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文档简介

加油站日常安全检查记录与整改方案加油站作为易燃易爆危险场所,安全管理容不得丝毫懈怠。日常安全检查记录与整改方案是防范事故、提升本质安全水平的核心抓手,其规范性、实效性直接决定着加油站的安全运行质量。本文结合行业实践,从检查内容、记录要点到整改闭环管理,系统梳理实操方法,为加油站安全管理提供参考。一、日常安全检查的核心内容加油站安全检查需覆盖“人、机、料、法、环”全要素,形成立体化检查体系:(一)设施设备安全检查1.加油设备:重点检查加油机计量准确性、渗漏情况(如油枪、胶管、接头)、防爆性能(接线盒密封性、防爆标识完整性),以及应急切断装置的灵敏性。2.储油设施:关注储油罐罐体防腐层、人孔井密封性,液位计、阻火器、呼吸阀的运行状态,防渗池(罐区)是否存在渗漏、积水,通气管是否畅通且防小动物侵入。3.电气系统:检查防爆电气设备(配电箱、灯具、插座)的防爆等级是否匹配场景,线路敷设是否符合规范(无老化、私拉乱接),防雷接地电阻值是否在安全范围(需结合定期检测报告复核)。4.消防设施:灭火器压力是否正常、药剂是否在有效期,灭火毯、沙箱配备是否齐全,消防通道是否畅通,喷淋系统(如有)的供水压力、阀门状态是否达标。(二)作业流程合规性检查1.卸油作业:核查卸油前“三查”(查车辆资质、查油品质量、查卸油设备)是否落实,静电接地是否可靠(接地夹与车体、接地极有效连接),卸油过程是否有人全程监护,卸油后是否按规定静置、计量。2.加油作业:观察员工是否执行“三禁”(禁烟火、禁接打手机、禁违规操作),加油枪与车辆油箱口连接是否紧密(防喷溅、滴漏),散装汽油销售是否落实实名登记、限量规定。3.计量作业:检查计量器具(量油尺、温度计、密度计)是否校验合格,计量操作是否在安全时段(无作业、无雷电)进行,计量数据记录是否真实完整。(三)人员管理与培训检查1.资质与状态:员工是否持有效从业资格证(加油员、计量员、安全员),是否存在疲劳作业、酒后上岗等违规行为。2.操作规范性:抽查员工对紧急情况(如油品泄漏、车辆起火)的处置流程是否熟悉,现场操作是否符合“手指口述”安全确认要求(如启动设备前确认周边安全)。3.培训记录:查看年度安全培训计划执行情况,新员工“三级安全教育”档案是否完整,特种作业人员(如电工、焊工)是否按规定复训。(四)环境安全与应急管理1.周边环境:加油站5米范围内是否存在明火源(如施工动火、居民生活用火),绿化植被是否符合防火间距要求(灌木需定期修剪,草坪及时清理)。2.防渗与排水:油罐区防渗膜(或防渗罐)是否破损,雨水、污水管网是否与油品管网有效隔离,含油污水是否经隔油池处理后排放。3.应急准备:应急物资(如吸油毡、防爆工具)是否齐全且处于备用状态,应急演练(如火灾、泄漏演练)是否按季度开展,演练记录是否包含问题复盘与改进措施。二、安全检查记录的规范要点检查记录是隐患追溯、责任划分的核心依据,需做到“真实、准确、可追溯”:(一)记录要素完整性每份检查记录应包含:基础信息:检查日期、班次、检查人、加油站名称及区域(如罐区、加油岛、配电室)。问题描述:采用“位置+现象+标准”结构,例如“罐区东侧人孔井发现少量油污(标准:人孔井应清洁无渗漏)”,避免模糊表述(如“设备有点问题”)。初步处置:现场可立即整改的问题(如灭火器压力不足)需记录临时措施(如更换备用灭火器、挂牌警示),复杂问题明确“待整改”标识。责任人:明确问题所属环节的直接责任人(如加油设备问题由设备管理员负责,作业流程问题由班组长负责)。(二)记录形式与工具1.纸质记录:设计标准化检查表(示例:分为设施设备、作业流程、人员管理、环境管理四大类,每类下设子项,附“检查结果”“问题描述”“整改期限”“责任人”等栏),由检查人签字确认,避免涂改。2.电子记录:利用加油站管理系统或云文档建立检查台账,支持实时上传照片(如设备渗漏、消防通道堵塞的现场图),便于后期分析与追溯。(三)记录管理与分析1.存档要求:纸质记录需按月装订,保存至少3年;电子记录设置权限管理,确保数据安全。2.趋势分析:每月汇总检查数据,识别高频问题(如“加油机渗漏”“静电接地不规范”),作为下月重点检查与整改方向,形成“检查-分析-优化”的PDCA循环。三、整改方案的闭环管理整改是消除隐患的关键环节,需建立“发现-评估-整改-验收”的全流程机制:(一)整改流程规范1.问题分级:根据隐患风险等级(参考《危险化学品重大危险源辨识》),分为重大隐患(如储油罐渗漏、防雷接地失效)、较大隐患(如灭火器过期、作业流程违规)、一般隐患(如地面油污未清理、标识模糊),分别制定整改优先级。2.方案制定:针对重大隐患,需组织专家论证整改方案(如油罐防渗改造需明确施工方案、停罐时间、安全防护措施);一般隐患由现场负责人制定“五定”方案(定整改措施、定责任人、定资金、定期限、定预案)。3.整改实施:重大隐患整改需停止相关作业(如油罐区改造期间暂停卸油、加油),设置警戒区域;一般隐患整改需在不影响正常运营的前提下,利用非作业时段完成(如夜间维修加油机)。4.验收复查:整改完成后,由安全员、技术负责人联合验收,对照整改方案核查效果(如防渗改造后需做闭水试验,静电接地整改后需测试电阻值),验收通过后销号,未通过则重新制定整改计划。(二)典型隐患整改措施示例隐患类型问题描述整改措施整改期限验收标准----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------设施设备加油机胶管渗漏1.停用该加油机,挂牌警示;

2.联系厂家更换同规格防爆胶管;

3.安装后测试密封性24小时胶管无渗漏,防爆标识完整作业流程卸油时静电接地夹未夹牢1.现场培训卸油员“三确认”(确认接地夹与车体、接地极、静电报警器连接);

2.加装接地夹防脱装置立即整改接地夹连接牢固,报警器正常响人员管理新员工未完成三级教育1.暂停独立作业,安排师傅带教;

2.3日内完成公司、站级、班组级安全教育3日培训档案完整,考核合格环境安全罐区防渗膜破损1.清空破损区域油品,抽干积水;

2.更换同规格防渗膜,做闭水试验;

3.恢复油品储存7日防渗膜无渗漏,水质检测合格(三)长效机制建设1.隐患排查机制:将日常检查与专项检查(如雨季防雷、冬季防火)结合,推行“全员排查”制度(如员工发现隐患可提报“安全建议奖”)。2.培训与考核:针对高频隐患(如静电防护、卸油作业),开展“案例教学+实操考核”,确保员工“知风险、会操作、能应急”。3.数字化赋能:利用物联网技术(如安装液位监测、可燃气体报警装置),实现隐患实时预警,减少人工检查盲区。四、实操案例:储油罐区防渗隐患整改检查记录:2023年X月X日,罐区西侧人孔井发现积水浑浊、伴有油花(标准:人孔井应清洁无油迹,防渗池无渗漏),检查人:张XX,责任人:李XX(设备管理员)。整改方案制定:风险评估:积水含油可能引发环境污染,长期渗漏会腐蚀油罐,判定为较大隐患。整改措施:1.临时措施:抽干人孔井积水,用吸油毡清理油污,设置“禁止靠近”警示。2.长期措施:停用西侧储油罐,清空油品(转运至其他油罐);拆除破损防渗膜,更换HDPE防渗膜(厚度≥1.5mm),焊接后做闭水试验(注水24小时无渗漏);恢复油罐使用前,检测周边土壤、水质无油品污染。整改期限:10日(含油品转运、防渗改造、环境检测)。验收复查:整改第11日,由安全员、

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