项目三 装配式木结构建筑

装配式建筑概论所有教学资源，我们给；所有复杂操作，我们做；图书附赠，永久免费，只为老师用书更方便课件教案微课扫码题库建课互评考试平台

学习工具你需要的，都在文旌课堂0装配式混凝土建筑02绪论0304目录0501装配式钢结构建筑装配式建筑工程项目管理BIM技术在装配式建筑工程项目中的应用装配式木结构建筑3

装配式木结构建筑3.1认识装配式木结构建筑3.2认识木组件的生产和施工项目导读在“双碳”战略与新型建筑工业化协同推进的背景下，装配式木结构建筑凭借其低碳环保、节能保温、隔热减震、设计灵活、施工高效等突出优势，正逐渐成为现代建筑领域的绿色建筑代表。装配式木结构建筑不仅融合了传统木结构建筑的美学与工艺，还通过工厂化生产和模块化设计，实现了建筑品质与效率的双重提升。本项目主要介绍装配式木结构建筑的结构体系、常用材料、设计要点，装配式木结构的连接方式，以及木组件的生产和施工等内容。学习目标知识目标（1）选择装配式木结构建筑的结构体系。（2）检验方木和原木的材质等级。（1）培养防微杜渐、防患未然的安全意识。（2）养成专注技艺、追求卓越的职业作风。技能目标素质目标（1）了解装配式木结构建筑的基本概念和特点。（2）掌握装配式木结构建筑的结构体系。（3）熟悉常用的装配式木结构建筑材料。（4）掌握装配式木结构建筑的设计要点。（5）熟悉装配式木结构的连接方式。（6）熟悉木组件的生产工艺和生产流程。（7）熟悉木组件的存放和运输要求。（8）掌握木组件的施工流程。（9）熟悉装配式木结构建筑质量验收有关要求。任务

3.1

认识装配式木结构建筑任务引入某市计划建设一栋住宅楼。预计该住宅楼的建筑高度为20m，高宽比为3，总层数为6层，层高为3m，总工期为6个月。该市的抗震设防烈度为8度，设计基本地震加速度值为0.30g。基于该住宅楼的工期要求和环保需求，建设单位决定采用装配式木结构建设该住宅楼。假如你是该建设单位的负责人，你将如何选择装配式木结构建筑的结构体系呢？3.1.1装配式木结构建筑概述>1．装配式木结构建筑的基本概念装配式木结构建筑是指结构系统由木结构承重构件组成的装配式建筑。装配式木结构是指采用工厂预制木结构组件和部品，以现场装配为主要手段建造而成的结构。简称木组件，是指在工厂标准化制作、运至现场装配，具有单一或复合功能，用于组成装配式木结构的基本单元。梁柱等构件预制墙体预制楼盖预制屋盖木桁架预制空间组件等小贴士建造现代木结构建筑时，通常先在工厂按一定规格预先加工制作出木材或构件，再在施工现场对木材或构件进行安装，进而组成完整的木结构建筑。因此，可将现代木结构建筑归类为装配式木结构建筑。3.1.1装配式木结构建筑概述>1．装配式木结构建筑的基本概念小贴士预制空间组件是指由在工厂加工制作完成的墙体、楼盖或屋盖等共同组成并具有一定建筑功能的预制空间单元。只要将预制空间组件进行平面或立体的组合，就能组成具有不同使用功能的装配式木结构建筑。预制空间组件可按建筑的使用功能、建筑的结构类型、建筑空间的设计要求等进行组件划分。3.1.1装配式木结构建筑概述>1．装配式木结构建筑的基本概念3.1.1装配式木结构建筑概述>2．装配式木结构建筑的特点装配式木结构建筑“双面秀”与装配式混凝土建筑和装配式钢结构建筑相比，装配式木结构建筑有哪些特点？3.1.1装配式木结构建筑概述>2．装配式木结构建筑的特点1）装配式木结构建筑的优点节能环保安全可靠居住舒适设计布置灵活施工工期短产业化程度高木材特征可再生可降解在建造和拆除过程中产生的垃圾和排放较少，对环境的污染程度较低符合可持续发展理念可有效阻隔建筑内外的热交换，降低建筑的采暖和制冷能耗装配式木结构建筑的保温性能较好3.1.1装配式木结构建筑概述>2．装配式木结构建筑的特点1）装配式木结构建筑的优点节能环保安全可靠居住舒适设计布置灵活施工工期短产业化程度高韧性好、自重轻木结构本身具有很好的弹性，对瞬间冲击荷载和疲劳荷载的抵抗能力较强>>发生地震时装配式木结构建筑能很好地吸收和消耗地震能量>>基础发生位移时木结构可通过弹性复位来避免建筑倒塌3.1.1装配式木结构建筑概述>2．装配式木结构建筑的特点1）装配式木结构建筑的优点节能环保安全可靠居住舒适设计布置灵活施工工期短产业化程度高隔热和隔声性能较好可为人们提供温暖静谧的居住环境其使用材料和结构的特点，可提供较大的室内空间便于建筑师根据建筑使用功能的要求进行平面布置和空间划分3.1.1装配式木结构建筑概述>2．装配式木结构建筑的特点1）装配式木结构建筑的优点节能环保安全可靠居住舒适设计布置灵活施工工期短产业化程度高高度较低，装配过程相对简单↓不需要大型的吊装设备和复杂的施工工艺施工工期较短产业化程度较高建筑修复或部件更换较为方便3.1.1装配式木结构建筑概述>2．装配式木结构建筑的特点2）装配式木结构建筑的缺点防火和防护要求高应用范围窄建造成本高与混凝土和钢材相比，木材的耐火性较差，在发生火灾时，木材会因燃烧而失去强度，导致结构过早发生破坏。在潮湿环境中，木材容易变形、开裂、腐朽，还可能滋生霉菌和虫害。对防火要求和防水、防潮、防腐、防虫等防护要求较高3.1.1装配式木结构建筑概述>2．装配式木结构建筑的特点2）装配式木结构建筑的缺点防火和防护要求高应用范围窄建造成本高与混凝土结构和钢结构相比，木结构的强度和刚度相对较低高度通常较低应用范围较窄为防止木材腐朽较少应用于高湿度和盐雾环境中3.1.1装配式木结构建筑概述>2．装配式木结构建筑的特点2）装配式木结构建筑的缺点防火和防护要求高应用范围窄建造成本高优质的木材原料相对稀缺在成本方面并无足够优势木组件和部品的生产需要专门的工厂进一步提高建造成本3.1.1装配式木结构建筑概述>2．装配式木结构建筑的特点探访都江堰市向峨小学中国第一所全木结构建筑小学都江堰市向峨小学3.1.2装配式木结构建筑的结构体系装配式木结构建筑装配式纯木结构建筑装配式木混合结构建筑承重构件均由木材或木材制品制作由木组件与钢结构构件、钢筋混凝土构件混合承重，并以木结构为主要结构形式方木原木结构胶合木结构轻型木结构等按承重构件所用材料的不同，可分为：3.1.2装配式木结构建筑的结构体系>1．方木原木结构方木原木结构是指承重构件主要由方木或原木制作的建筑结构。方木原木结构的柱、剪力墙、楼盖和屋盖共同承受在地震荷载或风荷载作用下产生的水平剪力。穿斗式木结构抬梁式木结构井干式木结构梁柱式木结构木框架剪力墙结构等结构形式包括：结构特点：按屋面檩条间距，沿房屋进深方向竖立一排木柱，檩条直接由木柱支承，屋顶荷载由檩条传至木柱；木柱之间不使用梁，仅用穿透柱身的穿枋横向拉结起来，从而形成一榀木构架；每两榀木构架之间使用斗枋和纤子连接，进而组成承重的空间木构架。穿斗式木结构3.1.2装配式木结构建筑的结构体系>1．方木原木结构方木原木结构是指承重构件主要由方木或原木制作的建筑结构。方木原木结构的柱、剪力墙、楼盖和屋盖共同承受在地震荷载或风荷载作用下产生的水平剪力。穿斗式木结构抬梁式木结构井干式木结构梁柱式木结构木框架剪力墙结构等结构形式包括：结构特点：沿房屋进深方向，在木柱上支承木梁，木梁上再通过短柱支承一层较短的木梁，按此方法叠放数层逐层减短的木梁而组成一榀木构架；屋面檩条放置于各层梁端，屋顶荷载通过梁、柱传递。抬梁式木结构3.1.2装配式木结构建筑的结构体系>1．方木原木结构方木原木结构是指承重构件主要由方木或原木制作的建筑结构。方木原木结构的柱、剪力墙、楼盖和屋盖共同承受在地震荷载或风荷载作用下产生的水平剪力。穿斗式木结构抬梁式木结构井干式木结构梁柱式木结构木框架剪力墙结构等结构形式包括：结构特点：采用截面经适当加工后的原木、方木和胶合原木作为基本构件；将基本构件水平向上层层叠加，基本构件相交的端部采用层层交叉咬合连接形式；将组成的井字形木墙体作为主要承重体系，墙体直接承受屋顶荷载，无需立柱和大梁。井干式木结构胶合原木是指由厚度大于30mm、层数不大于4层的锯材沿顺纹方向胶合而成的木制品。3.1.2装配式木结构建筑的结构体系>1．方木原木结构方木原木结构是指承重构件主要由方木或原木制作的建筑结构。方木原木结构的柱、剪力墙、楼盖和屋盖共同承受在地震荷载或风荷载作用下产生的水平剪力。穿斗式木结构抬梁式木结构井干式木结构梁柱式木结构木框架剪力墙结构等结构形式包括：结构特点：将立柱作为垂直承重构件，横向通过梁、枋等水平构件连接，从而形成稳定的框架结构体系；屋顶荷载先通过椽、檩传递至梁，再由梁传递至立柱。梁柱式木结构3.1.2装配式木结构建筑的结构体系>1．方木原木结构方木原木结构是指承重构件主要由方木或原木制作的建筑结构。方木原木结构的柱、剪力墙、楼盖和屋盖共同承受在地震荷载或风荷载作用下产生的水平剪力。穿斗式木结构抬梁式木结构井干式木结构梁柱式木结构木框架剪力墙结构等结构形式包括：结构特点：由地梁、梁、横架梁与柱组成木框架；在间柱上铺设木基结构板，进而形成可承受水平作用的木结构体系；木框架主要承受轴向荷载，剪力墙、楼盖、屋盖等构件主要承受由地震荷载或风荷载作用产生的水平剪力。知识拓展木框架剪力墙结构是方木原木结构的主要结构形式之一，其基本构造如右图。3.1.2装配式木结构建筑的结构体系>1．方木原木结构木框架剪力墙结构的基本构造3.1.2装配式木结构建筑的结构体系>1．方木原木结构知识拓展间柱是指为支承墙体并防止剪力墙面板向外翘曲凸出，在柱与柱之间设置的小截面柱子。间柱不单独承受垂直荷载，而与石膏板、墙面板或墙面板内的横向水平支撑等组成剪力墙，共同承受垂直荷载和水平荷载。横架梁是指二层及二层以上楼面板下与柱子连接形成整体的横向构件。3.1.2装配式木结构建筑的结构体系>1．方木原木结构知识拓展角撑是指固定在屋架梁、横架梁、柜架等构件平面相交处的加固辅助构件。地板梁是指支承一楼地面板和地面搁栅的水平梁。地板梁是组成一楼地面楼盖的主要构件，通常由地板短柱支撑。金檩是指在屋盖构造中，位于屋脊檩条与檐口檩条之间，支承椽条的水平构件。3.1.2装配式木结构建筑的结构体系>1．方木原木结构方木原木结构是指承重构件主要由方木或原木制作的建筑结构。方木原木结构的柱、剪力墙、楼盖和屋盖共同承受在地震荷载或风荷载作用下产生的水平剪力。穿斗式木结构抬梁式木结构井干式木结构梁柱式木结构木框架剪力墙结构等结构形式包括：优点：保留了木材的天然纹理和质感，具有一定的艺术价值和观赏价值。不足：保留了木材的天然缺陷，结构的强度和稳定性可能会受到影响。结构优缺点3.1.2装配式木结构建筑的结构体系>2．胶合木结构胶合木结构是指承重构件主要由胶合木制作的建筑结构。胶合木结构层板胶合木结构应用：大跨度、大空间的单层或多层木结构建筑。特点：构件中各层木板的纤维方向应与构件的长度方向保持一致；构件截面的木板层数不应小于4层。正交胶合木结构应用：楼盖和屋盖木结构建筑；由正交胶合木组成的单层或多层箱形板式木结构建筑。特点：各层木板的纤维方向应相互叠层正交；构件截面的木板层数不应小于3层，且不宜大于9层；总层板厚度不应大于500mm。3.1.2装配式木结构建筑的结构体系>2．胶合木结构优点：将多层木板胶合在一起，不仅弥补了木材的天然缺陷，还提高了木材的强重比，使构件能以较小的截面提供较高的强度和较大的承载力；不受天然木材尺寸的限制，可根据建筑和结构要求制成各种形状和尺寸的构件；结构用胶能有效防止木材受潮、腐朽或遭受虫蛀；胶合木结构经过合理的设计和维护，可具有较好的耐久性能。不足：对生产设备和生产工艺的要求较高，生产成本相对较高，维护难度相对较大。结构优缺点3.1.2装配式木结构建筑的结构体系>3．轻型木结构轻型木结构是指由木构架墙体、楼板及屋盖系统组成的建筑结构。主要由规格材、木基结构板或石膏板等材料制成。轻型木结构通常由小尺寸木结构构件按不大于610mm的中心间距密置而成；上部结构采用轻型木结构的木混合结构建筑：建筑总层数不应超过7层；上部结构的层数不应超过3层。结构特点：知识拓展

轻型木结构是一种高次超静定的结构体系，这种结构体系可使一些非结构构件起到抵抗侧向力的作用，但结构分析较为复杂。因此，为保证结构的安全性和稳定性，轻型木结构通常需要满足以下要求：①平面布置宜简单、规则，避免偏心，楼面宜连续，不宜有较大凹陷或开洞；②竖向布置宜规则、均匀，不宜有过大的外挑和内收，相邻楼层的结构侧移刚度不宜有突变，结构竖向抗侧力构件宜上下对齐；③结构宜具有较好的整体性和牢固性，薄弱部位应采取措施以提高抗震性能；④当建筑平面形状复杂、各部分高度差异较大或楼层荷载相差悬殊时，可设置防震缝，防震缝的最小宽度不应小于100mm；⑤当墙体、楼盖、屋盖被削弱时，应对墙体、楼盖、屋盖采取加强措施；⑥挑檐、烟囱、女儿墙等非结构构件应采取有效措施来与结构主体可靠连接。3.1.2装配式木结构建筑的结构体系>3．轻型木结构3.1.2装配式木结构建筑的结构体系>3．轻型木结构构件标准化程度高，现场安装方便，施工速度较快；材料来源较广，施工成本较低；结构自重较轻，在地震荷载或风荷载作用下具有较好的延性和抗震性能。结构优点主要结构构件：骨架构件次要结构构件：墙面板、楼面板和屋面板承载力刚度整体性共同决定小贴士方木原木结构、层板胶合木结构主要为梁柱式或框架式结构体系，木柱与基础的连接本身就能起到抗倾覆作用。正交胶合木结构和轻型木结构为板壁式结构体系，除应考虑地震荷载或风荷载作用外，还应特别注意设置抗倾覆和抗掀起措施。3.1.2装配式木结构建筑的结构体系>3．轻型木结构主要抗侧力构件：钢筋混凝土核心筒

其余承重构件：木质构件，其木结构部分可采用下述结构纯框架结构正交胶合木剪力墙结构木框架支撑结构等3.1.2装配式木结构建筑的结构体系>4．木混合结构木混合结构是指以木结构为主要结构形式的建筑结构。上下混合木结构上下混合木结构下部结构：钢筋混凝土结构或钢结构

上部结构：纯木结构，可采用下述结构轻型木结构木框架支撑结构木框架剪力墙结构正交胶合木剪力墙结构等混凝土核心筒木结构混凝土核心筒木结构小贴士（1）正交胶合木剪力墙结构是指采用正交胶合木剪力墙作为主要受力构件的木结构。3.1.2装配式木结构建筑的结构体系>4．木混合结构正交胶合木剪力墙结构（2）木框架支撑结构是指将梁、柱作为主要竖向承重构件，将支撑作为主要抗侧力构件的木结构，其支撑材料可为木材或其他材料。在木框架支撑结构中，中心支撑的轴线应交汇于框架梁轴线和框架柱轴线所在的平面内，支撑斜杆通常采用十字交叉斜杆、单斜杆、人字形斜杆或V形斜杆，而不采用K形斜杆和受拉单斜杆。木框架支撑结构测一测木框架剪力墙结构是（）的主要结构形式之一。A．方木原木结构 B．胶合木结构C．轻型木结构 D．木混合结构A3.1.2装配式木结构建筑的结构体系3.1.3常用的装配式木结构建筑材料>1．木材常用的装配式木结构建筑木材方木原木板材规格材层板胶合木正交层板胶合木结构复合木材木基结构板3.1.3常用的装配式木结构建筑材料>1．木材1）方木和原木方木又称方材，是指直角锯切且宽厚比小于3的锯材。原木是指伐倒的树干经打枝和造材后，被截成长度适合于锯制商品材的木段。应从现行国家标准所列的树种中选用；主要的承重构件应选用针叶材；重要的木制连接件应选用细密、直纹、无节和无其他缺陷的耐腐硬质阔叶材。方木和原木通用选材要求方木又称方材，是指直角锯切且宽厚比小于3的锯材。原木是指伐倒的树干经打枝和造材后，被截成长度适合于锯制商品材的木段。3.1.3常用的装配式木结构建筑材料>1．木材1）方木和原木当采用方木制作构件时，应按设计文件规定的尺寸对原木进行锯切；对于落叶松、云南松等易开裂树种，锯制成方木时宜采用“破心下料”的方法。采用方木注意事项当采用原木制作构件时，应剥去原木树皮，并砍平木节；若原木直径较小，则可采用“按侧边破心下料”的方法将其拼接成截面较大的方木。采用原木注意事项小贴士髓心是指植物根中央的基本组织。含髓心木材的内外含水率梯度很大，且髓心部位的水分不易蒸发。木材在干缩时，髓心会阻碍外层木材收缩，从而造成木材严重开裂。采用“破心下料”的方法沿髓心剖开原木，可使木材干缩时的变形较为自由，从而减轻木材的开裂程度。但是，在采用“破心下料”方法时，原木的径级至少在320mm以上，且制材时要在髓心位置下锯，会影响制材速度。因此，“破心下料”的方法通常仅用于制作受裂缝影响较大的构件。3.1.3常用的装配式木结构建筑材料>1．木材3.1.3常用的装配式木结构建筑材料>1．木材2）板材板材是指直角锯切且宽厚比大于或等于3的锯材。板材在板材的材质等级标准中，板材截面上不允许有髓心；若板材截面上有髓心，则板材的承载能力会显著降低，甚至板材可能产生过大的裂缝和截面变形。板材材质要求小贴士方木、原木、板材等木材应根据构件的主要用途进行相应的材质等级检验，并符合GB50005—2017《木结构设计标准》中的有关规定。3.1.3常用的装配式木结构建筑材料>1．木材3.1.3常用的装配式木结构建筑材料>1．木材3）规格材规格材是指木材截面的宽度和高度按规定尺寸加工的规格化木材。目测应力分等规格材（目测分等规格材）机械应力分等规格材（机械分等规格材）按等级划分方法的不同根据肉眼可见的各种缺陷严重程度，按现行国家标准的有关规定来划分材质和强度等级的规格材。采用机械应力测定设备对规格材进行非破坏性试验，按测得的弹性模量或其他物理力学指标，以及现行国家标准的有关规定来划分材质和强度等级的规格材。小贴士根据GB/T50772—2012《木结构工程施工规范》，规格材应符合以下规定。（1）规格材的树种、等级和规格应符合设计文件的规定。（2）规格材的截面尺寸应符合现行国家标准的有关规定，截面尺寸误差不应超过。（3）目测分等规格材需要按有关规定做抗弯强度见证检验或目测等级见证检验，机械分等规格材需要按有关规定做抗弯强度见证检验。目测分等规格材和机械分等规格材应在见证检验合格后再进行使用。（4）规格材进场时的含水率不应大于20%，并应按现行国家标准的有关规定进行检验。规格材的存放应符合现行国家标准的有关规定。（5）沿截面尺寸方向经过剖解的规格材在作为承重构件木材使用时，应重新定级。3.1.3常用的装配式木结构建筑材料>1．木材3.1.3常用的装配式木结构建筑材料>1．木材4）层板胶合木层板胶合木（胶合木）是指以厚度为20～45mm的板材沿顺纹方向叠层胶合而成的木材。按层板的不同普通胶合木目测分等胶合木机械弹性模量分等胶合木按组坯方式的不同同等组合胶合木对称异等组合胶合木非对称异等组合胶合木层板胶合木分类小贴士同等组合胶合木是指由材质等级相同的层板组合而成的胶合木。对称异等组合胶合木是指由不同材质等级的层板以构件截面中心线为对称轴，对称布置而成的胶合木。非对称异等组合胶合木是指由不同材质等级的层板在构件截面中心线两侧非对称布置而成的胶合木。3.1.3常用的装配式木结构建筑材料>1．木材3.1.3常用的装配式木结构建筑材料>1．木材4）层板胶合木层板胶合木（胶合木）是指以厚度为20～45mm的板材沿顺纹方向叠层胶合而成的木材。采用层板胶合木注意事项为保证产品质量，胶合木应由有资质的专业加工厂制作；在进场时，胶合木应有符合现行国家标准规定的胶缝完整性检验合格报告和层板指接强度检验合格报告；对于用作受弯构件的胶合木，应进行荷载效应标准组合作用下的抗弯性能见证检验，并符合现行国家标准的有关规定。3.1.3常用的装配式木结构建筑材料>1．木材5）正交层板胶合木正交层板胶合木（正交胶合木）是指以厚度为15～45mm的层板相互叠层正交组坯后胶合而成的木材。采用正交胶合木注意事项同一层层板应由长度和厚度均相同的木板组成；外侧层板可由两层木板配置而成，且沿长度方向上应采用顺纹配置；（a）外侧层板两层顺纹配置当设计需要时，横纹层板也可由两层木板配置而成。（b）横纹层板两层配置小贴士根据GB50005—2017，正交胶合木应符合以下规定。（1）正交胶合木构件可采用指接来对构件进行接长。在构件指接处，构件截面两端的层板应排列相同，构件纹理方向应保持一致；构件指接节点的指榫长度应不小于45mm。（2）正交胶合木同一层的外侧顺纹木板之间宜采用胶黏剂进行胶合，同一层的内侧顺纹木板和同一层的横纹木板之间可采用拼接，但拼接缝不应大于6mm。3.1.3常用的装配式木结构建筑材料>1．木材3.1.3常用的装配式木结构建筑材料>1．木材6）结构复合木材结构复合木材是指采用木质的单板、单板条或木片等，沿构件长度方向排列组坯，并采用胶黏剂叠层胶合而成，专门用于承重结构的复合材料。旋切板胶合木平行木片胶合木层叠木片胶合木常用的结构复合木材定向木片胶合木其他具有类似特征的复合木制品3.1.3常用的装配式木结构建筑材料>1．木材7）木基结构板木基结构板是指以木质单板或木片为原料，采用胶黏剂热压制成的承重板材。主要用于轻型木结构的墙面、楼面和屋面的覆面板。结构胶合板定向木片板层数较少单板厚度为1.5～5.5mm长度不小于30mm想一想，上述各类木材分别适用于哪些装配式木结构建筑的结构体系？集思广益3.1.3常用的装配式木结构建筑材料>1．木材测一测（）是指直角锯切且宽厚比小于3的锯材。A．方木 B．板材C．规格材 D．木基结构板A3.1.3常用的装配式木结构建筑材料>1．木材3.1.3常用的装配式木结构建筑材料>2．钢材与金属连接件通用要求装配式木结构建筑中所用的钢材宜选用Q235钢、Q345钢和Q390钢。承受动荷载或在-30℃以下环境时要求不应选用沸腾钢；所用钢材的冲击韧性应符合相应屈服强度钢材D等级的标准。采用直径大于20mm且用于钢木桁架下弦的圆钢要求冷弯性能应符合现行国家标准的有关规定。钢材选用注意事项3.1.3常用的装配式木结构建筑材料>2．钢材与金属连接件螺栓：包括普通螺栓和高强度螺栓；螺钉：包括木螺钉、钢钉、自钻自攻螺钉等；锚栓：所用的钢材宜选用Q235钢或Q345钢；齿板：所用的钢材宜选用表面镀锌的Q235碳素结构钢和Q345低合金高强度结构钢，镀锌工作应在齿板制作前完成，且每平方米镀锌层的重量不低于275g；剪板：可由热轧钢冲压而成或由可锻铸铁制作而成，剪板有67mm直径和102mm直径两种规格；焊条：应符合现行国家标准的有关规定，其型号应与金属构件或金属连接件的钢材力学性能相适应。金属连接件选用注意事项小贴士根据GB50005—2017，钢材与金属连接件应符合以下规定。（1）金属连接件应进行防腐处理或采用不锈钢产品，与防腐木材直接接触的金属连接件应避免由防腐剂引起的腐蚀。（2）对于处在外露环境，且对耐腐蚀性有特殊要求或受腐蚀性气态和固态介质作用的承重钢构件，宜选用耐候钢，并应符合现行国家标准的有关规定。（3）对于完全外露的金属连接件，可采取涂刷防火涂料等防火措施，防火涂料的涂刷工艺应满足设计要求并符合现行国家标准的有关规定。3.1.3常用的装配式木结构建筑材料>2．钢材与金属连接件3.1.3常用的装配式木结构建筑材料>3．其他材料宜采用岩棉、矿渣棉、玻璃棉等，其物理性能指标应符合现行国家标准的有关规定；也可采用满足设计要求的其他具有保温和隔声吸声功能的材料。保温材料和隔声吸声材料应根据下述条件选用胶黏剂：使用环境（如气候、含水率、温度等）木材种类胶黏剂防水和防腐要求生产制造方法等对于承重结构需注意事项：可采用酚类胶、氨基塑料缩聚胶黏剂或单成分聚氨酯胶黏剂；性能指标应符合现行国家标准的有关规定。使用胶黏剂时需注意：保证胶合部位的胶合强度不低于木材顺纹抗剪强度和横纹抗拉强度。其他要求：胶黏剂的防水性能和耐久性能应满足结构的使用条件和设计使用年限要求。3.1.4装配式木结构建筑的设计要点应符合设计使用年限的要求；在设计使用年限内保证其结构性能符合以下要求。装配式木结构建筑设计通用要求①能承受在正常施工和正常使用过程中可能出现的各种作用；②

能满足结构和结构构件的预定使用要求；③材料的耐久性能应满足抵抗自身和自然环境双重因素长期破坏作用的要求；④当发生火灾时，结构应在规定时间内保持良好的承载能力和整体稳固性；⑤当发生可能遭遇的爆炸、撞击、罕遇地震、人为错误等偶然事件时，结构应保持整体稳固性。3.1.4装配式木结构建筑的设计要点>1．材料选用1）木材选用O1O2O3所用的木材应由工厂加工制成，并分等分级各项指标应符合现行国家标准规定力学性能指标材质要求材质等级含水率要求燃烧性能耐火极限要求承重结构所用木材要求在确定承重结构所用木材的强度设计值时，应考虑荷载持续作用时间对木材强度的影响通用要求小贴士根据GB50005—2017，木材含水率（木材中的水分质量占木材绝干质量的百分比）应符合以下规定。（1）对于板材、规格材和工厂加工的方木，其含水率不应大于19%。（2）对于方木、原木受拉构件的连接板，其含水率不应大于18%。（3）对于作为连接件的木材，其含水率不应大于15%。（4）胶合木层板和正交胶合木层板的含水率应为8%～15%，且同一个构件各层板间的含水率差别不应大于5%。（5）对于井干式木结构构件，采用原木制作时，其含水率不应大于25%；采用方木制作时，其含水率不应大于20%；采用胶合原木制作时，其含水率不应大于18%。3.1.3常用的装配式木结构建筑材料>2．钢材与金属连接件3.1.4装配式木结构建筑的设计要点>1．材料选用2）钢材与金属连接件选用钢材钢材应具有抗拉强度、屈服强度、断后伸长率，以及碳、硫、磷含量的合格保证。设计要求在厚度方向具备抗层状撕裂性能的钢材，应具有断面收缩率的合格保证。要验算疲劳的焊接结构所用钢材应具有冲击韧性的合格保证。进行抗震设计时，钢材的屈强比和断后伸长率应满足钢结构塑性设计的要求。010203043.1.4装配式木结构建筑的设计要点>1．材料选用2）钢材与金属连接件选用O1O2符合钢材选用的所有要求；提供产品质量合格证书。特殊材料要求铸钢连接件通用要求不锈钢连接件应具有断面收缩率的合格保证。应具有名义屈服强度、抗拉强度、伸长率，以及碳、镍、铬、钼等含量的合格保证。金属连接件3.1.4装配式木结构建筑的设计要点>1．材料选用3）其他材料选用宜采用国家及地方主管部门推荐使用的新型建筑材料有害物质和放射性核素限值应符合现行国家标准的规定宜采用热工性能良好的建筑材料宜采用耐久性能好的建筑材料装配式木结构建筑其他材料的选用应符合以下规定3.1.4装配式木结构建筑的设计要点>2．结构体系装配式木结构建筑的结构体系应符合以下规定应满足承载力、刚度和延性要求应采取加强结构整体性的技术措施结构应规则平整，在两个主轴方向上动力特性的比值不应大于10%应具有合理明确的传力路径应对结构薄弱部位采取加强措施应具有良好的抗震性能和变形能力0102030405063.1.4装配式木结构建筑的设计要点>2．结构体系1）最大适用层数和高度不同结构体系下装配式木结构建筑的最大适用层数和高度要求：乙类、丙类如下表所示；甲类应按本地区抗震设防烈度提高1度后符合下表的规定。不同结构体系下乙类、丙类装配式木结构建筑的最大适用层数和高度抗震设防烈度6度7度8度（0.20g）8度（0.30g）9度最大适用高度/m轻型木结构2020171713木框架支撑结构2017151310木框架剪力墙结构3228252020正交胶合木剪力墙结构40323028283.1.4装配式木结构建筑的设计要点>2．结构体系不同结构体系下乙类、丙类装配式木结构建筑的最大适用层数和高度（续表1）抗震设防烈度6度7度8度（0.20g）8度（0.30g）9度最大适用高度/m上下混合木结构上部轻型木结构2323202016上部木框架支撑结构2320181713上部木框架剪力墙结构3531282323上部正交胶合木剪力墙结构4335333131混凝土核心筒木结构56504846403.1.4装配式木结构建筑的设计要点>2．结构体系不同结构体系下乙类、丙类装配式木结构建筑的最大适用层数和高度（续表2）抗震设防烈度6度7度8度（0.20g）8度（0.30g）9度最大适用层数/层轻型木结构66554木框架支撑结构65543木框架剪力墙结构108766正交胶合木剪力墙结构12109883.1.4装配式木结构建筑的设计要点>2．结构体系不同结构体系下乙类、丙类装配式木结构建筑的最大适用层数和高度（续表3）抗震设防烈度6度7度8度（0.20g）8度（0.30g）9度最大适用层数/层上下混合木结构上部轻型木结构77665上部木框架支撑结构76654上部木框架剪力墙结构119877上部正交胶合木剪力墙结构13111099混凝土核心筒木结构1816151412注：1．建筑高度指室外地面到主要屋面板板面的高度，不包括局部突出屋顶的部分。2．木混合结构高度和层数是指建筑的总高度和总层数。3．超过表内高度的建筑，应进行专门研究和论证，并采取有效的加强措施。小贴士根据GB50223—2008《建筑工程抗震设防分类标准》，建筑可分为以下四种抗震设防类别。（1）特殊设防类（简称甲类）建筑是指使用时有特殊设施或涉及国家公共安全的重要建筑，以及地震时可能发生严重次生灾害等特别重大灾害后果，需要进行特殊设防的建筑。（2）重点设防类（简称乙类）建筑是指地震时使用功能不能中断或需要尽快恢复的生命线相关建筑，以及地震时可能导致大量人员伤亡等重大灾害后果，需要提高设防标准的建筑。（3）标准设防类（简称丙类）建筑是指除（1）、（2）、（4）类建筑以外，按标准要求进行设防的建筑。（4）适度设防类（简称丁类）建筑是指使用时人员稀少且震损不致产生次生灾害，允许在一定条件下适度降低要求的建筑。3.1.4装配式木结构建筑的设计要点>2．结构体系3.1.4装配式木结构建筑的设计要点>2．结构体系2）最大高宽比不同结构体系下装配式木结构建筑适用的最大高宽比抗震设防烈度6度7度8度9度最大高宽比轻型木结构4432木框架支撑结构4432木框架剪力墙结构4432正交胶合木剪力墙结构5432上下混合木结构4432混凝土核心筒木结构5432注：1．计算高宽比的高度从室外地面算起。2．当塔形建筑底部有大底盘时，计算高宽比的高度从大底盘顶部算起。3．上下混合木结构的高宽比按木结构部分计算。3.1.4装配式木结构建筑的设计要点>3．抗震性能装配式木结构建筑的不规则结构类型不规则结构符合表《不规则结构类型》(见下页）中一项不规则结构类型特别不规则结构符合表《不规则结构类型》中两项及以上不规则结构类型或符合一项不规则结构类型且不规则定义指标超过规定的30%严重不规则结构符合表《不规则结构类型》中两项及以上不规则结构类型且不规则定义指标超过规定的30%3.1.4装配式木结构建筑的设计要点>3．抗震性能不规则结构方向不规则结构类型不规则定义平面不规则扭转不规则在具有偶然偏心的水平力作用下，楼层两端抗侧力构件的弹性水平位移或层间位移的最大值与平均值的比值大于1.2凹凸不规则结构平面凹陷的尺寸大于相应投影方向总尺寸的30%楼板局部不连续（1）有效楼板宽度小于该层楼板标准宽度的50%（2）开洞面积大于该层楼面面积的30%（3）楼层错层超过层高的1/3竖向不规则侧移刚度不规则（1）该层的侧移刚度小于相邻上一层的70%（2）该层的侧移刚度小于其上相邻3个楼层侧移刚度平均值的80%（3）除顶层或出屋面的小建筑外，局部收进的水平向尺寸大于相邻下一层的25%竖向抗侧力构件

不连续竖向抗侧力构件的内力通过水平转换构件向下传递楼层承载力突变抗侧力结构的层间受剪承载力小于相邻上一楼层的80%不规则结构类型3.1.4装配式木结构建筑的设计要点>3．抗震性能不同类型的不规则结构选用要求不规则结构应进行地震作用计算和内力调整；对薄弱部位采取有效的抗震构造措施。特别不规则结构应进行专门分析研究；采取更有效的加强措施或对薄弱部位进行抗震性能化设计。严重不规则结构不应采用。3.1.4装配式木结构建筑的设计要点>3．抗震性能抗震验算要求装配式木结构建筑还应按现行国家标准的有关规定从以下方面进行抗震验算：地震作用计算承载力验算变形控制构造措施等装配式木结构建筑以绿色低碳、高效灵活的优势，成为建筑领域践行生态文明理念的典型代表，然而木材易燃的特性也为其埋下了不容忽视的安全隐患。在装配式木结构建筑的防火设计与施工过程中，每一项防火措施都需要精心设计、严格施工、细心维护。从对木材进行阻燃处理到精密设计防火分区，从特制耐高温的防火涂层到设计智能预警的消防系统，每一道防线都是对建筑安全的郑重承诺。我们应重视装配式木结构建筑的防火安全，以科技筑牢安全屏障，以责任守护万家灯火，让绿色建筑真正成为安全宜居的温暖港湾！匠心筑梦3.1.4装配式木结构建筑的设计要点3.1.5装配式木结构的连接方式>1．榫卯连接榫卯连接是指利用木材之间的承压和嵌合作用，将相邻构件组合起来的连接方式。能利用木材之间的承压作用简化梁柱连接的构造措施；能利用木材之间的嵌合作用使结构能较好地适应水平外力。切削、开孔等工艺复杂，对木材强度的削弱较为严重。优点不足↓在现代装配式木结构建筑中应用较少3.1.5装配式木结构的连接方式>2．齿连接齿连接是指在木组件上开凿齿槽并与另一木组件抵承，利用齿槽承压和抗剪能力传递作用力的连接方式。主要用于木桁架节点的连接；分为单齿连接和双齿连接两种，如右图。单齿连接双齿连接上弦压杆的轴线应与齿连接的承压面垂直使上弦压杆传来的垂直分力对齿连接受剪面有压紧作用提高木材的受剪强度提高齿链接的可靠性桁架支座节点的齿深不大于沿齿深方向构件截面高度的1/3桁架中间节点的齿深不大于沿齿深方向构件截面高度的1/4防止齿槽过深而影响连接部位的承载力保证连接部分的承载力3.1.5装配式木结构的连接方式>2．齿连接其他安全保障措施桁架支座节点采用齿连接→设置保险螺栓通常不承受荷载；可保证当齿连接受剪面发生破坏时，整个结构不发生倒塌，从而为后续抢修提供必要的时间。桁架下弦支座→设置附木附木与下弦支座之间应用钉子钉牢，钉子数量可按构造布置确定；附木的截面宽度与下弦支座的相同；附木的截面高度应不小于下弦支座截面高度的1/3。3.1.5装配式木结构的连接方式>3．销连接销连接又称销轴类连接，是指采用销轴类紧固件将被连接的构件连成一体的连接方式。主要用于木组件与其他结构的连接；分为单剪连接和双剪连接，如右图。单剪连接双剪连接螺栓、销、六角头木螺钉、圆钉、螺纹钉等采用单剪或对称双剪的销连接应符合以下规定（1）构件连接面应紧密接触。（2）荷载作用方向应与销轴类紧固件轴线方向垂直。（3）销轴类紧固件在构件上的边距、端距和间距应符合现行国家标准的有关规定。（4）六角头木螺钉在单剪连接中主构件上或双剪连接中侧构件上的最小贯入深度不应包含六角头木螺钉端尖部分的长度，且不应小于六角头木螺钉直径的4倍。知识拓展

常用的销连接有螺栓连接和钉连接。3.1.5装配式木结构的连接方式>3．销连接螺栓连接钉连接装配式木结构还可采用销钉连接和剪板连接。销钉连接剪板连接

采用齿板连接要求：齿板应成对、对称布置于构件连接节点的两侧；被连接构件的厚度不应小于齿板嵌入构件深度的两倍。3.1.5装配式木结构的连接方式>4．齿板连接齿板连接是指利用镀锌钢板冲压成多齿的齿板来连接多个构件，以传递构件间拉力和剪力的连接方式。齿板应用注意事项特点：厚度较小受压承载力较低应用注意：用于采用规格材制作的木桁架节点的连接以及受拉杆件的接长；不能用于传递压力。防止齿板因锈蚀而承载力和耐久性能下降不宜在腐蚀、潮湿或存在冷凝水的环境中使用。3.1.5装配式木结构的连接方式>5．金属连接件连接重型木结构大跨度空间木结构采用齿连接、销连接等连接方式时，可能会出现承载力不足、无法实现计算简图要求等问题金属连接件连接作用：增大连接节点的承载力金属连接件连接3.1.6装配式木组合结构建筑木组合结构是由木质组合结构构件组成的结构，以及由木质组合结构构件与木组件、钢结构构件或混凝土构件组成的结构。按结构组合形式的不同装配式钢-木组合结构建筑装配式木-混凝土组合结构建筑小贴士木质组合结构构件是指由结构用木材与钢板、型钢或钢筋混凝土组合成能整体受力的结构构件。3.1.6装配式木组合结构建筑3.1.6装配式木组合结构建筑>1．装配式木-混凝土组合结构建筑装配式木-混凝土组合结构建筑木-混凝土组合结构是指由木-混凝土组合构件组成的结构，以及由木-混凝土组合构件与木组件、钢结构构件、混凝土构件组成的结构。指由木梁或木板与混凝土板通过抗剪连接件进行连接而组成的结构构件。性能表现更好（与木组件比）抗弯刚度承载力防水性能耐久性能分类木-混凝土组合梁

通常由木梁和混凝土板组合而成木-混凝土组合板通常由木质结构板和混凝土板组合而成3.1.6装配式木组合结构建筑>1．装配式木-混凝土组合结构建筑装配式木-混凝土组合结构建筑木-混凝土组合结构是指由木-混凝土组合构件组成的结构，以及由木-混凝土组合构件与木组件、钢结构构件、混凝土构件组成的结构。装配式木-混凝土组合结构建筑的类型主体结构为装配式混凝土结构，围护结构采用木质组合结构构件；主体结构为装配式混凝土结构，坡屋顶或屋架采用木质组合结构构件。3.1.6装配式木组合结构建筑>2．装配式钢-木组合结构建筑装配式钢-木组合结构建筑装配式钢-木组合结构建筑的类型主体结构为装配式钢结构，围护结构采用木质组合结构构件；主体结构为装配式钢结构，需要结构加强的部位采用木质组合结构构件。创想天地控制木材的含水率是避免木材开裂和腐朽的关键措施。请在指导教师的帮助下，学习木材的烘干方法，然后总结在检验木材含水率过程中的注意事项和检验要点。3.1.6装配式木组合结构建筑>2．装配式钢-木组合结构建筑任务

3.2

认识木组件的生产和施工任务引入当装配式木结构建筑采用方木原木结构时，其安全性和可靠性在很大程度上取决于方木和原木的材质。方木和原木的材质等级不仅影响建筑的抗震性能、使用寿命，还在一定程度上决定了建筑的承载能力。若使用材质等级不达标的方木和原木，则可能导致装配式木结构建筑构件易受虫害侵蚀且强度无法满足设计要求，进而引发安全事故。精准检验方木和原木的材质等级，可为装配式木结构建筑的质量提供保障。3.2.1木组件的生产工艺小贴士木材的常见缺陷有腐朽、木结、扭纹（斜纹）、髓心、裂缝、虫蛀等。方木的斜纹和原木的扭纹在外观上是相似的，它们都表现为木材纤维排列不正常而出现的纵向倾斜纹理，但两者在检测方法上有所不同。腐朽木结扭纹（斜纹）髓心裂缝虫蛀3.2.1木组件的生产工艺木组件应在工厂采用工业化生产线制作工艺优点主要内容可提高构件的精度、质量和稳定性；可提高材料的利用率，减少废料的产生；不受环境、天气的影响，可缩短施工工期、降低施工成本。构件预制板块式预制单元模块预制等3.2.1木组件的生产工艺>1．构件预制构件预制是指在工厂对单个木结构构件（如梁、柱、桁架等基本单元构件）进行工业化生产的方式。工艺特点通常采用先进的数控机床对构件进行加工；具有较高的加工精度；能根据具体需求实现个性化生产；现场安装施工的工作量较大。主要应用于方木原木结构建筑和胶合木结构建筑3.2.1木组件的生产工艺>2．板块式预制板块式预制是指将整个建筑分解成若干个板式组件（如墙体、楼板、屋盖、楼盖等），并在工厂将各个板式组件预制完成后运输到现场进行组合的方式。工艺特点发挥了工业化生产的优势；便于构件的运输。主要应用于轻型木结构建筑3.2.1木组件的生产工艺>2．板块式预制预制板式组件的大小由以下条件确定：建筑的进深开间结构类型等按开口情况的不同封闭式组件是指采用木基结构板或石膏板将开放式组件完全封闭的组件。包含：安装在组件内的设备元件、保温隔热材料、空气隔层、各种线管和管道等优点：可大大缩短施工工期。开放式组件是指表面没有封闭的组件，其墙骨柱、搁栅和覆面板通常外露。包含：保温隔热材料、门、窗等；外露形式包括一面外露和双面外露；优点：有利于后续的设备安装；各组件之间的现场组装；管线系统的现场检查。通常表现为内侧外露，外侧完整。3.2.1木组件的生产工艺>3．单元模块预制单元模块预制是指将单个房间或具有一定功能的空间（如厨房、卫生间等）作为一个单元模块进行预制，再运输到现场进行组合的方式。工艺特点预制程度较高，绿色环保，可节约人力、物力；缩短施工工期；通常需要在构件上设置临时钢结构支撑体系以满足运输、吊装的强度和刚度要求。主要应用于单层或多层木结构建筑知识拓展

移动木结构是指整个建筑都在工厂预制完成的装配式木结构建筑。移动木结构搭建方便，吊装完成并接上水、电、燃气后，即可交付使用，但其体量较大，对运输道路和运输设备的要求较高，主要应用于单层小户型住宅和小体量观景房屋。3.2.1木组件的生产工艺>3．单元模块预制移动木结构3.2.2木组件的生产流程>1．矫正矫正放样与样板制作选材及预处理加工制作矫正是确保木组件制作质量的重要环节。在下料前，应采用机械矫正、人工矫正等方法对木材进行矫正。矫正后，木材表面不应有明显的凹陷或损伤。若对木材外观的要求较高，则可对较大的孔洞和裂缝进行修补。方法及注意事项采用人工矫正时，应根据木材的变形情况确定锤击顺序。3.2.2木组件的生产流程>2．放样与样板制作矫正放样与样板制作选材及预处理加工制作在制作木组件前，应进行放样。放样应在平整的工作台面上进行，并以1：1的足尺比例将构件按设计图标注尺寸绘制在台面上（对称构件可仅绘制一半）。工作台应设置在避雨、遮阳的场所内。放样时，应明确构件截面中心与设计图标注的中心线之间的关系，使实物符合设计计算简图。方法及注意事项3.2.2木组件的生产流程>2．放样与样板制作矫正放样与样板制作选材及预处理加工制作样板制作构件的足尺大样和样板应用经计量认证合格的量具度量制作，大样与样板之间的尺寸偏差不得大于。样板应采用木纹平直、不易变形，且含水率不大于10%的板材或胶合板制作，在使用过程中应避免样板受潮和破损。制作出的样板上应进行下列标记：工作线：切线、孔径、正反、上下、左右等加工符号：铲削、刨边、钻孔等其他：构件的规格、数量和编号方法及注意事项3.2.2木组件的生产流程>2．放样与样板制作小贴士

3.2.2木组件的生产流程>3．选材及预处理矫正放样与样板制作选材及预处理加工制作选材及预处理选材：木材及配件应根据现行国家标准的有关规定进行选择。正交胶合木构件所用的木材预处理措施：对于油脂等抽提物含量多的木材，应预先采取脱脂处理；对于有防腐要求的胶合木和正交胶合木，宜采用先防腐处理后胶合的工艺；当采用固着型水载防腐剂进行真空加压浸渍时，木材的含水率不应大于30%，当木材的液体可渗透性难以达到防腐要求时，可对木材采取刻痕或辊压预处理措施。方法及注意事项防腐剂应选用水载防腐剂。脱脂宜采用高温干燥工艺。小贴士在进行辊压预处理时，木材应为饱水状态，木材的压缩率宜控制在20%以内，辊压次数不宜大于3次。当辊压次数大于1次时，在上一次辊压结束后，板材应迅速进行下一次辊压处理。3.2.2木组件的生产流程>3．选材及预处理3.2.2木组件的生产流程>4．加工制作矫正放样与样板制作选材及预处理加工制作方木和原木构件应按样板对选定的木材进行加工制作。方木原木3.2.2木组件的生产流程>4．加工制作小贴士根据GB/T50772—2012，方木和原木构件的加工应符合以下规定。（1）与设计文件的标注尺寸相比，方木桁架、梁、柱等构件的截面宽度和高度不应小于3mm以上，方木檩条、椽条及屋面板等板材的截面宽度和高度不应小于2mm以上，原木构件的平均梢径不应小于5mm以上，且梢径端应位于原木构件受力较小的一端。（2）板材构件的倒角高度不应大于板宽的2%。（3）方木构件截面的翘曲变形量不应大于构件宽度的1.5%；每1m长度内，方木构件在平面上的扭曲变形量不应大于2mm。（4）受压及压弯构件若存在单向纵向弯曲，则方木构件的弯曲变形量不应大于构件全长的1/500，原木构件的弯曲变形量不应大于构件全长的1/200。（5）与样板相比，构件的长度偏差不应超过。（6）构件与构件之间连接处的加工应符合现行国家标准的有关规定。（7）构件外观应符合现行国家标准的有关规定。3.2.2木组件的生产流程>4．加工制作矫正放样与样板制作选材及预处理加工制作胶合木构件应选择符合设计文件规定的胶合木进行加工制作。胶合木切割涂胶加压和养护开槽防护等胶合木构件的加工内容小贴士在加工制作胶合木构件时，应采用自动记录仪对加工区、胶合区、存放区的空气温度和相对湿度进行连续监测；构件生产区域的最低温度不应低于15℃，相对湿度应能满足所用胶黏剂的技术要求。3.2.2木组件的生产流程>4．加工制作1）切割3.2.2木组件的生产流程>4．加工制作矫正放样与样板制作选材及预处理加工制作沿长度方向进行切割胶合木构件切割注意事项防止将截面较大的胶合木锯切成截面较小的胶合木保证胶合木构件的整体强度不受影响2）涂胶3.2.2木组件的生产流程>4．加工制作矫正放样与样板制作选材及预处理加工制作（1）涂胶前，应轻微刨光或使用砂纸打磨每个胶合面，仔细清除胶合面上的污垢，不得触摸或弄脏加工好的胶合面，以保证胶合面光滑，无灰尘、杂质、污染物和其他影响黏结的渗出物质。（2）刨光后的胶合木应在24h内完成胶合，对于油脂等抽提物含量较多且不易胶合的木材，应在刨光后6h内完成胶合。（3）涂胶时，可采用机械淋胶方式和手工涂胶方式进行涂胶。当采用机械淋胶方式进行涂胶时，层板进给速度应根据设备、胶黏剂黏度、环境温度等因素确定。胶合木涂胶应符合以下规定（1/2）2）涂胶3.2.2木组件的生产流程>4．加工制作矫正放样与样板制作选材及预处理加工制作（4）层板胶合面涂胶应均匀、充足，用胶量应根据胶黏剂使用说明书确定，并宜采用高频电加热或微波加热方式固化。（5）胶合木的胶缝应均匀，胶缝厚度应为0.1～0.3mm；当局部有厚度超过0.3mm的胶缝时，胶缝长度不应大于300mm，且最厚处厚度不应大于1mm；胶缝局部未黏结长度不应大于150mm，承受剪力较大区域的未黏结长度不应大于75mm。胶合木涂胶应符合以下规定（2/2）3）加压和养护3.2.2木组件的生产流程>4．加工制作矫正放样与样板制作选材及预处理加工制作（1）胶合时，应确保夹具在胶层上均匀加压，加压可从构件任意位置开始并逐步延伸至构件端部，所施加的压力应符合胶黏剂使用说明书的规定。对于厚度不大于35mm的层板，胶合时所施加的压力应不小于0.6MPa；对于弯曲构件和厚度大于35mm的层板，胶合时应施加更大的压力。胶合木应在所用胶黏剂规定的时间要求内进行加压和养护。胶合木加压和养护应符合以下规定（1/2）3）加压和养护3.2.2木组件的生产流程>4．加工制作矫正放样与样板制作选材及预处理加工制作（2）加压时间应根据构件尺寸、环境条件和胶黏剂类型确定，并满足胶黏剂的技术要求；当无成熟的技术经验时，应根据试验确定加压时间。（3）在加压胶合后、锯切前，胶合木构件应在标准气候条件下平衡处理7天。根据胶黏剂制造商要求，可延长平衡处理时间。胶合木加压和养护应符合以下规定（2/2）胶合木应在所用胶黏剂规定的时间要求内进行加压和养护。小贴士根据GB/T51226—2017《多高层木结构建筑技术标准》，正交胶合木的胶合强度应符合以下规定。（1）横向拼宽的剪切强度不应小于1.25MPa，且每个胶层的剪切强度不应小于1MPa。（2）厚度方向的剪切强度不应小于3.5MPa，当某一胶层的剪切强度不足2MPa时，木破率（试件破坏面上残留木材的总面积与试件受剪面积的百分比）应达到100%。3.2.2木组件的生产流程>4．加工制作4）开槽3.2.2木组件的生产流程>4．加工制作矫正放样与样板制作选材及预处理加工制作

胶合木构件开槽方法及注意事项4）开槽3.2.2木组件的生产流程>4．加工制作矫正放样与样板制作选材及预处理加工制作胶合木构件，层板宽度大于180mm>>在层板底部顺纹开槽胶合木构件开槽方法及注意事项正交胶合木构件，层板厚度大于40mm>>采用顺纹开槽开槽深度不应大于层板厚度的0.9倍开槽宽度不应大于4mm开槽间距不应小于40mm开槽位置距离层板边缘不应小于40mm正交胶合木层板开槽示意5）防护3.2.2木组件的生产流程>4．加工制作矫正放样与样板制作选材及预处理加工制作胶合木构件在机械加工后应进行防腐、防虫等防护处理；在防护处理后应避免重新切割或钻孔；由于技术原因，需要对防护处理后的胶合木构件再次进行局部加工，则应在木材暴露的表面涂刷足够的同品牌或同品种药剂。胶合木构件防护方法及注意事项小贴士根据GB/T51233—2016，在生产装配式木结构建筑木组件时，应符合以下规定。（1）木组件应按设计文件在工厂生产，生产单位应具备相应的生产场地和生产工艺设备，并具有完善的质量管理体系和试验检测手段，同时应建立木组件生产档案。（2）在木组件和部品生产前，应对其技术要求和质量标准进行技术交底，并制订生产方案。生产方案应包括生产工艺、生产计划、技术质量控制措施、成品保护、存放和运输方案等项目。（3）在木组件生产过程中，宜采取控制生产及存放环境温度、湿度的技术措施，并宜采用BIM技术对木组件进行矫正。（4）在木组件和部品生产、存放和运输过程中，应采取防火、防水、防潮、防虫和防止损坏的保护措施。（5）在木组件生产完成后，宜采用BIM技术进行预拼装。（6）对于有饰面材料的木组件，在生产前应绘制排版图，在生产完成后应在工厂进行预拼装。3.2.2木组件的生产流程>4．加工制作测一测通常情况下，刨光后的胶合木应在（）内完成胶合。A．12h B．24hC．36h D．48hB3.2.2木组件的生产流程3.2.3木组件的存放和运输木组件的存放和运输应制订实施方案；对于大型组件、部品的存放和运输，应采取专门的质量安全保证措施；采取使构件达到要求含水率的措施；有保护层包装，构件边角部位宜设置保护衬垫。满足预制混凝土构件、预制钢结构构件的存放和运输要求；符合下述规定：运输时间次序存放场地运输路线固定要求支垫及成品保护措施等（1）木组件水平运输时，应将木组件整齐地存放在车厢内。梁、柱等木组件可分层分隔存放，上、下隔层垫块应竖向对齐，悬臂长度不宜大于木组件长度的1/4；板材和规格材应纵向平行堆垛、顶部压重存放。（2）预制木桁架整体水平运输时，宜竖向放置，支承点应设在桁架两端节点支座处，桁架下弦杆的其他位置不得有支承物。此外，还应根据桁架的跨度大小设置若干斜撑，斜撑应与车厢牢固连接。数榀桁架并排竖向放置运输时，还应在上弦节点处用绳索将各桁架彼此系牢。（3）预制木结构墙体宜采用插放架直立存放和运输。想一想，木组件的存放和运输与预制混凝土构件、预制钢结构构件的存放和运输相比有哪些异同点？集思广益3.2.3木组件的存放和运输3.2.4木组件的施工>1．施工准备1）技术准备制订施工方案施工单位应编制施工组织设计，制订专项施工方案；施工组织设计的内容应符合现行国家标准的有关规定；专项施工方案的内容应包括：安装及连接方案安装的质量管理安全措施等施工验算施工单位应按设计要求和施工方案进行施工验算。质量准备施工单位应设置质量管理体系和工程质量检测制度，以实现施工的全过程质量控制。3.2.4木组件的施工>1．施工准备2）资源准备人员准备施工单位应对施工人员，特别是起重机施工人员进行培训；施工人员培训合格后方可上岗。材料准备施工单位应准备好施工所用的木组件、安装所用的材料及配件等；按设计要求和现行国家标准的有关规定对其进行检验；当检验不合格时，不得继续进行安装。检验内容应包括：组件外观质量、尺寸偏差、材料强度、预留连接位置等；连接件及其他配件的型号、数量、位置等；预留管线或管道、线盒等的规格、数量、位置及固定措施；混凝土基础部分是否满足木结构部分的施工安装精度要求。机械准备施工单位应根据施工要求选择施工用的设备、机具、工具、计量器具等。吊装所用吊具应按现行国家标准的有关规定进行设计、验算或试验检验。3.2.4木组件的施工>1．施工准备3）现场准备木组件安装前应合理规划运输通道和临时存放场地，并对成品存放采取保护措施。小贴士安装木组件前还应进行如下准备工作。（1）进行测量放线，设置木组件安装定位标识。（2）检查核对木组件装配位置、连接构造及临时支撑方案。（3）施工吊装设备和吊具应处于安全操作状态。（4）现场环境、气候条件和道路状况应满足安装要求。（5）对于安装工艺复杂的木组件，宜选择有代表性的单元进行试安装，并按试安装结果调整施工方案。（6）设备与管线安装前应按设计文件核对设备及管线参数，并对预埋套管及预留孔洞的尺寸、位置进行复核，合格后方可施工。3.2.4木组件的施工>2．施工安装安装前安装内容合理设计木组件的装配顺序结合下述条件：结构形式工期要求工程量机械设备等木组件的施工安装内容包括构件拼装木组件吊装木组件临时支撑木组件连接防火和防护等1）构件拼装3.2.4木组件的施工>2．施工安装拼装前需准备工作根据不同的结构形式采取合理的拼装方式↓制订相应的拼装施工方案↓经监理单位核定↓开始拼装1）构件拼装3.2.4木组件的施工>2．施工安装桁架、拼合柱、拼合梁等木组件高空散装地面分块、分条、整体拼装后吊装大跨度空间木结构不同结构形式拼装方式大跨度胶合木拱、刚架等结构可采用需要搭建大量的脚手架根据构件不同的边界条件，验算各构件与节点在自重和施工荷载作用下的安全性，并根据现场情况进行临时性加固处理。先在地面拼装完成后，再将其整体进行吊装。3.2.4木组件的施工>2．施工安装小贴士工厂预制的构件应在工厂进行试拼装，试拼装时应对各构件进行编号。编号完成后可将各构件运输至现场进行重新拼装，也可在工厂完成拼装后整体运输至现场。2）木组件吊装3.2.4木组件的施工>2．施工安装安装单元木组件可按现场情况、吊装条件等采用以下安装单元进行安装采用工厂预制的木组件作为安装单元；现场对工厂预制的木组件进行拼装后，整体作为安装单元；同时采用以上两种安装单元的混合安装单元。2）木组件吊装3.2.4木组件的施工>2．施工安装吊点设计由多个木组件拼装成的安装单元在吊装前应先进行吊点的设计和复核，吊点数量和吊装方式应满足设计要求。木柱因需站立，吊装时可仅设置1个吊点；其他木组件吊装时吊点均不宜少于2个；吊索与水平线的夹角不宜小于60°；捆绑吊点处应设垫板。吊装方式通常包括两点吊装、多点吊装、分配梁吊装等。杆式木组件：两点吊装长度较大的木组件：多点吊装板类木组件、模块化木组件：多点吊装预制空间组件：分配梁吊装、多点吊装2）木组件吊装3.2.4木组件的施工>2．施工安装吊装要求吊装时，既要保证木组件能顺利就位，也要保证木组件与木组件之间无变形、错位，因此木组件吊装应满足以下要求：在木组件吊装就位过程中，应监测木组件的吊装状态，一旦吊装出现偏差，应立即停止吊装并调整偏差。在木组件吊装就位时，应先使其拼装部位对准预设部位垂直落下，再矫正木组件安装位置并进行紧固连接。在木组件吊装就位后，应及时校准并采取临时固定措施，若木组件为平面结构，则还应设置防止木组件发生失稳或倾覆的临时支撑。在木组件吊装时，对于平面结构，应采取保证木组件平面稳定的措施；对于刚度较差的木组件，应按提升时的受力情况采用附加构件进行加固；对于正交胶合木墙板，宜采用专用吊绳和固定装置，移动时宜采用锁扣扣紧。3）木组件临时支撑3.2.4木组件的施工>2．施工安装木组件安装所用的临时支撑应符合以下规定水平木组件的支撑不宜少于2道；预制柱或预制墙体的支撑点距预制柱或预制墙体底部的距离不宜大于预制柱或预制墙体高度的2/3，且不应小于预制柱或预制墙体高度的1/2；临时支撑应设置可对木组件的位置和垂直度进行调节的装置。4）木组件连接3.2.4木组件的施工>2．施工安装以螺栓连接为例，装配式木结构的连接应符合以下规定各木组件结合处应密切贴合，未贴紧的局部间隙不得超过5mm，接缝处理应满足设计要求。在对用木夹板连接的接头进行钻孔时，应对各部分进行定位并临时固定，确保一次钻通；当采用钢夹板且不能一次钻通时，应采取保证各部件对应孔的位置、大小一致的措施。除设计文件有规定外，螺栓垫板的厚度不应小于螺栓直径的0.3倍，方形垫板边长或圆垫板直径不应小于螺栓直径的3.5倍，拧紧螺帽后螺杆外露长度不应小于螺栓直径的0.8倍。5）防火和防护3.2.4木组件的施工>2．施工安装木组件应按现行国家标准的有关规定进行防火施工。木组件部分防火要求防火类别防火要求外部环境防火（1）墙体、楼板及封闭吊顶或屋顶下的密闭空间内应采取防火分隔措施（2）施工现场应设置灭火器、临时消防给水系统、应急照明等临时消防设施（3）木组件应放置在通风良好的堆场或仓库内，并符合现行国家标准的有关规定（4）在焊接、切割、烘烤、加热等施工前，应对施工现场及附近无法移走的可