电气设备的事故处理

电气设备的事故处理

第一节处理事故的基本要求

第1条：处理事故的主要任务是：

1、尽快限制事故的发展，消除事故根源。并积极解除对人身和设备安全的

威胁。

2、用一切可能的方法保持设备继续运行，首先保证站用电源和对重要用户

的供电或者供给保安负荷。如发生间断则应尽快优先恢复供电。

3、尽快对已停电的用户恢复供电。

第2条：处理事故时值班人员的职责：

1、处理事故时，值班人员必须坚守工作岗位，集中注意力，加强运行监视,

惟独在接到上级命令之后或者万不得已的情况下，方可住手设备运行或者离开工

作岗位。

2、处理事故时，应保持正确的运行方式，并对事故处理的正确和迅速负责。

3、当值值班长是变电站处理事故的负责人，应全面掌握事故情况，及时向

调度员报告有关情况，并组织全班人员协同配合处理事故。

4、值班员在处理事故时，应加强运行设备的监视、检查，及时将发现的异

常情况报告值班长，并在值班长的指挥下进行各项事故处理的操作。

5、处理事故时，值班长应指派专人将事故的发生时间、现象、信号、各项

操作、先后顺序、时间及与调度联系情况等，详细作好记录。

第3条：处理事故的普通程序：

1、根据表计指示、声光信号、保护和自动装置的动作情况、己跳开关的台

数、时间及设备的外部象征，全面分析，，初步判断事故的性质、原因。

2、如果对人身和设备安全有威胁时，应即将设法解除这种威胁。必要时停

止设备的运行。

3、如果对人身和设备安全没有威胁时，则应竭力保持或者恢复未受到伤害

设备的正常运行，必要时投入备用设备。

4、如果事故现象不全，无法判断或者无把握，则应迅速检查和测试，进一

步判断故障的部位、性质及范围，并对损坏设备及时修理，必要时应通知检修人

员前来处理，在其到达以前作好安全措施。

第4条：下列操作，可不与调度联系，由值班人员先操作后汇报：

1、将直接对人身安全有威胁的设备停电。

2、将已损坏或者受威胁的设备隔离。

3、当母线失压时，将连接在该母线上的开关拉开。

4、电压互感器保险熔断时，将有关保护停用。

5、允许浮现开关跳闸后的强送。

6、将已停的站用电源恢复供电。

7、各种通讯中断后的事故处理。

第5条：处理事故时，还应遵守下列规定：

1、系统发生事故后，事故和受波及的变电站都必须及时、正确、简明扼要

地向主管调度进行汇报。

2、处理事故时，值班人员应迅速而无争议地执行值班调度员的一切命令。

无原则地迟延执行值班调度员命令的人，应负不执行命令的责任，批准不执行该

命令的领导人员也要负责。

3、处理事故时，如果值班长认为值班调度员命令有错误时，应予指出，并

向他作简单的解释。但值班调度员确定自己的命令正确时，值班长应即将执行。

4、如果值班调度员的命令直接威胁人身或者设备的安全，则无论在任何情

况下均不得执行。值班长接到此类命令时应该把拒绝执行命令的理由报告值班

调度员和本单位元元的总工程师，然后按照本单位元元总工程师的指示行动。

5、交接班期间发生事故，若未办理签字手续，则应由交班人员负责处理，

接班人员协助。

6、处理事故时，当班人员有权召集非当班人员到现场协助处理事故，被召

人员不得迟延或者拒绝。

7、与处理事故无关人员，不得进入发生事故地点和控制室，口进入的，当

班人员有权令其退出。

第二节系统事故的处理

一、母线电压消失

第1条：母线电后消失后，当班人员应迅速检查保护动作情况，设备状况，

并即将向调度汇报，说明母线电压消失的原因。

第2条：母线电压消失的原因：

1、电源中断。

2、母线或者母线与开关线间发生短路，造成母线保护动作跳闸或者其它后

备保护动作使总开关动作跳闸。

3、出线发生短路.开关机构保护装置拒动，造成后备保护动作或者造成保

护越级跳闸。

第3条：当母线电压消失，经判断并非由于母线故障或者馈线开关及保护

拒动造成，则应按下列情况分别进行处理：

1、母线失压后，应即将拉开失压母线上主变的高、中、低压侧的所有开关，

待来电后恢复正常的运行方式。

2、当一段母线失压是由于电源中断造成，应即将断开中断的电源路线开关

后，再通过母联或者分段开关向失压母线供电。

3、母线失压时，首先拉开电容器组的开关。

第4条：如果在母线电压消失的同时，确认配电装置上有短路故障（爆炸、冒

烟、着火等），当班人员应立即将电源开关停电，检查配电装置，隔离故障设备后,

尽快恢复非故障配电装置供电。若故障发生在母线上，则应将故障母线隔离，然后

接于另一段母线。

第5条：若由于开关和保护拒动，造成后备结线或者其它后备保护动作，

则应手动断开拒动开关（或者拉开母线刀闸）后，尽快向母线充电。

第6条：变电站中压或者低压母线失压，若事故现象不全时，一时无法判断

清晰，应拉开失压母线上的开关，向母线充电正常后，挨次试送出各馈路开关。

二、低周波减载动作、系统解列

第1条：低周波减载装置动作后，首先检查低周波减载所切出线开关是否

正确、正常，并向调度汇报，按调度命令恢复送电。

第2条：当低周波减载装置误动时，值班人员与调度联系允许后，退出低

周波保护即将恢复供电。

第3条：当系统发生解列，事故处理或者倒闸操作时，应住手一切可能浮

现的非同期合闸的操作。

三、系统振荡、内部过电压

第1条：系统振荡的现象：

1、电源侧周波上升，受电侧周波下降。

2、变压器有较强的异常声响。

3、变电站的表计(电压、电流、功率表)同时有显著摆动，振荡中心的变

电站尤其严重，电压可能降至零，此时可能甩大量负荷。

第2条：系统振荡的处理：

1、当系统发生振荡时，值班人员应加强监视工作，迅速记录电流、电压、

功率表摆动范围。

2、未经调度许可严禁乱拉合开关。

3、若系统发生振荡在4分钟后不能消除，等待调度命令进行操作。

第3条：内部过电压的现象：

1、单相、两相或者三相对地电压升高。

2、电压表浮现明显的周期性低频摆动。

3、三相电压不平衡，浮现虚幻接地。

4、绝缘闪络，避雷器爆炸。

5、电压互感器烧毁或者熔断器熔断。

第4条：内部过电压的事故处理：

1、铁磁谐振过电压的处理：

(1)、瞬时切断充电电源开关。

(2)、投入或者切除母线上的路线或者设备(须用油开关拉合)。

(3)、将电压互感器开口三角绕组短时短接。

(4)、严禁使用隔离刀闸拉合直接接在母线上的电压互感器或者站用变压器。

2、当双圈变压器空载或者三圈变压器低压侧轻载，而在低压侧浮现零序传

递

电压时，应即将增减低压侧对地电容(如投入电缆或者架空路线)或者有功负荷。

四、路线开关跳闸

第1条：路线开关跳闸后，应根据不同情况作如下处理：

1、单电源路线开关跳闸，重合闸不成功或者未投重合闸者，可不待调度命令,

即将强送一次，强送不成功，则不能强送，应检查有无异常，与调度联系，排除

故障后退出重合闸，再进行送电。

2、小水电连络线开关跳闸，值班人员必须经调度许可，方可强送。但还应

注意检查路线无电压时再强送，严防非同期合闸。

3、用户的特殊要求，应按特殊规定进行处理。

第2条：路线开关跳闸后，有下列情况之一者，不得即将强送，必须查明

跳闸原因：

1、发现有故障征兆。

2、路线上有带电作业人员。

3、低周波装置及母差（或者路线横差）保护动作。

4、开关遮断容量不能满足母线短路容量或者重合闸的要求。

5、全线电缆线或者有较长的电缆出线。

6、累计分闸次数与开关允许分闸次数仅相差一次

五、接地故障

第1条：当发现10—35KV系统有接地时，应迅速寻觅故障点，以免发展成相

间故隙或者造成人身触电。

第2条：电网允许带接地故障运行的时间为：网络中接有运行的消弧线圈

时，允许带接地故障运行的时间，应以消弧线圈允许运行时间和有关设备允许运

行时间中较小者为准。

第3条：寻觅接地的方法：

1、测量法：电缆路线用钳型电流表测量接地电流。

2、拉闸试验法：架空路线用接地检查按钮人为启动保护或者手打跳闸铁芯

使开关跳闸。注意必须投入路线重合闸，并经调度允许，且试验时应有专人监视

表计和光字牌。

3、分割电网：若日乙母或者【、II段母线并列运行时，应先用母联开关将

两条母线分裂。

4、人工转移接地线：寻觅经隔离开关直接接在母线上的设备是否接地，应

先用备用油开关人为接地后，再用隔离刀闸断开连接在母线上的设备。寻觅接地

完毕应拆除人为接地点。

5、根据路线接地保护装置的动作指示。

第4条：寻觅接地故障普通应按下列顺序进行:

1、分裂电网。

2、试停空载路线。

3、试停并列双回路及环网路线。

4、检查分支多，路线长，负荷轻和无重要用户的馈路。

5、检查分支少，路线短，负荷重和重要用户的馈路。

6、检查接在母线上的配电装置。

7、用倒换母线的方法检查母线系统。

8、检查电源装置（如变压器）。

五、事故时通讯中断

第1条：变电站发生事故时，若各种通讯已中断，值班人员不能与调度联

系时，应按下列原则处理：

1、单相电源辐射路线开关跳间，强送电一次不成功时，应向有关单位汇农。

2、变电站内部设备发生事故，可按事故处理有关规定，在不妨碍系统正常

运行情况下自行处理。

3、联络线开关跳间，以及系统事故应严格按照总调、甘肃省调、陇南地调

的有关通讯中断时事故处理的规定执行。

4、通讯中断时进行的事故处理，事后应设法将处理经过详细汇报调度。

第三节变压器事故处理

一、变压器的不正常现象

第1条：运行中的变压器有下列情况之一者属不正常现象：

1、严重漏油。

2、油面过低或者过高。

3、油温显著升高。

1）声音不正常,

2）套管破损放电。

3）可燃气体总含量超过规定值。

4）事故过负荷。

5）冷却系统故障。

第2条：不正常现象的处理

1、变压器严重漏油，使油面迅速下降时、禁止将瓦斯保护该接信号，应立

即采取制止措施（注意气囊密封的变压器产生呼吸器阻塞造成漏油的可能性）。

2、当发现变压器油面比相应气温下，应有的油面过高时或者过低时应查明

原因及时加以处理。

3、如果发现变压器油温较平时同样负荷及冷却条件下，高出5-10C且不

断上升，应首先检查冷却器、风扇、油泵运转是否正常，温度表指示是否正确,

若检查瓦斯继电器有气体时，应加强监视并取气试验。

4、变压器声音不正常或者套管破损、放电，应判明部位，一面加强监视，

一面汇报调度积极采取有效措施处理。

5、通过气相色谱分析测定可燃气体总含量增加时，应按下表的规定进行周

期性复测。

测量气体含量％复测周期备注

一氧化碳（8）0.5—1.05个月

大于1.03个月

乙焕(CH)().001-0.011个月

22

0.01-0.1半个月

氢块总含量0.3-0.56个月

0.5-1.01个月

1.0-5.0半个月

6、油浸式电力变压器过负荷时，应汇报调度，通知用户限电，或者按事故停

电顺序表断开部份路线。变压器过负荷倍数及持续时间按下表执行。

事故过负荷倍数1.31.451.61.752

过负荷持续时间（分）12080452010

事故过负荷后，应将过负荷的倍数和持续时间及时记入变压器技术档案内。

第3条：变压器有下列情况之一，且保护未动，应即将停运：

1、内部音响很大而且不规则，有爆裂声。

2、油温不断上升达95℃以上。

3、油枕和压力释放阀大量喷油。

4、冒烟或者着火。

二、瓦斯保护信号动作

第1条：轻瓦斯信号有下列几个原因：

1、因滤油、加油、更换硅胶或者冷却系统密封不严，以致空气进入变压器。

2、因温度下降或者漏油导致油面缓慢下降。

3、因变压器内部故障而产生少量气体。

4、因外部发生穿越性短路故障引起的波动。

5、有载调压器分接开关接触不良。

6、因直流回路绝缘损坏。

7、瓦斯继电器接点劣化或者浮简未固定好引起误动。

8、整定过敏受强烈振动而误动。

第2条：轻瓦斯信号动作后，（包括有载调压器分接开关的瓦斯保护），应按

下列步骤进行检查处理：

1、检查变压器外部是否有不正常现象，本站有无穿越性短路故障。

2、瓦斯继电器内无气体，可能是瓦斯继电器本身或者直流回路故障，则应

将重瓦斯改投信号位置。

3、若瓦斯继电器内有气体，而放不出气来，应即将关闭栓口，说明呼吸系

统阻塞造成负压，亦应将重瓦斯改投信号位置。

4、若气体为无色、无嗅、不可燃则是空气进入，变压器可继续运行，值班

人员应放出气体，记录每次动作的相间时间，并将重瓦斯改投信号位置。

5、若气体的气味、颜色、燃烧程度如下表列，可初步判断故障性质。（试

验是否可燃的方法是；先在高出瓦斯继电器栓口56亳米点燃火柴，再打开放

气阀，试验完后，应关闭栓口。）若瓦斯继电器内有少量气体，应先通知修试单

位取气样进行色谱分析。

气体性质故障性质

无色不能燃烧空气

黄色不能燃烧木质故障

淡灰色带强烈嗅味可燃纸或者纸板故障

灰色或者■黑色易燃油故障

6、若气体可燃，色谱分析也有问题，则进一步证实瓦斯继电器动作的原因

是变压器内部有故障，此时应与调度和局领导联系将变压器停运，进行检查试验，

不合格不许投入运行。

以上重瓦斯改接信号，都应取得调度允许。

四、变压器开关跳闸

第1条：变压器开关自动跳闸，若系重瓦斯，差动、过流保护动作，必须

经过检查排除故障后，才干将跳闸开关投入运行。若系二次回路故障，保护误动，

应退出该保护后，重新将跳闸开关投入运行。重新将跳闸开关投入运行。若系人

员过失，造成开关跳间，应即将恢复该开关的运行。

第2条：重瓦斯保护动作跳闸后，应进行下列检查处理：

1、检查瓦斯继电器内的气体颜色和可燃性。

2、检查变压器外部，油枕是否有油，防爆膜有无破裂，喷油、外壳有无变

形等。

3、检查是否因大量漏油使油面迅速下降，或者大修后油中分离出气体太快。

4、检查瓦斯保护有无故障等。如发现气体可燃，防爆管喷油等，该变压器

未经内部检查不得投入运行。

第3条：差动保护动作跳闸，应检查差动保护区内瓷绝缘是否闪络破裂，

导线是否短路接地，保护本身故障等，未查明原因，不得投入运行◎

第4条：过流保护跳闸，应作如下检查处理：

1、中压或者低压过流保护动作，应首先拉开该停电母线上的所有馈路开关，

经检查未发现问题，应用总开关对母线试充电。正常后逐次试送各已拉开的馈路

开关。

2、过流保护动作，使主变各侧开关全跳，若有两台变压器，则应首先拉开

母联开关，检查无问题后逐侧试送电。

第5条：两台主变共享一台电源开关。其中一台主变不论何种原因造成电

源开关跳闸，应即将退出故障主变的保护并将一次设备处于冷备用，接着恢复未

故障主变运行，检查处理完毕后，恢复故障主变运行。两台变压器运行，一台故

障时，值班人员应注意监视另一台变压器过负荷情况。

第四节其它电气设备的事故处理

一、油开关

第1条：油开关在运行中的发生套管爆炸、冒烟着火、引线烧断和合闸后

内部有异常声响，应设法拉开该开关及两侧刀闸。

第2条：油开关严重缺油时，应切断该开关直流操作保险。并挂上“不许

拉闸''的标示牌，汇报工区，陇南地调和局生计科。具备加油条件的进行带电加

油，否则由调度人员通知用户停电，进行加油处理工作。

第3条：开关跳闸回路有断线信号发出时，应首先检查开关位置信号灯是

否熄灭，操作保险是否熔断，然后检查开关跳闸回路辅助接点是否良好，查出问

题后应及时处理，若仍不能消除，可汇报调度处理。

第4条：油开关拒绝合闸可能由下列原因引起：

1、直流母线电压过低。

2、控制开关返回过早，接点接触不良。

3、合闸回路辅助接点接触不良或者配合不好。

4、合闸保险熔断或者接触器接点烧毛，接触不良。

5、合闸继电器接点未返回。

6、机构有故障，跳闸机构未复归，合闸铁芯卡住，传动机构松动或者卡住。

7、路线存在永久性故障。

8、保护出口回路不返回。

第5条：油开关拒绝跳闸可能由下列原因引起：

1、操作保险熔断或者操作回路断线。

2、跳闸回路辅助接点接触不良。

3、控制开关或者分闸按钮接点接触不良。

4、开关低电压跳闸动作电压太高。而直流母线电压过低。

5.跳闸继电器有故障。

6、机构有故障，如合闸机构松脱或者卡死。

第6条：拒绝跳闸的开关不得投入运行。

第7条：液压机构可能发生的异常现象及原因：

1、压力异常升高。其原因是：额定油压微动开关接点失灵、高压油进入氮

气贮压筒、压力表失灵、周围温度升高等。

2、压力异常降低,其原因是：焊缝不良或者充气阀漏气使氮气泄漏，单向

逆止阀密封不严使氮气窜入油中，有多处渗漏。

3、高压漏油，油泵频繁启动。其原因多为高压油路密封垫损坏所致，普通

每周油泵启动一次则为正常，若启动次数明显增加或者一天内启动二次则为不正

常现象。

4、油泵注压时间长。其原因多为油泵吸油效果不良，逆止阀密封不良，滤

油器不够畅通，柱塞与柱座间隙太大引起。

5、油泵注不上油。除上述打压时间长的缺陷严重存在外，还有油泵，低压

侧有空气存在，油泵机电过载，热继电器脱扣，放油阀没有复位等原因。

第8条：若液压机构压力降至零时，严禁用手动注压，应将卡板放在三脚架

和水平拉杆接头之间将其卡死后，再进行手动注压，注压终止后，重新合闸一次,

再取下卡板。

二、消弧线圈

第1条：消弧线圈的故障现象：

1、内部异常响声或者放电声。

2、严重漏油。

3、严重发热。

4、套管闪络或者损坏。

第2条：消弧线圈的故障处理：

1、路线无接地时，可直接拉开故障的消弧线圈进行处理。

2、路线接地的同时，消弧线圈亦发生故障或者消弧线圈带接地故障运行超

过允许时间，应按下列方法退出运行。

1）、断开有接地的馈路开关。

2）,转移接地故障点后.

3）、倒换主变转移接地故障点后。

三、电力电缆

第1条：造成电缆故障的原因：

1、电缆过负荷，发热，漏油，漏胶。

2、电缆受腐蚀。

3、接头，终端施工不良。

4、由于下挖工作，地基下沉，弯曲度过大造成机械损伤。

第2条：电缆故障的处理：电缆过负荷运行或者温度上升超过规定，应向调

度联系转移负荷。

四、刀闸

第1条：刀闸接触部份或者转动部份发热超过75℃,按下列方法进行停电

处理：应采取降温措施或者带电将发热刀闸短接，否则应停电处理。

第2条：当误合刀闸时，在任何情况下均不得重新拉开。惟独用油开关将这

一回路断开后，或者用油开关将该刀闸跨接后，方可将误合的刀闸拉开。

第3条：当误拉刀闸时，按不同传动装置，分别按下列方法处理：

1、用绝缘拉杆或者传动装置误拉后，应迅速拉开，不得重新合上。三相刀

闸(或者令克)，应将该相彻底拉开，对其他两相住手操作。

2、手动或者电动蜗轮传动的刀闸，因分闸过程缓慢，在触点拉开2-3毫米时

就发现错误，此时应迅速合上，如弧光己经切断，则不许再合上。

五、互感器

第1条：电压互感器一、二次熔断器或者二回路故障处理：1、故障现象:

电压表指示为零或者不平衡、电度表转慢，保护发出“电压回路断线''信号等。

(1)、当电压互感器一次保险熔断时，应拉开刀闸，用摇表摇测绝缘，用万

用表检查线圈的完整性，如均良好，则应更换保险后投入运行。

(2)、如检查是二次回路保险熔断时，若回路良好，应更换保险后投入运行。

(3)、若不是熔断器故障，则应检查回路有无短线或者接触不良等情况。

第2条：当发现电压互感器本身有下列故障征兆时，应即将停用。

1、高压侧的熔断器连续两次熔断或者快速开关恢复不上。

2、内部有劈啪声或者其它异常声响。

3、有臭味或者冒烟。

4＞有漏油、喷油、漏股现象。

5、严重发热或者火花放电现象。

6、绝缘损坏。

7、电压互感器外壳严重漏油或者不见油位。

8、套管严重裂纹或者放电。

9、本体有断线或者短路。

第3条：电流互感器的异常及事故处理：

1、当电流互感器二次侧开路时，电流表计指示不正常，保护及自动装置会

发出相应的异常信号，电流互感器本体发热，有电磁声，当其通过的一次电流越

大时，其电磁声也越大。电流互感器开路时，运行人员应即将处理二次侧开路，

若无法处理，应汇报调度，要求停用电流互感器；同时应退出可能误动的保护,

并注意对电能计量的影响。

2、发现电流互感器外部过热、内部有放电声及噪声、发出焦臭味、冒烟、

大量漏油、不见油位等情况时，应急速将该电流互感器停用。

3、电流互感器着火时，应立即将其停用，然后使用干粉灭火器、干燥的沙

子、1211灭火器等进行灭火。

第4条：停用电压、电流互感器应注意：

1、检查或者停用电压互感器及其二次回路。

2、检查或者停用电流、电压互感器前，应记录该电压互感器所接电度表底数，

馈路电流；处理完毕后将停运时间一并告知主管调度及有关部门。

3、当电压互感器熔丝熔断二相或者三相可用刀闸切断故障互感器。

4、若保险未熔断时，有限流电阻者可直接用刀闸拉开故障电压互感器：单

母线则应采取隔离措施，作好事故预想，用刀闸快速切断。

5、停用有关保护。

6、检查电流互感器二次回路是否开路时，严禁用手直接触摸。

六、电力电容器

第I条：电力电容器的故障：

1,外壳鼓肚，变形。

2、严重渗漏油。

3、温度过高、内部有异常音响。

4、单台熔丝熔断。

5、爆炸、着火。

第2条：电力电容器的故障检查及处理注意事项：

1、电力电容器组开大跳闸后，不允许强送电。

2、检查或者排除电容器组的故障时，不允许故障后即将进入电容器间隔，必

须待5分钟后，再进入间隔排除故障。若单台熔丝熔断，还必须单独进行放电后

方可进入间隔进行工作。

3、电容器常见的故障及产生的原因的处理的方法详见下表：

故障证生原因处理方法

现象

外壳

时适

，变形

鼓肚

外壳

查，

视检

强巡

中加

运行

使介

电，

部放

生局

部产

质内

鼓肚、介

。

析出

解而

质分

其退

立即将

时，

鼓肚

严重

压，

母线电

聊象当降低

击

对外壳

或者极

件击穿

部份组

2、

行。

出运

体。

析出气

使介质

穿，

裂

接处

兰焊

使法

瓷套

提拿

股运

渗漏

套上

以免瓷

热，

使过

但勿

焊，

料补

锡焊

用铅

氤

油2

脱落

银层

力

械应

除机

，消

方法

接线

改进