设备拆除作业安全技术方案

设备拆除作业安全技术方案为规范设备拆除作业全过程的安全管理，有效防范机械伤害、触电、火灾、中毒窒息等事故，保障作业人员生命安全与设备拆除作业的顺利实施，结合本次设备拆除工程的实际情况，制定本安全技术方案。一、工程概况本次拆除作业对象为某化工车间内的反应釜、输送泵、换热器及配套工艺管线，设备总数量约20台（套）。设备服役年限较长，部分设备表面存在腐蚀、结垢，内部残留有少量化工介质（如有机溶剂、催化剂残渣）。作业区域位于车间北侧，紧邻厂区主干道，西侧为正在运行的储罐区，东侧为闲置厂房。作业期间需同步协调停产设备与周边运行装置的隔离防护，避免交叉作业风险。二、编制依据1.法律法规：《中华人民共和国安全生产法》《特种设备安全法》《建设工程安全生产管理条例》；2.技术规范：《建筑拆除工程安全技术规范》（JGJ147）、《化学品生产单位特殊作业安全规范》（GB____）、《起重机械安全规程》（GB6067）；3.企业制度：《设备拆除作业安全管理规定》《危险作业许可管理办法》及本单位应急预案。三、拆除作业流程（一）前期准备阶段1.设备停运与隔离：工艺系统停运：按操作规程切断设备与上下游管线的连接，对工艺管线进行氮气吹扫、置换，并在断开处加装盲板，挂牌标识；电气系统断电：由持证电工拆除设备供电线路，在配电箱处悬挂“禁止合闸”警示牌，验电后加装接地线；介质清理：采用机械抽吸、人工清理等方式移除设备内残留介质（如油污、催化剂），对易燃易爆介质需检测可燃气体浓度≤爆炸下限的20%后方可作业。2.作业环境勘察：检测作业区域空气质量（有毒有害气体浓度）、照明条件，清理周边障碍物，设置硬质围挡与警示标识（如“设备拆除作业，禁止入内”）；对高空作业区域（如反应釜顶部），提前搭设双排脚手架（或使用高空作业车），经检查验收合格后投入使用。（二）拆除作业实施1.拆除顺序：遵循“先附属后主体、先电气后机械、先地面后高空”原则，依次拆除仪表管线、电气控制柜、工艺管线、附属支架，最后拆除主体设备。2.特种设备作业：压力容器、起重设备的拆除需由持证特种作业人员操作，使用专用吊装工具（如吊带、卸扣），严禁超载或斜吊；拆除过程中，对设备本体做好防护（如包裹尖锐边角、垫设缓冲物），防止变形或损坏。3.废弃物管理：拆除的金属构件、电缆、管线等分类存放，标注“可回收”“危险废物”（如含油抹布、废弃催化剂），危险废物移交有资质单位处置。（三）作业收尾清理作业现场，移除围挡与警示标识，恢复周边道路、管线的正常通行；组织三方验收（施工方、设备管理部门、安全部门），确认设备拆除完毕、场地符合安全要求。四、安全技术措施（一）人员防护要求作业人员必须佩戴安全帽、防砸安全鞋、防护手套；接触有毒介质时，佩戴防毒面具（或空气呼吸器）；高空作业时，使用双钩安全带（高挂低用）。（二）专项作业安全措施1.动火作业：拆除过程中如需动火（如切割管线），必须办理动火作业许可证，现场配备灭火器、灭火毯，设专人监护；动火前检测作业区域可燃气体浓度≤0.5%LEL，清除周边易燃物，在动火点下方铺设石棉布。2.高空作业：作业平台（脚手架、高空车）需经荷载试验（承载≥2倍作业重量），作业人员系挂安全带，工具放入工具袋，严禁抛掷物件；遇6级以上大风、雨雪天气，停止高空作业。3.起重作业：起重机支腿必须完全伸展并垫设钢板，吊装前检查吊具、钢丝绳（无断丝、磨损≤报废标准）；吊装过程中，作业区域设置警戒带，严禁无关人员进入，信号工与司机需保持通讯畅通。（三）设备与环境防护对保留的相邻设备、管线采取防护覆盖（如塑料布、防火布），防止拆除过程中飞溅物、粉尘污染；作业区域配备应急洗眼器、急救箱，存放于便于取用的位置。五、应急处置措施（一）事故类型与响应1.机械伤害：若发生设备挤压、切割伤，立即停止作业，移除致害源，对伤口进行加压止血、包扎，伤势严重者拨打急救电话，送医救治。2.触电事故：发现人员触电，立即切断电源（或用绝缘物挑开电线），检查伤者意识，必要时进行心肺复苏，同时联系医院。3.火灾爆炸：若因动火引发火灾，立即使用现场灭火器扑救，疏散周边人员；若火势扩大，启动厂区消防应急预案，拨打火警电话。（二）应急保障现场配备应急联络表（包含医院、消防、安全管理部门电话）；作业前组织应急演练，确保作业人员熟悉逃生路线、急救技能与应急流程。六、管理保障措施（一）组织架构成立“设备拆除安全管理小组”，由项目经理任组长，技术负责人、安全员、施工班组长为成员，明确职责：组长：统筹作业进度与安全管理，协调资源；安全员：现场监督，制止违规行为，落实隐患整改；技术负责人：审核方案，指导特殊作业技术要点。（二）安全培训与交底作业前对所有人员开展安全培训，内容包括：拆除流程、风险辨识（如中毒窒息、高空坠落）、防护措施、应急处置；每日作业前进行班前会交底，明确当日作业内容、风险点与注意事项。（三）现场管理设专职监护人，对动火、高空、起重等危险作业全程监护，填写《作业监护记录》；每日作业后，组织安全检查，排查设备、工具、防护设施的隐患，确保次日作业安全。（四）考核与奖惩对违规作业（如