多孔砖砌筑施工技术交底

多孔砖砌筑施工技术交底一、施工准备（一）材料要求1.多孔砖多孔砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。砖的规格应一致，边角整齐、色泽均匀。一般多孔砖的尺寸为240mm×115mm×90mm，其外观质量应符合相关标准的规定，如缺棱掉角、裂纹等缺陷应在允许范围内。2.水泥水泥宜采用32.5级或42.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，水泥应有出厂合格证和复试报告。不同品种的水泥不得混合使用，水泥进场后应按品种、强度等级、出厂日期分别堆放，并保持干燥。当水泥出厂超过三个月时，应复查试验，并按试验结果使用。3.砂砂宜采用中砂，砂的含泥量不应超过5%。使用前应过5mm孔径的筛子，不得含有草根等杂物。4.水应采用不含有害物质的洁净水，一般可使用自来水。（二）主要机具1.机械设备砂浆搅拌机、垂直运输设备（如塔吊、施工电梯等）。2.工具大铲、瓦刀、托线板、线坠、水平尺、皮数杆、灰槽、筛子、扫帚、手推车等。（三）作业条件1.基础或主体结构已施工完毕，并经验收合格。2.弹出建筑物的主要轴线及墙身线、门窗洞口位置线，并经复核无误。3.立好皮数杆，皮数杆上应标明砖的皮数、灰缝厚度以及门窗洞口、过梁、圈梁等的标高。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，一般间距不超过15m。4.搭设好操作脚手架，脚手架应牢固可靠，满足施工操作要求。5.对操作人员进行技术交底，使其熟悉施工工艺和质量要求。二、施工工艺（一）工艺流程施工准备→砖浇水湿润→砂浆搅拌→砌墙→质量检查（二）砖浇水湿润多孔砖砌筑前应提前1-2d浇水湿润，一般以水浸入砖四边15mm为宜，含水率为10%-15%。严禁干砖上墙，雨季施工时，应防止砖被雨水浸泡。（三）砂浆搅拌1.砂浆配合比应根据设计要求和现场实际材料情况，由试验室通过试验确定。2.砂浆应采用机械搅拌，搅拌时间自投料完算起，不得少于2min。掺用外加剂的砂浆，搅拌时间不得少于3min。3.砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。（四）砌墙1.排砖撂底根据墙体尺寸和砖的规格，在墙基顶面弹出墙身中心线和边线，进行排砖撂底，排出灰缝宽度。排砖应符合模数，尽量减少砍砖。外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。排砖时应考虑门窗洞口的位置，使砖的竖缝尽量与门窗洞口边线相齐。2.盘角砌墙前应先盘角，每次盘角不得超过五层砖，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。3.挂线砌筑一砖半墙及以上时，必须双面挂线；砌筑一砖墙时，可单面挂线。线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平灰缝均匀一致，平直通顺。4.砌砖（1）多孔砖应采用“三一”砌筑法，即一铲灰、一块砖、一挤揉。砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。（2）水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。（3）多孔砖的孔洞应垂直于受压面砌筑。当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm；施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm。（4）砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。（5）非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置1φ6拉结钢筋（120mm厚墙放置2φ6拉结钢筋），间距沿墙高不应超过500mm；埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500mm，对抗震设防烈度6度、7度的地区，不应小于1000mm；末端应有90°弯钩。（6）砖墙中留置临时施工洞口时，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m。临时施工洞口应做好补砌。（7）每层承重墙的最上一皮砖、梁或梁垫下面的砖，应用整砖丁砌。（8）在砖墙上留置的过梁，其搁置长度不应小于240mm。当设计无要求时，过梁的高度应根据洞口宽度确定，一般为180-300mm。过梁两端伸入墙内的长度应一致，且不应小于240mm。（9）墙与构造柱连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300mm。马牙槎凹凸尺寸不宜小于60mm。墙与构造柱之间应沿墙高每500mm设置2φ6拉结钢筋，拉结钢筋伸入墙内不应小于1000mm。（10）填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。补砌时，可采用侧砖、立砖或砌块斜砌挤紧，其倾斜度宜为60°左右。三、质量标准（一）主控项目1.砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。检验方法：检查砖和砂浆试块试验报告。2.砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。检验方法：用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积，每检验批抽查不应少于5处。每处检测3块砖，取其平均值。3.砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。检验方法：观察检查。4.非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量、间距、埋入长度和末端弯钩应符合设计要求。检验方法：观察和尺量检查。（二）一般项目1.砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。检验方法：观察检查。2.砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。检验方法：用尺量10皮砖砌体高度折算。3.砖砌体的一般尺寸允许偏差应符合表1的规定。|项目|允许偏差（mm）|检验方法||----|----|----||轴线位移|10|用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查||墙面垂直度|每层|5|用2m托线板检查||全高|≤10m|10|用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查||＞10m|20|||表面平整度|清水墙、柱|5|用2m靠尺和楔形塞尺检查||混水墙、柱|8|||门窗洞口高、宽（后塞口）|±5|用尺检查||外墙上下窗口偏移|20|以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查||水平灰缝平直度|清水墙|7|拉10m线和尺检查||混水墙|10|||清水墙游丁走缝|20|吊线和尺检查，以每层第一皮砖为准|四、成品保护1.墙体拉结筋、构造柱钢筋、暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。2.砌好的墙体，不得碰撞撬动，防止墙体松动或开裂。3.落地灰应及时清理干净，做到活完场清。4.安装门窗时，应注意保护墙体，防止碰坏墙面。5.在墙体上剔凿设备孔洞、槽时，应轻凿，保持墙体完整，不得随意剔砍，以免影响墙体质量。五、安全注意事项1.操作人员应戴好安全帽，系好安全带，遵守施工现场的安全规章制度。2.脚手架应牢固可靠，不得超载使用。在脚手架上操作时，不得集中堆放材料和工具，严禁向下抛掷物品。3.垂直运输设备应定期检查和维护，确保其安全运行。4.砂浆搅拌机等机械设备应专人操作，操作人员应严格遵守操作规程。5.施工现场应设置消防器材，严禁在易燃、易爆物品附近吸烟或动火。六、环保措施1.施工现场应设置封闭的垃圾堆放点，及时清理施工垃圾，做到工完场清。2.水泥等粉状材料应采取密封储存或覆盖措施，防止扬尘污染。3.砂浆搅拌机等机械设备应采取降噪措施，减少施工噪声对周围环境的影响。4.施工废水应经过沉淀处理后排放，严禁随意排放污水。七、季节性施工（一）雨期施工1.雨期施工时，应防止雨水冲刷砂浆，下雨前应将新砌墙体覆盖好。2.砖应堆放在地势较高、排水良好的地方，并用防雨材料覆盖，防止砖被雨水浸泡。3.雨期施工时，应适当减少砂浆的用水量，增加稠度，以保证砂浆的强度。4.雨后继续施工时，应检查墙体的垂直度和稳定性，如发现问题应及时处理。（二）冬期施工1.当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时，砌体工程应采取冬期施工措施。2.冬期施工所用的砖应清除表面的冰霜，不得使用遭水浸后受冻的砖。3.砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制，不得使用无水泥拌制的砂浆。4.冬期施工时，砂浆的搅拌时间应适当延长，一般比常温增加0.5-1倍。5.砌体应采用掺盐砂浆法或暖棚法施工。掺盐砂浆法的食盐掺量应根据室外气温确定，一般为用水量的3%-5%。暖棚法施工时，暖棚内的温度不应低于5℃。6.冬期施工时，每日砌筑高度不宜超过1.2m。7.冬期施工的砌体，应在砌筑后及时用保温材料覆盖，防止砌体受冻。八、应注意的质量问题1.砂浆强度不稳定：原因可能是计量不准确、砂的含泥量过大、水泥过期或受潮等。应严格控制原材料的质量，准确计量，保证搅拌时间。2.墙体拉结筋遗漏或设置不符合要求：应加强施工管理，在施工前对操作人员进行技术交底，明确拉结筋的设置