高大模板工程安全监理实施细则

高大模板工程安全监理实施细则一、工程概况本工程为某大型商业综合体的土建混凝土结构模板工程。该商业综合体位于城市核心区域，总建筑面积约为12万平方米，地下3层，地上20层。其功能涵盖购物、餐饮、娱乐等多种业态。地下部分主要作为停车场、设备用房等，地上部分为商业店铺、办公区域及公共活动空间。模板工程在整个土建混凝土结构施工中起着至关重要的作用，它直接影响到混凝土浇筑的成型质量和结构的稳定性。地下部分模板主要用于基础、外墙、柱等结构的施工，由于地下水位较高，对模板的防水和密封性要求较高；地上部分模板则用于梁、板、柱等结构施工，需要考虑较高的承载能力和整体稳定性。二、编制依据1.设计图纸：本工程的建筑、结构设计图纸是模板工程施工和监理的基础依据，其中详细标注了各部位的尺寸、形状、标高以及混凝土的强度等级等要求。2.施工方案：施工单位编制的模板工程专项施工方案，明确了模板的选型、安装工艺、拆除顺序等具体施工方法，是监理对施工过程进行监督的重要参考。3.国家行业规范：《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB502042015）、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ1622008）、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ802016）等相关规范，为模板工程的质量、安全等方面提供了标准和准则。三、监理工作流程1.施工准备阶段审查施工单位的资质，包括企业资质、人员资质等，确保施工单位具备承担模板工程施工的能力。组织施工图纸会审，熟悉设计意图，对图纸中存在的问题及时与设计单位沟通解决。审查施工单位编制的模板工程专项施工方案，重点审查方案的可行性、安全性和合理性，对不符合要求的方案提出修改意见，直至方案通过审查。检查施工单位的施工设备和材料，对模板、支撑体系等材料的规格、质量进行检查，要求施工单位提供产品质量证明文件，并按规定进行见证取样送检。2.施工阶段模板安装过程中，监理人员进行巡视和平行检验，检查模板的安装质量，包括模板的平整度、垂直度、拼缝严密性等是否符合设计和规范要求。对模板支撑体系的搭设进行监督，检查支撑体系的立杆间距、横杆步距、剪刀撑设置等是否符合施工方案的要求，确保支撑体系的稳定性和承载能力。在混凝土浇筑前，对模板工程进行验收，检查模板内是否清理干净、预埋件和预留孔洞是否准确无误、模板的加固是否牢固等，验收合格后方可进行混凝土浇筑。混凝土浇筑过程中，监理人员旁站监督，观察模板及支撑体系的变形情况，如发现异常及时要求施工单位采取措施进行处理。3.模板拆除阶段审查施工单位提交的模板拆除申请，根据混凝土同条件养护试块的强度报告，判断是否达到模板拆除的强度要求。监督模板拆除过程，要求施工单位按照施工方案规定的拆除顺序和方法进行拆除，严禁违规拆除，确保拆除过程的安全。对拆除后的模板和支撑体系进行检查，检查模板的损坏情况，对损坏的模板及时进行修复或更换，对支撑体系进行整理和保养，以便重复使用。四、关键工序的质量/进度/安全/环保控制要点（一）质量控制要点1.模板制作模板的材质应符合设计要求，木模板应选用质地坚硬、无腐朽、无虫蛀的木材，其含水率不应大于18%。模板的加工尺寸应准确，允许偏差控制在±2mm以内。模板的表面应平整光滑，拼接处应严密，不得有缝隙和错台现象。2.模板安装模板的安装位置应准确，其垂直度偏差不应超过3mm，平整度偏差不应超过2mm。模板的拼缝应严密，拼缝宽度不应大于1mm，防止混凝土浇筑时漏浆。模板与混凝土的接触面应清理干净，并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。3.模板支撑体系支撑体系的立杆应垂直，立杆的垂直度偏差不应超过1/500，且不应大于50mm。立杆的间距应符合施工方案的要求，一般情况下，梁底立杆间距不宜大于900mm，板底立杆间距不宜大于1200mm。横杆的步距应根据立杆的高度和荷载情况合理确定，一般不宜大于1.5m。剪刀撑应按规定设置，水平剪刀撑应每隔46m设置一道，竖向剪刀撑应沿支架四周和内部每隔46根立杆设置一道。（二）进度控制要点1.制定合理的进度计划：根据工程总进度计划，要求施工单位编制详细的模板工程进度计划，明确各阶段的施工时间节点和任务目标。2.监督进度计划的执行：定期检查施工单位的进度计划执行情况，对比实际进度与计划进度的差异，分析进度偏差的原因，并及时采取措施进行调整。3.协调各工序之间的衔接：模板工程与钢筋工程、混凝土工程等密切相关，监理人员应协调好各工序之间的施工顺序和衔接时间，避免因工序衔接不畅而影响进度。（三）安全控制要点1.高处作业安全高处作业人员必须系好安全带，安全带应高挂低用。高处作业平台应牢固可靠，四周应设置防护栏杆，防护栏杆的高度不应低于1.2m。高处作业时，严禁向下抛掷工具和材料，应使用绳索或吊篮等工具进行传递。2.支撑体系安全支撑体系的基础应坚实平整，有足够的承载能力。当基础为回填土时，应进行夯实处理，并铺设垫板。支撑体系的构配件应符合质量要求，不得使用有裂缝、变形、锈蚀等缺陷的构配件。在支撑体系的搭设和拆除过程中，应设置警戒区域，严禁无关人员进入。（四）环保控制要点1.噪声控制合理安排施工时间，避免在居民休息时间进行高噪声作业。选用低噪声的施工设备和工具，并采取有效的降噪措施，如安装消声器、设置隔音屏障等。2.粉尘控制对施工现场的道路进行硬化处理，定期进行清扫和洒水降尘。对易产生粉尘的材料，如水泥、砂石等，应采取覆盖、封闭等措施，减少粉尘飞扬。3.废弃物处理对施工过程中产生的废弃物，如模板边角料、废旧支撑体系等，应及时进行清理和分类存放，可回收利用的废弃物应进行回收利用，不可回收利用的废弃物应运至指定的垃圾处理场进行处理。五、分阶段监理措施（一）模板安装阶段1.巡视监理人员每天对施工现场进行巡视，检查模板安装的进度和质量情况。重点检查模板的安装位置、垂直度、平整度、拼缝严密性等是否符合要求，发现问题及时要求施工单位进行整改。检查模板支撑体系的搭设情况，包括立杆的间距、横杆的步距、剪刀撑的设置等是否符合施工方案的要求。2.平行检验按照一定的比例对模板的安装质量进行平行检验，如对模板的平整度、垂直度等进行实测实量。对模板支撑体系的构配件进行抽样检查，检查构配件的质量是否符合要求。3.验收标准模板安装完成后，施工单位应进行自检，自检合格后报监理单位进行验收。监理单位按照设计和规范要求对模板工程进行验收，验收内容包括模板的安装位置、尺寸、垂直度、平整度、拼缝严密性、支撑体系的稳定性等。模板工程验收合格后方可进行下一道工序施工。（二）混凝土浇筑阶段1.旁站在混凝土浇筑过程中，监理人员进行旁站监督，观察模板及支撑体系的变形情况。检查混凝土的浇筑顺序和方法是否符合施工方案的要求，防止混凝土对模板产生过大的冲击力而导致模板变形。监督施工单位对混凝土的振捣情况，确保混凝土振捣密实，避免出现蜂窝、麻面等质量问题。2.巡视定期巡视混凝土浇筑现场，检查混凝土的坍落度、和易性等是否符合要求。检查模板及支撑体系的加固情况，如发现螺栓松动、支撑变形等情况，及时要求施工单位进行处理。3.验收标准混凝土浇筑完成后，检查混凝土的表面质量，如是否有裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。检查混凝土的强度是否符合设计要求，可通过检查混凝土同条件养护试块的强度报告进行判断。（三）模板拆除阶段1.审查拆除申请施工单位在模板拆除前，应向监理单位提交模板拆除申请，并附混凝土同条件养护试块的强度报告。监理人员根据设计和规范要求，审查混凝土的强度是否达到模板拆除的条件。2.监督拆除过程在模板拆除过程中，监理人员进行监督，要求施工单位按照施工方案规定的拆除顺序和方法进行拆除。检查拆除过程中的安全措施是否到位，如是否设置警戒区域、拆除人员是否系好安全带等。3.验收标准模板拆除完成后，检查模板的损坏情况，对损坏的模板及时进行修复或更换。检查支撑体系的整理和保养情况，确保支撑体系能够重复使用。六、动态更新等注意事项1.及时掌握规范和标准的更新：国家和行业的相关规范和标准会随着技术的发展和实践经验的积累不断更新，监理人员应及时关注规范和标准的变化，确保监理工作符合最新要求。2.根据工程实际情况调整监理措施：在工程施工过程中，可能会遇到各种实际问题和变化，如设计变更、施工条件变化等，监理人员应根据实际情况及时调整监理措施，确保监理工作的有效性和针对性。3.加强与各方的沟通协调：监理