电力系统故障检修操作手册

电力系统故障检修操作手册一、前言本手册面向电力系统运维、检修人员，旨在规范故障检修流程、明确处置要点，覆盖输配电网络、变电站及用户侧电力设施的故障识别、定位、处理及安全防控环节。通过标准化操作指引，助力提升故障处置效率，降低次生风险，保障电网安全稳定运行。二、故障类型及特征识别（一）短路故障短路故障包含相间短路（两相/三相短路）、匝间短路（如变压器绕组匝间击穿），典型特征为：保护装置（过流、差动保护等）动作跳闸，故障点附近出现弧光、焦糊味，系统电流骤增、电压骤降。需结合保护动作日志、故障录波数据初步划定故障区域。（二）接地故障中性点直接接地系统：单相接地时短路电流大，保护快速跳闸，故障相电压趋近于零，非故障相电压略有升高。中性点不接地/经消弧线圈接地系统：单相接地时线电压保持对称，故障相电压降低、非故障相电压升至线电压水平，系统可带故障运行1-2小时，需通过绝缘监测装置、接地选线装置定位故障支路。（三）断线故障常见于架空线路，表现为负荷骤降、末端电压异常升高（断线后空载段），或出现弧垂变化、导线断裂痕迹。需结合线路巡检、负荷监测数据排查。（四）设备本体故障变压器故障：油温异常升高、瓦斯保护动作、绕组直流电阻不平衡率超标，伴随异响（绕组变形）、油色谱分析出现特征气体（如乙炔、氢气）。断路器故障：拒动/误动、触头过热、SF₆气体压力异常，需检查控制回路、操动机构及灭弧室状态。三、检修操作流程（一）故障发现与初步研判1.监控预警：通过SCADA系统、在线监测装置（如变压器油色谱、电缆局放监测）发现异常数据（电流越限、电压波动、温度超标等）。2.现场反馈：运维人员巡检发现设备外观异常（冒烟、异味、绝缘子破损等），或用户报障（停电、电压不稳）。3.信息整合：结合保护动作日志、故障录波、巡检记录，初步划定故障范围（如某条线路、某台设备）。（二）现场勘查与安全准备1.停电验电：按调度指令断开故障设备电源，在可能来电的各侧装设接地线（或合上接地刀闸），悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。使用合格验电器验电，确认无电压后方可作业。2.环境评估：检查作业现场是否存在积水、易燃易爆物，划定安全作业区域，设置围栏及警示标识。3.工具准备：携带绝缘手套、绝缘靴、万用表、兆欧表、红外测温仪、电缆故障测试仪等工具，确保工具绝缘性能良好。（三）故障定位与诊断1.线路故障：架空线路：采用分段试送（先断开分支，试送主干线）结合外观巡检（无人机航拍、登杆检查绝缘子、导线）。电缆线路：使用电缆故障测试仪（脉冲反射法、跨步电压法）定位故障点，结合局部放电检测排查隐性故障。2.设备故障：变压器：开展油色谱分析、绕组直流电阻测试、绝缘电阻测试，必要时吊罩检查绕组/铁芯。断路器：检查控制回路接线（万用表测电压/电阻）、操动机构（液压/弹簧储能状态）、灭弧室（SF₆气体湿度/纯度检测）。（四）故障处理与恢复1.故障隔离：断开故障设备与系统的电气连接，将故障点隔离（如切除故障线路段、退出故障变压器）。2.修复作业：短路/断线故障：更换受损导线、绝缘子，修复接线端子，必要时进行线路重构。设备故障：更换故障部件（如断路器触头、变压器分接开关），进行注油、补气等维护。3.试验验证：修复后开展绝缘电阻测试、耐压试验、保护传动试验，确保设备性能达标。4.恢复送电：经调度许可，拆除安全措施，逐步恢复供电，监测负荷、电压及设备温度，确认无异常。四、典型故障处置要点（一）10kV配网单相接地故障处置若为中性点不接地系统，优先通过接地选线装置定位故障支路，断开故障线路后，非故障线路恢复供电；若选线失败，采用“逐路拉闸”法：依次断开疑似支路，观察母线电压是否恢复正常，确定故障线路后隔离检修。（二）变压器瓦斯保护动作处置轻瓦斯动作：检查油位、油温，取油样分析（是否含气），排查是否因油温骤变、油路进气导致误动。重瓦斯动作：严禁强行送电，立即停运变压器，检查油色谱、绕组绝缘，必要时吊芯检查绕组变形或铁芯故障。（三）断路器拒动处置控制回路故障：检查二次回路熔断器、接线端子（万用表测电压），修复松动/断线点，更换损坏的继电器。操动机构故障：液压机构检查压力（是否泄漏），弹簧机构检查储能状态，更换损坏的液压泵、弹簧组件。五、安全规范与风险防控（一）停电作业安全严格执行“停电、验电、挂接地线、挂牌、设围栏”五步操作，严禁约时停送电；高压设备作业时，穿戴绝缘手套、绝缘靴，与带电体保持安全距离（10kV系统不小于0.7米）。（二）带电作业安全需经调度许可，使用合格的绝缘工具，作业人员持证上岗（带电作业证）；严禁在雷电、暴雨、大风（六级以上）天气开展带电作业。（三）应急处置故障处理中若发生触电、火灾，立即断开电源，使用干粉灭火器灭火，对触电者实施心肺复苏（严禁直接拖拽触电者）；重大故障（如变电站全站失电）需启动应急预案，优先恢复重要负荷供电，同步排查故障根源。六、日常维护与故障预防（一）设备巡检定期开展红外测温（重点监测接头、触头），记录设备温度趋势，及时发现过热隐患；检查绝缘子污秽、裂纹，导线弧垂、锈蚀情况，及时清理/更换缺陷部件。（二）试验检测按周期开展设备预防性试验（如变压器油色谱、电缆局放、断路器机械特性试验），提前发现隐性故障；利用在线监测系统（如GIS局部放电监测、变压器油温监测）实时预警异常。（三）人员能力提升定期组织故障案例复盘，分析处置短