酸碱废气喷淋塔维护与使用须知

酸碱废气喷淋塔维护与使用须知在工业废气治理领域，酸碱废气喷淋塔是处理挥发性酸碱污染物的核心设备，其运行效率直接影响废气达标排放、设备寿命与生产安全。为确保设备稳定、高效、安全运行，结合实际运维经验，现将其使用与维护要点说明如下：一、使用操作规范（一）开机前检查启动设备前，需对系统进行全面检查：设备外观：观察塔体、管道、法兰是否存在泄漏、变形，连接螺栓是否松动；喷淋系统：检查喷嘴是否堵塞（可通过试喷判断），喷淋泵叶轮是否卡滞，管路阀门开闭状态是否符合工艺要求；辅助设施：风机叶轮有无积尘、变形，除雾器网孔是否畅通，液位计、pH计等仪表显示是否正常；喷淋液准备：按工艺配方配置中和液（如碱液处理酸性废气、酸液处理碱性废气），检测pH值（酸性废气处理液pH宜控制在8-10，碱性则为4-6），确保液位达到设计容积的2/3以上。（二）运行过程管控设备运行时需动态监控关键参数，避免异常工况：启动/停止顺序：开机时先启动喷淋泵（使塔内形成液幕），待喷淋稳定后启动风机；关机时先停风机，再停喷淋泵（防止废气倒灌腐蚀设备）；参数监控：每小时记录喷淋液pH值、液位高度、风机电流、喷淋压力。若pH值偏离控制范围（如酸性废气处理液pH＜7），需及时补充中和药剂；液位低于警戒值时，手动补水至安全范围；负荷限制：废气流量、浓度不得超过设计值（如设计处理量为5000m³/h，实际运行应≤4800m³/h），避免短时高浓度废气冲击导致填料层堵塞、喷淋液失效；异常处置：发现喷淋液浑浊、设备异响、参数超标时，立即降低废气负荷或停机检查。例如，喷嘴堵塞会导致喷淋压力骤升，需停机拆卸喷嘴，用弱酸（或弱碱）溶液浸泡后冲洗。（三）停机后维护根据停机时长采取不同措施：长期停机（＞7天）：排净喷淋液，用清水反复冲洗塔体、管道、喷嘴，防止结晶物堵塞；对金属构件（如风机轴、喷淋泵外壳）涂刷防锈漆，塔体人孔、检修口做好防尘、防雨密封；断开总电源，悬挂“设备检修，禁止合闸”警示牌；短期停机（≤7天）：保持喷淋液循环（每日启动设备运行30分钟），防止管道内液体滞留导致微生物滋生或管道腐蚀；定期检测喷淋液pH值，必要时补充中和剂。二、维护保养要点（一）日常维护（每周/每月）喷淋系统：每周清理喷嘴（用软刷或专用工具，避免划伤喷嘴内壁），检查喷淋管是否有腐蚀穿孔，发现破损立即更换；每月拆卸10%的喷嘴（按区域抽样），检查内部堵塞情况，必要时全面清理；填料层：每月检查填料（如PP多面球、陶瓷拉西环）的堆积状态，清理表面结垢（可用高压水冲洗，压力≤0.3MPa，避免损坏填料）；若填料破损率＞10%，需补充同规格填料，确保气液接触面积；喷淋液管理：每周检测喷淋液pH值，当pH值连续3次检测超出控制范围（如酸性废气处理液pH＜8），需彻底更换喷淋液（排放前用中和剂调节至中性，避免污染环境）；补充药剂时，按1:100的比例缓慢加入，防止局部浓度过高腐蚀设备；设备清洁：每周清理塔体内部积尘、积液，用干布擦拭除雾器网孔，保持设备内外干燥整洁。（二）定期检修（每季度/每年）机械部件：每季度检查风机叶轮磨损情况（磨损量＞3mm时需修复或更换），清理叶片积尘（停机后断电，用压缩空气吹扫）；检修喷淋泵，更换老化密封件，对轴承加注耐高温润滑脂（每半年一次）；紧固所有连接螺栓，防止振动松动；防腐层检测：每年检测塔体、管道的防腐涂层（如FRP衬层、橡胶衬里），用测厚仪检测涂层厚度（磨损量＞20%时需修补）；对金属支架、法兰等易腐蚀部位，喷涂防腐涂料（如环氧富锌漆）；电气系统：每季度校准pH计、液位计（误差＞±0.2时需更换电极），检查控制柜线路是否老化，更换超期服役的接触器、继电器；结构安全：每年检查塔体支架、基础的沉降情况，用水平仪检测塔体垂直度（偏差＞1%时需加固）；更换腐蚀严重的法兰垫片，防止废气泄漏。三、常见故障处理（一）喷淋效果不佳（废气排放超标）原因：喷嘴堵塞、填料层结垢、喷淋液浓度不足；处理：拆卸喷嘴，用5%的弱酸（或弱碱）溶液浸泡2小时后冲洗，更换堵塞严重的喷嘴；用高压水（压力0.4-0.6MPa）冲洗填料层，去除表面结垢；若喷淋液pH值长期偏低（或偏高），彻底更换喷淋液并调整药剂浓度。（二）设备腐蚀加速原因：防腐层破损、喷淋液pH失控、废气含高浓度Cl⁻（或F⁻）；处理：局部修补防腐层（如补衬橡胶、刷防腐漆）；增设自动加药装置，实时调节喷淋液pH值；更换耐腐蚀部件（如喷淋管采用PVC材质，风机叶轮采用钛合金）。（三）风机振动/异响原因：叶轮积尘失衡、轴承损坏、基础松动；处理：停机后断电，用软布清理风机叶轮积尘，必要时做动平衡测试；更换轴承（选用SKF6205-2Z等耐高温型号）；加固设备基础，调整水平度（偏差≤0.5mm/m）。四、安全操作要求（一）操作防护接触喷淋液、废气时，必须穿戴耐酸碱防护服、橡胶手套、护目镜，配备防毒面具（针对高浓度废气泄漏）；设备运行时，保持操作间通风良好，开启轴流风机（风量≥5次/小时换气）。（二）检修安全停机检修前，切断总电源并挂牌警示；打开人孔、检修口通风≥30分钟，用便携式气体检测仪检测塔内有害气体浓度（≤GBZ2.1-2019规定限值）后方可进入；进入塔内作业时，设专人监护，使用防爆工具，禁止携带火种，作业时间≤30分钟/次。（三）应急处置喷淋液泄漏：用沙土围堵泄漏区域，撒中和剂（酸泄漏用碳酸钠，碱泄漏用硼酸），清理后将废液收集至中和池处理；废气泄漏：立即停机，关闭进出口阀门，开启应急通风系统，疏散周边5米内人员，联系环保部门处置；火灾爆炸：设备附近禁止明火，配备干粉灭火器（容量≥5kg）