安全生产隐患排查治理工作总结范文

安全生产隐患排查治理工作总结范文为深入贯彻落实上级关于安全生产工作的决策部署，切实防范化解重大安全风险，我单位于2023年3月至10月集中开展安全生产隐患排查治理专项行动。行动坚持“全面覆盖、突出重点、标本兼治、闭环管理”原则，以“零容忍”态度推进隐患动态清零，现将具体工作情况总结如下：一、强化组织部署，压实责任链条专项行动启动初期，单位主要负责人牵头成立隐患排查治理领导小组，由安全管理部、生产技术部、设备保障部等7个部门负责人组成，明确“主要领导统筹抓、分管领导具体抓、部门负责人直接抓、岗位员工全员抓”的四级责任体系。3月15日召开专题动员部署会，印发《安全生产隐患排查治理专项行动方案》，细化23项排查重点、7类治理标准及3个阶段时间节点（34月全面自查、58月专项整治、910月“回头看”巩固）。同步制定《隐患排查责任清单》，将126个风险点位排查任务分解至18个班组、43名责任人，配套建立“日巡查、周汇总、月通报”制度，通过责任书签订、承诺书公示等方式，确保责任落实到岗到人。二、多维精准排查，深挖风险隐患（一）全面自查阶段（34月）。各生产车间、仓储库区、办公区域对照《工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准》《消防设施维护管理规范》等11项标准，开展“拉网式”自查。共组织一线员工自查286人次，覆盖生产设备、电气线路、消防设施、危化品管理等12个领域，发现隐患103项，其中一般性隐患87项（如2号车间3台焊机接地保护失效、原料库2处应急照明故障）、较大隐患16项（如3号仓库防火间距不足0.8米、空压机房安全阀超期未检）。（二）专项检查阶段（58月）。由安全管理部联合第三方技术服务机构组成专项检查组，重点对前期自查薄弱环节及高风险区域（如危化品存储区、有限空间作业点）开展深度排查。采用“望闻问切”工作法：“望”即现场查看设备运行状态、安全标识设置；“闻”即嗅辨是否存在气体泄漏异味；“问”即随机抽查岗位员工安全操作规程掌握情况；“切”即利用红外测温仪、气体检测仪等设备进行技术检测。期间共开展专项检查12次，发现新增隐患41项，其中涉及重大隐患2项（1号反应釜压力传感器失效、污水池有限空间警示标识缺失），同步下发《隐患整改通知书》23份，明确整改要求及督办责任人。（三）交叉互查阶段（9月）。组织各车间安全管理员开展“换位检查”，通过“查别人、省自身”方式提升排查精准度。检查范围延伸至辅助设施（如食堂燃气管道、通勤车辆安全），共发现跨部门共性隐患9项（如多个区域安全通道堆放杂物、部分应急物资过期），形成《交叉互查问题对比分析报告》，为后续系统性整改提供参考。三、闭环推进治理，提升本质安全（一）分类施策抓整改。针对排查出的153项隐患（含重复项），建立“一患一档”管理台账，实行“红、黄、绿”三色分级治理：红色（重大隐患）由分管领导挂牌督办，限定7日内完成整改；黄色（较大隐患）由部门负责人牵头，15日内销号；绿色（一般隐患）由班组即查即改。例如，针对1号反应釜压力传感器失效问题，立即停用设备，协调厂家48小时内完成配件更换及校准；针对原料库应急照明故障，采购20台备用灯具，2日内完成全库覆盖安装。（二）科技赋能强监管。投入35万元升级安全监控系统，在危化品仓库、配电房等重点区域加装智能气体监测、温湿度传感装置26套，实现数据实时上传至安全管理平台，触发预警自动推送至责任人手机。同时，引入“隐患排查小程序”，员工发现隐患可通过拍照、定位一键上报，系统自动生成整改任务单并跟踪进度，截至10月底，通过小程序上报隐患27项，整改完成率100%。（三）培训演练促提升。结合隐患治理过程中暴露出的员工操作不规范问题，开展“隐患背后是培训”专项活动，组织安全操作规程、应急处置等专题培训12场，覆盖460人次；针对有限空间作业、火灾事故等高频风险场景，开展实战演练8次，其中“3号仓库模拟火灾”演练中，检验了消防设施联动效果，优化了“初期火情班组自救中控室报警专业救援”三级响应流程。四、工作成效与存在问题通过专项行动，累计完成隐患整改151项，整改率98.7%（2项因设备采购周期问题延期至11月底完成），重大隐患动态清零；员工安全隐患识别能力显著提升，第三季度自主上报隐患数量较第一季度增长65%；上半年以来未发生生产安全事故，安全生产形势持续稳定向好。但工作中仍存在不足：一是部分老旧设备（如2015年投入使用的3台行车）因设计缺陷反复出现隐患，需系统性升级改造；二是个别外包单位员工安全意识薄弱，在交叉作业中存在违规操作现象；三是隐患排查的深度和广度需进一步拓展，对新型设备（如新增的自动化生产线）的风险认知还需加强。下一步，我们将以此次专项行动为契机，重点推进三方面工作：一是制定《设备更新三年计划》，2024年优先完成5