5℃。3.砖材在砌筑前应清除表面的冰霜、积雪等，不得使用遭水浸和受冻的砖材。4.冬季施工时，应在墙体上适当增加拉结筋的数量，以增强墙体的稳定性。对构造柱、圈梁等混凝土构件，应采取保温措施，如覆盖保温材料、加热养护等。5.每天砌筑完毕后，应在墙体表面覆盖保温材料，防止墙体受冻。在拆除保温材料时，应确保墙体的强度达到设计要求。九、应注意的质量问题1.墙体裂缝墙体裂缝是二次结构砌筑工程中常见的质量问题之一，主要原因包括砌块材质不合格、砌筑工艺不当、温度变化等。为防止墙体裂缝，应选用质量合格的砖材，严格按照砌筑工艺进行施工，控制好灰缝厚度和饱满度，设置伸缩缝、构造柱等构造措施，减少温度变化对墙体的影响。2.灰缝不饱满灰缝不饱满会影响墙体的整体性和耐久性，主要原因包括砂浆配合比不当、铺浆方法不正确、砌筑速度过快等。为保证灰缝饱满，应严格按照砂浆配合比进行计量，采用满铺满挤法铺