二建焊接考试题及答案

二建焊接考试题及答案

一、单项选择题（每题2分，共10题）1.以下哪种焊接方法不属于熔化焊？（）A.焊条电弧焊B.气焊C.摩擦焊D.二氧化碳气体保护焊2.焊接接头中最薄弱的区域是（）A.焊缝区B.熔合区C.热影响区D.母材区3.焊接时，为保证焊接质量而选定的各项参数称为（）A.焊接工艺B.焊接参数C.焊接规范D.焊接标准4.焊接过程中，产生气孔的主要原因不包括（）A.焊件表面有油污B.焊条受潮C.焊接电流过大D.焊接速度过快5.下列焊接材料中，属于焊接保护气体的是（）A.氧气B.氩气C.一氧化碳D.氢气6.手工电弧焊时，常用的运条方法不包括（）A.直线形B.锯齿形C.月牙形D.三角形7.焊接变形中，最常见的是（）A.收缩变形B.角变形C.弯曲变形D.扭曲变形8.对于重要结构的焊接，一般选用（）A.酸性焊条B.碱性焊条C.不锈钢焊条D.铸铁焊条9.焊接电流主要影响焊缝的（）A.熔宽B.熔深C.余高D.成形10.埋弧焊适用于（）的焊接。A.薄板B.中厚板C.各种厚度D.有色金属答案1.C2.B3.B4.C5.B6.D7.A8.B9.B10.B二、多项选择题（每题2分，共10题）1.以下属于焊接连接优点的有（）A.节省钢材B.构造简单C.密封性好D.易于自动化E.质量检验方便2.焊接应力与变形产生的原因有（）A.焊接热作用B.焊件不均匀受热C.焊缝金属的收缩D.焊接接头的组织变化E.焊件的刚性拘束3.常用的焊接质量检验方法有（）A.外观检查B.无损检测C.力学性能试验D.化学分析E.金相检验4.下列焊接方法中，属于气体保护焊的有（）A.二氧化碳气体保护焊B.氩弧焊C.埋弧焊D.等离子弧焊E.气电立焊5.影响焊接质量的因素包括（）A.焊接材料B.焊接工艺参数C.焊件材质D.焊接环境E.焊工操作技能6.焊接接头的基本形式有（）A.对接接头B.角接接头C.T形接头D.搭接接头E.端接接头7.防止焊接变形的措施有（）A.反变形法B.刚性固定法C.合理的焊接顺序D.预热E.焊后热处理8.下列焊条中，属于碱性焊条特点的有（）A.抗裂性好B.对铁锈敏感C.全位置焊接性能好D.焊缝金属冲击韧性高E.焊接工艺性好9.焊接设备包括（）A.电焊机B.焊接电缆C.焊枪D.送丝机构E.气体供应装置10.焊接质量控制的内容包括（）A.焊接工艺评定B.焊工资格审查C.焊接材料管理D.焊接过程监控E.焊接质量检验答案1.ABCD2.ABCDE3.ABCDE4.ABD5.ABCDE6.ABCD7.ABC8.ABD9.ABCDE10.ABCDE三、判断题（每题2分，共10题）1.焊接过程中，只要保证焊接电流合适，就不会出现焊接缺陷。（）2.气焊主要用于薄钢板、有色金属及铸铁件的焊接。（）3.焊接接头的强度总是低于母材的强度。（）4.焊接时，增大焊接速度可以减小焊接热影响区的宽度。（）5.酸性焊条的焊接工艺性优于碱性焊条，但抗裂性较差。（）6.焊接应力只能通过焊后热处理来消除。（）7.埋弧焊时，焊接速度越快，焊缝的熔宽和熔深都减小。（）8.手工电弧焊时，焊条直径越大，焊接电流应越小。（）9.焊接变形和焊接应力是不可避免的，无法采取措施进行控制。（）10.对于压力容器的焊接，必须采用全焊透的焊接接头。（）答案1.×2.√3.×4.√5.√6.×7.√8.×9.×10.√四、简答题（每题5分，共4题）1.简述焊接工艺评定的目的。答案焊接工艺评定目的是验证所拟定的焊接工艺的正确性和可靠性。通过评定确定焊接工艺参数，使焊缝金属获得良好的力学性能和其他性能，为制定焊接工艺规程提供依据，保证焊接质量满足设计要求。2.防止焊接气孔产生的措施有哪些？答案焊件表面清理干净，去除油污、铁锈等；焊条、焊剂按要求烘干；合理选择焊接参数，如适当降低焊接速度；保证气体保护焊气体纯度和流量；焊工操作时注意引弧、收弧方法，避免气体卷入。3.简述手工电弧焊的操作要点。答案引弧要熟练，可采用直击法或划擦法；运条时保持合适速度和角度，常用直线形、锯齿形等运条方法；控制好焊接电流，保证熔池形状和大小合适；收弧时填满弧坑，防止产生弧坑裂纹。4.焊接残余应力对结构有哪些影响？答案会降低结构的承载能力，使结构在受力时提前进入塑性状态；导致结构产生变形，影响尺寸精度和外观；增加结构发生脆性断裂的倾向，在动载、低温等条件下更明显；还会加速结构在腐蚀环境中的腐蚀。五、讨论题（每题5分，共4题）1.讨论在实际焊接生产中，如何选择合适的焊接方法。答案需综合多方面因素。考虑焊件材质，如碳钢、合金钢等适用的方法不同；焊件厚度，薄板可选气焊、气体保护焊，中厚板可用埋弧焊等；焊接位置，全位置焊接要选灵活性好的方法；生产效率，大量生产可选自动化程度高的；成本因素，不同方法设备、材料成本有差异，权衡后选择。2.分析焊接质量问题出现的原因及应对策略。答案原因包括人员技能不足、焊接材料不合格、工艺参数不当、环境不佳等。应对策略：加强焊工培训考核；严格把控焊接材料质量；正确制定并执行工艺参数；改善焊接环境，如防风、防潮等；建立完善质量控制体系，加强过程监控和检验。3.探讨如何提高焊接结构的疲劳寿命。答案首先优化焊接接头设计，减少应力集中，如采用合理坡口、过渡形式；严格控制焊接质量，减少焊接缺陷；对焊接结构进行焊后处理，如消除应力退火；选择合适焊接材料，保证焊缝性能；在使用中合理加载，避免过载和频繁冲击，定期检测维护。