10508-008、14480-000标准测试明细（5591977）-产品测试清单

10508-008、14480-000标准测试明细（5591977）,,,,,,,,

序号,测试项目,滤清器数量,参考标准,测试内容,备注,测试周期/天,单件测试费用,说明

1,容尘量,3,ISO19438,"a.测试方法：SAEJ905或ISO19438（与供应商确认）

b.粉尘类型：由测试标准指定或根据应用确定：符合ISO12103-1的亚利桑那测试粉尘A2（细）或A3（中）

c.流速：技术规范中规定的正常运行时的最大流速

d.测试终止：技术规范中规定的保养限制极限（ΔP）",测试流量3L/min，终了净压差30kPa，容尘量≥98g,,,图纸技术要求

2,单次通过效率,3,SAEJ1985,"a.测试方法：SAEJ1985（与供应商确认）

b.粉尘类型：指定（符合SAEJ1985规定的ISO12103-1亚利桑那测试粉尘A2）

c.流速：技术规范中规定的正常运行时的最大流速

5.2.2测试结果应依据技术规范要求进行报告。除非技术规范另有规定，单次通过效率应在4μm、6μm和14μm粒径下进行报告。",测试流量3L/min，测试4μm、6μm和14μm的过滤效率,,,14480-000标准

3,多次通过效率,3,ISO19438,"a.测试方法：ISO19438（与供应商确认）

b.粉尘类型：由测试标准指定或根据应用确定：符合ISO12103-1的亚利桑那测试粉尘A2（细）或A3（中）

c.流速：技术规范中规定的正常运行时的最大流速

d.测试终止：技术规范中规定的保养限制极限（ΔP）

5.3.3测试结果应依据技术规范要求进行报告。建议报告初始效率、平均中间效率和整体效率。若需要特定值，应在测试前由发动机平台和供应商确认。初始效率和整体效率应在4μm、6μm和14μm粒径下进行报告。","测试4μm（c)时的过滤效率；

4μm（c)时≥95%",同第一项测试,,同第一项测试

4,介质迁移,3,SAEJ905,"5.4.1介质迁移测试的目的是评估滤芯向下游释放污染物的潜在风险。介质迁移要求并非标准技术规范项目，通常由总成级清洁度要求覆盖。清洁度要求属于制造要求，因此未纳入本标准。

5.4.2对于大多数新滤芯，通常无需进行介质迁移测试，因为过滤介质的结构在众多平台和项目中往往是通用的。仅当发动机项目直接要求验证新的过滤介质类型或结构，或背衬层类型或来源发生变更时，才可能需要进行测试。以下是介质迁移测试的典型规范：

a.测试方法：SAEJ905（与供应商确认）

b.流速：技术规范中规定的正常运行时的最大流速",/,,,14480-000标准

5,滤芯塌陷,3,SAEJ905或ISO4020,"a.测试方法：SAEJ905或ISO4020（与供应商确认）

b.粉尘/污染物类型：按测试标准规定

c.最大压差：终端系统限制极限

d.最大滤清器入口压力：技术规范中规定的低压泵出口最大平均压力",/,,,图纸技术要求

6,水分离效率,3,SAEJ1839,"5.6.3以下项目需在测试开始前与供应商共同确定：

a.

粗分离水测试方法：SAEJ1839或ISO16332

b.

乳化水测试方法：SAEJ1488或ISO16332

c.

测试流体：按第14页4.3.2节规定的测试燃油

d.

测试时间：按测试标准（与供应商确认）

e.

界面张力（IFT）：按相应测试方法要求为xx±yy达因/厘米。需与供应商及内部专家协商确定正确测试值，详见5.6.4节。

f.

滤清器入口水浓度：按测试标准（与供应商确认）

g.

流速：技术规范中规定的正常运行时最大流速",水分离效率≥95%,,,图纸技术要求

7,水分离效率,3,SAEJ1488,"5.6.3以下项目需在测试开始前与供应商共同确定：

a.

粗分离水测试方法：SAEJ1839或ISO16332

b.

乳化水测试方法：SAEJ1488或ISO16332

c.

测试流体：按第14页4.3.2节规定的测试燃油

d.

测试时间：按测试标准（与供应商确认）

e.

界面张力（IFT）：按相应测试方法要求为xx±yy达因/厘米。需与供应商及内部专家协商确定正确测试值，详见5.6.4节。

f.

滤清器入口水浓度：按测试标准（与供应商确认）

g.

流速：技术规范中规定的正常运行时最大流速",水分离效率≥95%,,,图纸技术要求

8,流动阻力,3,SAEJ905或ISO4020,"a.

测试方法：SAEJ905或ISO4020（与供应商确认）

b.

测试流体：测试流体（见6.1.4节注释）

c.

流速：技术规范要求（正常运行时从最小到最大流速的阻力-流量关系）

6.1.4所有滤清器组件应在40°C下进行流量测试。根据技术规范或燃油系统集成团队与供应商的约定，可在额外温度条件下进行流动阻力测试。",3L/min流量下，初始阻力≤5kPa,,,图纸技术要求

9,静液压压力测试,3,SAEJ905或ISO4548,"a.

测试方法：SAEJ905或ISO4548（与供应商确认）

b.

温度：与供应商确认（见6.2.3节）

c.

滤清器安装：按技术规范要求的标称安装（见第24页7.1节）

d.

最大滤清器入口压力（二级滤清器）：技术规范中规定的低压泵出口最大平均压力

e.

最大滤清器入口压力（一级滤清器）：技术规范中规定的一级滤清器最大平均入口压力（仅当滤清器上游有注油泵/推进泵时需要）","0.35MPa，保压3min,总成无泄漏、损坏",,,图纸技术要求

10,动态疲劳压力测试,3,SAEJ905或ISO4548,"a.

测试方法：SAEJ905或ISO4548（与供应商确认）

b.

测试温度：与供应商确认（见6.3.3节）

c.

滤清器安装：按技术规范要求的标称安装（见第24页7.1节）

d.

最大滤清器入口压力（绝对压力）：泵技术规范中规定的低压泵出口最大平均压力（二级滤清器）",0~0.25MPa，1Hz，100000次，总成无泄漏、损坏,,,图纸技术要求

11,真空保持测试,3,SAEJ905,"6.5.1本测试的目的是验证滤清器组件维持真空而不泄漏的能力，该要求仅适用于吸油侧滤清器组件。以下为真空保持测试的典型规范：

a.

测试方法：SAEJ905（与供应商确认）

b.

安装：按技术规范要求的标称安装（见第24页7.1节）

c.

测试压力：85kPa真空（15kPa绝对压力）

6.5.2测试时间（通常为15分钟）后的真空读数应按技术规范要求报告。",,,,14480-000标准

12,振动疲劳测试,3,CES98159,"7.4.1滤清器组件的主要结构验证应通过7.2节和7.3节规定的结构验证任务完成。基于风险等级或存在无法通过发动机测试直接验证的子组件时，可增加振动测试作为额外结构验证。典型的振动疲劳测试方法为使用PSD谱的随机振动台测试，但也可使用其他测试方法和谱（如随机加正弦、共振驻留等）。应咨询供应商，基于历史经验确定合适的振动测试方法。

7.4.2进行随机振动台测试时，测试应基于康明斯为相应滤清器组件提供的PSD谱，且振动测试应符合CES98159的要求。

7.4.2.1发动机用滤清器组件的PSD谱应通过对应发动机平台的振动测量数据生成。振动数据通常在测试台架上采集，但也可使用现场设备采集的数据。",,,,14480-000标准

13,总装环境测试——外部腐蚀,3,ASTMB117,"a.

测试方法：推荐ASTMB117（经供应商同意可使用替代方法）

b.

测试时间：按涂层标准或图纸要求

8.2.5测试组件应按相应涂层标准的要求通过所需时间段的盐雾测试；若没有验收标准，则按与供应商的约定执行。",经过72h盐雾实验，产品表面不可有红锈,,,/

14,清洁度,3,CES16599,,≤5mg,,,/

15,振动回退,3,,,试验后无回退现象,,,/

16,高低温实验