轨道交通工程箱梁桥面防水层监理实施细则

轨道交通工程箱梁桥面防水层监理实施细则工程概况轨道交通工程箱梁桥面防水层是保障桥梁结构耐久性和行车安全的重要部分。箱梁作为桥梁上部结构的主要承载构件，其桥面直接承受车辆荷载、自然环境等作用。防水层设置于箱梁顶面，能有效阻止雨水、除冰盐等介质渗入箱梁结构内部，防止钢筋锈蚀、混凝土碳化等病害的发生，延长桥梁使用寿命。本工程涉及的箱梁结构形式多样，包括预制箱梁和现浇箱梁。预制箱梁在工厂化预制后运输至现场进行安装，现浇箱梁则在现场进行模板搭设、钢筋绑扎和混凝土浇筑。箱梁的跨度、尺寸和设计要求根据线路走向、地质条件和交通流量等因素确定。桥面防水层的施工范围涵盖了所有箱梁的顶面，包括行车道、人行道和防撞墙内侧等部位。编制依据1.设计文件：本工程的施工图纸、设计说明、变更通知等，明确了箱梁桥面防水层的材料选型、构造要求和施工工艺。2.施工方案：施工单位编制的箱梁桥面防水层专项施工方案，包括施工流程、质量控制措施、安全保障措施等。3.国家和行业规范：《地下工程防水技术规范》（GB50108）、《屋面工程质量验收规范》（GB50207）、《城市轨道交通工程质量验收规范》等相关标准，规定了防水层施工的质量标准和验收方法。4.相关标准图集：如《建筑防水构造图集》等，为防水层的施工提供了详细的构造做法和节点处理示例。监理工作流程1.施工准备阶段审查施工单位的资质和人员资格，确保其具备承担防水层施工的能力。组织设计交底和图纸会审，熟悉设计意图和施工要求，对图纸中存在的问题及时与设计单位沟通解决。审核施工单位编制的施工方案，重点审查施工工艺、质量保证措施、安全措施等是否合理可行。检查原材料的质量证明文件，对进场的防水材料进行见证取样送检，合格后方可使用。检查施工现场的机械设备、工具是否齐全、完好，施工场地是否符合施工条件。2.施工阶段对施工过程进行旁站、巡视和平行检验，监督施工单位按照施工方案和规范要求进行施工。检查防水层基层的处理情况，确保基层平整、干燥、清洁，无裂缝、松动等缺陷。对防水层的施工工艺进行监督，包括涂料的涂刷、卷材的铺贴等，检查施工顺序、搭接宽度、厚度等是否符合要求。检查防水层的节点处理情况，如伸缩缝、阴阳角、预埋件等部位的加强处理是否到位。对防水层的施工质量进行检验，包括外观质量检查、厚度检测、粘结强度检测等，对不合格的部位要求施工单位及时整改。协调施工单位与其他专业施工队伍的关系，避免相互干扰和影响。3.验收阶段施工单位完成防水层施工后，进行自检，自检合格后向监理单位报验。监理单位组织施工单位进行防水层的隐蔽工程验收，检查防水层的施工质量是否符合设计和规范要求。对防水层的蓄水试验或淋水试验进行监督，检查防水层的防水效果是否良好。防水层验收合格后，签署验收文件，允许施工单位进行下一道工序施工。关键工序的质量控制要点1.基层处理平整度：基层平整度偏差不超过5mm/2m靠尺检查。基层表面应平整光滑，无明显的凹凸不平，否则会影响防水层的铺贴质量和防水效果。干燥度：基层含水率不大于9%。可采用简易方法检测，如在基层表面铺设1m×1m的塑料薄膜，静置34h后，薄膜下无明显水珠即可认为基层干燥。清洁度：基层表面应清理干净，无灰尘、油污、杂物等。可采用扫帚清扫、高压水枪冲洗等方法进行清理。2.防水层施工涂料防水层涂料质量：涂料的品种、规格和性能应符合设计要求，应有质量证明文件和产品合格证。涂刷厚度：涂料防水层的厚度应符合设计要求，一般每遍涂刷厚度不宜超过0.5mm，总厚度不应小于设计值。可采用针测法或割取20mm×20mm的小块进行厚度测量。涂刷均匀性：涂料应涂刷均匀，无流坠、漏刷等现象。涂刷时应分遍进行，每遍涂刷方向应相互垂直。卷材防水层卷材质量：卷材的品种、规格和性能应符合设计要求，应有质量证明文件和产品合格证。卷材表面应平整、无裂缝、孔洞等缺陷。铺贴顺序：卷材应平行于桥梁轴线方向铺贴，从低向高、从远向近的顺序进行。相邻两幅卷材的搭接宽度应符合设计要求，一般长边搭接宽度不小于100mm，短边搭接宽度不小于150mm。粘结质量：卷材与基层之间应粘结牢固，无空鼓、翘边等现象。可采用小锤轻击检查，空鼓面积不超过单块卷材面积的5%。3.节点处理伸缩缝：伸缩缝部位应设置专用的伸缩缝防水卷材或密封材料，卷材应与伸缩缝两侧的基层粘结牢固，密封材料应填充饱满、密实。阴阳角：阴阳角部位应做成圆弧形，半径不小于50mm。在阴阳角部位应增设附加层，附加层宽度不小于500mm。预埋件：预埋件周围应进行密封处理，可采用密封胶或防水涂料进行密封。密封应严密，无渗漏现象。关键工序的进度控制要点1.制定进度计划：要求施工单位根据总工期要求，制定详细的防水层施工进度计划，明确各施工阶段的开始时间、完成时间和关键节点。2.进度跟踪与调整：监理人员应定期检查施工进度情况，将实际进度与计划进度进行对比分析。如发现实际进度滞后，应及时要求施工单位分析原因，采取有效的措施进行调整。3.协调资源供应：协调施工单位的人力、物力和财力资源供应，确保施工所需的材料、设备和人员按时到位，避免因资源短缺影响施工进度。4.处理工程变更：严格控制工程变更，如因设计变更或其他原因需要调整施工进度，应及时与施工单位协商，重新调整进度计划，并监督施工单位按新的进度计划执行。关键工序的安全控制要点1.安全教育培训：要求施工单位对所有参与防水层施工的人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识和自我保护能力。培训内容包括安全操作规程、安全事故案例分析等。2.安全防护措施：施工现场应设置明显的安全警示标志，施工人员应佩戴好个人安全防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。在高处作业时，应设置可靠的安全防护设施，如防护栏杆、安全网等。3.防火防爆：防水材料多为易燃、易爆物品，施工现场应设置专门的材料存放区，并配备足够的灭火器材。在施工过程中，应严禁明火作业，如需进行动火作业，必须办理动火审批手续，并采取相应的防火措施。4.临时用电安全：施工现场的临时用电应符合相关标准要求，采用TNS系统，做到“三级配电、两级保护”。电气设备应接地良好，电线电缆应无破损、漏电现象。5.机械设备安全：施工机械设备应定期进行检查和维护，确保设备的性能良好、安全可靠。操作人员应持证上岗，严格按照操作规程进行操作。关键工序的环保控制要点1.废弃物处理：施工过程中产生的废弃物，如废旧防水材料、包装材料等，应分类收集、存放，并及时运至指定的垃圾处理场进行处理。严禁随意丢弃废弃物，污染环境。2.粉尘控制：在基层处理和涂料涂刷过程中，会产生一定的粉尘。施工单位应采取有效的防尘措施，如洒水降尘、设置防尘网等，减少粉尘对周围环境的污染。3.噪声控制：施工过程中使用的机械设备会产生噪声。施工单位应合理安排施工时间，避免在居民休息时间进行高噪声作业。同时，应选用低噪声的机械设备，并采取有效的降噪措施，如安装消声器、设置隔音屏障等。4.废水处理：施工过程中产生的废水，如清洗设备和工具的废水等，应经过沉淀、过滤等处理后，达标排放。严禁将废水直接排放到水体中，污染水环境。分阶段监理措施1.施工准备阶段巡视：监理人员应定期巡视施工现场，检查施工单位的施工准备工作是否到位，如场地清理、材料堆放、机械设备安装等情况。平行检验：对施工单位报送的原材料质量证明文件进行平行检验，必要时可对原材料进行抽样送检，确保原材料质量符合要求。验收标准：施工准备工作应符合相关规范和施工方案的要求，原材料质量应符合设计和标准规定。2.施工阶段旁站：对防水层的关键施工工序，如基层处理、涂料涂刷、卷材铺贴等，监理人员应进行旁站监理，监督施工单位按照施工方案和规范要求进行施工。巡视：定期巡视施工现场，检查施工质量、安全和进度情况，及时发现和解决问题。平行检验：对防水层的施工质量进行平行检验，如厚度检测、粘结强度检测等，检验结果应符合设计和规范要求。验收标准：防水层的施工质量应符合设计和相关规范的要求，外观质量应平整、无裂缝、无渗漏等现象。3.验收阶段隐蔽工程验收：在防水层隐蔽前，监理人员应组织施工单位进行隐蔽工程验收，检查防水层的施工质量是否符合要求。验收合格后方可进行下一道工序施工。蓄水试验或淋水试验：对防水层进行蓄水试验或淋水试验，蓄水时间不少于24h，淋水时间不少于2h。试验过程中应观察防水层有无渗漏现象，试验结果应符合设计和规范要求。验收标准：防水层的隐蔽工程验收和蓄水试验或淋水试验应符合相关规范和设计要求，验收合格后方可交付使用。动态更新等注意事项1.规范标准更新：随着国家和行业规范标准的不断更新，监理人员应及时学习和掌握新的规范标准要求，并将其应用到监理工作中。同时，要求施工单位按照新的规范标准进行施工。2.设计变更：如发生设计变更，监理人员应及时组织相关人员对变更内容进行研究和分析，评估变更对施工质量、进度和